JPH0353394B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は電解浴として塩化第１鉄と、塩化ナト
リウム及び又は塩化カリを含有する塩酸酸性浴を
用いた電解鉄の製造法に関する。 電解鉄は通常の軟鋼に比べ各種不純物が格段と
少いため、磁性材料、電子材料、合金材料、試験
研究用ベースメタル材料等高品位を要求される分
野に賞用されている。 しかし、最近の技術革新に伴い、特殊分野にお
いて超高純度化、特定元素の超低含有化が望まれ
て来ているが鉄材を陽極として用いる第一鉄イオ
ンを含有する塩酸浴の支持電解質としては硫酸ア
ンモニウム又は塩化アンモニウムが、そのPH緩衝
作用性、高電導性、第一鉄イオンの第二鉄イオン
への酸化による浴変化を防止する安定化性、電解
鉄の内外層の組織の均一性等の点から専用されて
来ているのが現状である。しかしこの浴構成成分
を用いた場合、第１表に示すごとく、陽極として
純鉄を用いても各成分元素の含有量は、一般軟鋼
の場合と比べそれほどは低下せず比較的多く、各
成分元素の低減を望む需要分野には不満足なもの
であり、技術的改良が望まれて来た。

【表】 ここに各元素は次の方法で分析したものであ
る。 （以下同じ。） Ｃ：燃焼−赤外線吸収法 Ｓ：同上 Ｐ：モリブデン青吸光々度法 Si：同上 Mn：原子吸光々度法 Cu：同上 Ｎ：蒸留−インドフエノール吸光々度法 ここに純鉄とは一般用軟鋼を一度従来法で電解
したり、乾式法で精練して得たものである。 本発明者等は各元素含有量の低減化について鋭
意研究をした結果、塩化第一鉄を含有する塩酸酸
性浴に塩化ナトリウム及び又は塩化カリを支持電
解質として添加することにより従来に比し格段と
優れた低不純物含量の電解鉄を得ることに成功
し、本発明を完成した。 即ち、本発明の要旨は、鉄材を陽極とし、塩化
第一鉄を電解浴主成分とする電解鉄の製造法にお
いて、塩酸酸性電解浴に塩化ナトリウム及び又は
塩化カリを添加する電解鉄の製造法にある。 以下、本発明の内容を更に詳しく説明する。 陽極として用いる鉄材は、一般軟鋼でもよいが少
しでも純度を上げる目的で純鉄を用いても良い。
陰極は電解鉄が放電電着するものでステンレス製
等の板状体もしくは回転ドラムが従来法同様用い
られる。 電解浴は、主要成分として塩化第一鉄と塩化ナ
トリウム及び又は塩化カリとを含有する塩酸酸性
浴が用いられるが、濃度は、塩化第一鉄が0.5〜
1.5モル／好ましくは、0.8〜1.2モル／、塩化
ナトリウム及び又は塩化カリウムは、２〜４モ
ル／好ましくは３〜3.5モル／に調整、維持
される。 これらの成分が上記範囲外の場合は、浴安定性
の低下を来たしたり、電気電導度を悪くしたり、
均質な電解鉄収率を低下せしめたりして好ましく
ない。 浴のPHは、浴が塩酸浴であるため、酸性である
が、3.5〜4.5好ましくは3.8〜4.2が浴の安定性
（Fe²⁺の安定性）とか製品電解鉄の均質性等の点
で選ばれる。 浴温は65〜90℃好ましくは70〜80℃がPHの場合
と同様の理由で選ばれる。 以下実施例でもつて本発明を説明する。 実施例 １ 陽極は一般用軟鋼と純鉄を夫々用い、陰極とし
てはステンレス鋼製回転ドラムを用いた。 電解浴条件は、 FeCl₂ 0.9〜1.0モル／（塩酸浴） NaCl ３モル／（塩酸浴） PH 4.1〜4.2 浴温 70〜75℃ 電圧 3.5V 電流密度 2.5A／ｄm² を維持した。 電解の結果得られた電解鉄の含有不純物を分析
し、第２表に各元素ごとに表示した。

【表】 実施例 ２ 実施例１においてNaClの代りにKClを用いた
以外同条件で行つた。その結果は第３表に示す。

【表】 実施例 ３ 実施例１においてNaClのモル数の１／２を
KClで置き換えた以外同条件で行つた。 その結果は第４表に示す。

【表】 以上の実施例の結果から明らかなごとく、本発
明の電解浴を用いることにより不純物含量を極度
に低下させうることがわかつた。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 鉄材を陽極とし、塩化第一鉄を電解浴主成分
   とする電解鉄の製造法において、塩酸酸性電解浴
   に塩化ナトリウム及びまたは塩化カリを添加する
   ことを特徴とする電解鉄の製造方法。 ２ 電解浴のPHを塩酸及び苛性ソーダーを用い
   て3.5〜4.5に維持しつつ行う特許請求の範囲第１
   項記載の電解鉄の製造方法。 ３ 電解浴の温度を65〜95℃に維持しつつ行う特
   許請求の範囲第１項もしくは第２項記載の電解鉄
   の製造法。