JPH0353036B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、金属その他の表面に付着した油
脂、ほこり、どろ等の汚れを洗浄する自動洗浄機
に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、この種の自動洗浄機による洗浄は、部品
のプレス、切削等の工程と組立工程との間に行
い、組立前に汚れを除去するものである。

その洗浄過程は、一般に蒸気洗浄→浸漬洗浄→
蒸気洗浄→乾燥を行うものである。

このような洗浄過程に従つて操作される自動洗
浄機には、従来縦型１槽式、２槽式、３槽式があ
つた。

縦型１槽式のものは、第４図に示すように、浸
漬槽１のみを有するものである。

洗浄方法は、まず被洗浄物４を入れた洗浄かご
５をｃの位置まで下降させて蒸気洗浄を行う。蒸
気洗浄はヒーターにより浸漬槽１の洗浄液を蒸発
させ、その沸点より低い温度の被洗浄物４表面に
結露させて洗浄を行うものである。このように蒸
気洗浄を行うと、汚れた洗浄液１４は浸漬槽１に
滴下することになる。

次に、洗浄かご５を、ｄの位置まで下降させて
浸漬洗浄を行う。浸漬洗浄を終了後は、再び洗浄
かご５をｃの位置まぜ上昇させ再度蒸気洗浄を行
い、ｅの位置まで上昇させ、そして洗浄かご５を
乾燥させて、被洗浄物４の洗浄を終了する。

しかしながら、このような縦型１槽式の自動洗
浄機では、洗浄回数を重ねると急激に洗浄液の洗
浄能力は低下し、かつ、浸漬洗浄の洗浄効果も著
しく低下していた。そのため頻繁に洗浄液を交換
しなければならず、不便であるという欠点があつ
た。

また、２槽式のものは、第５図に示すように、
浸漬槽１と蒸発槽２を有するものである。

洗浄方法は、まず被洗浄物４を入れた洗浄かご
５を浸漬槽１上のｆの位置まで下降させて、最初
の蒸気洗浄を行い、さらに洗浄かご５を下降させ
てｇの位置で浸漬洗浄を行う。次に、洗浄かご５
をｇの位置からｆの位置へ上昇させた後、ｈの位
置に横移動して２度目の蒸気洗浄を行う。最後
に、洗浄かご５をｉの位置まで上昇させて乾燥を
行う。

しかしながら、このような２槽式の自動洗浄機
では、２度目の蒸気洗浄を蒸発槽２の上方のｈの
位置で行うので、汚れた洗浄液は蒸発槽２に滴下
し、浸漬槽１の汚染は多少軽減できるが、最初の
蒸気洗浄の際の最も汚れた洗浄液は浸漬槽１に滴
下するため縦型１槽式と同様の欠点があつた。す
なわち、浸漬洗浄の洗浄効果、所要時間、洗浄液
の交換に問題があつた。

しかも、洗浄槽は２槽必要となるので、洗浄か
ご５の移動装置は横方向の移動機構が必要となる
ため、自動洗浄機は複雑な構造で、容易に製造す
ることができないという欠点もあつた。

さらに、３槽式のものは、第６図に示すよう
に、洗浄過程に対応して３槽の洗浄槽を有するも
のである。

洗浄方法は、まず被洗浄物４を入れた洗浄かご
５をｊと位置まで下降させて、最初の蒸気洗浄を
行い、次に洗浄かご５を横移動させて、浸漬槽１
のｋの位置まで下降させて浸漬洗浄を行い、再び
洗浄かご５を上昇させて横移動させて、ｌの位置
で２度目の蒸発洗浄を行い、最後に、洗浄かご５
をｍの位置まで上昇させて乾燥を行うものであ
る。

しかしながら、このような３槽式の自動洗浄機
では、浸漬槽１には全く蒸気洗浄の際の汚れた洗
浄液は流入せず、洗浄効果は、前記１及び２槽式
のものに比べ最も優れているが、装置が嵩張り、
複雑な構造で、容易に製造することができないと
いう欠点があつた。

