JPH07102639A - 柱脚金物及び鉄骨柱脚部の施工方法 - Google Patents
柱脚金物及び鉄骨柱脚部の施工方法Info
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- JPH07102639A JPH07102639A JP6514294A JP6514294A JPH07102639A JP H07102639 A JPH07102639 A JP H07102639A JP 6514294 A JP6514294 A JP 6514294A JP 6514294 A JP6514294 A JP 6514294A JP H07102639 A JPH07102639 A JP H07102639A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 応力分布に適合した形状を有し、後詰めモル
タルの注入が容易でかつ充填状態を確実に検知できる柱
脚金物を得ること。及びこの柱脚金物を使用することに
より、施工が容易でコストを低減できる鉄骨柱脚部の施
工方法を得ること。 【構成】 鉄骨柱１に生じる応力状態に適合する形状に
形成され、アンカーボルト５に挿入するアンカーボルト
穴２３を大きく形成すると共に、このアンカーボルト穴
２３に連通して後詰めモルタル１１の注入穴２４及び充
填検知穴を設けたもの。
タルの注入が容易でかつ充填状態を確実に検知できる柱
脚金物を得ること。及びこの柱脚金物を使用することに
より、施工が容易でコストを低減できる鉄骨柱脚部の施
工方法を得ること。 【構成】 鉄骨柱１に生じる応力状態に適合する形状に
形成され、アンカーボルト５に挿入するアンカーボルト
穴２３を大きく形成すると共に、このアンカーボルト穴
２３に連通して後詰めモルタル１１の注入穴２４及び充
填検知穴を設けたもの。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ビル等の建造物の露出
型鉄骨柱脚部において、鉄骨柱に生じる応力を確実に基
礎梁に伝達できるように耐力・剛性を確保した柱脚金
物、及びこの柱脚金物を使用した鉄骨柱脚部の施工方法
に関するものである。
型鉄骨柱脚部において、鉄骨柱に生じる応力を確実に基
礎梁に伝達できるように耐力・剛性を確保した柱脚金
物、及びこの柱脚金物を使用した鉄骨柱脚部の施工方法
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の露出型の鉄骨柱脚部構造の代表的
な例を図１２に示す。この鉄骨柱脚部は、鉄骨柱１に溶
接された鋳鋼製の柱脚金物２を、アンボンド型アンカー
ボルト５と定着板６によって基礎コンクリート９及び基
礎鉄筋４に固定したものである。
な例を図１２に示す。この鉄骨柱脚部は、鉄骨柱１に溶
接された鋳鋼製の柱脚金物２を、アンボンド型アンカー
ボルト５と定着板６によって基礎コンクリート９及び基
礎鉄筋４に固定したものである。
【０００３】建方の手順は、先ず、鉄筋４及び定着板６
を有するアンボンド型アンカーボルト５を施工したの
ち、基礎コンクリート９を打設する。ついで、基礎コン
クリート９の上に中心塗部分モルタル１０を施工し、こ
の上に図１３に示すような鉄骨柱１の応力分布に適合し
た形状の柱脚金物２が溶接された鉄骨柱１を建込み、柱
脚金物２のアンカーボルト穴３をアンボンド型アンカー
ボルト５に嵌入し、ナット７で固定する。そして、柱脚
金物２と基礎コンクリート９との間に形成されたすき間
に後詰めモルタル１１を施工し、硬化させる。なお、柱
脚金物２のアンカーボルト穴３の径ｄ1 は、アンボンド
型アンカーボルト５の径ｄより５ｍｍ程度大きく形成さ
れている。
を有するアンボンド型アンカーボルト５を施工したの
ち、基礎コンクリート９を打設する。ついで、基礎コン
クリート９の上に中心塗部分モルタル１０を施工し、こ
の上に図１３に示すような鉄骨柱１の応力分布に適合し
た形状の柱脚金物２が溶接された鉄骨柱１を建込み、柱
脚金物２のアンカーボルト穴３をアンボンド型アンカー
ボルト５に嵌入し、ナット７で固定する。そして、柱脚
金物２と基礎コンクリート９との間に形成されたすき間
に後詰めモルタル１１を施工し、硬化させる。なお、柱
脚金物２のアンカーボルト穴３の径ｄ1 は、アンボンド
型アンカーボルト５の径ｄより５ｍｍ程度大きく形成さ
れている。
【０００４】図１４は鉄骨柱脚部構造の他の代表的な例
を示すもので、鉄骨柱１に溶接された鋼板製のベースプ
レート１２を、ボンド型アンカーボルト５ａとアンカー
フレーム１５によって基礎コンクリート９と基礎鉄筋４
に固定したものである。
を示すもので、鉄骨柱１に溶接された鋼板製のベースプ
レート１２を、ボンド型アンカーボルト５ａとアンカー
