JPH0352971Y2 - - Google Patents
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- JPH0352971Y2 JPH0352971Y2 JP1985001904U JP190485U JPH0352971Y2 JP H0352971 Y2 JPH0352971 Y2 JP H0352971Y2 JP 1985001904 U JP1985001904 U JP 1985001904U JP 190485 U JP190485 U JP 190485U JP H0352971 Y2 JPH0352971 Y2 JP H0352971Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust
- valve
- intake
- valves
- cylinder head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野〕
本考案はエンジンの吸排気弁装置、特に1気筒
について2個の排気ポートを有し、これらの間に
点火プラグが配置されるエンジンにおける吸排気
弁を保持するバルブガイドの改良に関する。
について2個の排気ポートを有し、これらの間に
点火プラグが配置されるエンジンにおける吸排気
弁を保持するバルブガイドの改良に関する。
(従来技術)
一般にエンジンのシリンダヘツド1に備えられ
て、燃焼室への吸気の導入と該燃焼室からの排気
ガスの排出をコントロールする吸気弁及び排気弁
は、バルブスプリングにより常時閉方向に付勢さ
れていると共に、クランク軸に同期して回転する
カム軸により所定の時期に上記バルブスプリング
に抗して夫々間動されるように構成されたもので
あるが、こられの弁の開閉動作を円滑に行わせる
ため、該弁のステム部はシリンダヘツド1に固着
された筒状のバルブガイドにより夫々摺動自在に
保持される。
て、燃焼室への吸気の導入と該燃焼室からの排気
ガスの排出をコントロールする吸気弁及び排気弁
は、バルブスプリングにより常時閉方向に付勢さ
れていると共に、クランク軸に同期して回転する
カム軸により所定の時期に上記バルブスプリング
に抗して夫々間動されるように構成されたもので
あるが、こられの弁の開閉動作を円滑に行わせる
ため、該弁のステム部はシリンダヘツド1に固着
された筒状のバルブガイドにより夫々摺動自在に
保持される。
一方、吸気弁と排気弁のエンジン性能に与える
影響について考えた場合、これらの弁は燃焼室へ
の開口面積をできるだけ大きくすることが望まし
いのであるが、特に吸気弁については開口面積を
大きくして吸気充填量を多くすることがエンジン
の出力を増大させる上で重要である。このような
考え方に基づくものとして、例えば特開昭57−
102506号公報に開示されたエンジンがある。この
エンジンは、第4,5図に示すように、シリンダ
ヘツド1に1つの燃焼室2について2個の吸気ポ
ート3,3と2個の排気ポート4,4とを設け、
これらの各ポート3,3,4,4の燃焼室2への
開口部3a,3a,4a,4aを夫々開閉する2
個の吸気弁5,5と2個の排気弁6,6とを備え
ると共に、特に吸気ポートの開口部3a,3aな
いし吸気弁5,5の径を排気ポートの開口部4
a,4aないし排気弁6,6の径より大きくした
ものである。これによれば、吸排気効率、特に吸
気充填率が向上し、出力性能に優れたエンジンが
実現されることになる。
影響について考えた場合、これらの弁は燃焼室へ
の開口面積をできるだけ大きくすることが望まし
いのであるが、特に吸気弁については開口面積を
大きくして吸気充填量を多くすることがエンジン
の出力を増大させる上で重要である。このような
考え方に基づくものとして、例えば特開昭57−
102506号公報に開示されたエンジンがある。この
エンジンは、第4,5図に示すように、シリンダ
ヘツド1に1つの燃焼室2について2個の吸気ポ
ート3,3と2個の排気ポート4,4とを設け、
これらの各ポート3,3,4,4の燃焼室2への
開口部3a,3a,4a,4aを夫々開閉する2
個の吸気弁5,5と2個の排気弁6,6とを備え
ると共に、特に吸気ポートの開口部3a,3aな
いし吸気弁5,5の径を排気ポートの開口部4
a,4aないし排気弁6,6の径より大きくした
ものである。これによれば、吸排気効率、特に吸
気充填率が向上し、出力性能に優れたエンジンが
