JPH0353776B2 - - Google Patents
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- JPH0353776B2 JPH0353776B2 JP60229038A JP22903885A JPH0353776B2 JP H0353776 B2 JPH0353776 B2 JP H0353776B2 JP 60229038 A JP60229038 A JP 60229038A JP 22903885 A JP22903885 A JP 22903885A JP H0353776 B2 JPH0353776 B2 JP H0353776B2
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- Japan
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- test
- vacuum chamber
- lsi
- test head
- electron beam
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- Testing Of Individual Semiconductor Devices (AREA)
- Tests Of Electronic Circuits (AREA)
- Testing Or Measuring Of Semiconductors Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
真空チヤンバ内にLSI等を封入し、電子ビーム
を照射して性能試験を行う場合、試験機とLSIと
を高速の試験信号波形への影響を小さくするよう
に接続し、且つ試験機を真空チヤンバの外に設置
することを可能とする。[Detailed Description of the Invention] [Summary] When performing a performance test by enclosing an LSI or the like in a vacuum chamber and irradiating it with an electron beam, it is necessary to connect the tester and the LSI in a way that reduces the influence on the high-speed test signal waveform. and allows the testing machine to be installed outside the vacuum chamber.
本発明は例えばLSIの如き被試験品に、真空チ
ヤンバ内で、電子ビームを照射して、性能試験を
行う試験装置に係り、特に該真空チヤンバの外か
ら、被試験品を試験するために授受する。高速の
試験信号波形への影響を小さくする試験装置に関
する。
The present invention relates to a test device that performs a performance test by irradiating an item under test, such as an LSI, with an electron beam in a vacuum chamber. do. The present invention relates to a test device that reduces the influence on high-speed test signal waveforms.
近年、半導体技術の発展に伴い、各種のIC及
びLSIが提供されるようになり、これらのIC及び
LSIの性能を試験する上で、電子ビームを照射し
て試験することを求められることがある。 In recent years, with the development of semiconductor technology, various ICs and LSIs have become available.
When testing the performance of LSIs, it is sometimes necessary to irradiate them with an electron beam.
LSIに電子ビームを照射するには、真空チヤン
バ内にLSIを封入する必要があり、且つ性能を試
験するには、試験装置からLSIに試験信号を供給
し、その結果を受信して判定を行う必要がある。 In order to irradiate an LSI with an electron beam, it is necessary to encapsulate the LSI in a vacuum chamber, and to test its performance, a test signal is supplied to the LSI from the test equipment, and the results are received and judged. There is a need.
LSIとは高速の信号波形を授受する必要がある
ため、真空シールが可能で且つ高速信号波形の伝
送に与える影響を小さくする接続方式が必要であ
る。 Since it is necessary to exchange high-speed signal waveforms with LSI, a connection method that can be vacuum-sealed and that reduces the impact on the transmission of high-speed signal waveforms is required.
第4図は従来の接続方法を説明する図である。 FIG. 4 is a diagram illustrating a conventional connection method.
第4図aは台8と共に真空チヤンバを構成する
ケース2に、電子ビーム照射装置1及び試験装置
のテストヘツド7と、LSI3を取付けたソケツト
4とを接続するケーブル6を取い付けたものであ
る。 Figure 4a shows a case 2, which forms a vacuum chamber together with a stand 8, and a cable 6 that connects the electron beam irradiation device 1, the test head 7 of the test device, and the socket 4 in which the LSI 3 is installed. .
ステージ5は、LSI3を電子ビーム照射装置1
の下に位置付けするため、台8上を水平移動する
ことが可能である。従つてケーブル6には、ステ
ージ5の移動量をカバーする配線長が必要であ
る。 Stage 5 connects LSI 3 to electron beam irradiation device 1
It is possible to move horizontally on the platform 8 in order to position it below. Therefore, the cable 6 must have a wiring length that covers the amount of movement of the stage 5.