フレーム１５によって基礎コンクリート９と基礎鉄筋４
に固定したものである。
【０００５】建方の手順は、先ず、基礎鉄筋４及びアン
カーフレーム１５とアンカーボルト５ａを施工したの
ち、基礎コンクリート９を打設する。ついで、図１５に
示すように基礎コンクリート９の上に中心塗部分モルタ
ル１０を施工し、この上にベースプレート１２が溶接さ
れた鉄骨柱１を建込み、ボンド型アンカーボルト５ａに
注入座金１６を介してナット７で固定する。そして、ベ
ースプート１２に設けたアンカーボルト穴１３とアンカ
ーボルト５ａとの間のすき間、及びベースプレート１２
と基礎コンクリート９との間のすき間に、注入座金１６
の注入口１７から後詰めモルタル１１を注入し、硬化さ
せる。なお、ベースプレート１２のアンカーボルト穴１
３の径ｄ2 は、アンカーボルト５ａの径より２０ｍｍ程
度大きく形成されている。
カーフレーム１５とアンカーボルト５ａを施工したの
ち、基礎コンクリート９を打設する。ついで、図１５に
示すように基礎コンクリート９の上に中心塗部分モルタ
ル１０を施工し、この上にベースプレート１２が溶接さ
れた鉄骨柱１を建込み、ボンド型アンカーボルト５ａに
注入座金１６を介してナット７で固定する。そして、ベ
ースプート１２に設けたアンカーボルト穴１３とアンカ
ーボルト５ａとの間のすき間、及びベースプレート１２
と基礎コンクリート９との間のすき間に、注入座金１６
の注入口１７から後詰めモルタル１１を注入し、硬化さ
せる。なお、ベースプレート１２のアンカーボルト穴１
３の径ｄ2 は、アンカーボルト５ａの径より２０ｍｍ程
度大きく形成されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】図１２、図１３に示し
た従来の工法では、柱脚金物２のアンカーボルト穴３の
径はアンボンド型アンカーボルト５の径より僅かに５ｍ
ｍ程度大きいだけなので、鉄骨柱１の建方に際して、ア
ンボンド型アンカーボルト５の位置と、柱脚金物２のア
ンカーボルト穴３の位置に十分な精度を確保しなければ
ならず、このため施工がきわめて面倒で多くの工数を要
するという問題がある。
た従来の工法では、柱脚金物２のアンカーボルト穴３の
径はアンボンド型アンカーボルト５の径より僅かに５ｍ
ｍ程度大きいだけなので、鉄骨柱１の建方に際して、ア
ンボンド型アンカーボルト５の位置と、柱脚金物２のア
ンカーボルト穴３の位置に十分な精度を確保しなければ
ならず、このため施工がきわめて面倒で多くの工数を要
するという問題がある。
【０００７】また、図１４、図１５に示した従来の工法
では、応力分布に適合した形状の柱脚金物の代りに、力
学的に不必要な部分を有する鋼板製のベースプレート１
２を使用していること、及び特殊な構造の注入座金１６
を介して後詰めモルタル１１を注入するようにしている
ため、コストが割高になり、その上後詰めモルタル１１
の注入作業が複雑になるという問題がある。
では、応力分布に適合した形状の柱脚金物の代りに、力
学的に不必要な部分を有する鋼板製のベースプレート１
２を使用していること、及び特殊な構造の注入座金１６
を介して後詰めモルタル１１を注入するようにしている
ため、コストが割高になり、その上後詰めモルタル１１
の注入作業が複雑になるという問題がある。
【０００８】本発明は、上記の課題を解決すべくなされ
たもので、応力分布に適合した形状を有し、その上後詰
めモルタルの注入が容易かつ注入状態を確実に検知する
ことのできる柱脚金物を得ることを目的としたものであ
る。また、上記の柱脚金物を使用することにより、施工
が容易でコストを低減できる鉄骨柱脚部の施工方法を得
ることを目的としたものである。
たもので、応力分布に適合した形状を有し、その上後詰
めモルタルの注入が容易かつ注入状態を確実に検知する
ことのできる柱脚金物を得ることを目的としたものであ
る。また、上記の柱脚金物を使用することにより、施工
が容易でコストを低減できる鉄骨柱脚部の施工方法を得
ることを目的としたものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明に係る柱
脚金物は、鉄骨柱に生じる応力状態に適合した形状に構
成され、アンカーボルト穴を大きく形成すると共に、こ
のアンカーボルト穴に連通して後詰めモルタルの注入穴
及び後詰めモルタルの充填状態を検知する充填検知穴を
設けたものである。
脚金物は、鉄骨柱に生じる応力状態に適合した形状に構
成され、アンカーボルト穴を大きく形成すると共に、こ
のアンカーボルト穴に連通して後詰めモルタルの注入穴
及び後詰めモルタルの充填状態を検知する充填検知穴を
設けたものである。
【００１０】また、上記の柱脚金物において、アンカー
ボルト穴の径を、アンカーボルトの径より１５ｍｍ〜３
