JPH03538Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH03538Y2 JPH03538Y2 JP1984137238U JP13723884U JPH03538Y2 JP H03538 Y2 JPH03538 Y2 JP H03538Y2 JP 1984137238 U JP1984137238 U JP 1984137238U JP 13723884 U JP13723884 U JP 13723884U JP H03538 Y2 JPH03538 Y2 JP H03538Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- discharged
- gas
- compressor
- discharge
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は密閉型電動圧縮機に関する
（従来の技術）
従来の密閉型電動圧縮機の１例が第３図ないし
第５図に示され、密閉ハウジング１０内に圧縮機
要素Ａと、この圧縮機要素Ａを駆動するための電
動機要素Ｂが収納され、密閉ハウジング１０内底
部に潤滑油が貯溜される。圧縮機要素Ａはシリン
ダ５、上部軸受３、下部軸受４、ロータ２、仕切
板６、ばね７、吐出弁１５、吐出弁カバー２１等
によつて構成され、電動機要素Ｂはモータステー
タ８、モータロータ９等によつて構成される。上
部軸受３及び下部軸受４に軸承されたクランクシ
ヤフト１の上部にモータロータ９が固定され、電
動要素Ｂに通電することによりクランクシヤフト
１は回転し、ロータ２をシリンダ５内で偏心運動
させることによりシリンダ容積５′内にガスを吸
入してこれを圧縮する。吸入ガスはアキユムレー
タ１１、吸入管１２を経てシリンダ容積５′へ入
り、ここで圧縮されて高圧ガスとなり、吐出弁１
５、吐出弁室２３、吐出ガス通路２４、吐出マフ
ラ２０、吐出ガス通路１７を経て吐出管１８より
圧縮機外へ吐出される。一方、潤滑油は通常油面
１９付近まで満されており、潤滑油吸込口１３を
経て油ポンプ１４により吸引され、ロータ１２、
上下軸受３，４を潤滑する。
第５図に示され、密閉ハウジング１０内に圧縮機
要素Ａと、この圧縮機要素Ａを駆動するための電
動機要素Ｂが収納され、密閉ハウジング１０内底
部に潤滑油が貯溜される。圧縮機要素Ａはシリン
ダ５、上部軸受３、下部軸受４、ロータ２、仕切
板６、ばね７、吐出弁１５、吐出弁カバー２１等
によつて構成され、電動機要素Ｂはモータステー
タ８、モータロータ９等によつて構成される。上
部軸受３及び下部軸受４に軸承されたクランクシ
ヤフト１の上部にモータロータ９が固定され、電
動要素Ｂに通電することによりクランクシヤフト
１は回転し、ロータ２をシリンダ５内で偏心運動
させることによりシリンダ容積５′内にガスを吸
入してこれを圧縮する。吸入ガスはアキユムレー
タ１１、吸入管１２を経てシリンダ容積５′へ入
り、ここで圧縮されて高圧ガスとなり、吐出弁１
５、吐出弁室２３、吐出ガス通路２４、吐出マフ
ラ２０、吐出ガス通路１７を経て吐出管１８より
圧縮機外へ吐出される。一方、潤滑油は通常油面
１９付近まで満されており、潤滑油吸込口１３を
経て油ポンプ１４により吸引され、ロータ１２、
上下軸受３，４を潤滑する。
（考案が解決しようとする問題点）
上記従来の圧縮機においてシリンダ容積５′か
ら吐出されるガスはミスト状の潤滑油を含んでお
り、この吐出ガスが吐出マフラ２０を経て第３図
の白抜矢印に示す如く、モータステータ８のコイ
ル８ａと吐出マフラ２０との間及びコイル８ａの
中を通過して、密閉ハウジング１０の内周壁に近
接して設けられた吐出ガス通路１７を通り、吐出
管１８より図示しない空気調和ユニツト側に送ら
れる。従つて、潤滑油を十分分離しないまゝの吐
出ガスが排出されることになるので油上りが多く
なり、空気調和ユニツト側の性能が著しく低下す
るのみならず、密閉ハウジング１０内に貯溜され
る潤滑油量が減少して、圧縮機要素の潤滑不良を
惹起するという不具合があつた。
ら吐出されるガスはミスト状の潤滑油を含んでお
り、この吐出ガスが吐出マフラ２０を経て第３図
の白抜矢印に示す如く、モータステータ８のコイ
ル８ａと吐出マフラ２０との間及びコイル８ａの
中を通過して、密閉ハウジング１０の内周壁に近
接して設けられた吐出ガス通路１７を通り、吐出
管１８より図示しない空気調和ユニツト側に送ら
れる。従つて、潤滑油を十分分離しないまゝの吐
出ガスが排出されることになるので油上りが多く
なり、空気調和ユニツト側の性能が著しく低下す
るのみならず、密閉ハウジング１０内に貯溜され
る潤滑油量が減少して、圧縮機要素の潤滑不良を
惹起するという不具合があつた。
（問題点を解決するための手段）
本考案は上記問題点に対処するため提案された
ものであつて、その要旨とするところは密閉ハウ
ジングとこの密閉ハウジング内に収納された圧縮
機要素とこの圧縮機要素を駆動するモータステー
タとモータロータからなる電動機要素とを具え、
