JPH035384Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は帯鋸盤に関わり、更に詳細には帯鋸刃
により切断作業時に、帯鋸刃の受ける背分力を検
出して帯鋸刃の相対的な切込み速度を自動制御す
る弁装置を備えた帯鋸盤に関するものである。

元来横型帯鋸盤は、薄い弾性性工具鋼などで製
造した帯状の鋸刃を環状に溶接した所望帯鋸刃
を、帯鋸刃ハウジング内で複数のホイールにかけ
まわして駆動装置で循環駆動するとともに、被切
断材の切断方向前後で帯鋸刃を厚さ方向に挾持滑
動させて帯鋸刃を垂直に保つて案内し、同時に帯
鋸刃ハウジング全体を帯鋸刃を水平姿勢のままで
下降させて切断作業を行なう切断機である。

この場合鋸刃による切削作業は型削盤と同様に
横送りがない切削であるから切削抵抗を主分力と
背分力とに分けて力学的に考察するのが普通で、
帯鋸盤の主分力は鋸刃ホイールを駆動する電動機
などの駆動源が担当し、背分力は鋸刃ハウジング
の全重量が油圧シリンダの作動油を押し出す下向
圧力で制御するものが多い。

ところが帯鋸盤で丸棒を切断するような場合に
は、丸棒の直径寸法より広い位置で切断方向前後
に離れて厚さ方向に帯鋸刃を挾持し且つ鋸背を下
圧しながら滑動させねばならず、切断の開始時と
終了直前とでは被切断材の切削長さが当然直径部
より短いことから、背分力は小さくて急速な下降
でも歯こぼれの心配はないが、直径附近の切削中
では背分力が大きくなるので下降速度を低下させ
ないと歯こぼれを生ずる等の傾向が現われるので
ある。

従来上記した帯鋸盤独特の問題に対応すべく、
切断作業中に自動的に背分力の変化を検出して下
圧力を自動修正する装置が考えられていたが、完
全に満足できるものがなかつた。

本考案は上記した従来装置の不都合点を解消す
べくなされたもので以下に図面にもとづいて好適
実施例を詳細に説明する。

第１図に例示した実施例の横型帯鋸盤１は、例
えば主ガイドポスト３と、補助ガイドポスト５と
の距離が2mにも及び大型横型帯鋸盤を示し、例
えば直径1mもの丸材などの被切断材７を切断す
る大型横型帯鋸盤を示したものである。

この場合に帯鋸刃９を保持し循環させる鋸刃ホ
イール（図示省略）や駆動装置（図示省略）を含
む帯鋸刃ハウジング１１は重量にして500Kgを越
えるものもあり、単動の流体圧シリンダ１３など
にポンプ１５からの圧油を送り込んで、帯鋸刃ハ
ウジング１１を上昇させ、被切断材７はベース１
７上のバイス１９，２１に把持固定する。その後
帯鋸刃９を循環移動させながら、ソレノイドバル
ブ２３を切り換えて流体圧シリンダ１３中の作動
油を排出して帯鋸刃ハウジング１１を下降させて
切断作業を行なう。

固定側バイス１９の上方に位置する固定側ガイ
ドアーム２５が設けてあり、可動側バイス２１の
上方には帯鋸刃ハウジング１１の左右連結ビーム
２７から可動側ガイドアーム２９が位置調整固定
自在に垂下して設けてある。

固定側ガイドアーム２５と可動側ガイドアーム
２９との下端には帯鋸刃を厚さ方向の両側から挾
持して滑動案内する帯鋸刃案内片３１，３３が設
けてあり、鋸背にまたがつて帯鋸刃を下圧する鋸
背規制案内片３５，３７が設けてある。

第２図により明らかに示したように一方のガイ
ドアームである固定ガイドアーム２５の下端面の
帯鋸刃の走行方向に設けた溝部３９或いはクレビ
ス部には下端に帯鋸刃９を厚さ方向に挾持案内す
る帯鋸刃案内片３１がピン４１で取りつけてあ
り、その上に帯鋸刃９の背にまたがる鋸背規制案
内片３５が上下方向の長穴４３を介してピン４５
に案内されて移動自在に設けてある。

