JPH0353696Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は噴霧乾燥装置あるいは造粒装置におけ
るチヤンバの自動支持装置に関する。

（従来の技術） 従来、噴霧乾燥装置あるいは造粒装置は試料を
噴霧乾燥したりあるいは試料を造粒したりする円
筒状のガラスチヤンバを下部フレーム上に支持
し、前記チヤンバの上方より上方フレームを手動
にて下降させてチヤンバの上部を上方フレームで
保持する手段が知られている。または、チヤンバ
を下部フレーム上に支持し、チヤンバに対して上
方フレームをヒンジにて手動で回動しチヤンバの
上部を上方フレームで保持する手段も知られてい
る。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、前述した従来技術のうち前者
は、可動部の駆動機構が複雑であるため大型化さ
れると共に重量が重いという問題を抱えている。

また、後者の場合には可動部の重量が重くなる
と、作業者による操作が困難となる。

しかも、前記前者、後者のどちらもチヤンバを
保持する保持力の検出装置がないため、チヤンバ
の長さが異なると、保持力が異なつてしまつた
り、あるいはハンドル操作の仕方で保持力が異な
つてしまうという問題もある。

（考案の目的） 本考案の目的は上記事情に鑑み問題を改善する
ために提案されたもので、昇降自在な支持部材を
介してチヤンバを一定保持力で支持すると共に、
ラヤンバの保持を容易にし、可動部分の構造を簡
単にし、コンパクト化および軽量化を図つた噴霧
乾燥装置あるいは造粒装置におけるチヤンバの自
動支持装置を提供することにある。

（問題点を解決するための手段） 本考案は上記目的を達成するために、コラム５
の下部および上部に下部フレーム３，上部フレー
ム１５を設け、この下部フレーム３と上部フレー
ム１５に試料を噴霧乾燥したり、あるいは試料を
造粒したりするチヤンバ１３を支持する支持部材
９又は１７を昇降自在に設けると共に、この昇降
自在な支持部材９，１７の一方を前記コラム５に
設けられた操作スイツチ７Ａを操作することによ
り、自動的に上下動させる駆動部材３３を設けて
なる噴霧乾燥装置あるいは造粒装置において、前
記支持部材９又は１７を介して前記チヤンバ１３
にかかる保持力をほぼ一定範囲に保つために前記
昇降自在な支持部材９又は１７と駆動部材３３と
の間に弾性装置３７を設け、この弾性装置３７に
抗して支持部材９又は１７が駆動部材３３へ所定
量接近してチヤンバ１３にかかる保持力がほぼ一
定値になつたときに前記駆動部材３３の上昇又は
下降を停止させる検出装置４１を支持部材９又は
１７又は駆動部材３３側に設けて噴霧乾燥装置あ
るいは造粒装置における自動支持装置を構成し
た。

（作 用） 本考案のチヤンバの自動支持装置を採用するこ
とにより、支持部材は、駆動部の操作用の操作ス
イツチをONとするだけで自動的に昇降されるか
ら作業者の操作は非常に簡単である。

弾性装置の作用によりチヤンバの保持力がほぼ
一定の範囲に保持されるから、チヤンバの長さバ
ラツキや操作方法による保持力のバラツキがなく
操作される。

チヤンバ支持のため可動部材は構造が簡単とな
り、コンパクト化並びに軽量化される。

（考案の実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。

第１図を参照するに、噴霧乾燥装置あるいは造
粒装置としての装置１における下部フレーム３上
の右側には、コラム５が立設してあり、コラム５
の上部には、操作盤７が取付けてある。前記下部
フレーム３上の左側には、例えばモータ等の駆動
によつて自動的に昇降される支持部材としてのス
テージ９が設けてある。ステージ９には、取付部
材１１を介して噴霧乾燥および造粒用中空円筒状
のガラスチヤンバ１３が着脱自在に載置してあ
る。

前記コラム５における上部の左側壁には、水平
に延在した上部フレーム１５が固定してある。上
部フレーム１５の前記ガラスチヤンバ１３に対応
した位置には、ガラスチヤンバ１３の上部を支持
するための支持部材１７が取付けてある。上部フ
レーム１５上においてガラスチヤンバ１３の軸心
にほぼ対応した位置に、噴霧ノズル１９が取付け
てある。

前記操作盤７の一部には、モータ等を駆動する
ことにより、前記ステージ９を介してガラスチヤ
ンバ１３を自動的に上下動させるための操作スイ
ツチ７Ａが設けてある。

上記構成により、ステージ９にガラスチヤンバ
１３を取付けて、操作スイツチ７Ａを操作するこ
とによつてモータ等が駆動されてステージ９が上
昇し、上部フレーム１５の下部に取付けられた支
持部材１７にガラスラヤンバ１３の上端部が支持
されることになる。

