JPH0633106Y2

JPH0633106Y2 - コンクリート型枠

Info

Publication number: JPH0633106Y2
Application number: JP1988169438U
Authority: JP
Inventors: 憲彦三川
Original assignee: Sekisui Kasei Co Ltd
Current assignee: Sekisui Kasei Co Ltd
Priority date: 1988-12-29
Filing date: 1988-12-29
Publication date: 1994-08-31
Anticipated expiration: 2003-12-29
Also published as: JPH0291844U

Description

【考案の詳細な説明】＜産業上の利用分野＞この考案はコンクリート型枠に関し、更に詳しくは、河
川護岸，道路改良，宅地造成，急傾斜地崩壊対策等の擁
壁に、例えば、石積み模様などに代表される化粧仕上げ
模様を形成するコンクリート施工に有用なコンクリート
型枠に関する。

＜従来の技術＞従来、河川護岸，道路改良，宅地造成，急傾斜地崩壊対
策等の擁壁は、耐久性，材料費及び施工コスト等の面に
おいて優位なコンクリートにより施工される場合が多
い。しかしながら、このような施工において、表面を平
坦面とする場合には、無機質で灰色のコンクリートの地
肌のみが強調されることとなり、居住環境，自然環境を
損なうこととなる。

そこで、近年、これら住居環境，自然環境を損なうこと
のない擁壁の開発が切望されるに至り、コンクリート打
ち擁壁の表面に石積み模様などに代表される化粧仕上げ
模様の外観を表現することができる施工法が開発されて
いる。本件出願人も、合成樹脂発泡体からなる型枠を複
数個組み合わせて、擁壁の表面に天然石の乱積み模様を
形成する施工技術を先に提案した（特開昭59-213820号
公報参照）。

上記施工に用いられる型枠は、全体が合成樹脂発泡体か
らなるため、充分に軽量化を図ることができ、多数の模
様型枠を積み上げなければならない高所作業の場合で
も、クレーンなどを使うことなく人手によって容易に施
工することができるという利点がある。

＜考案が解決しようとする課題＞ところが、上記型枠を使う型枠工法では、余剰水の排出
手段が施されていないために、打設直後のコンクリート
にバイブレータ等をかけて加圧し密度を高めると、型枠
に側圧がかかりセメントの灰汁等を含んだ余剰水がブリ
ージング水として湧き上がり、打ち込み仕上げ面即ち、
天端に水の層として溜ることになる。これでは、打設コ
ンクリートの収束が遅くなると共に、天端の仕上げ作業
に直ぎにとりかかれないという問題がある。

これに対し、上記余剰水がでないように、水分量を少な
くして水：セメント比を小さくすることもできるが、こ
れでは、コンクリートのスランプ値を小さくして流動性
を悪くし、打設作業効率を低下させることから好適では
ない。

また、上記型枠工法においては、コンクリートの打設時
に混入される空気の排出手段が施されていないために、
コンクリートの表面や内部に気泡アバタや空洞が生じる
こととなり、構築された構造物の外観が悪くなると共
に、密度が低下して耐久性に欠けるという問題がある。

なお、多数のスリット部が全面に形成された合成樹脂発
泡シートを型枠のコンクリート打設表面側に張設して、
そのスリット部から余剰水や空気を排出して上記問題点
を解消しようとする型枠工法も提案されている。しかし
ながら、このような発泡シートを用いた型枠工法では、
コンクリートの表面全体にスリットによる不要な模様が
点在するおそれもあり、好適ではない。

この考案は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、
型枠取り外し後のコンクリート表面の見映えを低下させ
たり、コンクリート構造物の耐久性を低減させたりする
ことなく、型枠工法におけるコンクリートの打設作業性
や次工程の天端仕上げでの作業性等を良くするコンクリ
ート型枠を提供することを目的とする。

＜課題を解決するための手段＞上記目的を達成するためのこの考案のコンクリート型枠
としては、全体が合成樹脂発泡体からなり、相隣る型枠
と辺部にて互いに突き合わされるコンクリート型枠にお
いて、上記辺部には、コンクリート打設表面側から裏面
側にかけて相隣る型枠との間でスリットとなる複数の溝
が形成されているものである。

＜作用＞上記構成のコンクリート型枠によれば、型枠の辺部に、
コンクリート打設表面側から裏面側にかけて相隣る型枠
との間でスリットとなる複数の溝を形成しているので、
コンクリートより滲み出る余剰水や、打設時に混入した
不要な空気をこの溝から即座に型枠外に排出することが
できる。

この場合、型枠の辺部即ち、相隣る型枠との境界部に上
記スリットを形成することになるので、このスリットへ
打設コンクリートがしみ込んでいても、コンクリート固
化後の型枠除去では、辺部の溝からこのコンクリートを
排除するだけで良く、型枠を容易に取り外すことができ
る。しかも、スリットによる模様ができても、この模様
を型枠の境界部に沿わせることができるので、例えば、
そこに模様等に施すことにより目立たないようにするこ
とができる。