実現されることになる。
しかし、このエンジンは、比較的熱負荷の小さ
い単気筒エンジンであるから特に熱的な問題を生
じることが少ないが、熱負荷の大きい多気筒エン
ジンに上記の如き吸、排気弁の構成を採用して出
力の向上を図つた場合、高温の排気ガスが周辺を
通過する排気弁が過熱し易くなり、該排気弁の熱
的劣化や耐久性の低下等を生じることになる。ま
た、第4,5図に示すエンジンのように、2個の
排気ポート間に点火プラグを配置する場合、該点
火プラグの配設スペースの余裕が十分でないた
め、該点火プラグのレイアウトが制約される、と
いつた問題もある。
い単気筒エンジンであるから特に熱的な問題を生
じることが少ないが、熱負荷の大きい多気筒エン
ジンに上記の如き吸、排気弁の構成を採用して出
力の向上を図つた場合、高温の排気ガスが周辺を
通過する排気弁が過熱し易くなり、該排気弁の熱
的劣化や耐久性の低下等を生じることになる。ま
た、第4,5図に示すエンジンのように、2個の
排気ポート間に点火プラグを配置する場合、該点
火プラグの配設スペースの余裕が十分でないた
め、該点火プラグのレイアウトが制約される、と
いつた問題もある。
(考案の目的)
本考案はエンジンの吸排気弁装置に関する上記
のような問題に対処するもので、燃焼熱や排気ガ
スの熱によつて過熱され易い排気弁からシリンダ
ヘツドへの放熱を十分に行わせることにより該排
気弁の過熱を防止し、もつて該排気弁の熱的劣化
や耐久性の低下等を防止し、併せて2個の排気ポ
ート間に点火プラグが配置される場合に、該プラ
グのレイアウトの自由度を向上させることを目的
とする。
のような問題に対処するもので、燃焼熱や排気ガ
スの熱によつて過熱され易い排気弁からシリンダ
ヘツドへの放熱を十分に行わせることにより該排
気弁の過熱を防止し、もつて該排気弁の熱的劣化
や耐久性の低下等を防止し、併せて2個の排気ポ
ート間に点火プラグが配置される場合に、該プラ
グのレイアウトの自由度を向上させることを目的
とする。
(考案の構成)
即ち、本考案に係るエンジンの吸排気弁装置
は、シリンダヘツドに1気筒について2個の排気
ポートが設けられ、且つこれらの排気ポート間に
排気弁と交差するうに点火プラグが配置されてい
ると共に、該シリンダヘツドに吸、排気弁のステ
ム部を摺動自在に保持するバルブガイドが固着さ
れたエンジンにおいて、上記排気弁のバルブガイ
ドを、その外径を小さくすることにより吸気弁の
バルブガイドよりも肉厚を薄くしたことを特徴と
し、これによつて燃焼熱や排気ガスの熱によつて
過熱され易い排気弁からシリンダヘツドへの放熱
が良好に行われることになる。
は、シリンダヘツドに1気筒について2個の排気
ポートが設けられ、且つこれらの排気ポート間に
排気弁と交差するうに点火プラグが配置されてい
ると共に、該シリンダヘツドに吸、排気弁のステ
ム部を摺動自在に保持するバルブガイドが固着さ
れたエンジンにおいて、上記排気弁のバルブガイ
ドを、その外径を小さくすることにより吸気弁の
バルブガイドよりも肉厚を薄くしたことを特徴と
し、これによつて燃焼熱や排気ガスの熱によつて
過熱され易い排気弁からシリンダヘツドへの放熱
が良好に行われることになる。
ところで、第4,5図に示すエンジンのよう
に、1つの燃焼室に吸、排気弁を各2個備え、且
つこれらの弁を1本の頭上カム軸で駆動する所謂
4弁1頭上カム軸式エンジンにおいては、点火プ
ラグがカム軸との干渉を避ける必要上、2つの排
気弁間に傾斜状に設けられることになるが、本考
案においては、このように2個の排気ポート間に
点火プラグが配置される場合、特に該プラグが排
気弁に交差するように配置される場合に、排気弁
のバルブガイドの肉厚をその外径を小さくするこ
とによつて薄くするようにしたので、シリンダヘ
ツド1の排気弁側の側部にスペースの余裕が生
じ、2個の排気弁間における点火プラグのレイア
ウトが容易化され、また水冷式エンジンの場合に
は、排気弁のステム部周辺でウオータージヤケツ
トの容積を拡大することが可能となつて、これに
よつても排気弁の過熱が防止されることになる。
に、1つの燃焼室に吸、排気弁を各2個備え、且
つこれらの弁を1本の頭上カム軸で駆動する所謂
4弁1頭上カム軸式エンジンにおいては、点火プ
ラグがカム軸との干渉を避ける必要上、2つの排
気弁間に傾斜状に設けられることになるが、本考
案においては、このように2個の排気ポート間に