前記ガラスラヤンバ１３には、噴霧ノズル１９
からバインダなどの試料が供給されて、乾燥ある
いは造粒が行なわれるのである。前記ステージ９
を介してガラスチヤンバ１３を自動的に上下動さ
せる駆動装置２１の具体的な構造が第２図に示さ
れている。

第２図において、下部フレーム３内の左側壁に
は支持ブロツク２３Ａ，２３Ｂが取付けられ、そ
の支持ブロツク２３Ａと２３Ｂとの間にラツク２
５が支承してある。ラツク２５には図示省略のピ
ニオンが噛合してあり、ピニオンはギヤボツクス
２９内に設けてあり、複数のギヤを介して駆動モ
ータ３１に連結してある。

ギヤボツクス２９には、上部にリング状のフラ
ンジ部３３Ｆを有した中空円筒状のばね受け３３
が一体的に取付けられている。ばね受け３３のフ
ランジ部３３Ｆ部とステージ９のフランジ部９Ｆ
との間には、弾性装置として複数のスプリング３
７が弾装してあり、各スプリング３７は、ステー
ジ９のフランジ部９Ｆに取付けたピン３５によつ
て案内されている。

したがつて、ばね受け３３を上下動することに
より、弾性装置としてのスプリング３７を介して
ステージ９が上下動されることが理解されよう。
すなわち、ばね受け３３は、支持部材としてのス
テージ９を自動的に上下動するための駆動部材を
構成しているものである。

ばね受け３３の一部にブラケツト３９を介して
検出装置の一部であるリミツトスイツチなどの検
出器４１が取付けられ、ステージ９のフランジ部
９Ｆには中空円筒形状の検出板４３が固定してあ
る。ステージ９の下部の一部（第２図において右
側）には、フレキシブルダクト４５の一端が取付
けてあり、フレキシブルダクト４５の他端は図示
省略した他の固定部分に接続してある。

上記構成により、ガラスチヤンバ１３をステー
ジ９のフランジ部９Ｆに取付部材１１を介して載
置した後、第１図に示した操作盤７の操作スイツ
チ７ＡをONにすると、駆動モータ３１が回転す
る。駆動モータ３１の回転は複数のギヤを介して
図示省略のピニオンによりギヤボツクス２９がラ
ツク２５に沿つて上昇する。ギヤボツクス２９が
上昇すると同時に、ギヤボツクス２９に一体化さ
れている駆動部材としてのばね受け３３，弾性装
置としてのスプリング３７を介してステージ９お
よびガラスチヤンバ１３が上昇される。

ガラスチヤンバ１３の上部が上部フレーム１５
の下部に設けた支持部材１７に当接すると、ガラ
スチヤンバ１３およびステージ９の上昇が停止
し、スプリング３７の付勢力に抗してばね受け３
３が相対的に上昇される。したがつて、ステージ
９のフランジ部９Ｆとばね受け３３のフランジ部
３３Ｆの距離が縮まり、ステージ９に固定された
検出板４３とブラケツト３９を介してばね受け３
３に固定された検出器４１の距離も縮まり、スプ
リング３７が一定距離縮むと、第２図に示される
ように検出器４１が検出板４３によつて作動され
る。この検出器４１の動作により駆動モータ３１
を停止し、ばね受け３３の上昇動作が停止される
ことになる。

すなわち、弾性装置としてのスプリング３７が
所定量圧縮されると、駆動部材としてのばね受け
３３の上昇が停止されるので、支持部材としての
ステージ９を介してガラスチヤンバ１３を他方の
支持部材１７へ押圧して保持されるときの保持力
は常にほぼ一定になるものである。

第３図には第２図に代る第２実施例の駆動装置
２１が示されている。第３図を説明するに当り、
第２図で説明した部分に相当する部品の構成は、
ほぼ同様であるから説明を省略する。

第３図において、下部フレーム３内に駆動モー
タ３１を取付けるための取付板４７が取付けてあ
り、取付板４７にはギヤボツクス２９が支承され
ており、ギヤボツクス２９内には駆動モータ３１
が設けてある。駆動モータ３１には出力軸を介し
てウオーム４９が取付けてあり、ウオーム４９に
はウオームホイール５１が噛合してある。ウオー
ムホイール５１には、ナツト部材５３が取付けら
れており、ナツト部材５３は、中空円筒形状のば
ね受け３３の外周部に刻設されたねじ部３３Ｔに
螺合してある。

