JPH0353664Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、例えば機械により串刺しされた団子
を所定数本づつまとめてたれ付きの串団子に仕上
げる串団子製造ラインに適用されるに好適な串団
子計数整列機に関する。

［従来の技術］ 従来、主に手作業で行なわれていた串団子の製
造は、近年、省力化のため機械化が進められ、各
工程毎に機械化、自動化されるとともに、その間
を搬送帯で結んで製造ラインを形成してさらに自
動化が図られている。

このような製造ラインは、生地を投入すると球
形に成形された団子が串刺しにされて出てくる串
団子成形機、この串団子を焼くための焼き機、串
団子にたれをを付けるたれ付け機などの機械と、
その間を結ぶ搬送用のコンベアから構成されてい
る。そして、団子焼機にて焼かれ、たれ付き機で
たれ付けがなされた串団子は人手により、あるい
は機械により、容器に所定本数づつ詰められる工
程となる。

［考案が解決しようとする問題点］ このような串団子製造ラインにおいては、串団
子が成形機から搬送用コンベアに移される際に位
置が乱れやすい。従つて、たれ付け及び容器詰め
を行うために串団子を搬送途中で整列させること
が必要となり、また、容器に詰める際には本数毎
に分けることが必要となる。この作業のために、
従来は人がラインに配置され、串団子の傾きや位
置の修正及び計数合わせを行つていたが、人的コ
ストが上昇するとともに、ラインの能率の向上を
阻んでいた。このことは、特に容器詰までを機械
化する場合に解決すべき大きな問題点となつてい
た。

［問題点を解決するための手段］ 本考案は上記のような問題点を解決するため
に、断面が串団子に外嵌するように形成された整
列ロールと、上記整列ロールに直交する方向に移
動する搬送帯と、串団子が所定の本数搬送される
ごとに搬送帯の移動速度を上げて次の串団子との
間隔を空ける早送機構とを設けたものである。

［作用］ このような串団子計数整列機によれば、整列ロ
ールが串団子を整列ロールに平行に、すわなち搬
送ロールに直行するように整列させ、搬送帯にお
いて早送機構が串団子の間隔を所定の本数毎に分
ける。従つて、容器詰めする本数毎に分けて団子
焼機、たれ付け機を通すことができ、焼いてたれ
を付けることが効率よく行われる。同じ容器に詰
める串団子はまとまつて、異なる容器に詰められ
る串団子は分けられて出てくるので、人手による
と機械によるとを問わず、容器詰め作業が容易に
行われる。

［実施例］ 以下、本考案の実施例を、第１図ないし第９図
を参照して説明する。まず、この串団子計数整列
機Ａが配置される串団子製造ラインについて第３
図により説明する。この図において、１は串団子
成形機であり、ホツパ２から投入された生地を筒
状に成形し、串を刺して、第６図及び第７図に示
すような成形部３に送る。この成形部３はロール
４と円弧板状の成形板５の対向面間に成形溝６，
７が形成されているもので、ロール４が一回転す
るごとに成形部３により筒状の生地は第８図に示
すような串団子Ｋに成形され、出口８から外へ出
される。ロール４の回転軸４ａにはカムが配さ
れ、このカムにはリミツトスイツチが配されて回
転軸４ａの回転数を計る計数器に連結されている
（図示略）。また、第３図において９は団子焼機、
１０はたれ付け機であり、この考案の串団子計数
整列機Ａは、上記串団子成形機１と団子焼機９の
間に配置されている。