点火プラグが配置される場合、特に該プラグが排
気弁に交差するように配置される場合に、排気弁
のバルブガイドの肉厚をその外径を小さくするこ
とによつて薄くするようにしたので、シリンダヘ
ツド1の排気弁側の側部にスペースの余裕が生
じ、2個の排気弁間における点火プラグのレイア
ウトが容易化され、また水冷式エンジンの場合に
は、排気弁のステム部周辺でウオータージヤケツ
トの容積を拡大することが可能となつて、これに
よつても排気弁の過熱が防止されることになる。
(考案の効果)
以上のように本考案によれば、2個の排気ポー
ト間に排気弁と交差するように点火プラグが配置
されたエンジンにおいて、排気弁のバルブガイド
を、その外径を小さくすることによつて、吸気弁
のバルブガイドより肉厚を薄くしたことにより、
排気弁から該バルブガイドを介してシリンダヘツ
ドへの放熱が良好に行われることになり、これに
より排気弁の過熱やこれに伴う該弁の耐久性の低
下等の不具合が防止されることになる。また、2
つの排気ポート間に排気弁を交差するように配置
される点火プラグのレイアウトが容易化されると
共に、排気弁のステム部周辺のウオータージヤケ
ツトの容積を拡大させること可能となつて、排気
弁の過熱を一層効果的に防止することができるよ
うになる。
ト間に排気弁と交差するように点火プラグが配置
されたエンジンにおいて、排気弁のバルブガイド
を、その外径を小さくすることによつて、吸気弁
のバルブガイドより肉厚を薄くしたことにより、
排気弁から該バルブガイドを介してシリンダヘツ
ドへの放熱が良好に行われることになり、これに
より排気弁の過熱やこれに伴う該弁の耐久性の低
下等の不具合が防止されることになる。また、2
つの排気ポート間に排気弁を交差するように配置
される点火プラグのレイアウトが容易化されると
共に、排気弁のステム部周辺のウオータージヤケ
ツトの容積を拡大させること可能となつて、排気
弁の過熱を一層効果的に防止することができるよ
うになる。
(実施例)
以下、本考案の実施例について説明する。尚、
この実施例は、1気筒について吸、排気弁を各2
個備え、これらを1本の頭上カム軸で駆動するよ
うにした4弁1頭上カム軸式エンジンに関するも
のである。
この実施例は、1気筒について吸、排気弁を各2
個備え、これらを1本の頭上カム軸で駆動するよ
うにした4弁1頭上カム軸式エンジンに関するも
のである。
第1,2図に示すように、エンジン10は複数
のシリンダを列状に配置したシリンダブロツク1
1と、該ブロツク11の上面にガスケツト12を
介して設置されたシリンダヘツド13とを有し、
シリンダブロツク11におけるシリンダ14の内
周面と、該シリンダ14内に嵌合されたピストン
15の上面と、シリンダヘツド13の上方に窪ま
された下面13aとで燃焼室16が画成されてい
る。また、シリンダヘツド13には、一方の側面
13bから上記燃焼室16に通じる2つの排気ポ
ート17,17と、他方の側面13cから燃焼室
16に通じる2つの排気ポート18,18とが設
けられ、これら各ポートの燃焼室16への開口部
17a,17a,18a,18aがシリンダヘツ
ド下面13aに四角形状に配設されていると共
に、各開口部17a,17a,18a,18aを
夫々開閉する2個の吸気弁19,19と2個の排
気弁20,20とが備えられている。ここで、排
気ポート18,18の開口部18a,18aの径
は吸気ポート17,17の開口部17a,17a
よりも小さく、これに伴つて排気弁20,20は
吸気弁19,19より小径で質量も少なくなつて
いる。そして、これら各弁の上方に延びるステム
部19a,19a,20a,20aはシリンダヘ
ツド13の上面13dから上方に突出され、その
上端部に夫々固着されたスプリングリテーナ2
1,21,22,22と、シリンダヘツド13の
上面13dにおける各ステム部19a,19a,
20a,20aの突出部に形成されたスプリング
シート部23,23,24,24との間には、各
バルブ19,19,20,20を夫々閉方向に付
勢するバルブスプリング25,25,26,26
が装着されている。
のシリンダを列状に配置したシリンダブロツク1
1と、該ブロツク11の上面にガスケツト12を
介して設置されたシリンダヘツド13とを有し、
シリンダブロツク11におけるシリンダ14の内
周面と、該シリンダ14内に嵌合されたピストン
15の上面と、シリンダヘツド13の上方に窪ま
された下面13aとで燃焼室16が画成されてい