０ｍｍ、好ましくは２０ｍｍ程度大きく形成したもので
ある。さらに、アンカーボルトに柱脚金物を固定する際
に用いる楕円形の座金を備えたものである。
ボルト穴の径を、アンカーボルトの径より１５ｍｍ〜３
０ｍｍ、好ましくは２０ｍｍ程度大きく形成したもので
ある。さらに、アンカーボルトに柱脚金物を固定する際
に用いる楕円形の座金を備えたものである。
【００１１】また、本発明に係る鉄骨柱脚部の施工方法
は、鉄骨柱に生じる応力状態に適合した形状に構成さ
れ、基礎コンクリートに埋設されたアンカーボルトに挿
入するアンカーボルト穴を大きく形成すると共に、この
アンカーボルト穴に連通して後詰めモルタルの注入穴及
び充填検知穴が設けられた柱脚金物が固定された鉄骨柱
を有し、この鉄骨柱の柱脚金物を基礎コンクリート上に
施工した中心塗部分モルタル上に設置し、アンカーボル
ト穴をアンカーボルトに挿入して固定し、ついで、注入
穴からアンカーボルト穴とアンカーボルトの間及び柱脚
金物と基礎コンクリートの間に形成されたすき間に後詰
めモルタルを注入し、必要に応じて柱脚金物と基礎コン
クリートの間に柱脚金物の周囲から後詰めモルタルを注
入し、充填検知穴から後詰めモルタルが溢れたときは注
入を中止して硬化させるようにしたものである。さら
に、柱脚金物のアンカーボルト穴をアンカーボルトに挿
入して固定するにあたり、アンカーボルトに楕円形の座
金を挿入してナットで固定するようにしたものである。
は、鉄骨柱に生じる応力状態に適合した形状に構成さ
れ、基礎コンクリートに埋設されたアンカーボルトに挿
入するアンカーボルト穴を大きく形成すると共に、この
アンカーボルト穴に連通して後詰めモルタルの注入穴及
び充填検知穴が設けられた柱脚金物が固定された鉄骨柱
を有し、この鉄骨柱の柱脚金物を基礎コンクリート上に
施工した中心塗部分モルタル上に設置し、アンカーボル
ト穴をアンカーボルトに挿入して固定し、ついで、注入
穴からアンカーボルト穴とアンカーボルトの間及び柱脚
金物と基礎コンクリートの間に形成されたすき間に後詰
めモルタルを注入し、必要に応じて柱脚金物と基礎コン
クリートの間に柱脚金物の周囲から後詰めモルタルを注
入し、充填検知穴から後詰めモルタルが溢れたときは注
入を中止して硬化させるようにしたものである。さら
に、柱脚金物のアンカーボルト穴をアンカーボルトに挿
入して固定するにあたり、アンカーボルトに楕円形の座
金を挿入してナットで固定するようにしたものである。
【００１２】このように、本発明に係る柱脚金物及び鉄
骨柱脚部の施工方法は、柱脚金物をこれに加わる応力状
態に合致した合理的な構造としたこと、柱脚金物のアン
カーボルト穴の径を大きく形成したこと、アンカーボル
ト穴に連通する専用の後詰めモルタルの注入穴及び充填
検知穴を設けたこと、及び楕円形の座金を使用すること
を特徴とするものであり、これにより、材料の無駄がな
く、アンカーボルトに対する鉄骨柱の建方が容易で、後
詰めモルタルを確実に充填することができる。
骨柱脚部の施工方法は、柱脚金物をこれに加わる応力状
態に合致した合理的な構造としたこと、柱脚金物のアン
カーボルト穴の径を大きく形成したこと、アンカーボル
ト穴に連通する専用の後詰めモルタルの注入穴及び充填
検知穴を設けたこと、及び楕円形の座金を使用すること
を特徴とするものであり、これにより、材料の無駄がな
く、アンカーボルトに対する鉄骨柱の建方が容易で、後
詰めモルタルを確実に充填することができる。
【００１３】
実施例１ 図１は本発明の第１の実施例の構成説明図である。な
お、図１２〜図１５で説明した従来技術と同じ部分には
これと同じ符号を付し、説明を省略する。図において、
２０は柱脚金物で、図２にその平面図を、また、図３に
図２のＡ−Ａ拡大一部断面図を示す。
お、図１２〜図１５で説明した従来技術と同じ部分には
これと同じ符号を付し、説明を省略する。図において、
２０は柱脚金物で、図２にその平面図を、また、図３に
図２のＡ−Ａ拡大一部断面図を示す。
【００１４】この柱脚金物２０は、鉄骨柱１の応力分布
に適合した形状に構成された鋳鋼製又は鍛鋼製のもの
で、中心部には角形鋼管柱１の溶接部２１が突設されて
おり、その周囲の対称位置には複数の座２２が設けられ
ている。そして、各座２２の中心部には、図４に示すよ
うに、アンカーボルト穴２３が貫設され、さらに、アン
カーボルト穴２３の両側には、アンカーボルト穴２３に
連通し、上面及び座２２の側壁に開口する後詰めモルタ
ルの注入穴２４及び後詰めモルタル１１の充填状態を検
知する充填検知穴２５が設けられている。なお、アンカ
ーボルト穴２３の径ｄ3 は、図５に示すように、アンボ
ンド型アンカーボルト５の径ｄより１５ｍｍ〜３０ｍｍ
程度大きく形成されている。
に適合した形状に構成された鋳鋼製又は鍛鋼製のもの
