JPH0353205A - 光ファイバ接続部 - Google Patents
光ファイバ接続部Info
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- JPH0353205A JPH0353205A JP18754889A JP18754889A JPH0353205A JP H0353205 A JPH0353205 A JP H0353205A JP 18754889 A JP18754889 A JP 18754889A JP 18754889 A JP18754889 A JP 18754889A JP H0353205 A JPH0353205 A JP H0353205A
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- JP
- Japan
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- optical fiber
- connection
- mode optical
- tapered
- optical fibers
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く産業上の利用分野〉
本発明は光ファイバ同志を接続する光ファイバ接続部に
関し、接続する光ファイバ相互の位ｉａ精度の許容範囲
を広くしつつ伝送損失を大幅に改善するように工夫した
ものである。
関し、接続する光ファイバ相互の位ｉａ精度の許容範囲
を広くしつつ伝送損失を大幅に改善するように工夫した
ものである。
く背景の技術〉
光ファイバと光ファイバとを接続するに１よ、永久的に
接続してしまう融着接続と、いつでも脱着できる光コネ
クタによる方法とが一般的である。
接続してしまう融着接続と、いつでも脱着できる光コネ
クタによる方法とが一般的である。
この前者の融着接続においては以下のような問題がある
。
。
■ 光ファイバは光の導波路であるから、コアはコアと
、クラッドはクラッドと接続しないと、光は漏れてしま
ったり反射してしまったりして損失になる。例えば光フ
ァイバをカットして形成しｔ一端面同志を接続する場合
、軸ずれや角度ずれが接続損失となるので高精度の位置
合せ装置を必要とした。
、クラッドはクラッドと接続しないと、光は漏れてしま
ったり反射してしまったりして損失になる。例えば光フ
ァイバをカットして形成しｔ一端面同志を接続する場合
、軸ずれや角度ずれが接続損失となるので高精度の位置
合せ装置を必要とした。
■ また、多モード光ファイバと単一モード光ファイバ
との接続では、多モード光ファイバから単一モード光フ
ァイバへの光伝送損失は、双方の光ファイバのコア断面
積比できまり、例えば、コア径がそれぞれ５０μｍとｌ
Ｏμｍであれば１４ｄＢになるととＣよ避けられなかっ
た。
との接続では、多モード光ファイバから単一モード光フ
ァイバへの光伝送損失は、双方の光ファイバのコア断面
積比できまり、例えば、コア径がそれぞれ５０μｍとｌ
Ｏμｍであれば１４ｄＢになるととＣよ避けられなかっ
た。
■ 更に、接続時に分岐や合波の機能を付加することは
接続部の構造上困難であった。
接続部の構造上困難であった。
本発明は、かかる事情に鑑みなされたものであり、光フ
ァイバの接続において、位置精度の許容度を大幅に改善
し且つ多モード光ファイバと単一モード光ファイバの低
損失接続を実現し、光の分岐・合波の機能を付加する光
ファイバ接続部を提供することを目的とする。
ァイバの接続において、位置精度の許容度を大幅に改善
し且つ多モード光ファイバと単一モード光ファイバの低
損失接続を実現し、光の分岐・合波の機能を付加する光
ファイバ接続部を提供することを目的とする。
く課題を解決するための手段〉
前記目的を達成するための本発明の構成は、光ファイバ
間で光伝送を行うために光ファイバ同志をそれぞれの端
部でもって接続する光ファイバ接続部であって、 前記それぞれの光ファイバ端部をコア部がクラッド部で
被覆された状態でテーパ状とし、該それぞれの端部を、
テーパ部の側面部同志で接続してなることを特徴とする
。
間で光伝送を行うために光ファイバ同志をそれぞれの端
部でもって接続する光ファイバ接続部であって、 前記それぞれの光ファイバ端部をコア部がクラッド部で
被覆された状態でテーパ状とし、該それぞれの端部を、
テーパ部の側面部同志で接続してなることを特徴とする
。
く作 用〉
光ファイバ端部のコア部がクラッド部により被覆された
状態でテーパ状とした光ファイバを、そのテーパ状の側
面部同志で突き合わせて接触，接着，または融着させて
接続し、光ファイバ接続部とする。これにより、一方の
光ファイバのコア部中を伝搬されてきた光がテーパ状部
でしみ出し、他方のコアに光が伝達される。
状態でテーパ状とした光ファイバを、そのテーパ状の側