る。また、シリンダヘツド13には、一方の側面
13bから上記燃焼室16に通じる2つの排気ポ
ート17,17と、他方の側面13cから燃焼室
16に通じる2つの排気ポート18,18とが設
けられ、これら各ポートの燃焼室16への開口部
17a,17a,18a,18aがシリンダヘツ
ド下面13aに四角形状に配設されていると共
に、各開口部17a,17a,18a,18aを
夫々開閉する2個の吸気弁19,19と2個の排
気弁20,20とが備えられている。ここで、排
気ポート18,18の開口部18a,18aの径
は吸気ポート17,17の開口部17a,17a
よりも小さく、これに伴つて排気弁20,20は
吸気弁19,19より小径で質量も少なくなつて
いる。そして、これら各弁の上方に延びるステム
部19a,19a,20a,20aはシリンダヘ
ツド13の上面13dから上方に突出され、その
上端部に夫々固着されたスプリングリテーナ2
1,21,22,22と、シリンダヘツド13の
上面13dにおける各ステム部19a,19a,
20a,20aの突出部に形成されたスプリング
シート部23,23,24,24との間には、各
バルブ19,19,20,20を夫々閉方向に付
勢するバルブスプリング25,25,26,26
が装着されている。
一方、シリンダヘツド13の上部中央における
上記吸気弁19,19と排気弁20,20とに挾
まれた位置には、エンジン10のクランク軸方向
に延びる1本のカム軸27が配設されている。こ
のカム軸27のジヤーナル部27a…27aは、
シリンダヘツド13の上面中央部における隣接気
筒間及びヘツド両端部に立設された軸受壁28…
28と、各軸受壁28…28に夫々2本のボルト
29,29を用いて固着された軸受キヤツプ30
…30とで形成された軸受孔によつて回転自在に
軸承されていると共に、該カム軸27における隣
接ジヤーナル部27a,27a間には、1気筒分
の2個の吸気カム27b,27bと2個の排気カ
ム27c,27cとが形成されている。そして、
該カム軸27の上部両側には2本のロツカーアー
ム軸31,32が平行に架設されていると共に、
これらの軸31,32に1気筒について各2個の
吸気弁用ロツカーアーム33,33及び排気弁用
ロツカーアーム34,34が揺動自在に支持さ
れ、各ロツカーアーム33,33,34,34の
両端が対応するカム27b,27b,27c,2
7cの周面と吸排気弁のステム部19a,19
a,20a,20aの上端とに夫々対接されてい
ることにより、クランク軸に同期するカム軸27
の回転によつて該ロツカーアーム33,33,3
4,34を介して各弁19,19,20,20が
所定のタイミングで開動されるようになつてい
る。ここで、上記ロツカーアーム軸31,32は
軸受キヤツプ30…30の上面に押え部材35…
35を用いて上記ボルト29…29により固着さ
れている。
上記吸気弁19,19と排気弁20,20とに挾
まれた位置には、エンジン10のクランク軸方向
に延びる1本のカム軸27が配設されている。こ
のカム軸27のジヤーナル部27a…27aは、
シリンダヘツド13の上面中央部における隣接気
筒間及びヘツド両端部に立設された軸受壁28…
28と、各軸受壁28…28に夫々2本のボルト
29,29を用いて固着された軸受キヤツプ30
…30とで形成された軸受孔によつて回転自在に
軸承されていると共に、該カム軸27における隣
接ジヤーナル部27a,27a間には、1気筒分
の2個の吸気カム27b,27bと2個の排気カ
ム27c,27cとが形成されている。そして、
該カム軸27の上部両側には2本のロツカーアー
ム軸31,32が平行に架設されていると共に、
これらの軸31,32に1気筒について各2個の
吸気弁用ロツカーアーム33,33及び排気弁用
ロツカーアーム34,34が揺動自在に支持さ
れ、各ロツカーアーム33,33,34,34の
両端が対応するカム27b,27b,27c,2
7cの周面と吸排気弁のステム部19a,19
a,20a,20aの上端とに夫々対接されてい
ることにより、クランク軸に同期するカム軸27
の回転によつて該ロツカーアーム33,33,3
4,34を介して各弁19,19,20,20が
所定のタイミングで開動されるようになつてい
る。ここで、上記ロツカーアーム軸31,32は
軸受キヤツプ30…30の上面に押え部材35…
35を用いて上記ボルト29…29により固着さ
れている。