で、中心部には角形鋼管柱１の溶接部２１が突設されて
おり、その周囲の対称位置には複数の座２２が設けられ
ている。そして、各座２２の中心部には、図４に示すよ
うに、アンカーボルト穴２３が貫設され、さらに、アン
カーボルト穴２３の両側には、アンカーボルト穴２３に
連通し、上面及び座２２の側壁に開口する後詰めモルタ
ルの注入穴２４及び後詰めモルタル１１の充填状態を検
知する充填検知穴２５が設けられている。なお、アンカ
ーボルト穴２３の径ｄ3 は、図５に示すように、アンボ
ンド型アンカーボルト５の径ｄより１５ｍｍ〜３０ｍｍ
程度大きく形成されている。
【００１５】上記のような柱脚金物２０が固定された鉄
骨柱１を建込むには、先ず、基礎鉄筋４及び定着板６を
有するアンボンド型アンカーボルト５が施工された基礎
コンクリート９上に中心塗部分モルタル１０を施工し、
その上に柱脚金物２０が溶接された鉄骨柱１を建込み、
アンボンド型アンカーボルト５に座２２の上部を覆う大
きさの平座金８ａを介してナット７を螺入し、固定す
る。
骨柱１を建込むには、先ず、基礎鉄筋４及び定着板６を
有するアンボンド型アンカーボルト５が施工された基礎
コンクリート９上に中心塗部分モルタル１０を施工し、
その上に柱脚金物２０が溶接された鉄骨柱１を建込み、
アンボンド型アンカーボルト５に座２２の上部を覆う大
きさの平座金８ａを介してナット７を螺入し、固定す
る。
【００１６】ついで、柱脚金物２０の座２２の側壁に開
口する注入穴２４から、アンボンド型アンカーボルト５
とアンカーボルト穴２３との間に形成されたすき間、及
び柱脚金物２０と基礎９との間に形成されたすき間に後
詰めモルタル１１を注入し、硬化される。このとき、柱
脚金物２０に設けた充填検知穴２５から後詰めモルタル
１１が溢れるまで注入することにより、施工を確実に行
なうことができる。
口する注入穴２４から、アンボンド型アンカーボルト５
とアンカーボルト穴２３との間に形成されたすき間、及
び柱脚金物２０と基礎９との間に形成されたすき間に後
詰めモルタル１１を注入し、硬化される。このとき、柱
脚金物２０に設けた充填検知穴２５から後詰めモルタル
１１が溢れるまで注入することにより、施工を確実に行
なうことができる。
【００１７】この場合、柱脚金物２０と基礎コンクリー
ト９との間に形成されたすき間には、柱脚金物２０の周
囲から後詰めコンクリート１１を注入してもよい。な
お、柱脚金物２０のアンカーボルト穴２３の径ｄ3 は、
前述のようにアンボンド型アンカーボルト５の径ｄより
１５ｍｍ〜３０ｍｍ程度大きく形成されているが、実験
の結果によれば、柱脚金物２０の強度、鉄骨柱１の建方
及び後詰めモルタル１１の注入の容易さなどの点から、
両者の差は２０ｍｍ程度（したがって、両者間のすき間
は１０ｍｍ程度）が好ましいことが明らかになった。
ト９との間に形成されたすき間には、柱脚金物２０の周
囲から後詰めコンクリート１１を注入してもよい。な
お、柱脚金物２０のアンカーボルト穴２３の径ｄ3 は、
前述のようにアンボンド型アンカーボルト５の径ｄより
１５ｍｍ〜３０ｍｍ程度大きく形成されているが、実験
の結果によれば、柱脚金物２０の強度、鉄骨柱１の建方
及び後詰めモルタル１１の注入の容易さなどの点から、
両者の差は２０ｍｍ程度（したがって、両者間のすき間
は１０ｍｍ程度）が好ましいことが明らかになった。
【００１８】このように構成した本実施例によれば、鉄
骨柱１の応力（軸力、曲げモーメント及びせん断力）
は、柱脚金物２０、中心塗部分モルタル１０と後詰めモ
ルタル１１、アンボンド型アンカーボルト５を介して、
基礎コンクリート９及び基礎鉄筋４に伝えられる。
骨柱１の応力（軸力、曲げモーメント及びせん断力）
は、柱脚金物２０、中心塗部分モルタル１０と後詰めモ
ルタル１１、アンボンド型アンカーボルト５を介して、
基礎コンクリート９及び基礎鉄筋４に伝えられる。
【００１９】実施例２ 本発明の第２の実施例を図６、図７に示す。本実施例は
第１の実施例のアンボンド型アンカーボルト５に代え
て、４本のボンド型アンカーボルト５ａにより鉄骨柱１
に溶接された柱脚金物２０を固定するようにしたもの
で、その他の構成及びその施工方法は、第１の実施例の
場合と同様である。なお、第１、第２の実施例において
は、鉄骨柱１として角形鋼管を用いた場合を示したが、
円形鋼管を用いてよい。また、特に説明しなかったが、
図１０に示すようなアンカーフレーム１５を使用した工
法の場合にも本発明を実施することができる。
第１の実施例のアンボンド型アンカーボルト５に代え
て、４本のボンド型アンカーボルト５ａにより鉄骨柱１
に溶接された柱脚金物２０を固定するようにしたもの
で、その他の構成及びその施工方法は、第１の実施例の
場合と同様である。なお、第１、第２の実施例において