更に溝部３９の天井を貫いて上下端が半球状の
プツシヤー４７が設けてあり、固定側ガイドアー
ム２５の一部に設けた水平軸４９のまわりを揺動
自在にベルクランクの役目をする揺動部材５１が
設けてある。

固定側ガイドアーム５の上端付近には減圧弁５
３が設けてあり、前記したポンプ１５からのパイ
ロツト圧配管５５が絞り弁５７を経て後述する流
量制御弁５９の導入ポート６１と連結される管路
から分岐して導かれている（第１図参照）。

減圧弁５３の内部では、前記したポンプ１５か
らのパイロツト圧配管５５から分岐された導入ボ
ート６３とオイルタンク６５への排出ポート６７
を結ぶ連通孔に円錐頭弁体６９が連通孔の軸方向
に摺動自在かつ連通孔を開閉して圧油の流量を制
御自在に設けてあつて、円錐頭弁体６９の軸７１
は減圧弁５３の左方に設けた気室７３の中で例え
ばウレタンなどの弾機７５，ばね座７７を介して
円錐頭弁体６９を第２図で右方向に付勢してい
る。

減圧弁５３の左端には前記した揺動部材５１の
上端に設けたプツシヤーボルト７９に駆動される
プツシヤーロツド８１が設けてあつて、前記した
ばね座７７と当接している。

上記構成により、帯鋸刃９の移動に応じて案内
片３５を介して揺動部材５１が押されると、弁体
６９は弾機７５を介して連通孔を閉じる方向に移
動されるものである。

前記した流量制御弁５９は第３，４，５図に示
したように構成されている。

流量制御弁５９は例えば制御装置の表面板８３
などに取りつけられ外部にダイヤル８５が突出し
ている。

後端からはスプール８７の軸方向にポンプ１５
からのパイロツト圧配管５５を導く導入ポート６
１が設けてあり、スプール８７は鋼球８９を介し
てバランススプリング９１のばね座プレレート９
３が対向している。

バランススプリング９１の右端にはバランスス
プリング９１の蓄勢力を加減する摺動ばね座ブロ
ツク９５が設けてある。

摺動ばね座ブロツク９５は右端側に雄ねじ部９
７が加工してあり、ダイヤル軸管９９の内ねじ１
０１と螺合している。

また前記した雄ねじ部９７は第５図に示したよ
うな長穴１０３が設けてあつて回り止めピン１０
５が長穴１０３を貫通し、第１弁蓋１０７の長溝
１０９に係合しており、前記したダイヤル軸管９
９の左端のフランジ部１１１は、第２弁蓋１１３
で抜け止めされている。

２段になつたダイヤル８５の中の少なくとも外
側のものはダイヤル軸管９９に固着されている。

前記した摺動ばね座ブロツク９５の右端には、
第５図に明らかなように回り止めピン１０５と当
接するストツパー１１５が位置調節自在に設けて
ある。

また第１図に示したようにソレノイドバルブ２
３から可変流量設定弁１１７を経て流体圧シリン
ダ１３からの排出油が流量制御弁５９の導入ポー
ト１１９に導かれており、スプール８７に制御さ
れた作動油は排出ポート１２１を経てオイルタン
ク６５へと還流している。

本考案の実施例装置を具備した横型帯鋸盤１は
上記した構成になつているから、切断作業を開始
する前に被切断材７の材質、硬度、最大切削長、
帯鋸刃の歯ピツチ、掬い角から推奨される鋸速を
設定すると同時に推奨される背分力強さをダイヤ
ル８５の目盛に合わせるだけで自動的に最も効率
の良に切断作業ができるのである。

即ち被切断材７の上端付近を切断する時は、背
分力が零に近いから減圧弁５３の円錐頭弁体６９
が揺動部材５１で第２図で右方向に押圧される力
が弱く、導入ポート６３からの圧油は殆んど規制
されずに排出ポート６７を経てオイルタンク６５
に還流する。