また、シリンダヘツド13には点火プラグ挿入
孔36が設けられ、該孔36内に点火プラグ37
が装着されている。この挿入孔36は、各気筒に
おける2個の排気ポート18,18間において排
気弁20,20に交差するように傾斜状に設けら
れ、その先端部36aがシリンダヘツド13の下
面13aにおける各ポートの開口部17a,17
a,18a,18aに囲まれた位置、即ち燃焼室
16の上部中央に開口されていると共に、該孔3
6の後端部36bは、シリンダヘツド13の一側
面13cにおける排気ポート18,18の後端開
口部と、該ヘツド13の上面13dにおける排気
弁20,20のスプリングシート部24,24と
の間から該ヘツド13の上部外側方を臨むように
開口されている。そして、該挿入孔36の先端部
36aに続く部分はメネジ部36cとされ、該メ
ネジ部36cに点火プラグ37のオネジ部37a
を螺合した時に該プラグ先端の着火部37bが燃
焼室16の上部中央に突出するようになつてい
る。
孔36が設けられ、該孔36内に点火プラグ37
が装着されている。この挿入孔36は、各気筒に
おける2個の排気ポート18,18間において排
気弁20,20に交差するように傾斜状に設けら
れ、その先端部36aがシリンダヘツド13の下
面13aにおける各ポートの開口部17a,17
a,18a,18aに囲まれた位置、即ち燃焼室
16の上部中央に開口されていると共に、該孔3
6の後端部36bは、シリンダヘツド13の一側
面13cにおける排気ポート18,18の後端開
口部と、該ヘツド13の上面13dにおける排気
弁20,20のスプリングシート部24,24と
の間から該ヘツド13の上部外側方を臨むように
開口されている。そして、該挿入孔36の先端部
36aに続く部分はメネジ部36cとされ、該メ
ネジ部36cに点火プラグ37のオネジ部37a
を螺合した時に該プラグ先端の着火部37bが燃
焼室16の上部中央に突出するようになつてい
る。
然して、第3図に拡大して示すように、上記吸
気弁19,19及び排気弁20,20のステム部
19a,19a,20a,20aはシリンダヘツ
ド13に固着された筒状のバルブガイド38,3
8,39,39に夫々嵌合されて、上下摺動自在
に保持されている。これらのバルブガイド38,
38,39,39は、シリンダヘツド13の上面
13dにおける上記スプリングシート部23,2
3,24,24の中央から各ポート17,17,
18,18に貫通する取付孔40,40,41,
41に夫々嵌挿固定されているが、第3図に明ら
かなように、排気弁20,20用のバルブガイド
39,39は吸気弁19,19用のバルブガイド
38,38より外径を小さくすることによつて肉
厚が薄くされている。ここで、この実施例におい
ては吸、排気弁のステム部19a,19a,20
a,20aの径は等しくされ、これにより吸排気
弁のスプリングリテーナ21,21,22,22
及び該リテーナをステム部上端に結合するコツタ
42…42の共通化が図られている。また、排気
弁20,20については、質量が小さいことに伴
つてバルブスプリング26,26が各1本とされ
ている。
気弁19,19及び排気弁20,20のステム部
19a,19a,20a,20aはシリンダヘツ
ド13に固着された筒状のバルブガイド38,3
8,39,39に夫々嵌合されて、上下摺動自在
に保持されている。これらのバルブガイド38,
38,39,39は、シリンダヘツド13の上面
13dにおける上記スプリングシート部23,2
3,24,24の中央から各ポート17,17,
18,18に貫通する取付孔40,40,41,
41に夫々嵌挿固定されているが、第3図に明ら
かなように、排気弁20,20用のバルブガイド
39,39は吸気弁19,19用のバルブガイド
38,38より外径を小さくすることによつて肉
厚が薄くされている。ここで、この実施例におい
ては吸、排気弁のステム部19a,19a,20
a,20aの径は等しくされ、これにより吸排気
弁のスプリングリテーナ21,21,22,22
及び該リテーナをステム部上端に結合するコツタ
42…42の共通化が図られている。また、排気
弁20,20については、質量が小さいことに伴
つてバルブスプリング26,26が各1本とされ
ている。
上記の構成によれば、燃焼室16の上部中央に
配設された1本のカム軸27により、ロツカーア
ーム33,33,34,34を介して1気筒毎に
ついて各2個の吸気弁19,19及び排気弁2