テストヘツド7から送出される試験信号は、ケ
ーブル6を経て真空チヤンバ内に入り、ソケツト
4を経てLSI3に供給される。そして電子ビーム
照射装置1からは、電子ビームがLSI3に照射さ
れる。又LSI3から送出される信号は、ケーブル
6を経てテストヘツド7に送出され、LSI3の良
否が判定される。 A test signal sent from the test head 7 enters the vacuum chamber via the cable 6 and is supplied to the LSI 3 via the socket 4. The electron beam irradiation device 1 irradiates the LSI 3 with an electron beam. Further, the signal sent from the LSI 3 is sent to the test head 7 via the cable 6, and the quality of the LSI 3 is determined.
しかしながら、上記第4図aに示す従来例の場
合、ケーブル6の配線長が長いため、高速の信号
波形に歪が発生する。従つて、LSI3の性能試験
に限界が発生するという問題があつた。 However, in the case of the conventional example shown in FIG. 4a, the wiring length of the cable 6 is long, so that distortion occurs in the high-speed signal waveform. Therefore, there was a problem that there was a limit to the performance test of LSI3.
このため、第4図bに示されるような接続方式
が考えられた。 For this reason, a connection method as shown in FIG. 4b was devised.
第4図bは水平移動が可能な台8と図示されざ
るフレームに固定支持されたケース2により構成
される真空チヤンバ内に、LSI3を取付けたテス
トヘツド7を直接封入したものである。又電子ビ
ーム照射装置1は第4図aと同様、ケース2に取
付けられている。尚、台8とケース2は摺動可能
に設けられており、摺動面にシール材を有する。
テストヘツド7からは直接LSI3に試験信号が供
給される。 FIG. 4b shows a test head 7 with an LSI 3 mounted thereon directly enclosed in a vacuum chamber composed of a horizontally movable table 8 and a case 2 fixedly supported by a frame (not shown). Further, the electron beam irradiation device 1 is attached to the case 2 as in FIG. 4a. Note that the stand 8 and the case 2 are provided so as to be able to slide, and have a sealing material on the sliding surfaces.
A test signal is directly supplied from the test head 7 to the LSI 3.
ところが、第4図bに示す従来例の場合、テス
トヘツド7が真空チヤンバ内に封入されるため、
真空チヤンバの容積が大きくなり、排気時間が長
くなると共に、テストヘツド7の発熱を外部に放
出する機構が必要となるという問題がある。
However, in the case of the conventional example shown in FIG. 4b, since the test head 7 is enclosed in a vacuum chamber,
There are problems in that the volume of the vacuum chamber increases, the evacuation time becomes longer, and a mechanism for discharging the heat generated by the test head 7 to the outside is required.
本発明はこのような問題点に鑑み、テストヘツ
ド7とLSI3との接続距離を短く出来、試験信号
波形への影響を小さくすることが出来る接続方式
を提供することを目的としている。 In view of these problems, it is an object of the present invention to provide a connection method that can shorten the connection distance between the test head 7 and the LSI 3 and reduce the influence on the test signal waveform.
第1図は本発明の原理を説明する図である。 FIG. 1 is a diagram explaining the principle of the present invention.
第1図aにおいて、1は電子ビーム照射装置で
あり、後述するLSI3に電子ビームを照射するも
の、13は真空チヤンバであり、後述する台8
と、台8に対して摺動可能なケース2と、台8と
ケース2の間のケース2側に設けられ、ケース2
内の気密を保つ真空シール部材14とを含んでな
るもの、3はLSIで、被試験体の一つであり、電
子ビームが照射されて性能試験が行われるもので
ある。 In FIG. 1a, 1 is an electron beam irradiation device, which irradiates an LSI 3 with an electron beam, which will be described later, and 13 is a vacuum chamber, and a table 8, which will be described later.
, a case 2 that is slidable with respect to the stand 8, and a case 2 that is provided on the case 2 side between the stand 8 and the case 2;
3 is an LSI, which is one of the test objects, and is irradiated with an electron beam to perform a performance test.
