JPH0353395B2 - - Google Patents
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- JPH0353395B2 JPH0353395B2 JP57226567A JP22656782A JPH0353395B2 JP H0353395 B2 JPH0353395 B2 JP H0353395B2 JP 57226567 A JP57226567 A JP 57226567A JP 22656782 A JP22656782 A JP 22656782A JP H0353395 B2 JPH0353395 B2 JP H0353395B2
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- sulfuric acid
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
本発明は電解浴として硫酸第一鉄及び硫酸ナト
リウム、硫酸カリ、塩化ナトリウム、塩化カリか
らなる群より選ばれる少なくとも１つを含有する
硫酸酸性浴を用いた電解鉄の製造方法に関する。 電解鉄は通常の軟鋼に比べ各種不純物が格段と
少いため、磁性材料、電子材料、試験研究用ベー
スメタル材料等高品位を要求される分野に賞用さ
れている。 しかし、最近の技術革新に伴い、特殊分野に超
高純度化、特定元素の超低含有化が望まれて来て
いるが鉄材を陽極として用いる第一鉄イオンを含
有する硫酸浴の支持電解質としては硫酸アンモニ
ウムがそのPH緩衝作用性、高電導性、第一鉄イオ
ンの第二鉄イオンへの酸化による浴の変化を防止
する安定化性、電解鉄内外層の組織の均一性等の
点から専用されて来ているのが現状である。 しかしこの浴構成成分を用いた場合、第１表に
示すごとく陽極として純鉄を用いても各成分元素
の含有量は一般用軟鋼の場合と比べそれほど低下
せず、比較的多く、各成分元素の低減を望む需要
分野には不満足なものであり、技術的改良が望ま
れて来た。
リウム、硫酸カリ、塩化ナトリウム、塩化カリか
らなる群より選ばれる少なくとも１つを含有する
硫酸酸性浴を用いた電解鉄の製造方法に関する。 電解鉄は通常の軟鋼に比べ各種不純物が格段と
少いため、磁性材料、電子材料、試験研究用ベー
スメタル材料等高品位を要求される分野に賞用さ
れている。 しかし、最近の技術革新に伴い、特殊分野に超
高純度化、特定元素の超低含有化が望まれて来て
いるが鉄材を陽極として用いる第一鉄イオンを含
有する硫酸浴の支持電解質としては硫酸アンモニ
ウムがそのPH緩衝作用性、高電導性、第一鉄イオ
ンの第二鉄イオンへの酸化による浴の変化を防止
する安定化性、電解鉄内外層の組織の均一性等の
点から専用されて来ているのが現状である。 しかしこの浴構成成分を用いた場合、第１表に
示すごとく陽極として純鉄を用いても各成分元素
の含有量は一般用軟鋼の場合と比べそれほど低下
せず、比較的多く、各成分元素の低減を望む需要
分野には不満足なものであり、技術的改良が望ま
れて来た。
【表】
ここに、各元素は次の方法で分析したものであ
る。 （以下同じ。） Ｃ：燃焼−赤外線吸収法 Ｓ：同上 Ｐ：モリブデン青吸光々度法 Si：同上 Mn：原子吸光々度法 Cu：原子吸光々度法 Ｎ：蒸留−インドフエノール吸光々度法 ここに純鉄とは一般用軟鋼を一度従来法で電解し
たり、乾式法で精練して得たものである。 本発明者等は各元素含有量の低減化について鋭
意検討した結果、硫化第一鉄を含有する硫酸酸性
浴に硫酸ナトリウム、硫酸カリ、塩化ナトリウ
ム、塩化カリからなる群より選ばれる少なくとも
１つを支持電解質として添加することにより従来
に比し格段と優れた低不純物含量の電解鉄を得る
ことに成功し、本発明を完成した。 即ち、本発明の要旨は、鉄材を陽極とし、硫酸
第一鉄を電解浴主成分とする電解鉄の製造方法に
おいて、硫酸酸性電解浴に硫酸ナトリウム、硫酸
カリ、塩化ナトリウム、塩化カリからなる群より
