JPH0353799Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0353799Y2 JPH0353799Y2 JP1986153492U JP15349286U JPH0353799Y2 JP H0353799 Y2 JPH0353799 Y2 JP H0353799Y2 JP 1986153492 U JP1986153492 U JP 1986153492U JP 15349286 U JP15349286 U JP 15349286U JP H0353799 Y2 JPH0353799 Y2 JP H0353799Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stud
- welding
- base material
- surface portion
- flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は主として鋼板、鉄板等の母材へのスタ
ツドの取付け構造に関するものである。
ツドの取付け構造に関するものである。
（従来の技術）
従来に於ける一例として第６図乃至第８図に示
す如きスタツド１を挙げることが出来るが、この
種類のものはフランジ部２の直径d1が13mmでテー
パー３を有する溶着環状突部４の直径d2が９mmで
あり、母材５へのアーク溶接による溶着は前記溶
着環状突部４の部分であるため母材５との間に段
差Δが生じ、曲げ負荷に対し強度が得難かつ
た。
す如きスタツド１を挙げることが出来るが、この
種類のものはフランジ部２の直径d1が13mmでテー
パー３を有する溶着環状突部４の直径d2が９mmで
あり、母材５へのアーク溶接による溶着は前記溶
着環状突部４の部分であるため母材５との間に段
差Δが生じ、曲げ負荷に対し強度が得難かつ
た。
このために、溶着環状突部４の直径d2をフラン
ジ部２の直径d1の13mmまで拡大することも考え
られるが、スタツドの溶着部は母材の厚みとの関
係で限度があり、無闇に大とすることは出来ない
ものである。
ジ部２の直径d1の13mmまで拡大することも考え
られるが、スタツドの溶着部は母材の厚みとの関
係で限度があり、無闇に大とすることは出来ない
ものである。
（技術的課題）
而して、本考案は従来技術の欠点に鑑みなされ
たもので、母材に対しアーク溶接により取付けた
スタツドが曲げ負荷に対し、より強いようにする
ことを技術的課題とするものである。
たもので、母材に対しアーク溶接により取付けた
スタツドが曲げ負荷に対し、より強いようにする
ことを技術的課題とするものである。
（技術的手段）
本考案では上記の技術的課題を解決するため
に、スタツドのフランジ径全面を溶着面部と接触
面部とに区分けして構成し且つその全面を母材に
密着して曲げ負荷に対し強いように成してある。
に、スタツドのフランジ径全面を溶着面部と接触
面部とに区分けして構成し且つその全面を母材に
密着して曲げ負荷に対し強いように成してある。
具体的には第１図乃至第５図の実施例に示す如
く下記の構成となる。
く下記の構成となる。
１０はスタツド本体でフランジ部１１の直径を
Ｄに採つてある。１２はフランジ部１１に於ける
表面１３の一部に形成した溶着面部で適宜のテー
パー部１４及び電極突起１５を有している。
Ｄに採つてある。１２はフランジ部１１に於ける
表面１３の一部に形成した溶着面部で適宜のテー
パー部１４及び電極突起１５を有している。
この溶着面部１２の直径をｄに採つてある。
而して、Ｄ＞ｄの関係にある。
１６はフランジ部１１に於ける表面１３の一部
に形成した接触面部であり、実質的にはフランジ
部１１の表面１３から溶着面部１２が占める面積
を差し引いた残余の部分である。１７は母材であ
る。
に形成した接触面部であり、実質的にはフランジ
部１１の表面１３から溶着面部１２が占める面積
を差し引いた残余の部分である。１７は母材であ
る。
（作用）
上記の技術的手段は下記の如く作用する。
スタツド本体１０をスタツドガン（図示せず）
を利用して第４図に示す如く母材１７に溶接す
る。
を利用して第４図に示す如く母材１７に溶接す
る。
然る時、フランジ部１１に於ける溶着面部１２
は母材１７の一部と溶着し、接触面部１６は母材
１７の一部と密に接触することとなる。
は母材１７の一部と溶着し、接触面部１６は母材
１７の一部と密に接触することとなる。
本考案者は、第４図に示したスタツド本体１０
の取付け状態と第８図に示した従来のスタツド１
の取付け状態との曲げ負荷に対する比較強度試験
を行つた。その試験データーを第５図に示してあ
る。
の取付け状態と第８図に示した従来のスタツド１
の取付け状態との曲げ負荷に対する比較強度試験
を行つた。その試験データーを第５図に示してあ
る。
尚、試験方法の具体的説明は省略するが必要に
より開示する用意はある。
より開示する用意はある。
第５図の横軸は繰返し疲労回数を示し、縦軸は
繰返し疲労強度を示してある。
繰返し疲労強度を示してある。
この第５図のグラフより下記の事実を見い出す
ことが出来る。
ことが出来る。
(a) 繰返し疲労強度（モーメント）については本
願の取付け構造Ｐのものは従来の取付け構造Ｗ