4はソケツトであり、LSI3の端子が挿入接続
されるもの、7はテストヘツドであり、図示しな
い移動装置によつて台8に対して上下動可能に設
けられてなると共に、LSI3に対してソケツト4
及びテストヘツド7とソケツト4を接続する電線
12を介して駆動信号を入力し、その駆動信号に
対する出力を監視してLSI3の良否の判定を行う
ものである。 4 is a socket into which the terminal of LSI 3 is inserted and connected; 7 is a test head, which is provided so as to be movable up and down with respect to the stand 8 by a moving device (not shown);
A drive signal is inputted through the electric wire 12 connecting the test head 7 and the socket 4, and the output in response to the drive signal is monitored to determine whether the LSI 3 is good or bad.
8は台であり、図示されざるX−Y駆動装置に
接続されて水平移動可能に設けられており、電子
ビーム照射装置1からの電子ビームのLSI3上の
照射位置を順次変更するもの、9はソケツト搭載
台であり、ソケツト4が搭載されると共に、テス
トヘツド7とソケツト4とを接続する電線12を
収納しているものである。 Reference numeral 8 denotes a stand, which is connected to an X-Y drive device (not shown) and is horizontally movable, and which sequentially changes the irradiation position of the electron beam from the electron beam irradiation device 1 on the LSI 3; This is a socket mounting stand, on which a socket 4 is mounted and an electric wire 12 for connecting the test head 7 and the socket 4 is housed therein.
10は収納ケースであり、テストヘツド7に固
定されており、ソケツト搭載台9をテストヘツド
7に結合すると共に、台8との間の隙間を塞ぐこ
とによつて真空チヤンバ13の気密を保持するも
の、11は真空シール部材であり、収納ケース1
0と電線12とを気密に保持するものである。 10 is a storage case fixed to the test head 7, which connects the socket mounting base 9 to the test head 7 and maintains the airtightness of the vacuum chamber 13 by closing the gap between the socket mounting base 9 and the base 8; 11 is a vacuum seal member, and storage case 1
0 and the electric wire 12 in an airtight manner.
第1図bは第1図aのA−B線断面図であり、
図に示すように収納ケース10は例えば円形であ
り、電線12はソケツト4を挟み、ソケツト4の
端子に接続し易いように配列する。 FIG. 1b is a sectional view taken along the line A-B in FIG. 1a,
As shown in the figure, the storage case 10 has a circular shape, for example, and the electric wires 12 sandwich the socket 4 and are arranged so as to be easily connected to the terminals of the socket 4.
電線12はテストヘツド7とソケツト4とを短
い距離で接続し、収納ケース10と真空シール部
材11は、真空チヤンバ13内に空気が侵入する
ことを阻止する構成とする。 The electric wire 12 connects the test head 7 and the socket 4 over a short distance, and the storage case 10 and the vacuum seal member 11 are configured to prevent air from entering the vacuum chamber 13.
上記の如く構成することにより、LSI3の試験
は以下のように行われる。まず、真空チヤンバ1
3の空気を図示しない排気装置によつて排気し、
真空となるとテストヘツド7から電線12を経
て、ソケツト4の端子に試験信号が送出される。
ソケツト4に挿入されたLSI3はこの試験信号に
基づき、内部回路により処理した信号を、電線1
2を経てテストヘツド7に送出する。
With the configuration as described above, testing of LSI3 is performed as follows. First, vacuum chamber 1
Exhaust the air from step 3 using an exhaust device (not shown),
When a vacuum is created, a test signal is sent from the test head 7 to the terminal of the socket 4 via the electric wire 12.
Based on this test signal, the LSI 3 inserted into the socket 4 transmits the signal processed by the internal circuit to the electric wire 1.
2 and then sent to the test head 7.
