JPH0352966A - 小板状の有機効果顔料 - Google Patents

小板状の有機効果顔料

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JPH0352966A
JPH0352966A JP2184383A JP18438390A JPH0352966A JP H0352966 A JPH0352966 A JP H0352966A JP 2184383 A JP2184383 A JP 2184383A JP 18438390 A JP18438390 A JP 18438390A JP H0352966 A JPH0352966 A JP H0352966A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は,特定の顔料クラスの小坂状 右機効果顔料ならびに効果仕上げ(effectfin
ishes)を演出するためのその使用に関する. 顔料の粒子サイズは、その顔料が彩色要求(colou
ristic requirement)を満足するた
めには、ある特定の限度以下でなければならないことは
顔料の技術分野で公知であり、そして関連文献にしばし
ば記載されている.その通常の粒子サイズは約0.1乃
至1.Oμmである(ウルマン・工業化学の百科辞典 ( 旧1mannsEncyclopaedie  d
er  techniiichenChemie),V
ol.13, 742ページ、第3版, 1962年参
照).シかしながら、また、いわゆる効果顔料(eff
ect pigments)またはバール光沢顔料と呼
ばれている顔料がかなり大きいサイズの小板形状の粒子
からなることも知られている.以前は、バール光沢効果
は天然のうろこ銀(fish−silver) .すな
わち魚類の鱗から得られるグアニン分散物を使用して達
戊されていた.現在では,バール光沢顔料は通常着色酸
化物層でコーティングされつる小板形状の無機粒子から
なっている(ケー.ドルフナー(  K. Dorfn
er) .イー.メルク( E.Merck)の論文、
7バール・ラスター・ビグメント(Pearl  Lu
stre  Pigment)”  *  スベシャリ
ティー・ケミカルス(Speciality (:he
micals)2および3.  1982年2月および
5月号、参照).シかしながら、このような顔料はあら
ゆる点において今日の彩色基準を満足するものではない
.唯一の例外は、米国特許第4370270号明細書に
パール光沢顔料として記載されている小板形状の有機顔
料である.この顔料は,少なくとも長さが10gmそし
て帽が31Lmのフレーク状に合威されたβ一変性の銅
フタロシアニンである.焼付け塗料ワニスに配合すると
、この顔料はその塗装にメタリック仕上げを与える. しかして今回、本発明によって、別の特定有機顔料のク
ラスの化合物がある特定の程度まで溶解可能な溶剤中に
おいてその化合物を再結晶させることによって,所望の
効果仕上げを演出するその特定の有機顔料クラスの化合
物を小板状で得ることが可能であることが見いだされた
. すなわち、本発明はジケトピロロピロール系、アゾ系、
イソインドリノン系およびイソインドリン系から選択さ
れた有機顔料に関し、そして本発明の特徴はその顔料が
長さ5乃至50pm、帽2乃至50JLm,厚さ0.0
l乃至5μmであり、ただし、長さ:厚さの比および帽
:厚さの比は少なくとも3、好ましくは5でなければな
らない、小板の50重量%からなることにある. 本顔料は好ましくはその少なくとも70重量%までが前
記に特定した大きさの小板体からなる. 本発明による小板形状の顔料は、好ましくは1.4−ジ
ケトビロロ[3.4−c]ピロール顔料、そして最も好
ましくは1,4−ジケト−3、6−ジフェニルピロロ[
3. 4−c]ピロール顔料である. 本発明による小板状顔料は、粗製顔料または適当な形状
の顔料を、可溶化剤の存在下または不存在下において、
再結晶条件下で該顔料のO.OS乃至10重量%、好ま
しくは0.1乃至5重量%までが溶解可能である、水を
含有するかまたは含有しない有機溶剤または溶剤の混合
物中で再結晶することによって得られる.再結晶条件と
は通常50℃からその溶剤の沸騰温度までの温度範囲,
あるいは加圧下の場合には沸騰点以上の温度をも含む.