は、鉄骨柱１として角形鋼管を用いた場合を示したが、
円形鋼管を用いてよい。また、特に説明しなかったが、
図１０に示すようなアンカーフレーム１５を使用した工
法の場合にも本発明を実施することができる。
【００２０】実施例３ 図８は本発明の第３の実施例の平面図、図９はそのＢ−
Ｂ拡大断面図である。図において、２０は鋳鋼製又は鍜
鋼製の柱脚金物で、鉄骨柱１の応力分布に適合した形状
の基盤の中心部には、鉄骨柱１の溶接部２１が突設され
ており、溶接部２１の内側は重量を軽減するために凹状
に形成されている。２３は柱脚金物２０の四隅に貫設し
たアンカーボルト穴で、その両側にはアンカーボルト穴
２３に連通し、上面が開口し外端部が閉じられた断面半
円状の後詰めモルタルの注入穴２４、及び後詰めモルタ
ルの充填状態を検知する充填検知穴２５がそれぞれ設け
られている。なお、アンカーボルト穴２３の径は、アン
カーボルト５の径より１５ｍｍ〜３０ｍｍ程度、好まし
くは２０ｍｍ程度大きく形成されている。
Ｂ拡大断面図である。図において、２０は鋳鋼製又は鍜
鋼製の柱脚金物で、鉄骨柱１の応力分布に適合した形状
の基盤の中心部には、鉄骨柱１の溶接部２１が突設され
ており、溶接部２１の内側は重量を軽減するために凹状
に形成されている。２３は柱脚金物２０の四隅に貫設し
たアンカーボルト穴で、その両側にはアンカーボルト穴
２３に連通し、上面が開口し外端部が閉じられた断面半
円状の後詰めモルタルの注入穴２４、及び後詰めモルタ
ルの充填状態を検知する充填検知穴２５がそれぞれ設け
られている。なお、アンカーボルト穴２３の径は、アン
カーボルト５の径より１５ｍｍ〜３０ｍｍ程度、好まし
くは２０ｍｍ程度大きく形成されている。
【００２１】２７は柱脚金物２０をアンカーボルト５に
固定する際に、柱脚金物２０の上面とナット２６との間
に配設する座金で、図１０に示すようにその外形は楕円
形状に形成されており、中心部にはアンカーボルト５の
径より僅かに大きいアンカーボルト挿入穴２８が設けら
れている。
固定する際に、柱脚金物２０の上面とナット２６との間
に配設する座金で、図１０に示すようにその外形は楕円
形状に形成されており、中心部にはアンカーボルト５の
径より僅かに大きいアンカーボルト挿入穴２８が設けら
れている。
【００２２】上記のような柱脚金物２０が固定された鉄
骨柱１の建込み手順は、実施例１，２の場合とほぼ同じ
であるが、柱脚金物２０のアンカーボルト穴２３をアン
カーボルト５ａにそれぞれ嵌入したのち、座金２７のア
ンカーボルト挿入穴２８をアンカーボルト５ａに嵌入し
て柱脚金物２０の上面に位置させ、ナット２６を締付け
て固定する。
骨柱１の建込み手順は、実施例１，２の場合とほぼ同じ
であるが、柱脚金物２０のアンカーボルト穴２３をアン
カーボルト５ａにそれぞれ嵌入したのち、座金２７のア
ンカーボルト挿入穴２８をアンカーボルト５ａに嵌入し
て柱脚金物２０の上面に位置させ、ナット２６を締付け
て固定する。
【００２３】このとき、アンカーボルト５ａの施工が良
好で位置精度が確保されている場合は、柱脚金物２０を
据付けたときに、そのアンカーボルト穴２３がアンカー
ボルト５ａの外周にこれとほぼ同心的に位置する。この
場合は、例えば、図１１（ａ）に示すように、座金２７
の長軸を柱脚金物２０の隅部と中心を結ぶ線上、したが
って、モルタルの注入穴２４と充填検知穴２５と直交し
て配置すればよい。
好で位置精度が確保されている場合は、柱脚金物２０を
据付けたときに、そのアンカーボルト穴２３がアンカー
ボルト５ａの外周にこれとほぼ同心的に位置する。この
場合は、例えば、図１１（ａ）に示すように、座金２７
の長軸を柱脚金物２０の隅部と中心を結ぶ線上、したが
って、モルタルの注入穴２４と充填検知穴２５と直交し
て配置すればよい。
【００２４】これにより、座金２７の長軸側の両端部は
柱脚金物２０の上面に当接して確実に座金の機能を発揮
し、また、短軸側の両側にはモルタルの注入穴２４と充
填検知穴２５が開口し、容易にモルタルを注入し、ま
た、モルタルの充填状態を検知することができる。
柱脚金物２０の上面に当接して確実に座金の機能を発揮
し、また、短軸側の両側にはモルタルの注入穴２４と充
填検知穴２５が開口し、容易にモルタルを注入し、ま
た、モルタルの充填状態を検知することができる。
【００２５】また、アンカーボルト５ａがアンカーボル
ト穴２３内の偏った位置にあるときは、例えば図１１
（ｂ）又は（ｃ）に示すように、座金２７をその長軸が
柱脚金物２０の一方の縁部又は他方の縁部とほぼ平行に
なるように配置することにより、座金２７の長軸側の両
端部は柱脚金物２０の上面に当接し、また、座金２７の
両側にはモルタルの注入穴２４と充填検知穴２５が開口
する。
ト穴２３内の偏った位置にあるときは、例えば図１１
