JPH035393Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH035393Y2 JPH035393Y2 JP19808285U JP19808285U JPH035393Y2 JP H035393 Y2 JPH035393 Y2 JP H035393Y2 JP 19808285 U JP19808285 U JP 19808285U JP 19808285 U JP19808285 U JP 19808285U JP H035393 Y2 JPH035393 Y2 JP H035393Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main shaft
- drive pulley
- rotation
- spindle
- coupling ring
- Prior art date
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- Expired
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 18
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 18
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 18
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 8
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Turning (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本考案は旋削工作機械に使用される主軸回転伝
達構造に関する。
達構造に関する。
〈従来の技術〉
従来、旋削工作機械に使用される主軸に回転を
伝達する手段は、主軸の後方一端部に直接プーリ
を取付けて他方の駆動部であるモータとの間にベ
ルトを架け渡して、モータの駆動により回転を主
軸へ伝達していた。
伝達する手段は、主軸の後方一端部に直接プーリ
を取付けて他方の駆動部であるモータとの間にベ
ルトを架け渡して、モータの駆動により回転を主
軸へ伝達していた。
〈考案が解決しようとする問題点〉
しかしながら、従来の主軸回転伝達構造におい
て、プーリを直接主軸後方に固定する方式である
ため、ベルトによる張力が直接主軸にかかる。そ
のためベアリング部に負荷がかかり発熱の原因と
なるばかりでなく長時間回転せしめるとベアリン
グにガタが生じる恐れがある。
て、プーリを直接主軸後方に固定する方式である
ため、ベルトによる張力が直接主軸にかかる。そ
のためベアリング部に負荷がかかり発熱の原因と
なるばかりでなく長時間回転せしめるとベアリン
グにガタが生じる恐れがある。
また、駆動部であるモータやベルトから発生す
る振動が直接主軸に伝わる為加工精度上に悪影響
を及ぼす。しかも前記発熱によつて熱変位が生ず
るという問題を抱えている。
る振動が直接主軸に伝わる為加工精度上に悪影響
を及ぼす。しかも前記発熱によつて熱変位が生ず
るという問題を抱えている。
本考案の目的は上記事情に鑑み問題を解決する
ために提案されたものであつて、駆動部から主軸
への回転伝達を直接でなく間接的に与えるように
してベアリング部にベルトテンシヨンの負荷を与
えず、かつ振動を主軸へ伝えずに熱変位をも無く
した主軸回転伝達構造を提供することにある。
ために提案されたものであつて、駆動部から主軸
への回転伝達を直接でなく間接的に与えるように
してベアリング部にベルトテンシヨンの負荷を与
えず、かつ振動を主軸へ伝えずに熱変位をも無く
した主軸回転伝達構造を提供することにある。
〈問題点を解決するための手段と作用〉
本考案は主軸回転伝達構造の改良であつて、そ
の具体的な手段は、主軸を支持する支持台と、軸
心部の貫通孔に前記主軸後部の外周に対して間隙
をもつて挿入され支持台の固定部に取付けられた
軸承支持部材と、該軸承支持部材にベアリングを
介して回転自在に支持した駆動プーリと、該駆動
プーリの一端に取付けられる一方のカツプリング
と、主軸後部の一端に取付けられる他方のカツプ
リングとから構成される。
の具体的な手段は、主軸を支持する支持台と、軸
心部の貫通孔に前記主軸後部の外周に対して間隙
をもつて挿入され支持台の固定部に取付けられた
軸承支持部材と、該軸承支持部材にベアリングを
介して回転自在に支持した駆動プーリと、該駆動
プーリの一端に取付けられる一方のカツプリング
と、主軸後部の一端に取付けられる他方のカツプ