前記取付板４７には、支持ブロツク５５を介し
て回り止めピン５７がばね受け３３のフランジ部
３３Ｆに取付けてあり、ばね受け３３が回るのを
防止している。

上記構成により、駆動モータ３１を回転させる
と、ウオーム４９およびウオームホイール５１を
介してナツト部材５３が回転する。ナツト部材５
３が回転されることにより、例えばばね受け３３
が上昇する。ばね受け３３が上昇すると、前述し
た第２図で説明した動作に基づき、ガラスチヤン
バ１３が上昇し保持される。

なお、検出器４１としてはフオトマイクロセン
サが用いられ、検出器４１はばね受け３３のフラ
ンジ部３３Ｆに取付けられた支持部材５９を介し
て設けてある。検出器４３はピン３５の下部に設
けてあり、第２図に説明した検出器４１と検出板
４３との動作とほぼ同じ動作が行なわれる。

駆動装置２１の第３実施例が第４図に示されて
いる。第４図において、前述した駆動モータの代
りに、油圧又は空圧のシリンダ６１が下部フレー
ム３内の側壁にブラケツト６３を介して固定して
ある。シリンダ６１のピストンロツド６５が上方
へ向けて延伸してあり、ピストンロツド６５の先
端はばね受け３３の一部に支持バー６７を介して
取付けてある。その他の構成は第２図に示したも
のとほぼ同じであるから、詳細な説明を省略す
る。

上記構成により、シリンダ６１を作動させる
と、例えばピストンロツド６５が上方へ延伸する
ことにより、ばね受け３３が上昇する。ばね受け
３３が上昇した後の動作は第２図で説明した動作
とほぼ同じであるから、説明を省略する。

而して、ガラスチヤンバ１３が駆動装置の駆動
により、上昇して、ガラスチヤンバ１３の保持力
が自動的に一定の範囲で保持される。操作が簡単
で大きな駆動力を必要としなくなる。ガラスチヤ
ンバ１３の長さバラツキや操作方法による保持力
のバラツキが少なくなる。

ガラスチヤンバ１３を昇降させる可動分がコン
パクト化されると共に構造が単純となり、寸法、
重量が小さくなる。

なお、本考案においては、前述した実施例に限
定されることなく、適宜な変更を行なうことによ
り、その他の態様で実施し得るものである。例え
ば、ガラスチヤンバ１３を下部フレーム３の方か
ら上下動させる代りに、上部フレーム１５の支持
部材１７を下降させるようにしても対応可能であ
る。さらに、噴霧乾燥加工と造粒加工とが組替え
可能な装置にも適用可能である。

（考案の効果） 以上のごとき実施例の説明から理解されるよう
に、本考案によれば、チヤンバを上下の支持部材
でもつて保持するとき、コラムに設けられた操作
スイツチの操作により支持部材を自動的に上下動
できるので操作が容易である。さらに、弾性装置
並びに検出装置が設けてあることにより、チヤン
バの長さや操作方法にかかわりなく、チヤンバに
かかる保持力をほぼ一定範囲に保つことができる
という効果を奏する。

さらに、支持部材および保持部材などの可動部
分は従来に比べて構造が簡単となり、コンパクト
化並びに軽量化されるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を実施した一実施例の噴霧乾燥
装置あるいは造粒装置としての装置の正面概略図
である。第２図は第１図における矢視部分の拡
大断面図、第３図および第４図は第２図に代る他
実施例図である。 図面の主要な部分を表わす符号の説明、１……
装置、３……下部フレーム、７Ａ……操作スイツ
チ、９……ステージ（支持部材）、１３……ガラ
スチヤンバ、２１……駆動装置、３１……駆動モ
ータ、３３……ばね受け（駆動部材）、３５……
ピン、３７……スプリング、４１……検出器、４
３……検出板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. コラム５の下部および上部に下部フレーム３，
   上部フレーム１５を設け、この下部フレーム３と
   上部フレーム１５に試料を噴霧乾燥したり、ある
   いは試料を造粒したりするチヤンバ１３を支持す
   る支持部材９又は１７の一方を昇降自在に設ける
   と共に、この昇降自在な支持部材９又は１７を前
   記コラム５に設けられた操作スイツチ７Ａを操作
   することにより、自動的に上下動させる駆動部材
   ３３を設けてなる噴霧乾燥装置あるいは造粒装置
   において、前記支持部材９，１７を介して前記チ
   ヤンバ１３にかかる保持力をほぼ一定範囲に保つ
   ために前記支持部材９又は１７と駆動部材３３と
   の間に弾性装置３７を設け、この弾性装置３７に
   抗して昇降自在な支持部材９又は１７が駆動部材
   ３３へ所定量接近してチヤンバ１３にかか保持力
   がほぼ一定値になつたときに前記駆動部材３３の
   上昇又は下降を停止させる検出装置４１を支持部
   材９又は１７又は駆動部材３３側に設けてなるこ
   とを特徴とする噴霧乾燥装置あるいは造粒装置に
   おける自動支持装置。