面部同志で突き合わせて接触，接着，または融着させて
接続し、光ファイバ接続部とする。これにより、一方の
光ファイバのコア部中を伝搬されてきた光がテーパ状部
でしみ出し、他方のコアに光が伝達される。
く実 施 例〉
以下、本発明の好適な実施例を図面を参照して詳細に説
明する。なお、以下に開示する実施例は本発明の単なる
例示に過ぎず、本発明の範囲を何等限定するものではな
い。
明する。なお、以下に開示する実施例は本発明の単なる
例示に過ぎず、本発明の範囲を何等限定するものではな
い。
（実施例１）
第１図は本発明の第一の実施例を説明する平面図、第２
図は第１図のＩ−ＩＩ断面図である。
図は第１図のＩ−ＩＩ断面図である。
これらの図面に示すように、コア部（コア径５０μｍ）
１０とクラッド部（クラッド径７０μｍ）１１とからな
るＧｌ型多モード光ファイバ１２．１２’の各々の端部
を加熱延伸して、長さ２５■、先端径１μｍのテーパ部
１３，１３’を形成し、クラッド部１１とほぼ同じ屈折
率のマッチングオイル（ｄ：１．４６）を少量テーパ部
１３，１３’の側面部１４．１４’に塗って、その表面
張力を使って接触部１５とし、光ファイバ接続部を構成
した。
１０とクラッド部（クラッド径７０μｍ）１１とからな
るＧｌ型多モード光ファイバ１２．１２’の各々の端部
を加熱延伸して、長さ２５■、先端径１μｍのテーパ部
１３，１３’を形成し、クラッド部１１とほぼ同じ屈折
率のマッチングオイル（ｄ：１．４６）を少量テーパ部
１３，１３’の側面部１４．１４’に塗って、その表面
張力を使って接触部１５とし、光ファイバ接続部を構成
した。
上記テーパ部１３，１３’を形成するには、光ファイバ
１２．１２’を加熱延伸する際に、クラッド部１１でコ
ア部１０を完全に被覆したまま線引きするようにすれば
よい。これはエッチング等で光ファイバの端部をテーパ
状に形成（例えばエンビツを削ったような形状）するよ
うにした場合、コア部が削られて、コア部のテーパ部の
側面部が粗面となって伝送損失が低下するのに比べ、本
実施例にかかるテーパ部１３はコア部１０とクラッド部
１１とが次第にテーパ状となるように加熱溶融後延伸す
ることで、該クラッド部１１でコア部を被覆しつつテー
パ状に先細り形状とすることが出来、コア部が常に保護
されていて、テーパ部の側面部が粗面となるようなこと
はない。
１２．１２’を加熱延伸する際に、クラッド部１１でコ
ア部１０を完全に被覆したまま線引きするようにすれば
よい。これはエッチング等で光ファイバの端部をテーパ
状に形成（例えばエンビツを削ったような形状）するよ
うにした場合、コア部が削られて、コア部のテーパ部の
側面部が粗面となって伝送損失が低下するのに比べ、本
実施例にかかるテーパ部１３はコア部１０とクラッド部
１１とが次第にテーパ状となるように加熱溶融後延伸す
ることで、該クラッド部１１でコア部を被覆しつつテー
パ状に先細り形状とすることが出来、コア部が常に保護
されていて、テーパ部の側面部が粗面となるようなこと
はない。
この接続部の光接続損失の渕定ば、波長１ ３ １ ０
ｎｍのＬＥＤ光源からの光をスクランブラに入れ、出
てきた光を一方の光ファイバ１２に入れ、他方の光ファ
イバ１２′からの光を光パワーメータで測定した値と、
光ファイバ１２中の光を光パワーメータで測定した値の
比を持って行った。
ｎｍのＬＥＤ光源からの光をスクランブラに入れ、出
てきた光を一方の光ファイバ１２に入れ、他方の光ファ
イバ１２′からの光を光パワーメータで測定した値と、
光ファイバ１２中の光を光パワーメータで測定した値の
比を持って行った。
第３図は側面部１４．１４’の接触部１５の長さｄ（単
位：■）と接続損失（ｄＢ）の関係を示す関定結果であ
る。
位：■）と接続損失（ｄＢ）の関係を示す関定結果であ
る。
第３図の結果から明らかなように、従来の光ファイバを
カットした端面どうしを接続する技術に比べて位！精度
の許容度を大幅に改善した。これにより、光ファイバを
接続する際の位置合せの作業を簡易かつ容易に行うこと
ができる。
カットした端面どうしを接続する技術に比べて位！精度
の許容度を大幅に改善した。これにより、光ファイバを
接続する際の位置合せの作業を簡易かつ容易に行うこと
ができる。
（実施例２）
次に、第１図に示す多モード光ファイバを用いた構成と
ｒｆｊＪ様な実験を、単一モード光ファイバを用いて行
ツｔこ。
ｒｆｊＪ様な実験を、単一モード光ファイバを用いて行
ツｔこ。
本実施例においては光ファイバとして、クラッド外径３
０μｍ，コア径８μｍのステップ型単一モード光ファイ
バを用い、該光ファイバを加熱延伸して長さ２５ｍで先
端径１μｍのテーパ部を形成し、実施例１と同様に操作
した。
０μｍ，コア径８μｍのステップ型単一モード光ファイ
バを用い、該光ファイバを加熱延伸して長さ２５ｍで先
端径１μｍのテーパ部を形成し、実施例１と同様に操作
した。
この接続清造の光接続損失の測定は、波長１５５０ｎｍ