上記圧縮機要素から吐出されたガスが上記圧縮機
要素に固着された吐出マフラを経て上記密閉ハウ
ジングの内周壁に近接して設けられた吐出ガス通
路を通り吐出管から上記密閉ハウジング外へ排出
されるようにした密閉型電動圧縮機において、上
記モータステータと上記吐出マフラの間を通る吐
出ガスを遮蔽して吐出ガスを上記モータステータ
のコイル側に導く遮蔽板と上記モータステータの
コイルを通過した吐出ガスを遮蔽してその吐出ガ
ス中の油を分離する脱油液を設けたことを特徴と
する密閉型電動圧縮機にある。
ものであつて、その要旨とするところは密閉ハウ
ジングとこの密閉ハウジング内に収納された圧縮
機要素とこの圧縮機要素を駆動するモータステー
タとモータロータからなる電動機要素とを具え、
上記圧縮機要素から吐出されたガスが上記圧縮機
要素に固着された吐出マフラを経て上記密閉ハウ
ジングの内周壁に近接して設けられた吐出ガス通
路を通り吐出管から上記密閉ハウジング外へ排出
されるようにした密閉型電動圧縮機において、上
記モータステータと上記吐出マフラの間を通る吐
出ガスを遮蔽して吐出ガスを上記モータステータ
のコイル側に導く遮蔽板と上記モータステータの
コイルを通過した吐出ガスを遮蔽してその吐出ガ
ス中の油を分離する脱油液を設けたことを特徴と
する密閉型電動圧縮機にある。
（実施例）
第１図は本考案の要部を示す縦断面図で、３０
は圧縮機要素Ａに固着された吐出マフラ２０の上
面に立設され、モータステータ８のコイル８ａと
吐出マフラ２０の間を通る吐出ガスを遮蔽する遮
蔽板、３１はモータステータ８の下面外周に装着
されて下方に延びる脱油板である。なお、他の構
成は第３図ないし第５図に示す従来のものと同様
であり、対応する部材には同一の符号を付しその
説明は略する。ミスト状の潤滑油を含んだ吐出ガ
スは、吐出マフラ２０を出た後、油を排出するた
めの穴３０ａを有する遮蔽板３０に衝突して潤滑
油を分離してからコイル８ａに流入する。コイル
８ａを通過した吐出ガスは全て脱油板３１に衝突
し、この衝突によつて分離された潤滑油は自重で
脱油板３１に沿つて落下し、ガスのみが吐出ガス
通路１７を経て吐出管１８に至る。
は圧縮機要素Ａに固着された吐出マフラ２０の上
面に立設され、モータステータ８のコイル８ａと
吐出マフラ２０の間を通る吐出ガスを遮蔽する遮
蔽板、３１はモータステータ８の下面外周に装着
されて下方に延びる脱油板である。なお、他の構
成は第３図ないし第５図に示す従来のものと同様
であり、対応する部材には同一の符号を付しその
説明は略する。ミスト状の潤滑油を含んだ吐出ガ
スは、吐出マフラ２０を出た後、油を排出するた
めの穴３０ａを有する遮蔽板３０に衝突して潤滑
油を分離してからコイル８ａに流入する。コイル
８ａを通過した吐出ガスは全て脱油板３１に衝突
し、この衝突によつて分離された潤滑油は自重で
脱油板３１に沿つて落下し、ガスのみが吐出ガス
通路１７を経て吐出管１８に至る。
しかして遮蔽板３０と脱油板３１を設けたこと
により、ミスト状の潤滑油を含んだ吐出ガスが吐
出マフラ２０とコイル８ａの間を通過せず、全て
コイル８ａを通過し、吐出ガスに含まれるミスト
状の潤滑油は脱油板３１に捕捉されるので、吐出
管１８から排出される吐出ガスとともに潤滑油が
排出されることはない。
により、ミスト状の潤滑油を含んだ吐出ガスが吐
出マフラ２０とコイル８ａの間を通過せず、全て
コイル８ａを通過し、吐出ガスに含まれるミスト
状の潤滑油は脱油板３１に捕捉されるので、吐出
管１８から排出される吐出ガスとともに潤滑油が
排出されることはない。
第２図に示すように吐出マフラ２０に脱油皿３
２を装着し、この脱油皿３２に油を排出するため
の穴３２ａを穿設すれば、モータステータ８のコ
イル８ａを通過して脱油板３１に衝突した吐出ガ
スが潤滑油の油面１９に直接当らないため、油面
１９を乱すことがなくなる。
２を装着し、この脱油皿３２に油を排出するため
の穴３２ａを穿設すれば、モータステータ８のコ
イル８ａを通過して脱油板３１に衝突した吐出ガ
スが潤滑油の油面１９に直接当らないため、油面
１９を乱すことがなくなる。
以上、ローリングピストン型の圧縮機要素を具
えるものについて述べたが、圧縮機要素はスクロ
ール型、ベーン型等種々の型を採用できる。
えるものについて述べたが、圧縮機要素はスクロ
ール型、ベーン型等種々の型を採用できる。
（考案の作用及び効果）
本考案においてはモータステータと吐出マフラ
の間を通る吐出ガスを遮蔽して吐出ガスをモータ
ステータのコイル側に導く遮蔽板とモータステー
タのコイルを通過した吐出ガスを遮蔽してその吐
出ガス中の油を分離する脱油板を設けたので、ミ
スト状の潤滑油を含む吐出ガスが遮蔽板に案内さ
れてモータステータのコイルに導かれてこの中を
通過し、このコイルを通過した吐出ガスは全て脱
油板に衝突せしめられるので、吐出ガスに含まれ
るミスト状の潤滑油は衝突の際に分離されて落下
する。従つてガスのみが密閉ハウジング内から排
出され、油上りが防止されるので、従来のように