（ｂ）又は（ｃ）に示すように、座金２７をその長軸が
柱脚金物２０の一方の縁部又は他方の縁部とほぼ平行に
なるように配置することにより、座金２７の長軸側の両
端部は柱脚金物２０の上面に当接し、また、座金２７の
両側にはモルタルの注入穴２４と充填検知穴２５が開口
する。
【００２６】このように、本実施例においては、座金２
７を楕円形状に形成してその中心部にアンカーボルト挿
入穴２８を設けたので、アンカーボルト５ａに対する柱
脚金物２０の位置精度が充分に確保されていない場合で
も、座金２７の取付角度を適宜変えることにより座金の
機能を確実に発揮すると共に、モルタルの注入穴２４及
びモルタルの充填状態を検知する充填検知穴２５の開口
を確保することができる。
７を楕円形状に形成してその中心部にアンカーボルト挿
入穴２８を設けたので、アンカーボルト５ａに対する柱
脚金物２０の位置精度が充分に確保されていない場合で
も、座金２７の取付角度を適宜変えることにより座金の
機能を確実に発揮すると共に、モルタルの注入穴２４及
びモルタルの充填状態を検知する充填検知穴２５の開口
を確保することができる。
【００２７】上記の各実施例では、鉄骨柱として角形鋼
管を用いた場合を示したが、円形鋼管を用いてもよい。
また、特に説明しなかったが、図１４に示すようなアン
カーフレームを使用した工法の場合にも本発明を実施す
ることができる。さらに、第３の実施例に示した座金
は、第１、第２の実施例あるいは従来の工法の場合にも
実施することができる。
管を用いた場合を示したが、円形鋼管を用いてもよい。
また、特に説明しなかったが、図１４に示すようなアン
カーフレームを使用した工法の場合にも本発明を実施す
ることができる。さらに、第３の実施例に示した座金
は、第１、第２の実施例あるいは従来の工法の場合にも
実施することができる。
【００２８】
【発明の効果】上記のように、本発明に係る柱脚金物
は、鋳鋼又は鍛鋼によりこの柱脚金物に加わる応力状態
に合致した合理的な構造とし、柱脚金物のアンカーボル
ト穴の径をアンカーボルトの径より１５ｍｍ〜３０ｍｍ
程度大きく形成すると共にアンカーボルト穴に連通する
専用の後詰めモルタルの注入穴と充填検知穴を設け、ア
ンカーボルト穴とアンカーボルトとのすき間、及び柱脚
金物と基礎コンクリートとのすき間に、注入穴２４から
後詰めモルタル１１を注入し、また、必要に応じて柱脚
金物と基礎コンクリートの間に柱脚金物の周囲から後詰
めモルタルを注入して、充填検知穴から後詰めモルタル
が溢れ出したときは注入を中止し、硬化させるようにし
たもので、次のような顕著な効果を得ることができる。
は、鋳鋼又は鍛鋼によりこの柱脚金物に加わる応力状態
に合致した合理的な構造とし、柱脚金物のアンカーボル
ト穴の径をアンカーボルトの径より１５ｍｍ〜３０ｍｍ
程度大きく形成すると共にアンカーボルト穴に連通する
専用の後詰めモルタルの注入穴と充填検知穴を設け、ア
ンカーボルト穴とアンカーボルトとのすき間、及び柱脚
金物と基礎コンクリートとのすき間に、注入穴２４から
後詰めモルタル１１を注入し、また、必要に応じて柱脚
金物と基礎コンクリートの間に柱脚金物の周囲から後詰
めモルタルを注入して、充填検知穴から後詰めモルタル
が溢れ出したときは注入を中止し、硬化させるようにし
たもので、次のような顕著な効果を得ることができる。
【００２９】（１）柱脚金物を鉄骨柱に生じる応力分布
に適合した形状としたので、材料の無駄がない。 （２）柱脚金物のアンカーボルト穴を大きく構成したの
で、アンカーボルトに対する位置精度が充分に確保され
ていない場合でも鉄骨柱の建方を容易に行なうことがで
き、その上後詰めモルタルの充填も容易である。
に適合した形状としたので、材料の無駄がない。 （２）柱脚金物のアンカーボルト穴を大きく構成したの
で、アンカーボルトに対する位置精度が充分に確保され
ていない場合でも鉄骨柱の建方を容易に行なうことがで
き、その上後詰めモルタルの充填も容易である。
【００３０】（３）柱脚金物に後詰めモルタルの注入穴
及び充填検知穴を設けたので、従来のような特殊構造の
注入座金も不要になり、施工、後詰めモルタルの注入が
容易で、その上後詰めモルタルの充填状態を確実に検知
することができる。 （４）これらのことから、施工の省力化、工期の短縮、
コストの低減をはかることができる。
及び充填検知穴を設けたので、従来のような特殊構造の
注入座金も不要になり、施工、後詰めモルタルの注入が
容易で、その上後詰めモルタルの充填状態を確実に検知
することができる。 （４）これらのことから、施工の省力化、工期の短縮、
コストの低減をはかることができる。
【００３１】（５）また、中心部にアンカーボルト挿入
穴を有する座金を介して柱脚金物を固定するようにした
ので、アンカーボルトに対する柱脚金物の位置精度が充