以下、第１図及び第２図によりこの串団子計数
整列機Ａの構造を説明する。これらの図におい
て、１１は整列機本体であり、キヤスタ１２によ
り移動可能にされ、上部には水平に一対のフレー
ム１３が設けられ、このフレーム１３の前端部に
は、取付部材１３ａを介して、整列ロール１４が
外嵌された回転軸１５が回動自在に支持され、こ
の回転軸１５はプーリ１６，１７、及びその間を
結ぶ紐体１８により駆動モータ１９に連結されて
回動されるようになつている。この整列ロール１
４は串団子の外形に嵌合するように円弧状の溝１
４ａが複数形成されており、一本の串に付けられ
る団子の数や大きさに合わせて交換可能になつて
いる。また、フレーム１３には搬送帯２０を支持
する複数の搬送ロール２１が架設され、前後端に
は搬送帯２０の端部形状を団子の受け渡しが円滑
に行えるようにするための台部２２が上下可能に
設けられている。この搬送帯２０は整列機本体１
１内部の駆動装置２３により搬送ロール２１上を
移動され、また、制御装置２４によりその移動速
度を制御されるようになつている。この駆動装置
２３は低速モータ２５と高速モータ２６及び上下
の駆動ロール２７，２８、及び下駆動ロール２８
の回転軸２８ａに組み込まれたカムクラツチ（図
示略）などから構成され、この下駆動ロール２８
は上記カムクラツチにより、低速モータ２５のみ
が駆動されているときには低速で回転し、高速モ
ータ２６が同時に駆動されたときには高速回転す
るようになつている。また、上駆動ロール２７の
回転軸２７ａは下駆動ロール２８の回転軸２８ａ
とプーリ、駆動ワイヤ（図示略）を介して連動す
るようになつており、また、回転軸２７ａは回転
軸２８ａを中心に回転可能となつていて搬送帯２
０の張力を調整できるようになつている。上記制
御装置２４は、前記串団子成形機１のロール４の
回転軸４ａの回転数を数える計数器の計数値が、
予め設定した値になる毎に高速モータ２６を一定
時間駆動させる駆動信号を出力するようになつて
おり、この設定値は操作パネル２９においてダイ
ヤル３０により設定可能となつている。また、低
速モータ２５の回転速度及び高速モータ２６の回
転速度と回転時間もダイヤル３０により調節可能
となつている。上記制御装置２４と駆動装置２３
により早送機構３１が構成されている。なお、図
中３２は搬送帯２０の表面の付着物を除去するた
めのスクレーパ、３３は搬送帯２０の表面に団子
生地が付着することを防ぐための塗油装置で、こ
の塗油装置３３は、整列機本体１１に回転自在に
支持されたレバー３４とこのレバー３４の一端上
面に取り付けられた塗油部３５と、レバー３４の
他端下部に吊持された錘り３６からなつている。

次に、上記のように構成された串団子計数整列
機Ａの作用について述べる。

まず、操作パネル２９において容器詰めする串
団子の数ｎを設定し、低速モータ２５の回転速度
を串団子成形機１の成形速度に合わせ、一回転毎
に搬送帯２０が団子の横幅だけ移動するように調
節しておく。また、高速モータ２６の回転速度及
び回転時間を調節することにより、まとめられた
串団子間の〓間（第４図におけるｌ）の長さを決
める。さらに、串団子Ｋの材質や大きさに合わせ
て台部２２の角度を調整する。

串団子成形機１の出口８から送り出された串団
子Ｋは整列ロール１４に接触するが、このとき、
部分的な接触のみでは整列ロール１４によつて運
ばれず、各団子が溝１４ａに接触したときに整列
ロール１４上に載つて運ばれることになり、すな
わち、ここにおいて串団子Ｋの串は整列ロール１
４に平行になり整列される。串団子Ｋは整列ロー
ル１４から、台部２２において搬送帯２０に受け
渡され、低速で移送され、これを順次繰り返して
制御装置２４における計数器の計数値が所定のｎ
となつたとき、制御装置２４より高速モータ２６
の駆動信号が出力され、搬送帯２０は一定時間早
送りされて、次の串団子Ｋが搬送帯２０に載せら
れたときには前の串団子Ｋとの間に〓間ｌがあけ
られる（第４図参照）。まとめられた串団子Ｋは
後端の台部２２より次工程である団子焼機９に送
られる。

上述した構成及び作用から容易に理解されるよ
うに、この串団子計数整列機Ａによれば、整列ロ
ール１４により串団子Ｋが搬送帯２０に直交する
方向に整列されるので、このような串団子製造ラ
インにおいて串団子Ｋを整列するために作業者を
要することがなくなり、省人化することができ
る。そして、串団子を容器詰めする本数毎に分け
ることができるので、その作業が人手によると機
械によるとを問わず容易になり、串団子製造の全
ラインを機械化、自動化するために大きく寄与す
るものである。

第８図及び第９図はこの考案の他の実施例を示
すもので、４１ａ，４１ｂは一対の回転軸、４２
ａは前回転軸４１ａに嵌装された前プーリ（整列
ロール）、４１ｂは後プーリ、４３は上記両プー
リに巻き掛けられた複数の紐体（搬送帯）、符号
４４はこの回転軸４１ｂを回転させる駆動装置、
符号４５は早送機構であり、これらがこの串団子
計数整列機Ｂの主要部を構成している。