可溶化剤の例は有機または好ましくは無機塩基たとえば
水性水酸化ナトリウム、水性水酸化カリウム、あるいは
ビリジン、あるいはまた硫酸のごとき酸である. 適当な溶剤の例は、トルエン、キシレン、0−ジクロロ
ベンゼン、ニトロベンゼンのごとき芳香族溶剤、より特
定的にはジメチルホルムアミド、N−メチルビロリトン
、ヘキサメチルリン酸トリアミド、スルホラン,ジメチ
ルスルホキシド、ジメチルスルホランのごとき極性溶剤
、またはこれらの混合物である. このような溶剤または溶剤混合物中で、溶剤または溶剤
混合物を基準にしてl乃至20重量%、好ましくは3乃
至15重量%の顔料を、慎重に攪拌しながら、少なくと
も30分間で再結晶するのが好都合である.再結晶の継
続時間は小板の所望サイズに依存する.前記の再結晶プ
ロセスによって小板形状の顔料を与える顔料は、当技術
分野に通常の知識を有する者に一般的に公知である. 本発明による小板状顔料は、高分子有機材料および化粧
品において特定の仕上がり効果、たとえばバール光沢ま
たは金属光沢を演出するために極めて好適である.この
ような用途のために、本発明による顔料は単独で使用す
ることもできるし、また、他の有機または無機の、不透
明または透明顔料および/または他の効果顔料と組合せ
て使用することもできる.このように本発明による顔料
は堅牢性の優れた新規な彩色効果および従来調整不能で
あった効果仕上げをつくり出すことを可能とする. 本発明による小板状顔料(よって彩色 (colour)または着色(pigment) L/
つる高分子有機材料の例としては,セルロースエーテル
およびエステル類たとえばエチルセルロース、ニトロセ
ルロース,酢酸セルロースまたは醋酸セルロース、天然
樹脂、または重合体樹脂や縮合体樹脂のごとき合成樹脂
たとえばアミノブラスト,特に尿素/ホルムアルデヒド
樹脂およびメラくン/ホルムアルデヒド樹脂,アルキト
樹脂,フェノール系プラスチックス,ボリカーポネート
,ポリオレフィン、ボリスチレン、ポリ塩化ビニル,ポ
リアくト,ポリウレタン、ポリエステル、ABS、ボリ
フェニレンオキシト、ゴム、カゼイン、シリコーン、シ
リコーン樹脂などの単体または混合物が考慮される. 前記に例示した高分子有機材料は単体または混合物とし
てプラスチックス,溶融物または紡糸液の形態、塗料、
コーティング組戊物、あるいは印刷インクの形態であり
うる.本発明による小板状顔料は、メタリック効果を演
出するために現在使用されている特に、1層、2層また
は3層系のラッカー特に自動車塗装ラッカー、たとえば
アクリレート/メラミンクリアーラッカーで上塗りされ
るポリエステル/メラミンまたはアクリレート/メラミ
ン下塗りラッカーに好適に使用される.この用途のため
には、溶剤ベースの下塗りラッカーの代りに溶剤として
水を含有するラッカーを使用することも可能である.そ
の他の適当な結合剤の代表例は、アルキド樹脂(非焼付
けタイプおよび焼付けタイプ)ならびにヒトロキシル基
含有のポリエステルまたはアクリレートとイソシアネー
トとから得られた2−Kラッカーである.3層系に使用
する場合には,最下層は不透明な有機または無機顔料を
含有することもできる.このような系においては,本発
明による小板状顔料は米国特許第4539258号明細
書に記載されている方法で使用することができる.その
他、前記したすべての用途分野で通常使用されている変
性剤、たとえば可塑剤,ワックスなどを使用することも
できる. 適当な媒質中でディゾルバー、インベラーまたは類似の
装置を補助的に使用して本発明による小板状顔料を慎重
に攪拌かつ均質化することによってラッカー,印刷イン
キ、プラスチック材料等を本発明の顔料で都合よく着色
することができる.ボールやその他の分散骨材で強力に
分散または摩砕することは避けるべきである.なぜなら
ば、そのようにすると小板が破壊されそして彩色効果が
失われる危険があるからである. 本発明による小板状顔料は高分子有機材料に、その材料
を基準にして、0.01乃至30重量%、好ましくは0
.1乃至10fi量%の量で添加することができる. 効果彩色の目的のために本発明による小板状顔料を用い
て着色される化粧品の例はアイ・メークアップ製品たと