従つて流量制御弁５９の導入ポート６１に導か
れているポンプ１５からの作動油の圧力は、ポン
プ１５のリリーフバルブなどで設定された圧力よ
りも低い値を示す。

従つて流量制御弁５９のスプール８７はバラン
ススプリング９１の蓄勢力によつて第３図の左方
向に移動して、流体圧シリンダ１３からの排出油
は小さな抵抗で導入ポート１１９から排出ポート
１２１に達してオイルタンク６５へ還流するから
帯鋸刃ハウジング１１の下降速度は早い。

次に被切断材７の直径部分を切断する時は、切
削長が長いから背分力が大きくなり、鋸背規制案
内片３５が長穴４３の部分に許される範囲で上昇
し、プツシヤー４７を突き上げ、揺動部材５１が
水平軸４９のまわりを揺動してプツシヤーボルト
７９がプツシヤーロツド８１を第２図で右方向に
移動させる。

従つて減圧弁５３の円錐頭弁体６９が導入ポー
ト６３から排出ポート６７へのパイロツト圧油路
を狭め、流量制御弁５９のポンプ１５からのパイ
ロツト圧導入ポート６１に対する圧力がポンプ１
５に設定された一定圧力に接近した圧力になる。

従つて第３図に示した流量制御弁５９のスプー
ル８７は予め設定されたバランススプリング９１
の蓄勢力に打ち勝つて右方向に移動し、流体圧シ
リンダ１３からの排出油が導入ポート１１９から
排出ポート１２１へ流出する量を大きく制限す
る。

かくて帯鋸刃ハウジング１１の切削下降速度が
大幅におそくなるのである。

被切断材７の下端付近を切断する時は上端付近
を切断する場合と同じだから説明を省略する。

以上詳記した本考案の実施例としての横型帯鋸
盤は、背分力の変化をベルクランク状揺動部材５
１の短かい腕に受けて比例拡大して減圧弁５３の
円錐頭弁体６９を作動させるから敏感に反応する
特徴を持ち、背分力を予め設定するダイヤル８５
を例えば制御装置の表面板８３に設けたために設
定が極めて容易であるなど、従来装置の不都合点
を解消し得たのである。

また、従来はダイヤフラム弁と閉鎖油路を使用
したものなどで、ゴム質部の老化や油洩れ発生の
度に調整修理を必要とするものであつたが、本考
案の装置は流動する作動油の圧力を利用している
ために故障が少なく、調整修理が殆んど不要であ
るメリツトも得たのである。

以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に、要する本考案の要旨は実用新案登録請求の範
囲に記載のとおりであるから、その記載より明ら
かなように、本考案においては、被切断材７に対
して帯鋸刃ハウジング１１を相対的に接近離反せ
しめる流体圧シリンダ１３には、流体圧シリンダ
１３からオイルタンク６５に排出される圧油の流
量を調節自在のスプール８７を内装した流量制御
弁５９が接続してあり、この流量制御弁５９には
スプール８７の摺動を制御すべく圧油を導入する
導入ポート６１が設けられている。したがつて、
流量制御弁５９のスプール８７を摺動制御するこ
とによつて、被切断材７に対する帯鋸刃９の切込
み制御できるものである。

特に本考案においては、前記流量制御弁５９に
おけるスプール８７の摺動を制御するために、流
量制御弁５９の導入ポート６１はパイロツト圧配
管５５を介してポンプ１５に接続してあり、この
パイロツト圧配管５５から分岐した油圧回路に配
置した減圧弁５３には、減圧弁５３の導入ポート
６３から排出ポート６７への連通孔の軸方向に摺
動自在かつ連通孔を開閉自在の弁体６９が内装し
てある。そして、帯鋸刃の背部を案内する案内片
３５と連動連結した揺動部材５１と前記弁体６９
とが、案内片３５によつて揺動部材５１が押され
たときに弁体６９が減圧弁５３の連通孔を閉じる
方向へ移動すべく弾機７５を介して連動連結して
ある。