そして、テストヘツド7では、電線12を介し
て得られた信号に基づいて、LSI3が正常に動作
したか否かを判定する。尚、異常動作した場合
は、LSI3の内部のどの部分に異常が発生してい
るかを検出する為に、電子ビーム照射装置1を駆
動して、異常個所の検出を行う。 Then, the test head 7 determines whether the LSI 3 operates normally or not based on the signal obtained via the electric wire 12. If an abnormal operation occurs, the electron beam irradiation device 1 is driven to detect the abnormal location in order to detect in which part of the LSI 3 the abnormality has occurred.
以上説明した如く、ソケツト4はテストヘツド
7に固定であり、台8の移動距離に応じた配線長
を必要とせず、電線12は接続距離を短くするこ
とが出来、殆ど信号波形に影響を与えずに信号を
伝送することが可能となると共に、テストヘツド
7は真空チヤンバ13の外に配置出来るので、フ
アン等の簡便な放熱機構を採用することが可能と
なる。 As explained above, the socket 4 is fixed to the test head 7, and there is no need for a wiring length corresponding to the moving distance of the table 8, and the connection distance of the electric wire 12 can be shortened, with almost no effect on the signal waveform. Since the test head 7 can be placed outside the vacuum chamber 13, it is possible to use a simple heat dissipation mechanism such as a fan.
第2図、第3図は本発明の接続方式が適用され
る試験機の構成を示す概略図であり、第2図は試
験機の側面図、第3図は試験機の平面図である。
2 and 3 are schematic diagrams showing the configuration of a testing machine to which the connection method of the present invention is applied, FIG. 2 being a side view of the testing machine, and FIG. 3 being a plan view of the testing machine.
図において、20は電子ビーム照射装置であ
り、例えば走査型電子顕微鏡(スキヤンニング・
エレクトロン・マイクロスコープ:SEM)の電
子銃とレンズ系から構成されて成るものである。 In the figure, 20 is an electron beam irradiation device, such as a scanning electron microscope (scanning electron microscope).
It consists of an electron microscope (SEM) electron gun and lens system.
21は真空チヤンバであり、外側ケース22、
外側ケース22が載置される載置台23、公知の
平面移動機構に支持されており、載置台23に対
して図中二点鎖線で示す位置迄水平移動可能に設
けられた移動テーブル24、載置台23と移動テ
ーブル24との間を塞ぐ真空シール部材であるO
リング25等から構成されるものである。 21 is a vacuum chamber, an outer case 22,
A mounting table 23 on which the outer case 22 is placed, a moving table 24 supported by a known planar movement mechanism and provided so as to be horizontally movable relative to the mounting table 23 to a position indicated by a chain double-dashed line in the figure; O is a vacuum seal member that closes the space between the mounting table 23 and the moving table 24.
It is composed of a ring 25 and the like.
26はソケツト搭載台であり、被試験体である
LSIが挿入されるソケツトを搭載支持するもの、
27は収納ケースであり、ソケツトに供給する信
号線(図示しない)を収納すると共に、載置台2
3と移動テーブル24との摺動面である外周面に
ケース22内の気密を保つための真空シール部材
(図示しない)を備えるものである。 26 is a socket mounting stand, which is the test object.
A device that supports the socket into which the LSI is inserted,
Reference numeral 27 denotes a storage case, which houses the signal line (not shown) to be supplied to the socket, and also serves as a storage case for the mounting table 2.
A vacuum seal member (not shown) for keeping the interior of the case 22 airtight is provided on the outer peripheral surface, which is the sliding surface between the case 3 and the moving table 24.
28はテストヘツドであり、収納ケース27が
一体的に取付けられ、図示しない信号線が収納ケ
ース27を介してソケツトに接続されており、該
信号線を介してソケツトに挿入されたLSIに対し
て、各種動作を行わせるための駆動信号を供給
し、該LSIより得られた処理信号からLSIの良否
判定を行うものであり、移動テーブル24に対し
て上下動可能に設けられるものである。 Reference numeral 28 denotes a test head, to which a storage case 27 is integrally attached, and a signal line (not shown) is connected to the socket via the storage case 27. It supplies drive signals for performing various operations and determines the quality of the LSI based on the processed signals obtained from the LSI, and is provided so as to be movable up and down with respect to the movable table 24.