えばコンパクトパウダー、アイシャドーエマルジョン、
マスカラ化粧品および特にマニュキュアエナメルである
。本発明による小板状顔料は,化粧品を基準にして、0
.5乃至2重量%の量で該製品に添加することができる
. 以下に本発明を実施例によってさらに説明する. 笈五班ユ 慎重に攪拌しなからN−メチルピロリトンの50−l中
で、180℃において1.4−ジケト−3、6−ジフェ
ニルビロロ[3.4−C〕ピロールのIgを6時間で再
結晶した.1時間後には微細な板状結晶の形或がこの懸
濁物中にg察できた.6時間経過後、懸濁物を冷却し、
濾過した.濾過生虞物を,N−メチルビロリドン、エタ
ノール,水で順次に洗い、そして真空乾燥器内で乾燥し
た. 小板形状の赤色顔料が得られた.得られた小板体の少な
くとも50重量%は長さが5乃至5 0 JLm.幅が
2乃至50pm、厚さが0.1乃至5外mであった. 叉凰班ユ 慎重に攪拌しながらジメチルホルムアミドのaOO會l
中で,iso℃において1,4−ジケト−3,6−ジフ
ェニルビロロ[3,4−C]ピロールの20gを4時間
で再結晶した.4時間経過後に、懸濁物を冷却し、濾過
した.濾過生成物をジメチルホルムアミトおよび水で順
次に洗い、そして真空乾燥器内で乾燥した.小板形状の
赤色顔料が得られた.得られた小板体の少なくとも70
重量%は長さが10乃至30JLm、幅が3乃至30μ
m、厚さがO.l乃至4鉢mであった.主鬼班ユ アゾ顔料、C.!.ピグメントイエロー154の4gを
ジメチノレホ1レムアミトの100鳳1中で、110℃
において4時間で再結晶した.4時間経過後に、懸濁物
を冷却し,濾過した.濾過生成物をジメチル本ルムアミ
トおよび水で順次に洗い、そして真空乾燥器内で乾燥し
た,小板形状の黄色顔料を得た. 丈蓋負A アゾ顔料、C.I.ビグメントイエロー74の2gをジ
メチルホルムアミトの100+*l中で60℃において
2時間で再結晶した.2時間後に,懸濁物を冷却し,濾
過した.濾過生戊物をジメチルホルムアミドおよび水で
順次に洗い、そして真空乾燥器内で乾燥した.小板形状
の黄色顔料を得た. 支厳負j 慎重に攪拌しなからN−メチルピロリドンの100日1
中で、120℃において、1,4一ジケトー3,6−ジ
フェニルビロロ[3,4−c]ピロールの2gを24時
間で再結晶した.24時間後に、懸濁物を50℃まで冷
却し、モして水150gを添加した.この懸濁物を数分
間攪拌し,次(冷却し、濾過した.濾過生戊物を水で洗
い,真空乾燥器内で乾燥した.小板形状の赤色顔料を得
た.笈厳負1 ジメチルホルムアくドの100i+1中で180℃(お
いて1.4−ジケト−3,6一ジフェニルビロロ[3.
4−c]ピロールの2gを23時間で再結晶した.23
時間後に、懸濁物を冷却し、濾過した.濾過生戊物を5
0mlのジメチルホルムアくト、50mlのイソブロバ
ノールおよび大量の水で順次に洗い、そして真空乾燥器
内で乾燥した.小板形状の赤色顔料を得た. 見厳負ユ 式 0 のオレンジイソインドリン顔料(米国特許第42621
20号明細書の実施例51)の6gをNaOHの30%
溶液0.22gの存在下においてジメチルホルムアミド
の100@1中でl80℃において19時間で再結晶し
た.小板状のオレンジ色の顔料を得た.見凰負1 慎重に攪拌しながらジメチルホルムアミドの100麿l
中で、150℃において,1.4ージケトー3、6−ジ
フェニルピロロ[3.4−c]ピロールの15gを4時
間で再結晶した.4時間後に、懸濁物を50℃まで冷却
し、モして水150gを添加した.この懸濁物を数分間
攪拌し、次に冷却し、濾過した.濾過生成物を水で洗い
、真空乾燥器内で乾燥した.小板形状の赤色顔料を得た
. 是見班1 実施例7記載のオレンジ色のイソインドリン顔料2gを
NaOHの30%溶液0.2gの存在下において0−ジ
クロロベンゼン100ml中で175℃において24時
間で再結晶した.このあと,懸濁物を冷却し、濾過した
.濾過生成物をメタノールおよび水で順次に洗い、そし
て真空乾燥器内で乾燥した.小板形状のオレンジ色の顔
料を得た.得られた小板体の少なくとも50重量%は長
さが2乃至2 0 1b m ,幅が2乃至12pm.