リングとから構成される。
而して、一方のカツプリングと他方のカツプリ
ングとが接合されることにより駆動プーリからの
回転が主軸へ伝達される。従つて従来のような駆
動プーリから直接主軸へ回転されるものと異なつ
てカツプリングを介在せしめて回転伝達を行つて
いるから、駆動プーリにかかる張力の負荷および
振動が直接与えられないで均一な回転が与えられ
る。
ングとが接合されることにより駆動プーリからの
回転が主軸へ伝達される。従つて従来のような駆
動プーリから直接主軸へ回転されるものと異なつ
てカツプリングを介在せしめて回転伝達を行つて
いるから、駆動プーリにかかる張力の負荷および
振動が直接与えられないで均一な回転が与えられ
る。
〈実施例〉
以下、本考案の一実施態様を図面に基づいて詳
細に説明する。
細に説明する。
図面は本考案を示す主軸台の断面図である。図
において、ベース1上に支持台2が載置され、該
支持台2上にはハウジング3が取付けられる。該
ハウジング3の軸心部には貫通孔4が穿設され、
該貫通孔4にはスリーブ5が嵌入される。該スリ
ーブ5の軸心部にも貫通孔6が穿設され、ベアリ
ング7,8を介して主軸9が嵌入される。主軸9
はベアリング7,8で軸承され回転される。
において、ベース1上に支持台2が載置され、該
支持台2上にはハウジング3が取付けられる。該
ハウジング3の軸心部には貫通孔4が穿設され、
該貫通孔4にはスリーブ5が嵌入される。該スリ
ーブ5の軸心部にも貫通孔6が穿設され、ベアリ
ング7,8を介して主軸9が嵌入される。主軸9
はベアリング7,8で軸承され回転される。
次に本考案の主要部である主軸の回転伝達構造
について説明する。
について説明する。
主軸9の後部9aには軸受支持部材10が遊嵌
され、軸受支持部材10から主軸9の後部9aに
回転が伝達されないようになつている。軸受支持
部材10の外周部にはベアリング11a,11b
が固定される。該ベアリング11a,11bの後
部は軸受支持部材10の後端部に刻設されたネジ
10aにワツシヤを介してナツト12が螺合さ
れ、該ナツト12を締め付けることによりベアリ
ング11a,11bがガタを生じることなく固定
される。ベアリング11a,11bの外周部は中
空部材13に嵌合され、さらに該中空部材13に
はキー14を介して駆動プーリ15が一体的に取
付けられ、中空部材13と駆動プーリ15とはボ
ルト16で螺着される。駆動プーリ15にはタイ
ミングベルト17が図略の駆動モータとの間に架
け渡される。
され、軸受支持部材10から主軸9の後部9aに
回転が伝達されないようになつている。軸受支持
部材10の外周部にはベアリング11a,11b
が固定される。該ベアリング11a,11bの後
部は軸受支持部材10の後端部に刻設されたネジ
10aにワツシヤを介してナツト12が螺合さ
れ、該ナツト12を締め付けることによりベアリ
ング11a,11bがガタを生じることなく固定
される。ベアリング11a,11bの外周部は中
空部材13に嵌合され、さらに該中空部材13に
はキー14を介して駆動プーリ15が一体的に取
付けられ、中空部材13と駆動プーリ15とはボ
ルト16で螺着される。駆動プーリ15にはタイ
ミングベルト17が図略の駆動モータとの間に架
け渡される。
駆動プーリ15の一端部には対をなしたカツプ
リングの一方のカツプリング18aが取付けら
れ、さらに主軸9の後部9aの一端部にはキー1
9を介して他方のカツプリング18bが一体的に
取付けられる。一方のカツプリング18aと他方
のカツプリング18bとが接合されることにより
駆動プーリ15からの回転が主軸9の後部9aに
伝達される。なお、カツプリング18a,18b
は弾性材質のものからなつていて振動を吸収する
ようになつている。
リングの一方のカツプリング18aが取付けら
れ、さらに主軸9の後部9aの一端部にはキー1
9を介して他方のカツプリング18bが一体的に
取付けられる。一方のカツプリング18aと他方
のカツプリング18bとが接合されることにより
駆動プーリ15からの回転が主軸9の後部9aに
伝達される。なお、カツプリング18a,18b
は弾性材質のものからなつていて振動を吸収する
ようになつている。
本考案の動作について説明する。
図略の駆動モータからタイミングベルト17を
介して回転が駆動プーリ15に伝達される。駆動
プーリ15に伝達された回転は、駆動プーリ15
の一端に取付けられた一方のカツプリング18a
と主軸9の後部9aにキー19を介して一体的に
取付けられ他方のカツプリング18bとが接合さ
れることにより主軸9の後部9aに伝達されるか
ら主軸9が所定の回転数で回転される。
介して回転が駆動プーリ15に伝達される。駆動
プーリ15に伝達された回転は、駆動プーリ15