選ばれる少なくとも１つを添加する電解鉄の製造
方法にある。 以下、本発明の内容を更に詳しく説明する。 陽極として用いる鉄材は、一般軟鋼でもよい
が、少しでも純度を上げる目的で純鉄を用いても
良い。陰極は電解鉄が放電電着するものでステン
レス鋼等で作られた板状体もしくは回転ドラムが
従来法同様用いられる。 電解浴は主要成分として硫化第一鉄と硫酸ナト
リウム、硫酸カリ、塩化ナトリウム、塩化カリか
らなる群より選ばれる少くとも１つとを含有する
硫酸酸性浴が用いられるが、濃度は硫酸第一鉄は
0.5〜1.5モル／好ましくは0.8〜1.2モル／、
硫酸ナトリウムは１〜２モル／好ましくは1.5
〜２モル／、硫酸カリは0.8〜１モル／、塩
化ナトリウムは２〜4.5モル／好ましくは３〜
3.5モル／、塩化カリは２〜４モル／好まし
くは３〜3.5モル／に調製維持される。これら
の成分が、上記範囲外の場合は、浴安定性の低下
と来たしたり、電気電導度を悪くしたり均質な電
解鉄収率を低下せしめたりして好ましくない。 PHは、浴が硫酸浴であるため、酸性であるが
3.5〜4.5好ましくは3.8〜4.2が、浴の安定性
（Fe2+の安定性）とか製品電解鉄の均質性等の点
で選ばれる。 浴温は65〜90℃好ましくは70〜80℃がPHの場合
と同様の理由で選ばれる。 以下実施例でもつて本発明を説明する。 実施例 １ 陽極は一般軟鋼と純鉄を夫々用い、陰極として
はステンレス鋼製回転ドラムを用いた。 電解浴条件は FeSO4 1.03〜1.08モル／（硫酸浴） Na2SO4 1.6〜1.7モル／（硫酸浴） PH 3.6〜3.8 浴温 70〜73℃ 電圧 3.7V 電流密度 0.7〜1.4A／ｄm2 に維持した。 電解の結果得られた電解鉄の含有不純物を分析
し、第２表に元素ごとに表示した。
る。 （以下同じ。） Ｃ：燃焼−赤外線吸収法 Ｓ：同上 Ｐ：モリブデン青吸光々度法 Si：同上 Mn：原子吸光々度法 Cu：原子吸光々度法 Ｎ：蒸留−インドフエノール吸光々度法 ここに純鉄とは一般用軟鋼を一度従来法で電解し
たり、乾式法で精練して得たものである。 本発明者等は各元素含有量の低減化について鋭
意検討した結果、硫化第一鉄を含有する硫酸酸性
浴に硫酸ナトリウム、硫酸カリ、塩化ナトリウ
ム、塩化カリからなる群より選ばれる少なくとも
１つを支持電解質として添加することにより従来
に比し格段と優れた低不純物含量の電解鉄を得る
ことに成功し、本発明を完成した。 即ち、本発明の要旨は、鉄材を陽極とし、硫酸
第一鉄を電解浴主成分とする電解鉄の製造方法に
おいて、硫酸酸性電解浴に硫酸ナトリウム、硫酸
カリ、塩化ナトリウム、塩化カリからなる群より
選ばれる少なくとも１つを添加する電解鉄の製造
方法にある。 以下、本発明の内容を更に詳しく説明する。 陽極として用いる鉄材は、一般軟鋼でもよい
が、少しでも純度を上げる目的で純鉄を用いても
良い。陰極は電解鉄が放電電着するものでステン
レス鋼等で作られた板状体もしくは回転ドラムが
従来法同様用いられる。 電解浴は主要成分として硫化第一鉄と硫酸ナト
リウム、硫酸カリ、塩化ナトリウム、塩化カリか
らなる群より選ばれる少くとも１つとを含有する
硫酸酸性浴が用いられるが、濃度は硫酸第一鉄は
0.5〜1.5モル／好ましくは0.8〜1.2モル／、
硫酸ナトリウムは１〜２モル／好ましくは1.5
〜２モル／、硫酸カリは0.8〜１モル／、塩
化ナトリウムは２〜4.5モル／好ましくは３〜
3.5モル／、塩化カリは２〜４モル／好まし
くは３〜3.5モル／に調製維持される。これら
の成分が、上記範囲外の場合は、浴安定性の低下
と来たしたり、電気電導度を悪くしたり均質な電
解鉄収率を低下せしめたりして好ましくない。 PHは、浴が硫酸浴であるため、酸性であるが
3.5〜4.5好ましくは3.8〜4.2が、浴の安定性
（Fe2+の安定性）とか製品電解鉄の均質性等の点
で選ばれる。 浴温は65〜90℃好ましくは70〜80℃がPHの場合