のものに比較して約1.4倍の強度がある。
願の取付け構造Ｐのものは従来の取付け構造Ｗ
のものに比較して約1.4倍の強度がある。
(b) 疲労時間については本願の取付け構造Ｐのも
のは従来の取付け構造Ｗのものに比較して約
7.6倍の疲労時間差がある。
のは従来の取付け構造Ｗのものに比較して約
7.6倍の疲労時間差がある。
又、スタツド本体１０の溶接後の補修溶接をフ
ランジ部１１の周縁部１１Ａで行い得、従来の如
く段差部分２Ａで行う必要なくメンテナンスが容
易である。
ランジ部１１の周縁部１１Ａで行い得、従来の如
く段差部分２Ａで行う必要なくメンテナンスが容
易である。
（効果）
而して、本考案は下記の如き特有の効果を有す
る。特に、フランジ部１１の表面１３を溶着面部
１２と接触面部１６とにより構成すると共に、該
溶着面部１２を母材１７と段差なく溶着せしめ且
つ接触面部１６を母材１７と密接触の状態にて密
着せしめたので、スタツド本体１０を曲げ負荷に
対して強度を一断と向上せしめ得、又、スタツド
本体１０の補修溶接がフランジ部１１の周縁部１
１Ａにて容易に行い得る。
る。特に、フランジ部１１の表面１３を溶着面部
１２と接触面部１６とにより構成すると共に、該
溶着面部１２を母材１７と段差なく溶着せしめ且
つ接触面部１６を母材１７と密接触の状態にて密
着せしめたので、スタツド本体１０を曲げ負荷に
対して強度を一断と向上せしめ得、又、スタツド
本体１０の補修溶接がフランジ部１１の周縁部１
１Ａにて容易に行い得る。
第１図乃至第５図は本考案の実施例を示し、第
１図はスタツド本体の正面図、第２図は同じく左
側面図、第３図はフランジ部の拡大正面図、第４
図はスタツド本体を母材に溶接した状態の正面
図、第５図は本考案品Ｐと従来品Ｗとの振動試験
比較図で、横軸は繰返し疲労回数を示し、縦軸は
繰返し疲労強度を示す。第６図乃至第８図は従来
技術のスタツドを示し、第６図はその正面図、第
７図は同じく左側面図、第８図はスタツドを母材
に溶接した状態の正面図である。 １０……スタツド本体、１１……フランジ部、
１２……溶着面部、１３……表面、１６……接触
面部。
１図はスタツド本体の正面図、第２図は同じく左
側面図、第３図はフランジ部の拡大正面図、第４
図はスタツド本体を母材に溶接した状態の正面
図、第５図は本考案品Ｐと従来品Ｗとの振動試験
比較図で、横軸は繰返し疲労回数を示し、縦軸は
繰返し疲労強度を示す。第６図乃至第８図は従来
技術のスタツドを示し、第６図はその正面図、第
７図は同じく左側面図、第８図はスタツドを母材
に溶接した状態の正面図である。 １０……スタツド本体、１１……フランジ部、
１２……溶着面部、１３……表面、１６……接触
面部。
Claims (1)
- スタツド本体１０に於けるフランジ部１１の表
面１３を、中心に電極突起１５と中心周囲の円状
のテーパー部１４とから成る溶着面部１２と、該
テーパー部１４に面一に連らなり且つ表面１３の
外側環状に形成した接触面部１６とから構成し、
前記フランジ部１１の溶着面部１２は母材１７の
一部と段差なく溶着し、残余の接触面部１６は母
材１７の一部と密に接触すべく成したスタツドの
取付け構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986153492U JPH0353799Y2 (ja) | 1986-10-06 | 1986-10-06 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986153492U JPH0353799Y2 (ja) | 1986-10-06 | 1986-10-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6362279U JPS6362279U (ja) | 1988-04-25 |
| JPH0353799Y2 true JPH0353799Y2 (ja) | 1991-11-26 |
Family
ID=31072426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986153492U Expired JPH0353799Y2 (ja) | 1986-10-06 | 1986-10-06 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0353799Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH646744A5 (de) * | 1979-11-29 | 1984-12-14 | Alusuisse | Befestigungsbolzen zum einseitigen befestigen an metallplatten. |
-
1986
- 1986-10-06 JP JP1986153492U patent/JPH0353799Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6362279U (ja) | 1988-04-25 |
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