0,20が夫々バルブスプリング25,25,2
6,26に抗して所定の時期に開動され、これに
より排気ポート17,17から燃焼室16への空
気の吸入と、該燃焼室16から排気ポート18,
18への排気ガスの排出とが行われる。その場合
に、吸気弁19及び排気弁20が各2個備えられ
ているから上記の如き吸排気動作が効率良く行わ
れ、特に排気ポート17,17の開口部17a,
17aの面積が大きくされているから吸気充填量
が増大され、これらによりエンジンの優れた出力
性能が得られることになる。
配設された1本のカム軸27により、ロツカーア
ーム33,33,34,34を介して1気筒毎に
ついて各2個の吸気弁19,19及び排気弁2
0,20が夫々バルブスプリング25,25,2
6,26に抗して所定の時期に開動され、これに
より排気ポート17,17から燃焼室16への空
気の吸入と、該燃焼室16から排気ポート18,
18への排気ガスの排出とが行われる。その場合
に、吸気弁19及び排気弁20が各2個備えられ
ているから上記の如き吸排気動作が効率良く行わ
れ、特に排気ポート17,17の開口部17a,
17aの面積が大きくされているから吸気充填量
が増大され、これらによりエンジンの優れた出力
性能が得られることになる。
然して、上記排気弁20,20は、燃焼室16
からの燃焼熱に加えて、排気ポート18,18を
通過する高温の排気ガスからも熱を受けるため過
熱され易く、特にこのエンジンのように高出力化
したエンジンの場合には排気弁20,20に作用
する熱負荷が更に大きくなる。しかし、シリンダ
ヘツド13に固着されて排気弁20,20のステ
ム部20a,20aを摺動案内するバルブガイド
39,39が吸気弁用バルブガイド38,38よ
り肉厚が薄くされているため、排気弁20,20
に伝わつた熱が該バルブガイド39,39を介し
てシリンダヘツド13に効率良く放熱されること
になる。これにより、排気弁20,20の過熱
や、これに伴う熱的劣化ないし耐久性の低下等が
防止されることになる。
からの燃焼熱に加えて、排気ポート18,18を
通過する高温の排気ガスからも熱を受けるため過
熱され易く、特にこのエンジンのように高出力化
したエンジンの場合には排気弁20,20に作用
する熱負荷が更に大きくなる。しかし、シリンダ
ヘツド13に固着されて排気弁20,20のステ
ム部20a,20aを摺動案内するバルブガイド
39,39が吸気弁用バルブガイド38,38よ
り肉厚が薄くされているため、排気弁20,20
に伝わつた熱が該バルブガイド39,39を介し
てシリンダヘツド13に効率良く放熱されること
になる。これにより、排気弁20,20の過熱
や、これに伴う熱的劣化ないし耐久性の低下等が
防止されることになる。
そして、特に上記バルブガイド39,39は、
その外径を小さくすることによつて肉厚を薄くし
ているから、第3図に示すように外径を小さくし
た分だけ該バルブガイド39,39を保持するシ
リンダヘツド13のボス部13eを鎖線x,xで
示す状態より細くすることができる。その結果、
該ボス部13eの周囲のウオータージヤケツト4
3を該バルブガイド39,39ないし排気弁2
0,20のステム部20a,20aに近接させる
ことが可能となり、これにより排気弁20,20
の過熱が一層効果的に防止されることになる。ま
た、点火プラグ37がカム軸27との干渉を避け
るために2個の排気弁20,20の間に、これら
の弁20,20と交差するように傾斜状に配置さ
れているにも拘わらず、排気弁用バルブガイド3
9,39の外径が小さくされていることにより、
点火プラグ37の配設用スペースが拡大されるこ
とになり、該プラグ37の配設位置の自由度が増
す。
その外径を小さくすることによつて肉厚を薄くし
ているから、第3図に示すように外径を小さくし
た分だけ該バルブガイド39,39を保持するシ
リンダヘツド13のボス部13eを鎖線x,xで
示す状態より細くすることができる。その結果、
該ボス部13eの周囲のウオータージヤケツト4
3を該バルブガイド39,39ないし排気弁2
0,20のステム部20a,20aに近接させる
ことが可能となり、これにより排気弁20,20
の過熱が一層効果的に防止されることになる。ま
た、点火プラグ37がカム軸27との干渉を避け
るために2個の排気弁20,20の間に、これら
の弁20,20と交差するように傾斜状に配置さ
れているにも拘わらず、排気弁用バルブガイド3