分に確保されていない場合でも、座金の取付角度を適宜
変えることにより座金の機能を発揮すると共に、モルタ
ル注入穴及びモルタルの充填状態を検知する充填検知穴
の開口を確保することができる。
穴を有する座金を介して柱脚金物を固定するようにした
ので、アンカーボルトに対する柱脚金物の位置精度が充
分に確保されていない場合でも、座金の取付角度を適宜
変えることにより座金の機能を発揮すると共に、モルタ
ル注入穴及びモルタルの充填状態を検知する充填検知穴
の開口を確保することができる。
【図１】本発明の第１の実施例を説明するための縦断面
図である。
図である。
【図２】図１の柱脚金物の平面図である。
【図３】一部を図２のＡ−Ａ断面で示した柱脚金物の側
面図である。
面図である。
【図４】図２の柱脚金物の要部の平面図（ａ）及び側面
図（ｂ）である。
図（ｂ）である。
【図５】第１の実施例の施工状態を示す説明図である。
【図６】本発明の第２の実施例を説明するための断面図
である。
である。
【図７】図６の柱脚金物の平面図である。
【図８】本発明の第３の実施例の柱脚金物の平面図であ
る。
る。
【図９】一部を図８のＢ−Ｂ断面で示した柱脚金物の側
面図である。
面図である。
【図１０】座金の実施例の平面図及び側面図である。
【図１１】（ａ），（ｂ），（ｃ）は第３の実施例の作
用説明図である。
用説明図である。
【図１２】従来の鉄骨柱脚部構造の一例の断面図であ
る。
る。
【図１３】図１２の柱脚金物の平面図（ａ）及びそのＢ
−Ｂ断面図（ｂ）である。
−Ｂ断面図（ｂ）である。
【図１４】従来の鉄骨柱脚部構造の他の例の斜視図であ
る。
る。
【図１５】図１４の従来例の施工状態を示す説明図であ
る。
る。
１ 鉄骨柱 ４ 鉄筋 ５，５ａ アンカーボルト ９ 基礎コンクリート ２０ 柱脚金物 ２２ 座 ２３ アンカーボルト穴 ２４ 注入穴 ２５ 充填検知穴 ２６ ナット ２７ 座金 ２８ アンカーボルト挿入穴
フロントページの続き (72)発明者 鈴木 伸二 神奈川県川崎市川崎区白石町２番１号 日 本鋳造株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 鉄骨柱に取付けられ、アンカーボルトに
より基礎コンクリート上に固定される柱脚金物におい
て、 前記鉄骨柱に生じる応力状態に適合した形状に構成さ
れ、前記アンカーボルトに挿入するアンカーボルト穴を
大きく形成すると共に、該アンカーボルト穴に連通し上
面に開口する後詰めモルタルの注入穴及び後詰めモルタ
ルの充填状態を検知する充填検知穴を設けたことを特徴
とする柱脚金物。 - 【請求項２】 アンカーボルト穴の径を、アンカーボル
トの径より１５〜３０ｍｍ、好ましくは２０ｍｍ程度大
きく形成したことを特徴とする請求項１記載の柱脚金
物。 - 【請求項３】 中心部にアンカーボルト挿入穴を有する
楕円形状の座金を備えたことを特徴とする請求項１又は
２記載の柱脚金物。 - 【請求項４】 鉄骨柱に取付けられた柱脚金物をアンカ
ーボルトによって基礎コンクリート上に固定する鉄骨柱
脚部の施工方法において、 前記鉄骨柱に生じる応力状態に適合した形状に構成さ
れ、前記基礎コンクリートに埋設されたアンカーボルト
に挿入するアンカーボルト穴を大きく形成すると共に、
該アンカーボルト穴に連通し上面に開口する後詰めモル
タルの注入穴及び充填検知穴が設けられた柱脚金物が固
定された鉄骨柱を有し、 該鉄骨柱の柱脚金物を前記基礎コンクリート上に施工し
た中心塗部分モルタル上に設置し、前記アンカーボルト
穴を前記アンカーボルトに挿入して固定し、ついで、前
記注入穴からアンカーボルト穴とアンカーボルトの間及
び柱脚金物と基礎コンクリートの間に形成されたすき間
に後詰めモルタルを注入すると共に、必要に応じて前記
柱脚金物と基礎コンクリートの間に柱脚金物の周囲から
後詰めモルタルを注入し、前記充填検知穴から後詰めモ
ルタルが溢れたときは注入を中止して硬化させることを
特徴とする鉄骨柱脚部の施工方法。 - 【請求項５】 鉄骨柱に取付けられた柱脚金物をアンカ
ーボルトによって基礎コンクリート上に固定する鉄骨柱
脚部の施工方法において、 前記鉄骨柱に生じる応力状態に適合した形状に構成さ
れ、前記基礎コンクリートに埋設されたアンカーボルト
に挿入するアンカーボルト穴を大きく形成すると共に、
該アンカーボルト穴に連通し上面に開口する後詰めモル
タルの注入穴及び充填検知穴が設けられた柱脚金物が固
定された鉄骨柱を有し、 該鉄骨柱の柱脚金物を前記基礎コンクリート上に施工し
た中心塗部分モルタル上に設置し、前記アンカーボルト
穴を前記アンカーボルトに挿入したのち該アンカーボル
トに楕円形状の座金の中心部に設けたアンカーボルト挿
入穴を挿入してナットで固定し、ついで、前記注入穴か