上記回転軸４１ａ，４１ｂはそれぞれ断面コ字
状のケーシング４６，４７の側壁４８，４９によ
り軸支され、このケーシング４６，４７は基台５
０上に載置され、その軸間距離を可変にして紐体
４３のテンシヨンを調節できるよになつている。

上記紐体４３は直径３mm程度の樹脂またはゴム
などの弾性体を材料にリング状に形成され、上記
プーリ４２ａ，４２ｂに巻き掛けられており、こ
の紐体４３の位置は第２図に示されるように、串
団子成形機１の出口８における成形溝６，７の山
の位置に対応して設けられている。

上記駆動装置４４は後側の回転軸４１ｂの下側
に固設された駆動モータ５１と、上記回転軸１４
ｂの一端に固定された歯車５２と、その間に張設
されたチエーン５３とからなつており、その回転
速度は製造ライン全体の流れとバランスが取れる
ように調節可能となつている。

上記早送機構４５は上記回転軸４１ｂの他端に
カムクラツチ５４を介して取り付けられた早送モ
ータ５５と、この早送モータ５５をコントロール
する制御装置（図示略）とから構成されている。

また、上記制御装置は串団子成形機１から串団
子Ｋが所定の本数送りだされる度に上記早送モー
タ５５を所定の時間回転させる信号を生成する。

そして、この早送モータ５５は回転軸４１ｂを
駆動モータ５１より速い速度で回転させるので、
紐体４３上で次に送出される串団子との間に間隔
が形成される。

また、符号５６は、紐体４３に串団子Ｋが付着
して、特に、後ろ側（焼機側）での受け渡しがス
ムーズに行われなくなるのを防ぐための塗油装置
である。この塗油装置５６は、紐体４３側に付勢
されている給脂バー５７と、この給脂バー５７の
周囲に巻かれて紐体４２に弾性的に摺接する含油
スポンジ５８とから構成されている。

上記のような串団子計数整列機Ｂによれば、串
団子Ｋが一体となつて整列ロール４２ａに巻かれ
た紐体４３の間に落ちたときにはじめて搬送され
るので、串団子Ｋが整列され、また、団子間の溝
は串に直交しているので、紐体４３により搬送さ
れる間にも徐々に整列されてくる。

そして、早送機構４５によつて串団子Ｋが所定
の本数毎にロツト分けされて次工程に送られるの
で、同じ箱に詰める串団子Ｋはまとまつて出てく
るとともに、異なる箱に詰められる串団子Ｋは区
別される。

［考案の効果］ 本考案は、断面が串団子に外嵌するように形成
された整列ロールと、上記整列ロールに直交する
方向に移動する搬送帯と、串団子が所定の本数搬
送されるごとに搬送帯の移動速度を上げて次の串
団子との間隔を空ける早送機構とを設けた構成で
あるので、箱詰めする本数毎に分けて焼き機、た
れ付け機を通すことにより、これらの工程が効率
よく行え、また、その後に異なる箱に詰められる
串団子ははつきり分けることができ、人手による
と機械によるとを問わず箱詰め作業が容易に行
え、串団子製造の全ラインを機械化、自動化する
ために大きく寄与するという優れた効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第７図は本考案の第１実施例を示
し、第１図は串団子計数整列機の側面図、第２図
はその平面図、第３図は串団子製造ラインの全体
側面図、第４図は串団子の整列及び計数状況を示
す説明図、第５図は串団子成形機の側面図、第６
図は第５図の−矢視図、第７図は串団子を示
す図、第８図及び第９図は本考案の第２実施例を
示し、第８図は串団子計数整列機の側面図、第９
図はその平面図である。 １４……整列ロール、２０……搬送帯、３１…
…早送機構、４２ａ……前プーリ（整列ロール）、
４３……紐体（搬送帯）、４５……早送機構、Ｋ
……串団子。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 断面が串団子に外嵌するように形成された整列
   ロールと、上記整列ロールに直交する方向に移動
   する搬送帯と、串団子が所定の本数搬送されるご
   とに搬送帯の移動速度を上げて次の串団子との間
   隔を空ける早送機構とを備えていることを特徴と
   する串団子計数整列機。