のＬＤ光源からの光を一方の光ファイバに入れ、他方の
光ファイバからの出力光を測定した。
のＬＤ光源からの光を一方の光ファイバに入れ、他方の
光ファイバからの出力光を測定した。
第４図は本実ｔＩｔ！１例のテーパ部の側面部の接触部
の長さｄ（単位：閣）と接続損失（ｄＢ）の関係を示す
測定結果である。
の長さｄ（単位：閣）と接続損失（ｄＢ）の関係を示す
測定結果である。
またこのテーパ部の側面接触部を融着接続すると、更に
接続損失が改善され損失の安定性も増した。この結果か
ら明らかなように、従来の光ファイバをカットした端面
どうじを接続する技術に比べて位置精度の許容度を大幅
に改善した。
接続損失が改善され損失の安定性も増した。この結果か
ら明らかなように、従来の光ファイバをカットした端面
どうじを接続する技術に比べて位置精度の許容度を大幅
に改善した。
（実施例３）
次に本発明の特徴を最もよく表している″Ａ施例につい
て説明する。本実施例は多モード光ファイバと単一モー
ド光ファイバとの光ファイバの接続を示すもので、実施
例１と同様に操作した。
て説明する。本実施例は多モード光ファイバと単一モー
ド光ファイバとの光ファイバの接続を示すもので、実施
例１と同様に操作した。
第５図は本発明の第三の実施例を説明する平面図、第６
図はその■−Ｍ断面図であって、１２は実施例１で使っ
たクラッド外形７０μｍ，コア径５０μｍのＧｌ型多や
一ド光ファイバ、２２Ｌよ実施例２で使ったクラッド外
形３０μｍコア径８μｍのステップ型単一モード光ファ
イバ、１ｏはコア部、１１はクラッド部、１３ｊ ２３
は光ファイバを加熱延伸して形成した長さ２５ＩＩＴ＋
１・先端径１μｍのテーパ部、１４，２４はテーパ＠１
３．２４の側面部、１５は少量のマッチングオイルを塗
ってその表面張力を使って接触させた接触部を各々図示
する。
図はその■−Ｍ断面図であって、１２は実施例１で使っ
たクラッド外形７０μｍ，コア径５０μｍのＧｌ型多や
一ド光ファイバ、２２Ｌよ実施例２で使ったクラッド外
形３０μｍコア径８μｍのステップ型単一モード光ファ
イバ、１ｏはコア部、１１はクラッド部、１３ｊ ２３
は光ファイバを加熱延伸して形成した長さ２５ＩＩＴ＋
１・先端径１μｍのテーパ部、１４，２４はテーパ＠１
３．２４の側面部、１５は少量のマッチングオイルを塗
ってその表面張力を使って接触させた接触部を各々図示
する。
この接続部の光接続損失の測定は、多モード光ファイバ
から単一モード光ファイバへの測定と、入出力を逆にし
単一モード光ファイバから多モード光ファイバへの測定
とを行った。
から単一モード光ファイバへの測定と、入出力を逆にし
単一モード光ファイバから多モード光ファイバへの測定
とを行った。
第７図は接触部１５の長さｄ（単位二ｍ）と接続損失（
ｄＢ）の関係を示す測定結果である。尚、破線は多モー
ド光ファイバから単一モード光ファイバへの場合、実線
は単一モード光ファイバから多モード光ファイバへの場
合である。
ｄＢ）の関係を示す測定結果である。尚、破線は多モー
ド光ファイバから単一モード光ファイバへの場合、実線
は単一モード光ファイバから多モード光ファイバへの場
合である。
また、第８図に接触長を１５ｍ＋＋＋にした場合の接続
損失の波長特性を示す。上の実線は多モード光ファイバ
Ｍから単一モード光ファイバ（Ｓｌへの場合（Ｍ−，Ｓ
）、下の実線は単一モード光ファイバｆｓｌから多モー
ド光ファイバＭの場合（Ｓ→Ｍ）である。
損失の波長特性を示す。上の実線は多モード光ファイバ
Ｍから単一モード光ファイバ（Ｓｌへの場合（Ｍ−，Ｓ
）、下の実線は単一モード光ファイバｆｓｌから多モー
ド光ファイバＭの場合（Ｓ→Ｍ）である。
これらの結果から明らかにように、従来の光ファイバを
カットした端面どうしを接続する技術に比べて位置清度
の許容度を大幅に改善し且つ多モード光ファイバから単
一モード光ファイバへの低損失接続を実現した。
カットした端面どうしを接続する技術に比べて位置清度
の許容度を大幅に改善し且つ多モード光ファイバから単
一モード光ファイバへの低損失接続を実現した。
また、波長特性については第８図に示すように余り変化
なく、フラットであった。
なく、フラットであった。
（実施例４）
次の第９図，第１０図を参照して本発明にかかる光ファ
イバ接続部を用いたときの光ファイバの分岐，合波につ
いて説明する。
イバ接続部を用いたときの光ファイバの分岐，合波につ
いて説明する。
第９図は本発明の第四の実施例を説明する平面図、第１
０図はそのＸ−Ｘ断面図である。尚、本実施例において
は実施例１で用いた多モード光ファイバ１２を用いて行
い、！ｉ復する説明は省略する。
０図はそのＸ−Ｘ断面図である。尚、本実施例において
は実施例１で用いた多モード光ファイバ１２を用いて行
い、！ｉ復する説明は省略する。
これらの図面に示すように、光ファイバ１２ａのテーパ
部１ ３ ａには、光ファイバ１２ｂ，１２ｃが各々の
