JPH0354046Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はプラスチツク、紙、不織布、金属箔等
の単体又は積層体のシート状材料で作られた袋、
箱等の容器に関し、特にストロー等で容易に突刺
しうる部分を有する容器に関する。

〔従来の技術〕

今日、耐突刺し性材料層を含んだ積層材で作ら
れた包装袋がジユース等の飲料の販売容器として
利用されている。これらの袋には内容物をストロ
ーで吸引しうるよう、ストローで容易に突刺しう
る部分を設けることが望ましく、種々な試みがな
されている。例えば、積層材を構成する耐突刺し
性材料層の一部分を抜刃によつて予め打抜除去し
てから他の層に貼合する方法とか、或いは積層材
作成後にしかるべき個所をビク刃等でハーフカツ
トする方法によりストロー突刺し部を設けること
が試みられた。

またこの他の試みとして、袋本体の壁面の一部
にエンボス部を形成することが実開昭56−62944
号（包装袋）に提案されている。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかしながら、上記の従来技術はいずれも問題
点を有していた。すなわち、積層材を構成する耐
突刺し性材料層の一部分を抜刃によつて予め打抜
除去してから他の層に貼合する方法ではフイルム
を貼合し積層する工程とは別に耐突刺し性材料層
を別工程で穿孔しなれけばならず、特に、耐突刺
し性材料層が二層以上で構成されるような場合、
これら耐突刺し性材料層を貼合して作成した後、
別工程にて穿孔し、また熱接着性樹脂層と貼合し
なければならず、作業能率が悪くコストアツプの
原因となる。また、積層材作成後にしかるべき個
所をビク刃等でハーフカツトする方法ではハーフ
カツトの深さの安定性に問題があり、残すべき層
の厚さのコントロールが非常に難しく、薄すぎる
と輸送中に破れてしまい、また厚すぎるとストロ
ーの突刺しが難しい等の欠点となつていた。

更に、袋本体にエンボス部分を形成する方法で
は、エンボス部がストロー先端のすべりを止める
効果はあるものの、袋本体の突刺し性を改良する
ものではないので、ストローで容易に突刺すこと
ができないという欠点があつた。

本考案はかかる従来技術の欠点を解消せんとす
るもので、製作が容易であり、且つストロー等で
容易に突き刺すことのできる部分を備えた容器を
提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本考案者は上記目的を達成すべく研究の結果、
容器を形成する積層材等のシート状材料をストロ
ーで容易に突刺せない原因はシート状材料の強度
が大きい点及びストローの先端が滑つて応力集中
ができない点にあるが、シート状材料の外面に炭
酸ガスレーザ光を照射することにより外面側の一
部を瞬間的に昇華、除去でき、シート状材料の強
度を低下させうること及びシート状材料外面にエ
ンボス加工を施して凹凸をつけるとストロー先端
のスベリを防止し応力を集中しうること等を見出
した。

本考案はかかる知見に基づいてなされたもの
で、片面に耐突刺し性材料層を、反対面に熱接着
性樹脂層を有するシート状材料を、前記耐突刺し
性材料層が外側となるように配置して成る容器に
おいて、シート状材料の所定個所の外面にエンボ
ス加工により形成した凹凸と、該所定個所の外面
側の一部を炭酸ガスレーザ光の照射により除去し
て形成した開口とを備えた突刺し可能な部分を有
することを特徴とする、突刺し可能な部分を有す
る容器を要旨とする。

〔作用〕

上記構成の容器は、その容器を構成するシート
状材料外面にエンボス加工による凹凸を設け、且
つ炭酸ガスレーザ光の照射により外面側の一部を
除去して開口を形成し、その部分を突刺し可能な
部分としているので、その部分にストローを突き
刺す時、ストロー先端がエンボス加工による凹凸
や炭酸ガスレーザ光照射で除去した部分にひっか
かつて滑りにくく、このため、ストローに加えた
力をストロー先端が接触した部分に集中させるこ
とができ、極めて容易にストローを突き刺すこと
ができる。

〔実施例〕

以下、図面を参照しながら本考案を詳述する。
第１図は本考案の一実施例をなす自立性袋１を示
し、該袋はストローで容易に突刺すことのできる
突刺し可能な部分（以下弱部という）２と周縁の
ヒートシール部３とを有している。この袋１は第
２図に拡大して示すように、可撓性のシート状材
料である積層材４で構成されている。積層材４は
内側の熱接着性樹脂層５と外側の二層６，７から
なる耐突刺し性材料層８と、中間の金属箔（アル
ミニウム箔）９とで構成されている。

弱部２は積層材４のエンボス加工により形成し
た凹凸１０と、この凹凸形成部に、炭酸ガスレー
ザ光照射により外面側の一部（本実施例では耐突
刺し性材料層８）を除去して形成した開口１１と
で構成される。なお、開口１１の周囲には、炭酸
ガスレーザ光の照射によるバリ１１Ａが生じてお
り、ストロー先端のすべりの防止に効果がある。
開口１１は突刺すべきストローの径よりも大きい
円形の穴である必要はなく、ストローを突刺した
時、ストローの先端が引つ掛かり且つ押し広げら
れるような形状のものであればよい。開口１１の
形状としては、例えば第３図ａ〜１に示すものが
使用できる。エンボス加工はストローの先端が滑
らないよう施すもので、開口１１の最大寸法とほ
ぼ同じ大きさの面積部分に円形、矩形等任意の形
状に施せばよく、開口１１と同じ形状にする必要
はない。エンボス加工による凹凸１０を設けてお
くと、細い線状の開口１１を用いる場合のよう
に、ストロー先端を開口１１内に正確に入れるこ
とが困難な場合において、開口１１の一部若しく
はその近傍にストロー先端を押付けた状態でもス
トローがすべることが少なく、ストローを弱部２
に突き刺す動作が容易となる。エンボス加工と炭
酸ガスレーザ光照射とはどちらを先に行つてもよ
い。なお、エンボス加工を行つた後、炭酸ガスレ
ーザ光照射を行うと、表面層の除去が容易になる
ので、エンボス加工を先に行う方が好ましい。