29はモータであり、ねじ30を回動駆動する
ことによつて、ナツト31を上下動させてナツト
31に固定されたテストヘツド28を移動テーブ
ル24に対して上下動させるもの、32はキヤス
ターであり、装置の筐体33を移動可能にするた
めのものである。 Reference numeral 29 is a motor which, by rotationally driving a screw 30, moves the nut 31 up and down to move the test head 28 fixed to the nut 31 up and down with respect to the movable table 24. Reference numeral 32 is a caster. , to make the casing 33 of the device movable.
34はTVカメラであり、アーム41に支持さ
れており、破線位置に位置付けられた収納ケース
27,ソケツト搭載台26上のLSIの位置を認識
するためのもの、35は排気装置であり、ホース
36を介して真空チヤンバ21内の空気を排出す
ることによつてチヤンバ内を真空にするためのも
のである。 34 is a TV camera supported by an arm 41, a storage case 27 positioned at the broken line position, and a device for recognizing the position of the LSI on the socket mounting base 26; 35 is an exhaust device; a hose 36; This is for evacuating the inside of the vacuum chamber 21 by discharging the air inside the vacuum chamber 21 through the vacuum chamber 21.
37は二次電子検知器であり、光フアイバー3
7a,37b,37c,37d(途中部分の図示
は省略する)を介して導かれた多方向に放射する
二次電子を検知するもの、38はエネルギーアナ
ライザであり、中心部に電子ビームの通過孔を有
すると共に、極めて細かい目の金網が3段で構成
されており、二次電子の通過量を制限するもの、
39は絞りであり、一次電子の量を規制するため
のものである。 37 is a secondary electron detector, and optical fiber 3
7a, 37b, 37c, and 37d (the illustration of the middle part is omitted) to detect the secondary electrons emitted in multiple directions, and 38 is an energy analyzer, which has an electron beam passage hole in the center. It also has three stages of extremely fine wire mesh, which limits the amount of secondary electrons passing through.
39 is a diaphragm, which is used to regulate the amount of primary electrons.
以上説明した構成において、まず、モータ29
を回転駆動することによつて、テストヘツド28
と共に収納ケース27、ソケツト搭載台26を下
方向に移動させ、その上端部を移動テーブル24
の上端面より下方に位置付ける。 In the configuration described above, first, the motor 29
By rotating the test head 28
At the same time, the storage case 27 and the socket mounting base 26 are moved downward, and the upper end is placed on the moving table 24.
Position it below the upper end surface of.
しかる後、図示しない平面移動機構によつて移
動テーブル24を第2図の左方向に移動し、そし
て、モータ29を駆動して収納ケース27を破線
で示す位置に位置付けする。 Thereafter, the moving table 24 is moved to the left in FIG. 2 by a planar moving mechanism (not shown), and the motor 29 is driven to position the storage case 27 at the position shown by the broken line.
次いで、操作者が被試験体であるLSIをソケツ
ト搭載台26上のソケツトに挿入する。LSIがソ
ケツトに挿入されている状態を、TVカメラ34
により撮像し、撮像結果からLSIのソケツト搭載
台26上における搭載位置を検出する。この検出
結果は図示されない制御装置を介してメモリ内に
格納される。 Next, the operator inserts the LSI to be tested into the socket on the socket mounting base 26. The TV camera 34 shows the state in which the LSI is inserted into the socket.
The mounting position of the LSI on the socket mounting base 26 is detected from the imaging result. This detection result is stored in memory via a control device (not shown).