〔発明が解決しようとする課題〕

そこでこの出願の発明では、上記従来の自動洗
浄機が有していた欠点を解決することを目的と
し、浸漬槽１に蒸気洗浄の際の汚れた洗浄液１４
が滴下しないようにし、洗浄過程の中心となる浸
漬洗浄において、自動洗浄機の洗浄能力、洗浄効
果の低下を防止するとともに、浸漬槽１の液交換
の回数を少なくし、かつ、洗浄かご５は昇降のみ
で横移動しない機構とし、装置の構造が簡単で、
しかも製造が容易にできる自動洗浄機を提供しよ
うとするものである。

〔課題を解決するための手段〕

そのためにこの出願の発明の自動洗浄機は、浸
漬槽１と蒸発槽２を隔壁３を介して並設し、浸漬
槽１において被洗浄物４を入れる洗浄かご５を昇
降自在に配置し、前記隔壁３の上端の取り付けた
支持体１０に、回動自在に部材７を連結し、この
部材７に遮蔽板６と重錘８を固着し、かつ、前記
遮蔽板６は浸漬槽１上方を覆い蒸発槽２に向かつ
て傾斜した状態で静止するものとしている。

〔作用〕

上記構成からなるこの出願の発明の自動洗浄機
の洗浄過程は、基本的に縦型１槽式と共通してい
る。

すなわち、被洗浄物４を入れた洗浄かご５を槽
内に下降させてａの位置（第１図参照）で停止さ
せて蒸気洗浄を行い、さらに洗浄かご５を下降さ
せて浸漬槽１内のｂの位置（第２図参照）で浸漬
洗浄を行い、最後にさらに上方へ引き上げ乾燥を
行うものである。

蒸気洗浄は、蒸発槽２からの洗浄液の蒸気を被
洗浄物４表面で結露させて洗浄するもので、洗浄
後の汚れた液は、蒸発槽２に向かつて傾斜した遮
蔽板６上に滴下し、そして、蒸発槽２に流れ落ち
るため、浸漬槽１への流入を阻止することができ
る。したがつて、浸漬槽１は蒸気洗浄の際に汚れ
た液によつて汚染されることはない。

遮蔽板６は、蒸気洗浄の際は、重錘８によつて
回動中心１１を支点に上向きのモーメントが働
き、このモーメントによつて部材７の鉤部１２が
支持体１０に接触し、浸漬槽１を覆い蒸発槽２に
向かつて傾斜した状態で静止することになる。ま
た、遮蔽板６は、浸漬洗浄の際は、洗浄かご５の
下降に伴い、洗浄かご５により浸漬槽１内に押し
込まれることになる。このようにして遮蔽板６
は、開閉自在となる。

上述の作用により、一槽で多槽式の洗浄機と同
様の機能を得ることができる。

また、蒸発洗浄は、浸漬槽１上で行うため、蒸
発槽２の容量は、多層式が少なくとも洗浄かご５
からの洗浄液の滴下面積に相当する開口面積、ひ
いては容量が必要であるのに対して、洗浄に必要
な蒸気量を発生できる程度の容量があれば十分で
ある。したがつて、蒸発槽２を小さくすることが
できる。

〔実施例〕

以下この出願の発明を、一実施例として示した
図面にしたがつて説明する。

第１図、第２図、及び第３図において、この発
明に係る自動洗浄機は、浸漬槽１と比較的小容量
の蒸発槽２を隔壁３を介して並設したものであ
り、上方には乾燥用の冷却パイプ（図示せず）を
配置している。

前記浸漬槽１には、被洗浄物４を入れる洗浄か
ご５を昇降自在に配置し、洗浄かご５は下降、浸
漬、上昇、適宜位置での停止が可能である。

前記隔壁３上端には、回動自在に遮蔽板６を取
り付け、浸漬槽１上方の遮蔽と開放を行うものと
している。

前記遮蔽板６は、蒸発槽２に向かつて傾斜さ
え、蒸発洗浄の際、上面に滴下した液を蒸発槽２
に流下させるものとしている。

また、前記遮蔽板６の取り付けは、この実施例
では、略Ｌ字状とした部材７に遮蔽板６と重錘８
を固着し、この部材７を、隔壁３上端に蝶ボルト
９により上下の高さ調整自在に固定された支持体
１０に、回動自在に連結したものである。