次に、積層材４の耐突刺し性材料層８に開口１
１を形成する方法を説明する。第４図図示の如
く、耐突刺し性材料層８面に、アパーチヤマスク
１２及び集束レンズ１３を通して炭酸ガスレーザ
光１４を所定時間照射する。アパーチヤマスク１
２は、光を遮断する材料、例えばステンレス、タ
ングステン、銅、モリブデン、アルミニウム、板
紙等で形成され、かつ材料層８に形成しようとす
る開口１１と相似な形状の開口を有している。か
くして、レーザ光照射により、耐突刺し性材料層
８が瞬時に昇華飛散し所望形状の開口１１が形成
される。このさい、アルミニウム箔９は炭酸ガス
レーザ光を反射し自身はほとんど加工されず、従
つてレーザ光の照射時間や強さが多少変動しても
アルミニウム箔９及び熱接着性樹脂層５に穴があ
くことはなく、常に均一な深さの開口１１を形成
することができる。開口１１の形成は製袋の前又
は後のいずれの時点において行つてもよく、ま
た、レーザ光照射時間は極めて短時間であるの
で、積層材４或いは袋１を連続的に送りながらレ
ーザ光照射により開口１１を形成できる。なお、
上記実施例は耐突刺し性材料層８を完全に貫通し
た開口１１を形成しているが、レーザ光照射時間
を短くして開口１１の深さを浅くし、底部に耐突
刺し性材料層の一部が残るようにしてもよい。

次に、本実施例の袋１を作る積層材４の材質を
説明する。熱接着性樹脂層５は、未延伸低密度ポ
リエチレン、未延伸中密度ポリエチレン、未延伸
高密度ポリエチレン、未延伸ポリプロピレン、エ
チレン酢酸ビニル共重合体、サーリン等が使用可
能である。なお、図面では樹脂層５は単層として
示しているが、同一又は異なる材料の積層体であ
つてもよい。

耐突刺し性材料層８としては、炭酸ガスレーザ
光により加工されやすい材料が好ましく、例えば
延伸ナイロン、延伸ポリエステル、ポリ塩化ビニ
ル、ポリスチロール等のプラスチツクフイルム、
紙、不織布、セロフアン等を単体或いは積層体と
して使用しうる。図面では耐突刺し性材料層８を
二層、例えばナイロンの層６とポリエステルの層
７で構成しているが、この代わりに単層或いは三
層以上で構成してもよい。

なお、上記実施例は袋を作るシート状材料とし
て、中間にアルミニウム箔を含んだ積層材を用
い、アルミニウム箔のレーザ加工されにくい特性
を有効に利用して、開口１１の深さを容易に均一
になしたが、アルミニウム箔を省略し、且つ熱接
着性樹脂層５としてオレフイン系樹脂を用いても
同等の効果が得られる。即ち、オレフイン系樹脂
はレーザ光を透過させてしまい、自身はほとんど
加工されないため、レーザ加工により耐突刺し性
材料層のみに容易に開口１１を形成することがで
きる。しかしながら、開口１１の深さはアルミニ
ウム箔やオレフイン系樹脂を使用しなくても、レ
ーザ光の照射時間を正確に制御することにより均
一にできるので、アルミニウム箔やオレフイン系
樹脂の使用は本考案に不可欠ではなく、省略して
もよい。また、シート状材料を構成する材料も
種々変更可能であり、プラスチツク、紙、不織布
等を適宜積層して或いは単体で使用してもよい。
さらに、本考案は第１図に示す形状の袋に限定さ
れず、任意形状の袋や箱等の容器に適用可能であ
る。

〔考案の効果〕

以上の如く、本考案の容器は、その容器は構成
するシート状材料外面にエンボス加工により凹凸
１０を設け、且つ炭酸ガスレーザ光の照射により
外面側の一部を除去して開口１１を形成し、突刺
し可能な部分２となしたものであるので、この部
分２にストローを突き刺す時、ストロー先端が正
確に開口１１内に入つていなくても、エンボス加
工による凹凸１０でストロー先端のすべりを止め
ることができ、このため、ストローを押し込んだ
時のストロー先端が接触した部分の一点に集中さ
せることができ、且つこの部分２は開口１１によ
り弱くなつているので、極めて容易にストローを
突き刺すことができる。しかもエンボス加工及び
炭酸ガスレーザ光照射はいずれも極めて容易に、
且つ連続的に行なうことができるので、極めて安
価に生産できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の斜視図、第２図は
その部分拡大断面図、第３図ａ〜１は開口１１の
種々な形状の例を示す模式図、第４図は開口１１
の形成過程を示す模式図である。 １……袋、２……突刺し可能な部分（弱部）、
４……積層材、５……熱接着性樹脂層、８……耐
突刺し性材料層、９……アルミニウム箔、１０…
…凹凸、１１……開口、１１Ａ……バリ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 片面に耐突刺し性材料層を、反対面に熱接着性
   樹脂層を有するシート状材料を、前記耐突刺し性
   材料層が外側となるように配置して成る容器にお
   いて、シート状材料の所定個所の外面にエンボス
   加工により形成した凹凸と、該所定個所の外面側
   の一部を炭酸ガスレーザ光の照射により除去して
   形成した開口とを備えた突刺し可能な部分を有す
   ることを特徴とする、突刺し可能な部分を有する
   容器。