空気調和ユニツトの性能を低下させることはな
く、また、密閉ハウジング内の潤滑油量が減ずる
こともないので圧縮機要素の潤滑不良を惹起する
こともない。
の間を通る吐出ガスを遮蔽して吐出ガスをモータ
ステータのコイル側に導く遮蔽板とモータステー
タのコイルを通過した吐出ガスを遮蔽してその吐
出ガス中の油を分離する脱油板を設けたので、ミ
スト状の潤滑油を含む吐出ガスが遮蔽板に案内さ
れてモータステータのコイルに導かれてこの中を
通過し、このコイルを通過した吐出ガスは全て脱
油板に衝突せしめられるので、吐出ガスに含まれ
るミスト状の潤滑油は衝突の際に分離されて落下
する。従つてガスのみが密閉ハウジング内から排
出され、油上りが防止されるので、従来のように
空気調和ユニツトの性能を低下させることはな
く、また、密閉ハウジング内の潤滑油量が減ずる
こともないので圧縮機要素の潤滑不良を惹起する
こともない。
第１図は本考案の１実施例を示す要部の縦断面
図、第２図は本考案の他の実施例を示す要部の縦
断面図、第３図は従来の密閉型電動圧縮機の縦断
面図、第４図は第３図の−線に沿う断面図、
第５図は第４図の−線に沿う断面図である。 密閉ハウジング……１０、圧縮機要素……Ａ、
電動機要素……Ｂ、モータステータ……８、コイ
ル……８ａ、モータロータ……９、吐出マフラ…
…２０、吐出ガス通路……１７、遮蔽板……３
０、脱油板……３１。
図、第２図は本考案の他の実施例を示す要部の縦
断面図、第３図は従来の密閉型電動圧縮機の縦断
面図、第４図は第３図の−線に沿う断面図、
第５図は第４図の−線に沿う断面図である。 密閉ハウジング……１０、圧縮機要素……Ａ、
電動機要素……Ｂ、モータステータ……８、コイ
ル……８ａ、モータロータ……９、吐出マフラ…
…２０、吐出ガス通路……１７、遮蔽板……３
０、脱油板……３１。
Claims (1)
- 密閉ハウジングとこの密閉ハウジング内に収納
された圧縮機要素とこの圧縮機要素を駆動するモ
ータステータとモータロータからなる電動機要素
とを具え、上記圧縮機要素から吐出されたガスが
上記圧縮機要素に固着された吐出マフラを経て上
記密閉ハウジングの内周壁に近接して設けられた
吐出ガス通路を通り吐出管から上記密閉ハウジン
グ外へ排出されるようにした密閉型電動圧縮機に
おいて、上記モータステータと上記吐出マフラの
間を通る吐出ガスを遮蔽して吐出ガスを上記モー
タステータのコイル側に導く遮蔽板と上記モータ
ステータのコイルを通過した吐出ガスを遮蔽して
その吐出ガス中の油を分離する脱油板を設けたこ
とを特徴とする密閉型電動圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984137238U JPH03538Y2 (ja) | 1984-09-12 | 1984-09-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984137238U JPH03538Y2 (ja) | 1984-09-12 | 1984-09-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6153578U JPS6153578U (ja) | 1986-04-10 |
| JPH03538Y2 true JPH03538Y2 (ja) | 1991-01-10 |
Family
ID=30695654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984137238U Expired JPH03538Y2 (ja) | 1984-09-12 | 1984-09-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03538Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6582964B2 (ja) * | 2015-12-21 | 2019-10-02 | 株式会社富士通ゼネラル | ロータリ圧縮機 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5342887A (en) * | 1976-09-30 | 1978-04-18 | Wako Pure Chem Ind Ltd | Measuring reagents for alkali phosphatase in body fluids |
| JPS5827583U (ja) * | 1981-08-18 | 1983-02-22 | 三菱電機株式会社 | 回転式電動圧縮機 |
-
1984
- 1984-09-12 JP JP1984137238U patent/JPH03538Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6153578U (ja) | 1986-04-10 |
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