JPH0353905A - コンクリート製捨て型枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く産業上の利用分野〉 本発明は擁壁等の現場打ちコンクリート構造物の施］二
に用いるコンクリート製捨て型枠に関するものであって
、捨て型枠と打設コンクリートの両者の付着性を高め、
一体化を図ることによってコンクリート工事を容易に、
かつ合理的にし、更に擁壁等の強度増人を図ることを１
」的とするものである。

〈従来の技術〉 コンクリート製捨て型枠は、現場打ちコンクリートの打
設に際して、底版上に予め背後の垂直型枠と前面の傾斜
型枠とを適当に間隔をあけて立て、その内部に配筋を施
して内部空間へ生コンクリートを打設するために用いら
れる。捨て型枠を用いると、木製又は鋼製型枠の使用時
に必要な型枠の解体、ケレン、剥離剤塗介の型枠再生工
程がなく、型枠組立だけでセメントの流し込みができる
ために、工期の大幅な短縮が図れる。また、表面はプレ
キャストコンクリートの面なので美観的にも優れている
。コンクリート固化後も回収することなくそのまま現場
へ残されて強度メンバーとされるなど多くの特徴を有し
ているので、近時次第に普及しつつある。しかしながら
、このような施工に用いられる従来のコンクリート製捨
て型枠の内面は平滑面であった。

〈発明が解決しようとする課題〉 そこで、初期のコンクリート製捨て型枠は現場打ちコン
クリートとの付着に関して型枠剥離の可能性が高く、危
険であった。この点を解決したとされる考案の代表的な
ものとして２例挙げることができる。まず、実開昭６０
　−　５３８３８号であるが、充填コンク゛リートと当
接する内側面に先端部が基部より幅広の突起を複数形成
している。また、実開昭６１−　５４０２４号では、　
コンクリート構築部材に必要な鉄筋総量を組込んで製作
し、この部材を型枠として組立てると同時に現場打ちコ
ンクリートと一体化させ構築部材としている。しかし、
これらの考案は多くの問題点を有していた。前者におい
ては、セメントの使用量の多さ、骨材の粒径を小さく揃
えないと多数の突条がうまく形或できないこと、そして
、製造のための型費が高くつくこと等である。後者では
、まず製造の容易でないこと、重量が重く持ち運びが不
便であること、また、配筋と型枠間にセメン１・を完全
に流し込めないこと、等の問題点があった。

本発明者はこれら従来のコンクリート製捨て型枠が有し
ていた、多くの難点を解決したのである。

〈課題を解決するための手段〉 上記難点を検討した結果、本発明者はコンクリ３ ート製型粋の現場打ちコンクリートとの付着面を洗い出
し加工面（２）とすることにより解決したのである；こ
こにいう洗い出し加工面とは，コンクリートを固化前に
洗い落すことによってコンクリート中の骨材を露出させ
表面を凹凸の状態にした凹凸面のことである。

凹凸は更に、管材（７）の一部露出部又は鉄筋（６）の
一部露出部も含まれる。

〈作用〉 コンクリート製の型枠の現場打ちコンクリートとの付着
面に洗い出し加工面（２）を設けると、　凹凸により現
場打ちコンクリートとの接着力が高まる。更に、多数の
突条を形或したり、露出した配筋を、通常の簡単な戊形
型枠で成形した後に洗い出しにより捨て型枠の内面に設
けることができる。

これら凹凸又は鉄筋の一部露出部によって付着力や結合
力が高まる作用が得られて、捨て型枠が強度メンバーと
なり、捨て型枠と現場打ちコンクリートとの両者一体の
強度が得られる。

〈実施例〉 −４− 第１図は本発明のコンクリード製捨て型枠の施工状態を
示す斜視図である。捨て型枠（１）は現場打ちコンクリ
ート（３）の打設に際して底版（５）上に、予め背後の
垂直型枠（１ａ）と前面の傾斜型枠（１ｂ）とを適当に
間隔をあけて立てるようにほぼ長方形，に形成されてい
る。

第１図に前面傾斜型枠の背゛面がみえるが、本発明では
型枠コンクリートの表面を洗い出し加」二により除去し
ている。洗い出しは通常の壁面、札算に用いる化粧コン
クリ−１−ブロックに採用され゛Ｃいる一般的な洗い出
し加工が採用でき、水の圧力により、裏面から最も深い
場合が５＋ｎｍ程度となるよう水を吹き付けて行なわれ
る。すなわち、ここでいう洗い出し加工とは、壁又は柱
の表面仕」二げ方法の応用であり、第４図に示したよう
に低硬化性のモルタルの中に石英、長石など３〜５ｎ＋
ｍ程度の化粧石片の代りに砕石骨材を混入して、成形型
枠中に流し込んで通常よりも薄い内面層を形威し、次い
で通常のモルタルを流し込み形成する。内面層のモルタ
ルが硬化し始めるころに表面のモルタル（８）を洗い落
すと、凹凸面が出来上がる。　このように表面のコンク
リ−１−を洗い落すことによってコンクリート中の骨材
を露出させて表面を凹凸状態にする。このことにより現
場打ちコンクリー１−との付着力を高めようというので
ある。このように洗い出し除去された捨て型枠の加工面
（２）　（２）間に、第２図に示したようにコンクリー
ト（３）が打設されると、捨て型枠（１）が現物゛打ち
コンクリート（３）ど一体化して強度メンバーとなる。

第３図にみられるように、配筋（４）を施して、これに
コンクリートを注入するとなお高強度なものとなる。こ
の場合、捨て型枠内面に錆の問題は残るが、捨て型枠内
部にも鉱筋（６）を配し、その一部を洗い出しにより露
出きせれば、　配筋（４）と針金で締結するとより一層
の一体化が達成される。

〈発明の効果〉 本発明によると、現場打ちコンクリートと型枠の接触面
は洗い出し加工により付着力が高まり、両者の一体化を
図ることができる。これによって、コンクリ−１・型枠
もコンクリート構造物本体と一体として計算を行なうこ
とができ、材料の合理化が図れ、また、鉄筋かぶりが正
確で容易に確保できるようになり、品質向上につながる
等の効果が得られた。

【図面の簡単な説明】

第工図は本発明のコンクリート製捨て型枠の施工状態を
示す斜視図である。第２図はコンクリートの表面を洗い
出し加工により除去した型枠の断面図である。第３図は
洗いだし除去された型枠間に配筋を施した部分断面図で
ある。第４図は本発明品の製造時に低硬化寸生の内面層
が形成された様子を示す要部断而図である。 （１）コンクリート製捨て型枠 （１ａ）重直型枠　　　　　　（１ｂ）傾斜型枠（２）
洗い出し加工面　（３）現場打ちコンクリート（４）配
筋　　　　　　　　（５）底版（６）捨て型枠内の＃Ｃ
訪　　（７）骨材以上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　コンクリート製型枠の現場打ちコンクリートとの付
   着面を洗い出し加工面（２）とし凹凸を付けたことを特
   徴とするコンクリート製捨て型枠。 ２　凹凸は骨材（７）の一部露出部又は鉄筋（６）の一
   部露出部である請求項１記載のコンクリート製捨て型枠
   。