厚さが0.1乃至l川mであった. 笈東凱ユ± 実施例2で得られた顔料32gを、セルロースアセトブ
チラート(酢酸ブチル中25%),才クトン酸ジルコニ
ウム4g,ソルベツソ(So1vesso)150■(
芳香族溶剤)48g,酢酸ブチルの70g,およびキシ
レンの52gからの8.2%溶液に入れて200rpm
の回転速度の歯付き円盤攪拌器で1時間攪拌した. 次に,得られた顔料分散物にポリエステル樹脂ダイナボ
ール(Dynapol) H700■(60%)96g
およびメラミン樹脂マブレナール(llaprenal
) llIF650■(55 $)を混合してラッカー
をつくった.このラッカーをスプレーガンで塗布した.
塗暦を短時間空気乾燥した後に、熱硬化性アクリルラッ
カーをベースとしたクリヤーラッカーを塗布し、そして
130℃で30分間焼付けた. これによって素晴らしいメタリック効果を有する赤色仕
上げ塗装が得られた. 実1目生1」や 実施例2で得られた顔料500gを、アルキト樹脂アル
キダール(Alkydal)  F681■71.7g
,サンガ油(sanga oil:石油留分140−1
90℃)21.7g,結合剤エクシキン(Exkin)
 201.08g,シリコーン油八〇(キシレン中1%
)1.08g,乾燥剤溶液(Coナフテン酸塩8%6.
4g,Pbナフテン酸塩24%37− 21,Caナフ
テン酸塩4%56.4g)4.36gを含むマニキュア
エナメルの15gに入れて歯付き円盤攪拌器を使用して
2 5 0 rpmの回転速度で攪拌した.この組威物
を自動コーターでマイラー PR  フィルム(ily
lar PR Film)■に塗布した(湿潤膜厚20
0←m).乾燥後に、素晴らしいバール光沢効果を有す
る赤色上塗りが得られた. 笈直班ユユ 実施例2で得られた顔料の200gを、ポリ塩化ビニル
の13.3gおよびジオクチルフタレートの7.3gと
混合し,この混合物を145℃において5分間ロールミ
ルにかけて薄いフィルムに加工した.得られたフィルム
の色は顕著なメタリック効果を有していた.

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、その顔料が長さ5乃至50μm、幅2乃至50μm
    、厚さ0.01乃至5μmであり、ただし、長さ:厚さ
    の比および幅:厚さの比は少なくとも3でなければなら
    ない、小板の50重量%からなることを特徴とするジケ
    トピロロピロール系、アゾ系、イソインドリノン系およ
    びイソインドリン系から選択された有機顔料。 2、長さ:厚さの比および幅:厚さの比が少なくとも5
    である請求項1記載の有機顔料。3、1,4−ジケトピ
    ロロ[3,4−c]ピロール顔料である請求項1記載の
    有機顔料。4、1,4−ジケト−3、6−ジフェニルピ
    ロロ[3,4−c]ピロール顔料である請求項1記載の
    有機顔料。 5、請求項1記載の有機顔料を使用することを特徴とす
    る高分子有機材料および化粧品に効果彩色を与える方法
    。 6、他の有機または無機の不透明または透明な顔料およ
    び/または他の効果顔料を付加的に使用する請求項5記
    載の方法。 7、ラッカーに効果彩色を与える請求項5記載の方法。 8、自動車塗装ラッカーに効果彩色を与える請求項5記
    載の方法。 9、請求項1記載の有機顔料を含有している高分子有機
    材料。 10、請求項1記載の有機顔料を含有している化粧品。 11、請求項1記載の有機顔料の製造方法において、粗
    製顔料またはそれに相応する顔料を、可溶化剤の存在下
    または不存在下において、再結晶条件下で該顔料の0.
    05乃至10重量%が溶解可能である、水を含有するか
    または含有しない有機溶剤または溶剤の混合物中で再結
    晶することを特徴とする方法。
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