と同様の理由で選ばれる。 以下実施例でもつて本発明を説明する。 実施例 １ 陽極は一般軟鋼と純鉄を夫々用い、陰極として
はステンレス鋼製回転ドラムを用いた。 電解浴条件は FeSO4 1.03〜1.08モル／（硫酸浴） Na2SO4 1.6〜1.7モル／（硫酸浴） PH 3.6〜3.8 浴温 70〜73℃ 電圧 3.7V 電流密度 0.7〜1.4A／ｄm2 に維持した。 電解の結果得られた電解鉄の含有不純物を分析
し、第２表に元素ごとに表示した。
【表】
実施例 ２
実施例１においてNa2SO4の代りにK2SO4を用
いた以外同条件で行つた、その結果は第３表に示
す。
いた以外同条件で行つた、その結果は第３表に示
す。
【表】
実施例 ３
実施例１においてNa2SO4の代りにNaClを用
いた以外同条件で行つた、その結果は第４表に示
す。
いた以外同条件で行つた、その結果は第４表に示
す。
【表】
実施例 ４
実施例１においてNa2SO4の代りにKClを用い
た以外同条件で行つた。その結果は第５表に示
す。
た以外同条件で行つた。その結果は第５表に示
す。
【表】
実施例 ５
実施例１においてNa2SO4の代りにNa2SO4と
NaClの等重量混合物を用いた以外同条件で行つ
た。その結果は第６表に示す。
NaClの等重量混合物を用いた以外同条件で行つ
た。その結果は第６表に示す。
【表】
【表】
以上の実施例の結果から明らかなごとく、本発
明の電解浴を用いることにより不純物含量を極度
に低下させうることがわかつた。
明の電解浴を用いることにより不純物含量を極度
に低下させうることがわかつた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 鉄材を陽極とし、硫酸第一鉄を電解浴主成分
とする電解鉄の製造方法において硫酸酸性、電解
浴に硫酸ナトリウム、硫酸カリ、塩化ナトリウム
及び塩化カリからなる群より選ばれる少なくとも
１つを添加することを特徴とする電解鉄の製造方
法。 ２ 電解浴のPHを硫酸及び苛性ソーダを用いて
（3.5〜4.5）の範囲内に維持しつつ行う特許請求
の範囲第１項記載の電解鉄の製造方法。 ３ 電解浴の温度を65〜90℃に維持しつつ行う特
許請求の範囲第１項もしくは第２項記載の電解鉄
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57226567A JPS59118894A (ja) | 1982-12-27 | 1982-12-27 | 電解鉄の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57226567A JPS59118894A (ja) | 1982-12-27 | 1982-12-27 | 電解鉄の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59118894A JPS59118894A (ja) | 1984-07-09 |
| JPH0353395B2 true JPH0353395B2 (ja) | 1991-08-14 |
Family
ID=16847179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57226567A Granted JPS59118894A (ja) | 1982-12-27 | 1982-12-27 | 電解鉄の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59118894A (ja) |
-
1982
- 1982-12-27 JP JP57226567A patent/JPS59118894A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59118894A (ja) | 1984-07-09 |
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