テーパ部１３ｂ，１３ｃでマッチングオイルを介して接
触されていて光ファイバ接続部を構成している。
部１ ３ ａには、光ファイバ１２ｂ，１２ｃが各々の
テーパ部１３ｂ，１３ｃでマッチングオイルを介して接
触されていて光ファイバ接続部を構成している。
そして光ファイバ１２ｍから光を入射すると、光ファイ
バ１ ２ ｂ， １ ２ ｃから光が取り出された。
バ１ ２ ｂ， １ ２ ｃから光が取り出された。
一方、光ファイバ１２ｂから光を入射すると、光ファイ
バ１２ａからは光が取り出されたが１２ｃからはわずか
な光しか取り出すことができなかった。
バ１２ａからは光が取り出されたが１２ｃからはわずか
な光しか取り出すことができなかった。
また、異なる波長の光を光ファイバ１２ｂ，１２ｃに入
射すると、光ファイバ１２ａには合波した光を出力する
ことができた。
射すると、光ファイバ１２ａには合波した光を出力する
ことができた。
この結果から明らかなように、従来の光ファイバをカッ
トした端面どうしを接続する技術では困難な、光ファイ
バの分岐、合波の機能を付加することができた。
トした端面どうしを接続する技術では困難な、光ファイ
バの分岐、合波の機能を付加することができた。
く発明の効果〉
以上説明したように、本発明のかかる光ファイバの接続
部構造を採用すれば、複数の光ファイバの接続における
位置精度の許容度を大Ｉｌ！ＩＩζ改善することから高
精度の位置合わせ装置を必要とせず、且つ多モード光フ
ァイバから単一モード光ファイバへの低損失接続を実現
し、分岐・合波の機能を接続時に付加できる利点がある
。
部構造を採用すれば、複数の光ファイバの接続における
位置精度の許容度を大Ｉｌ！ＩＩζ改善することから高
精度の位置合わせ装置を必要とせず、且つ多モード光フ
ァイバから単一モード光ファイバへの低損失接続を実現
し、分岐・合波の機能を接続時に付加できる利点がある
。
第１図，第２図は第一と第二の実施例にかかる光ファイ
バの接続部構造を示す説明図、第３図，第４図はその測
定結果を示すグラフ、第５図，第６図は第三の実施例に
かかる光ファイバの接続部構造を示す説明図、第７図，
第８図はその測定結果を示すグラフ、第９図，第１０図
は第四の実施例にかかる光ファイバの接続構造を示す説
明図である。 図面中、 １０はコア部、 １１はクラッド部、 １２，１２’ ，１２ａ，１２ｂ，１２．ｃ，２２は光
ファイバ、１３，１３’，２３はテーパ部、 １４．１４’，２４は側面部、 １５は接触部である。 第 １ 図 第 ２ 図 第３図 多モード光ファイバ接続損失 波長［ｎｍｌ 第４図 単一モード光ファイバ接続損失 接＠長［ｍｍ］ 第 ５ 図 第 ６ 図 １２ 第 ア 図 接触長［ｍｍｌ 第 ８ 図 多モード・単一モード光ファイバ Ｏ００
バの接続部構造を示す説明図、第３図，第４図はその測
定結果を示すグラフ、第５図，第６図は第三の実施例に
かかる光ファイバの接続部構造を示す説明図、第７図，
第８図はその測定結果を示すグラフ、第９図，第１０図
は第四の実施例にかかる光ファイバの接続構造を示す説
明図である。 図面中、 １０はコア部、 １１はクラッド部、 １２，１２’ ，１２ａ，１２ｂ，１２．ｃ，２２は光
ファイバ、１３，１３’，２３はテーパ部、 １４．１４’，２４は側面部、 １５は接触部である。 第 １ 図 第 ２ 図 第３図 多モード光ファイバ接続損失 波長［ｎｍｌ 第４図 単一モード光ファイバ接続損失 接＠長［ｍｍ］ 第 ５ 図 第 ６ 図 １２ 第 ア 図 接触長［ｍｍｌ 第 ８ 図 多モード・単一モード光ファイバ Ｏ００
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 光ファイバ間で光伝送を行うために光ファイバ同志をそ
れぞれの端部でもって接続する光ファイバ接続部であっ
て、 前記それぞれの光ファイバ端部をコア部がクラッド部で
被覆された状態でテーパ状とし、該それぞれの端部を、
テーパ部の側面部同志で接続してなることを特徴とする
光ファイバ接続部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1187548A JP2514717B2 (ja) | 1989-07-21 | 1989-07-21 | 光ファイバ接続部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1187548A JP2514717B2 (ja) | 1989-07-21 | 1989-07-21 | 光ファイバ接続部 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0353205A true JPH0353205A (ja) | 1991-03-07 |
| JP2514717B2 JP2514717B2 (ja) | 1996-07-10 |
Family