この後、前述の順序と逆の順序でテストヘツド
28等を上下動及び水平移動させて、収納ケース
27、ソケツト搭載台26を第2図の実線で示す
位置に位置付ける。 Thereafter, the test head 28 and the like are moved vertically and horizontally in the reverse order to the above order, and the storage case 27 and the socket mounting base 26 are positioned at the position shown by the solid line in FIG.
次に排気装置35が駆動され、真空チヤンバ2
1内の空気を排出することによつてチヤンバ21
内を真空にする。 Next, the exhaust device 35 is driven, and the vacuum chamber 2
chamber 21 by discharging the air in chamber 21.
Make a vacuum inside.
この状態で、テストヘツド28は収納ケース2
7内の信号線を介して、ソケツトに挿入された
LSIに各種動作を行わせるため、駆動信号を供給
し、そしてLSIの内部回路で処理した結果の信号
を受取り、LSIが所望の動作をするか否かを判定
する。 In this state, the test head 28 is attached to the storage case 2.
inserted into the socket via the signal line inside 7.
In order to cause the LSI to perform various operations, a drive signal is supplied, and the signal processed by the internal circuit of the LSI is received to determine whether or not the LSI performs the desired operation.
テストヘツド28での判定結果が異常であつた
場合は、まず、LSIに所定の電圧(5V)を供給す
ると共に、走査型電子顕微鏡21を駆動して電子
ビームをLSI上に照射する。 If the determination result in the test head 28 is abnormal, first, a predetermined voltage (5V) is supplied to the LSI, and the scanning electron microscope 21 is driven to irradiate the LSI with an electron beam.
この時の二次電子を光フアイバー37a〜37
dを介して二次電子検知器37で検出し、この検
出結果に基づいて、図示しない制御装置が所定の
エネルギー分布となつているか否かを判定し、パ
ターンの断線、短絡を検知する。 The secondary electrons at this time are transferred to the optical fibers 37a to 37.
Based on the detection result, a control device (not shown) determines whether or not a predetermined energy distribution is achieved, and detects a break or a short circuit in the pattern.
以上説明したように、本発明においては、テス
トヘツドを移動テーブルに載置しているので、被
試験体であるLSIとテストヘツドとを接続するた
めの配線長を短くすることが出来、信号波形への
影響を小さくすることが出来る。 As explained above, in the present invention, since the test head is placed on a moving table, the wiring length for connecting the test head to the LSI under test can be shortened, and the signal waveform can be changed. The impact can be reduced.
又テストヘツドは真空チヤンバの外側に配置さ
れているため、真空チヤンバ内の排気時間も短く
て済み、さらには、テストヘツドの放熱は、例え
ばテストヘツドを支持する支持台40上に設ける
フアン等の空冷を採用することが可能となり、安
価で且つ効率の良い放熱機構を採用することが可
能となる。 In addition, since the test head is placed outside the vacuum chamber, the evacuation time inside the vacuum chamber can be shortened, and heat dissipation from the test head can be achieved by using air cooling such as a fan installed on the support base 40 that supports the test head. This makes it possible to employ an inexpensive and efficient heat dissipation mechanism.
以上説明した如く、本発明は真空チヤンバを小
さくすると共に、殆ど信号波形に影響を与えずに
試験機と被試験品との間の試験信号授受を可能と
し、テストヘツドの放熱も容易とすることが出来
る。
As explained above, the present invention makes it possible to reduce the size of the vacuum chamber, enable test signals to be exchanged between the test machine and the product under test with almost no effect on the signal waveform, and facilitate heat dissipation from the test head. I can do it.
第1図は本発明の一実施例を説明する図、第2
図は試験機の側面図、第3図は試験機の平面図、
第4図は従来の接続方法を説明する図である。
図において、1は電子ビーム照射装置、2はケ
ース、3はLSI、4はソケツト、5はステージ、
6はケーブル、7はテストヘツド、8は台、9は
ソケツト搭載台、10は収納ケース、11は真空
シール、12は電線、13は真空チヤンバであ
る。
FIG. 1 is a diagram explaining one embodiment of the present invention, and FIG.