9,39の外径が小さくされていることにより、
点火プラグ37の配設用スペースが拡大されるこ
とになり、該プラグ37の配設位置の自由度が増
す。
ここで、排気弁20,20は吸気弁19,19
より質量が小さく、且つバルブスプリング26が
1本とされて荷重が低減されているから、これに
対応してバルブガイド39,39に作用する応力
も吸気弁用バルブガイド38,38より小さく、
従つて排気弁用バルブガイド39,39の肉厚を
薄くしても強度上の問題を生じることはない。
より質量が小さく、且つバルブスプリング26が
1本とされて荷重が低減されているから、これに
対応してバルブガイド39,39に作用する応力
も吸気弁用バルブガイド38,38より小さく、
従つて排気弁用バルブガイド39,39の肉厚を
薄くしても強度上の問題を生じることはない。
第1〜3図は本考案の1実施例を示すもので、
第1図は燃焼室の中央で切断したシリンダヘツド
及びその周辺の縦断正面図、第2図は第1図−
線で切断したシリンダヘツド単体の横断平面
図、第3図は吸排気弁の周辺を示す要部拡大縦断
正面図である。第4,5図は従来例を示すシリン
ダヘツド及びその周辺の縦断正面図及び横断平面
図である。 13……シリンダヘツド、18……排気ポー
ト、19……吸気弁、20……排気弁、19a,
20a……ステム部、37……点火プラグ、38
……吸気弁用バルブガイド、39……排気弁用バ
ルブガイド。
第1図は燃焼室の中央で切断したシリンダヘツド
及びその周辺の縦断正面図、第2図は第1図−
線で切断したシリンダヘツド単体の横断平面
図、第3図は吸排気弁の周辺を示す要部拡大縦断
正面図である。第4,5図は従来例を示すシリン
ダヘツド及びその周辺の縦断正面図及び横断平面
図である。 13……シリンダヘツド、18……排気ポー
ト、19……吸気弁、20……排気弁、19a,
20a……ステム部、37……点火プラグ、38
……吸気弁用バルブガイド、39……排気弁用バ
ルブガイド。
Claims (1)
- シリンダヘツドに1気筒について2個の排気ポ
ートが設けられ、且つこれらの排気ポート間に排
気弁と交差するうに点火プラグが配置されている
と共に、該シリンダヘツドに吸、排気弁のステム
部を摺動自在に保持するバルブガイドが固着され
たエンジンの吸排気弁装置であつて、上記排気弁
のバルブガイドがその外径を小さくすることによ
つて吸気弁のバルブガイドより肉厚が薄くされて
いることを特徴とするエンジンの吸排気弁装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985001904U JPH0352971Y2 (ja) | 1985-01-10 | 1985-01-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985001904U JPH0352971Y2 (ja) | 1985-01-10 | 1985-01-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61118903U JPS61118903U (ja) | 1986-07-26 |
| JPH0352971Y2 true JPH0352971Y2 (ja) | 1991-11-19 |
Family
ID=30475074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985001904U Expired JPH0352971Y2 (ja) | 1985-01-10 | 1985-01-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0352971Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS606568Y2 (ja) * | 1979-10-09 | 1985-03-02 | マツダ株式会社 | エンジンの吸気制御装置 |
-
1985
- 1985-01-10 JP JP1985001904U patent/JPH0352971Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61118903U (ja) | 1986-07-26 |
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