の一端に取付けられた一方のカツプリング18a
と主軸9の後部9aにキー19を介して一体的に
取付けられ他方のカツプリング18bとが接合さ
れることにより主軸9の後部9aに伝達されるか
ら主軸9が所定の回転数で回転される。
なお、駆動プーリ15の回転は中空部材13を
介してベアリング11a,11bで軸承される。
介してベアリング11a,11bで軸承される。
〈効果〉
本考案の主軸回転伝達構造は駆動プーリから直
接主軸を回転させるのでなく、カツプリングを介
して主軸へ回転を伝達するようにしたから、駆動
プーリに係る張力の負荷が主軸へ直接かからない
から主軸を軸承するベアリングにはプーリテンシ
ヨンが掛からない状態となり、かつ熱変位がほと
んど生じないようになる。また、カツプリングの
材質にゴム等の弾性材を使用することによつて駆
動プーリに伝わつてきた振動がカツプリングで吸
収される為、主軸には振動が生じないようにな
る。
接主軸を回転させるのでなく、カツプリングを介
して主軸へ回転を伝達するようにしたから、駆動
プーリに係る張力の負荷が主軸へ直接かからない
から主軸を軸承するベアリングにはプーリテンシ
ヨンが掛からない状態となり、かつ熱変位がほと
んど生じないようになる。また、カツプリングの
材質にゴム等の弾性材を使用することによつて駆
動プーリに伝わつてきた振動がカツプリングで吸
収される為、主軸には振動が生じないようにな
る。
而して、本考案のような主軸回転伝達構造を採
用することにより主軸を長時間回転せしめても回
転ムラおよび振動ムラが生じないから加工精度が
低下せず良好な品質が維持出来る。
用することにより主軸を長時間回転せしめても回
転ムラおよび振動ムラが生じないから加工精度が
低下せず良好な品質が維持出来る。
しかも、主軸を軸承しているベアリングが長時
間の使用に耐えられる。
間の使用に耐えられる。
図面は本考案を示す主軸台の正面断面図であ
る。 7,8……ベアリング、9……主軸、10……
軸受支持部材、11a,11b……ベアリング、
12……ナツト、13……中空部材、15……駆
動プーリ、17……タイミングベルト、18a,
18b……カツプリング。
る。 7,8……ベアリング、9……主軸、10……
軸受支持部材、11a,11b……ベアリング、
12……ナツト、13……中空部材、15……駆
動プーリ、17……タイミングベルト、18a,
18b……カツプリング。
Claims (1)
- 主軸を支持する支持台と、軸心部の貫通孔に前
記主軸後部の外周に対して間隙をもつて挿入され
支持台の固定部に取付けられた軸承支持部材と、
該軸承支持部材にベアリングを介して回転自在に
支持した駆動プーリと、該駆動プーリの一端に取
付けられる一方のカツプリングと、主軸後部の一
端に取付けられる他方のカツプリングとからな
り、一方のカツプリングと他方のカツプリングと
が接合されることにより駆動プーリからの回転が
主軸へ伝達されることを特徴とする主軸回転伝達
構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19808285U JPH035393Y2 (ja) | 1985-12-23 | 1985-12-23 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19808285U JPH035393Y2 (ja) | 1985-12-23 | 1985-12-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62104836U JPS62104836U (ja) | 1987-07-04 |
| JPH035393Y2 true JPH035393Y2 (ja) | 1991-02-12 |
Family
ID=31158441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19808285U Expired JPH035393Y2 (ja) | 1985-12-23 | 1985-12-23 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH035393Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-12-23 JP JP19808285U patent/JPH035393Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62104836U (ja) | 1987-07-04 |
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