らアンカーボルト穴とアンカーボルトの間及び柱脚金物
と基礎コンクリートの間に形成されたすき間に後詰めモ
ルタルを注入すると共に、必要に応じて前記柱脚金物と
基礎コンクリートの間に柱脚金物の周囲から後詰めモル
タルを注入し、前記充填検知穴から後詰めモルタルが溢
れたときは注入を中止して硬化させることを特徴とする
鉄骨柱脚部の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6514294A JPH07102639A (ja) | 1993-08-13 | 1994-04-01 | 柱脚金物及び鉄骨柱脚部の施工方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20137493 | 1993-08-13 | ||
| JP5-201374 | 1993-08-13 | ||
| JP6514294A JPH07102639A (ja) | 1993-08-13 | 1994-04-01 | 柱脚金物及び鉄骨柱脚部の施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07102639A true JPH07102639A (ja) | 1995-04-18 |
Family
ID=26406272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6514294A Pending JPH07102639A (ja) | 1993-08-13 | 1994-04-01 | 柱脚金物及び鉄骨柱脚部の施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07102639A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09100822A (ja) * | 1995-10-06 | 1997-04-15 | Artes:Kk | ベースプレートとアンカーボルトの固定法及びそのベースプレート、アンカーボルトとナット |
| JPH1077636A (ja) * | 1996-09-02 | 1998-03-24 | Natl House Ind Co Ltd | アンカーボルトとアンカーボルト設置構造 |
| JP2007046940A (ja) * | 2005-08-08 | 2007-02-22 | Akebono Brake Ind Co Ltd | 充填検知方法、モルタルまんじゅう作製装置及び充填検知システム |
| JP2011012402A (ja) * | 2009-06-30 | 2011-01-20 | Nippon Chuzo Kk | 鉄骨柱脚部の固定構造 |
| JP2017061803A (ja) * | 2015-09-25 | 2017-03-30 | 大成建設株式会社 | 柱用アンカーボルトの位置決め治具及び鋼製柱脚部の施工方法 |
| JP2021088821A (ja) * | 2019-12-02 | 2021-06-10 | センクシア株式会社 | 柱脚金物 |
-
1994
- 1994-04-01 JP JP6514294A patent/JPH07102639A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09100822A (ja) * | 1995-10-06 | 1997-04-15 | Artes:Kk | ベースプレートとアンカーボルトの固定法及びそのベースプレート、アンカーボルトとナット |
| JPH1077636A (ja) * | 1996-09-02 | 1998-03-24 | Natl House Ind Co Ltd | アンカーボルトとアンカーボルト設置構造 |
| JP2007046940A (ja) * | 2005-08-08 | 2007-02-22 | Akebono Brake Ind Co Ltd | 充填検知方法、モルタルまんじゅう作製装置及び充填検知システム |
| JP2011012402A (ja) * | 2009-06-30 | 2011-01-20 | Nippon Chuzo Kk | 鉄骨柱脚部の固定構造 |
| JP2017061803A (ja) * | 2015-09-25 | 2017-03-30 | 大成建設株式会社 | 柱用アンカーボルトの位置決め治具及び鋼製柱脚部の施工方法 |
| JP2021088821A (ja) * | 2019-12-02 | 2021-06-10 | センクシア株式会社 | 柱脚金物 |
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