＜実施例＞以下、実施例を示す添付図面によって詳細に説明する。
第１図はこの考案のコンクリート型枠を示す斜視図であ
る。

第１図において、型枠(1)は、例えば、相隣る型枠(2)
（第２図参照）と辺部にて互いに突き合わせ可能に設け
られており、これら型枠(1)及び(2)は、共に、発泡樹脂
粒子を型窩内に充填して加熱膨脹させ、互いに熱融着さ
せて得られる発泡ポリスチレン、その他の発泡体によっ
て形成された、矩形平面の板状体からなるものである。

上記型枠(1)(2)のコンクリート打設側の面には、大小の
天然石を不規則に積んだ、いわゆる乱積み模様を形成す
るための凹陥部(10)(10a)(10b)(10c),(20)(20a)(20b)(2
0c)が不規則に配設されており、各凹陥部の相互間に、
目地部形成用の突条(11),(21)が、広狭様々な態様で形
成されている。

上記型枠(1)の一の凹陥部(10a)と、相隣る型枠(2)の一
の凹陥部(20a)は、互いに協働して擁壁(W)に一の天然石
模様(A)（第４図参照）を現出できるように、それぞれ
型枠(1)(2)の辺部(1a)，(2a)に臨ませた状態で、つま
り、上記辺部(1a)，(2a)側に突条(11)(21)を構成するこ
となく解放された状態で設けられている。また、型枠
(1)の凹陥部(10b)と、相隣る型枠(2)の凹陥部(20b)は、
互いに協働して擁壁(W)に天然石模様(B)を現出できるよ
うに、それぞれ型枠(1)(2)の辺部(1b)，(2b)に臨ませた
状態で設けられている。更に、型枠(1)の凹陥部(10c)
と、相隣る型枠(2)の凹陥部(20c)は、互いに協働して擁
壁(W)に天然石模様(C)を現出できるように、それぞれ型
枠(1)(2)の辺部(1c)，(2c)に臨ませた状態で設けられて
いる。そして、型枠(1)の凹陥部(10)と、相隣る型枠(2)
の凹陥部(20)は、互いに協働して擁壁(W)に天然石模様
(D)を現出できるように、それぞれ型枠(1)(2)の辺部(1
b)(1c)，(2b)(2c)に臨ませた状態で設けられている。従
って、上記型枠(1)の周側部(12)は、辺部(1d)を除いて
上記凹陥部(10)(10a)(10b)(10c)によって一部が切欠さ
れた状態になっており、型枠(2)の周側部(22)は、辺部
(2d)を除いて上記凹陥部(20)(20a)(20b)(20c)によって
一部が切欠された状態になっている。なお、これら周側
部(12)，(22)は、擁壁(W)全体の上辺部及び下辺部とな
るように設けられている。

上記型枠(1)の各辺部(1a)(1b)(1c)(1d)には、コンクリ
ート打設表面側から裏面側にかけて相隣る型枠(2)との
間でスリット(5)（第３図、第４図参照）となる複数の
溝(3)が適宜間隔を隔てて形成されている。また、上記
型枠(2)の各辺部(2a)(2b)(2c)(2d)にも、型枠(1)と同様
に、コンクリート打設表面側から裏面側にかけて相隣る
型枠(1)との間でスリット(5)となる複数の溝(4)が適宜
間隔を隔てて形成されている。これら溝(3)(4)は、ブリ
ージング水として湧き上がる余剰水や、打設時に混入し
た不要な空気を型枠外に排出する際の排出口となるもの
である。

なお、上記溝(3)と(4)は、型枠(1)と(2)とが辺部にて突
き合わされたとき、互いに対応するように設けられても
よく、ずれて位置するように設けられても良い。また、
スリット(5)の隙間幅は、余剰水を排出できる反面、打
設コンクリート内に微小骨材として含まれる砂等を容易
に排出しない１mm前後即ち、略0.5〜２mmに設定される
のが好適である。更に、上記スリット(5)としては、図
示したように、溝(3)と(4)戸により角孔状に形成される
他、丸孔状その他異形状に形成されるものであっても良
い。また、型枠(1)と(2)としては、角孔状のスリットと
丸孔状のスリットとが併用されるものであっても良い。

以上の構成であれば、例えば第４図に示すように、型枠
(1)と相隣る型枠(2)とを複数個ずつ準備し、型枠(1)の
辺部(1a)と相隣る型枠(2)の辺部(2a)どうし、型枠(1)の
辺部(1b)と相隣る型枠(2)の辺部(1b)どうし、及び型枠
(1)の辺部(1c)と相隣る型枠(2)の辺部(2c)どうしがそれ
ぞれ突き合うように各型枠(1)(2)が交互且つ点対称的に
配置した状態で、コンクリートを打設することにより、
擁壁(W)の各型枠(1)(2)の境界部に対応する部分にも、
天然石模様(A)(B)(C)(D)をそれぞれ形成することができ
る（第５図参照）。従って、各型枠(1)(2)の境界部に沿
って接続した目地部が形成されることがなく、一体的に
て自然な風合を呈する乱積み模様を形成することができ
る。しかも、各型枠(1)(2)は、点対称的に配置されるの
で、これら２種類の型枠(1)(2)で以て多様な石積み模様
を形成することができる。