ID=16208008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1187548A Expired - Lifetime JP2514717B2 (ja) | 1989-07-21 | 1989-07-21 | 光ファイバ接続部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2514717B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8761211B2 (en) * | 1998-11-25 | 2014-06-24 | Imra America, Inc. | Multi-mode fiber amplifier |
| JP2022549766A (ja) * | 2019-08-21 | 2022-11-29 | ユニバーシテ ラバル | 光ファイバーを結合する方法および光学カプラー |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51135548A (en) * | 1975-05-20 | 1976-11-24 | Ritsuo Hasumi | Fiber coupler |
| JPS52113230A (en) * | 1976-03-19 | 1977-09-22 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Manufacture of tip end tapered light transmitting fiber and its mutual ly combined part |
| JPS57711U (ja) * | 1980-06-03 | 1982-01-05 |
-
1989
- 1989-07-21 JP JP1187548A patent/JP2514717B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51135548A (en) * | 1975-05-20 | 1976-11-24 | Ritsuo Hasumi | Fiber coupler |
| JPS52113230A (en) * | 1976-03-19 | 1977-09-22 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Manufacture of tip end tapered light transmitting fiber and its mutual ly combined part |
| JPS57711U (ja) * | 1980-06-03 | 1982-01-05 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8761211B2 (en) * | 1998-11-25 | 2014-06-24 | Imra America, Inc. | Multi-mode fiber amplifier |
| US8873593B2 (en) | 1998-11-25 | 2014-10-28 | Imra America, Inc. | Mode-locked multi-mode fiber laser pulse source |
| US9153929B2 (en) | 1998-11-25 | 2015-10-06 | Imra America, Inc. | Mode-locked multi-mode fiber laser pulse source |
| US9450371B2 (en) | 1998-11-25 | 2016-09-20 | Imra America, Inc. | Mode-locked multi-mode fiber laser pulse source |
| US9570880B2 (en) | 1998-11-25 | 2017-02-14 | Imra America, Inc. | Multi-mode fiber amplifier |
| US9595802B2 (en) | 1998-11-25 | 2017-03-14 | Imra America, Inc. | Multi-mode fiber amplifier |
| JP2022549766A (ja) * | 2019-08-21 | 2022-11-29 | ユニバーシテ ラバル | 光ファイバーを結合する方法および光学カプラー |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2514717B2 (ja) | 1996-07-10 |
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