したがつて本考案においては、帯鋸刃９によつ
て案内片３５が移動され揺動部材５１が押される
と、弁体６９は弾機７５を介して減圧弁５３の連
通孔を閉じる方向へ移動されることとなり、パイ
ロツト圧配管５５内の圧力が上昇し、流量制御弁
５９内のスプール８７は、上昇した圧力とバラン
スする位置迄移動され、流体圧シリンダ１３から
排出される圧油の流量を制御することとなる。こ
の際、流量制御弁５９におけるスプール８７の移
動量は、前記案内片３５の移動量に直接関係する
ものではなく、パイロツト圧配管５５内の圧力上
昇に関係するものであつて、上記スプール８７を
移動するための圧油はポンプ１５から充分に供給
し得るものである。

すなわち本考案によれば、案内片３５の移動量
が僅かであつても流量制御弁５９内のスプール８
７を大きく摺動せしめることが可能であり、減圧
弁５３全体を小型化でき、帯鋸刃ガイド部への装
着が容易なものである。

さらに本考案においては、既に明らかなよう
に、案内片３５の移動をパイロツト圧配管５５内
の圧力に変換して流量制御弁５９内のスプール８
７を摺動制御するものであるから、案内片３５の
移動に対する流量制御弁５９の制御応答性がよい
ものである。したがつて、例えば丸棒の切断時の
ごとく、直径付近までは切削長が次第に増加し、
その後に次第に切削長が減少し、帯鋸刃の背分力
が次第に減少し、帯鋸刃の背分力が次第に減少す
るような場合には、切断開始から帯鋸刃が丸棒の
中心に達するまでの時間と、丸棒の中心位置から
切断終了するまでの時間とが等しく、作業能率が
よいものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を実施した横型帯鋸盤とその油
圧回路を示した説明図、第２図は減圧弁まわりの
断面説明図、第３図は流量制御弁とダイヤル部分
の断面説明図、第４図は第３図の−断面矢視
図、第５図は第３図の−矢視一部断面図であ
る。 図面の主要部を表わす符号の説明、１……横型
帯鋸盤、１３……流体圧シリンダ、２５……固定
側ガイドアーム、３５……鋸背規制案内片、５１
……揺動部材、５９……流量制御弁、６９……円
錐頭弁体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 帯鋸盤において被切断材７を切断するための帯
   鋸刃９を支承した帯鋸刃ハウジング１１を、被切
   断材７に対し相対的に接近離反自在に設けると共
   に帯鋸刃ハウジング１１を相対的に移動する流体
   圧シリンダ１３を設け、被切断材７に対して帯鋸
   刃９が相対的に切込作動時に、前記流体圧シリン
   ダ１３からオイルタンク６５に排出される圧油の
   流量を調節自在なスプール８７を摺動自在に内装
   してなる流量制御弁５９を設け、この流量制御弁
   ５９における上記スプール８７の摺動を制御すべ
   く流量制御弁５９に設けられた導入ポート６１を
   パイロツト圧配管５５を介してポンプ１５に接続
   して設け、上記パイロツト圧配管５５から分岐し
   てオイルタンク６５に接続した油圧回路に配置し
   た減圧弁５３に、この減圧弁５３の導入ポート６
   ３から排出ポート６７への連通孔の軸方向に摺動
   自在かつ連通孔を開閉自在の弁体６９を内装して
   設け、前記帯鋸刃９を案内すべく帯鋸刃ハウジン
   グ１１に備えられた帯鋸刃ガイド部において帯鋸
   刃９の背部を案内する移動自在な案内片３５に、
   揺動自在に設けられた揺動部材５１を連動連結し
   て設け、前記案内片３５によつて揺動部材５１が
   押されたときに、前記弁体６９が減圧片５３の連
   通孔を閉じる方向へ移動すべく弾機７５を介して
   揺動部材５１と弁体６９とを連動連結してなるこ
   とを特徴とする帯鋸盤。