そして、この構成では、特に、型枠(1)(2)の各辺部(1a)
(1b)(1c)(1d)，(2a)(2b)(2c)(2d)に、コンクリート打設
表面側から裏面側にかけて相隣る型枠(2)(1)との間でス
リット(5)となる複数の溝(3)(4)を形成しているので、
ブリージング水として湧き上がる余剰水や、打設時に混
入した不要な空気をこの溝(3)(4)から即座に型枠外に排
出することができる。

即ち、余剰水をこの溝(3)(4)から即座に型枠外に排出す
ることができることから、セメントの灰汁を含むブリー
ジング水を低減させることができ、コンクリートの初期
強度の発現を早くすることができる。しかも、これによ
り、打設コンクリートとしては、水分量が多くても流動
性があるとして打設作業時には好適となる高スランプ値
のコンクリートを使用することができ、打設時の作業性
を高めることができる。

また、打設時に混入した不要な空気をこの溝(3)(4)から
即座に型枠外に排出することができることから、コンク
リートの表面や内部に気泡アバタや空洞が生じないよう
にすることができる。

更に、この構成では、型枠(1)(2)の各辺部(1a)(1b)(1c)
(1d)，(2a)(2b)(2c)(2d)即ち、型枠(1)(2)の境界部に上
記スリット(5)を形成することになるので、このスリッ
ト(5)へコンクリートがしみ込んでいても、コンクリー
ト固化後の型枠除去では、辺部(1a)(1b)(1c)(1d)，(2a)
(2b)(2c)(2d)の溝(3)(4)からこのコンクリートを排除す
るだけで良く、型枠(1)(2)を容易に取り外すことができ
る。しかも、スリット(5)による模様ができるとして
も、この模様を型枠(1)(2)の境界部に沿わせることがで
きるので、天然石模様(A)(B)(C)(D)中に目立つことなく
隠すことができる。

なお、この考案は上記の実施例に限定されるものではな
く、例えば凹陥部については、天然石の石積み模様以外
の模様を現出できるものでも良く、また、型枠として
は、相隣る型枠と辺部において突き合わされるものであ
れば良く、双方の少なくとも２つの凹陥部が他の型枠の
凹陥部と互いに組み合わされて一の天然石模様等を形成
できるように設けられていなくても良い。

＜考案の効果＞以上のように、この考案のコンクリート型枠によれば、
型枠の辺部に、コンクリート打設表面側から裏面側にか
けて相隣る型枠との間でスリットとなる複数の溝を形成
しているので、コンクリートより滲み出る余剰水や、打
設時に混入した不要な空気をこの溝から即座に型枠外に
排出することができる。即ち、余剰水をこの溝から即座
に型枠外に排出することができることから、例えば、セ
メントの灰汁を含むブリージング水を低減させることが
でき、コンクリートの初期強度の発現を早くすることが
できる。しかも、これにより、打設コンクリートとして
は、水分量が多くても流動性があるとして打設作業時に
は好適となる高スランプ値のコンクリートを使用するこ
とができ、打設時の作業性を十分に高めることができ
る。また、打設時に混入した不要な空気をこの溝から即
座に型枠外に排出することができることから、コンクリ
ートの表面や内部に気泡アバタや空洞が生じないように
することができ、外観を良くすると共に、密度を高めて
コンクリート構造物の耐久性を向上させることができ
る。更に、型枠の辺部即ち、型枠の境界部にスリットを
形成することになるので、このスリットへコンクリート
がしみ込んでいても、コンクリート固化後の型枠除去で
は、辺部の溝からこのコンクリートを排除するだけで良
く、型枠を容易に取り外すことができる。しかも、スリ
ットによる模様ができるとしても、この模様を型枠の境
界部に沿わせることができるので、例えば、模様等の施
すことにより目立たなくさせることができ、型枠取り外
し後のコンクリート表面の見映えを良くすることができ
るという特有の実用的効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案のコンクリート型枠を示す斜視図、第２図は相隣るコンクリート型枠の斜視図、第３図は溝の拡大斜視図、第４図は使用状態を示す平面図、第５図はこの考案の型枠を用いて構築された擁壁の平面
図である。 (1)…型枠、(2)…相隣る型枠、 (1a)(1b)(1c)(1d)(2a)(2b)(2c)(2d)…辺部、 (10)(10a)(10b)(10c)(20)(20a)(20b)(20c)…辺部に臨ま
せた凹陥部。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】全体が合成樹脂発泡体からなり、相隣る型
枠と辺部にて互いに突き合わされるコンクリート型枠に
おいて、上記辺部には、コンクリート打設表面側から裏
面側にかけて相隣る型枠との間でスリットとなる複数の
溝が形成されていることを特徴とするコンクリート型
枠。