蒸発槽２は、蒸気洗浄の洗浄効果に支障のない
程度の蒸発量を得られる、開口面積、容積を有
し、底部にはヒーター１３を設置している。

浸漬槽１と蒸発槽２には洗浄液を入れてあり、
洗浄液は、１、１、１、トリクロルエタン、トリ
クロルエチレン、テトラクロルエチレン、塩化メ
チレンその他の公知の溶剤を使用する。

以上の構成からなる自動洗浄機の使用方法につ
いて説明する。

まず、被洗浄物４を洗浄かご５に入れてａの位
置（第１図参照）まで下降させ、最初の蒸気洗浄
を行う。洗浄時間は３分程度である。

洗浄液としては、１、１、１、トリクロルエタ
ン（沸点74℃）を使用し、ヒーター１３の加熱に
より蒸発させる。そして、洗浄液の蒸気は常温で
機内に下降させた被洗浄物表面において、急激に
結露して滴下し、被洗浄物４の汚れを洗い流す。
汚れた洗浄液１４は遮蔽板６上に滴下し、その傾
斜面に沿つて蒸発槽２に流下する。

次に、浸漬洗浄を行うため、洗浄かご５を浸漬
槽１内のｂの位置（第２図参照）まで下降させ
る。

被洗浄物４は、浸漬槽１中の洗浄液によつて洗
浄される。洗浄時間は１分程度である。

洗浄かご５の下降に伴い、遮蔽板６は、洗浄か
ご５に押されて下方に回動して浸漬槽１内に入る
ことになる。浸漬洗浄終了後、洗浄かご５を上昇
させると、遮蔽板６は重錘８によつて自動的に上
方へ回動し、第１図のような状態に戻る。

次に、第１図の状態で、２度目の蒸気洗浄を３
分程度行う。

最後に、洗浄かご５を機内上部に引き上げ、３
分程度乾燥を行い、洗浄は終了する。

この実施例では、蒸発洗浄の際、汚れた洗浄液
を蒸発槽２に流入させるが、蒸発洗浄の効果に影
響はない。すなわち、蒸発槽２に流入した油脂の
沸点は通常約200℃であり、ヒーターの加熱によ
る槽内温度ではほとんど蒸発しないので、気相中
の蒸気は洗浄液のもののみと考えて、実際上支障
はないからである。

洗浄後の液を蒸発槽２に流入させる本実施例
は、特に汚れた液を回収する手段は必要ないもの
である。

ところで、汚れた液を回収する手段を設けた場
合は、蒸発槽２の液が全く汚れないので、洗浄液
の交換は不要となり、蒸発により減少分を補充す
るだけでよくなる。また、回収液の汚れは軽微で
あり、再生が容易である。

〔発明の効果〕

この出願の発明は、上述のような構成を有する
ものであり、したがつて、浸漬槽１に蒸気洗浄の
際の汚れた洗浄液１４が滴下しないので、洗浄過
程の中心となる浸漬洗浄において、自動洗浄機の
洗浄能力、洗浄効果の低下を防止するとともに、
浸漬槽１の液交換の回数を少なくでき、かつ、洗
浄かご５は昇降のみで横移動しない機構とし、装
置の構造が簡単で、しかも製造が容易にできる大
変優れた自動洗浄機を提供することができた。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの出願の発明に係る自動洗浄機の蒸
気洗浄過程を示す側面図。第２図はこの出願の発
明に係る自動洗浄機の浸漬洗浄過程を示す側面
図。第３図は第１図中のＡ−Ａ線断面図。第４図
は従来の縦型１槽式自動洗浄機の側面図、第５図
は従来の２槽式自動洗浄機の側面図。第６図は従
来の３槽式自動洗浄機の側面図。 １……浸漬槽、２……蒸発槽、３……隔壁、４
……被洗浄物、５……洗浄かご、６……遮蔽板。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 浸漬槽１と蒸発槽２を隔壁３を介して並設
   し、浸漬槽１において被洗浄物４を入れる洗浄か
   ご５を昇降自在に配置し、前記隔壁３の上端に取
   り付けた支持体１０に、回動自在に部材７を連結
   し、この部材７に遮蔽板６と重錘８を固着し、か
   つ、前記遮蔽板６は浸漬槽１上方を覆い蒸発槽２
   に向かつて傾斜した状態で静止することを特徴と
   する自動洗浄機。