The figure is a side view of the testing machine, Figure 3 is a plan view of the testing machine,
FIG. 4 is a diagram illustrating a conventional connection method. In the figure, 1 is an electron beam irradiation device, 2 is a case, 3 is an LSI, 4 is a socket, 5 is a stage,
6 is a cable, 7 is a test head, 8 is a stand, 9 is a socket mounting stand, 10 is a storage case, 11 is a vacuum seal, 12 is an electric wire, and 13 is a vacuum chamber.
Claims (1)
すると共に、該被試験体からの応答信号を受信す
るテストヘツド7と、 該試験信号と該応答信号を伝送する複数の電線
12と、 該搭載台9を収容し、該搭載台9に搭載された
被試験体3の雰囲気を真空状態に保持する真空チ
ヤンバ13と、 該電線12を内蔵し、一端を該テストヘツド7
に固定され、他端に搭載台9を固定する収納ケー
ス10と、 該真空チヤンバ13に取付けられ、該被試験体
3に電子ビームを照射する電子ビーム照射装置1
とを備え、 前記真空チヤンバ13の側壁の一部を、気密を
保持した状態で当該真空チヤンバ13に対して移
動可能な移動台8とし、前記搭載台9を当該移動
台8の真空チヤンバ側に配置するために、前記収
納ケース10を該移動台8に対し気密に取付け、
前記テストヘツド7から前記電線12を経て試験
信号を被試験体3に送出し、被試験体3から該電
線12を経て該テストヘツド7に応答信号を送出
させると共に、該移動台8を移動することによ
り、電子ビームの照射位置合わせを行わせること
を特徴とする試験装置。[Scope of Claims] 1. A mounting base 9 on which the object under test 3 is mounted, and a test head 7 that transmits a test signal for testing the object under test 3 and receives a response signal from the object under test. , a plurality of electric wires 12 for transmitting the test signal and the response signal, and a vacuum chamber 13 that accommodates the mounting base 9 and maintains the atmosphere of the test object 3 mounted on the mounting base 9 in a vacuum state. , the electric wire 12 is built in, and one end is connected to the test head 7.
a storage case 10 which is fixed to the vacuum chamber 13 and has a mounting base 9 fixed to the other end thereof; and an electron beam irradiation device 1 which is attached to the vacuum chamber 13 and which irradiates the test object 3 with an electron beam.
A part of the side wall of the vacuum chamber 13 is a movable table 8 that can be moved relative to the vacuum chamber 13 while maintaining airtightness, and the mounting table 9 is provided on the vacuum chamber side of the movable table 8. In order to arrange the storage case 10, the storage case 10 is airtightly attached to the moving table 8,
By sending a test signal from the test head 7 to the test object 3 via the electric wire 12, causing a response signal to be sent from the test object 3 to the test head 7 via the electric wire 12, and moving the movable table 8. , a test device characterized by adjusting the irradiation position of an electron beam.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60229038A JPS6288332A (en) | 1985-10-15 | 1985-10-15 | Testing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60229038A JPS6288332A (en) | 1985-10-15 | 1985-10-15 | Testing apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6288332A JPS6288332A (en) | 1987-04-22 |
| JPH0353776B2 true JPH0353776B2 (en) | 1991-08-16 |
Family
ID=16885769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60229038A Granted JPS6288332A (en) | 1985-10-15 | 1985-10-15 | Testing apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6288332A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4513978B2 (en) * | 2005-10-25 | 2010-07-28 | 株式会社島津製作所 | TFT array inspection equipment |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53159388U (en) * | 1977-05-20 | 1978-12-13 | ||
| JPS59163546A (en) * | 1983-03-09 | 1984-09-14 | Hitachi Ltd | Sample moving device |
-
1985
- 1985-10-15 JP JP60229038A patent/JPS6288332A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6288332A (en) | 1987-04-22 |
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