JPH0354094B2 - - Google Patents

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JPH0354094B2
JPH0354094B2 JP57035795A JP3579582A JPH0354094B2 JP H0354094 B2 JPH0354094 B2 JP H0354094B2 JP 57035795 A JP57035795 A JP 57035795A JP 3579582 A JP3579582 A JP 3579582A JP H0354094 B2 JPH0354094 B2 JP H0354094B2
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carbon monoxide
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reaction
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  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はアセト酢酸エステルの合成方法に関す
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for synthesizing acetoacetate.

アセト酢酸エステルは染料、医薬品その他有機
合成中間体として重要な化合物である。従来工業
的な製造方法としては、酢酸をリン酸アルミニウ
ム触媒を用いて700℃で脱水してケテンを得、こ
れを加圧冷却してジケテンとし、ジケテンを硫酸
触媒の存在下にアルコールと反応させてアセト酢
酸エステルとする合成方法が採用されて来た。し
かしながらこの方法は、反応温度が高く、多くの
反応工程を経過せねばならない欠点がある。
Acetoacetate is an important compound as an intermediate for dyes, pharmaceuticals, and other organic synthesis. Conventional industrial production methods include dehydrating acetic acid at 700°C using an aluminum phosphate catalyst to obtain ketene, cooling it under pressure to form diketene, and reacting the diketene with alcohol in the presence of a sulfuric acid catalyst. A method of synthesizing acetoacetate has been adopted. However, this method has the disadvantage that the reaction temperature is high and many reaction steps must be performed.

本発明の目的は、このような欠点のない低温度
でしかも一段階でアセト酢酸エステルを高収率で
得る合成方法を提供することである。
The object of the present invention is to provide a synthetic method for obtaining acetoacetate in high yield at low temperatures and in one step, without such drawbacks.

本願発明者はこの目的を達成するため鋭意研究
の結果、本発明のモノハロゲン化アセトン、低級
アルコール及び一酸化炭素を塩基物質及び触媒の
在存において反応させることから成るアセト酢酸
エステルの合成方法に到達した。すなわち、本発
明の方法は、 X−CH2−CO−CH3+CO+ROH 触媒 ―――――→ 塩基物質CH3−CO−CH2−COOR なる反応を利用せんとするものである。(式中、
Xはハロゲン原子、Rはアルキル基を示す) 本発明において原料として使用されるモノハロ
ゲン化アセトンはクロロアセトンが好適である
が、ブロモアセトン、ヨードアセトンも使用でき
る。
In order to achieve this objective, the inventor of the present application has conducted intensive research and has developed a method for synthesizing acetoacetate according to the present invention, which comprises reacting monohalogenated acetone, a lower alcohol, and carbon monoxide in the presence of a basic substance and a catalyst. Reached. That is, the method of the present invention attempts to utilize the following reaction : (In the formula,
(X represents a halogen atom and R represents an alkyl group) The monohalogenated acetone used as a raw material in the present invention is preferably chloroacetone, but bromoacetone and iodoacetone can also be used.

アルコールとしては、メチル、エチル、プロピ
ル、イソプロピル、ブチルアルコール等の低級ア
ルコールが使用される。
As the alcohol, lower alcohols such as methyl, ethyl, propyl, isopropyl, and butyl alcohol are used.

一酸化炭素は純粋なものが好ましいが、不活性
な希ガス類や、小量の水素を含むものでも使用す
る事が出来る。一酸化炭素の分圧は1〜100気圧、
好ましくは1〜50気圧である。
Although pure carbon monoxide is preferable, inert noble gases or those containing a small amount of hydrogen can also be used. The partial pressure of carbon monoxide is 1 to 100 atm.
Preferably it is 1 to 50 atmospheres.

塩基物質としては、アルカリ金属及びアルカリ
土類金属の炭酸塩、重炭酸塩、酢酸塩、酸化物、
水酸化物、アルコラート並びに、トリエチルアミ
ン等の第3級アミンや置換ピリジン等の有機塩基
が使用され、好適には、炭酸ナトリウム、炭酸カ
リウム、トリエチルアミン、ルチジン等が使用さ
れる。
Basic substances include carbonates, bicarbonates, acetates, oxides of alkali metals and alkaline earth metals,
Hydroxides, alcoholates, tertiary amines such as triethylamine, and organic bases such as substituted pyridine are used, preferably sodium carbonate, potassium carbonate, triethylamine, lutidine and the like.

塩基物質の使用量は、原料のモノハロゲン化ア
セトンと等モルのハロゲン化水素と反応して、ハ
ロゲン化物を生成するのに必要な理論値以上が使
用される。
The amount of the basic substance used is greater than the theoretical value required to react with monohalogenated acetone as a raw material and equimolar hydrogen halide to produce a halide.

触媒としては、ジコバルトオクタカルボニルが
好適に使用されるが、テトラコバルトドデカカル
ボニル、ヒドロコバルトテトラカルボニル及びそ
のナトリウム塩及び、コバルトカルボニルアニオ
ン溶液等も使用出来る。
As the catalyst, dicobalt octacarbonyl is preferably used, but tetracobalt dodecacarbonyl, hydrocobalt tetracarbonyl and its sodium salt, cobalt carbonyl anion solution, etc. can also be used.

これらはいずれも反応系内ではCo(CO)4 -とな
つて触媒作用を示すからである。
This is because all of these become Co(CO) 4 - in the reaction system and exhibit catalytic action.

触媒の量は、モノハロゲン化アセトン1モルに
対して、1/1000〜1/5モル、好ましくは1/100〜1/
10モルが使用される。
The amount of catalyst is 1/1000 to 1/5 mol, preferably 1/100 to 1/5 mol, per 1 mol of monohalogenated acetone.
10 moles are used.

溶媒は、特になくとも反応は進行するが、炭化
水素類、エーテル、ケトン、エステル等の有機溶
媒を使用する事が出来る。
Although the reaction proceeds without any particular solvent, organic solvents such as hydrocarbons, ethers, ketones, and esters can be used.

また、無機塩基を用いる場合には、適量の水の
添加が反応速度を向上せしめる。
Furthermore, when an inorganic base is used, addition of an appropriate amount of water improves the reaction rate.

反応温度は10゜〜150℃、好ましくは30〜70℃で
ある。
The reaction temperature is 10° to 150°C, preferably 30 to 70°C.

反応後、オートクレーブを冷却して反応液を取
り出し、既知の方法で触媒、塩基を除去した後、
常圧または減圧蒸留によつてアセト酢酸エステル
を得る事が出来る。
After the reaction, the autoclave is cooled, the reaction solution is taken out, and the catalyst and base are removed using a known method.
Acetoacetate can be obtained by distillation at normal pressure or under reduced pressure.

次に、本発明の実施例を示すが、本発明の要旨
を越えない限り、以下の実施例に限定されるもの
ではない。
Next, examples of the present invention will be shown, but the present invention is not limited to the following examples unless it exceeds the gist of the present invention.

実施例 1 200c.c.ステンレス製オートクレーブにモノクロ
ルアセトン2.5ml(30mmol)、エタノール10ml、
トルエン10ml、水2ml、Na2CO32.1g
(20mmol)、Co2(CO)80.6gを仕込み、気相を一
酸化炭素でパージ後、10Kg/cm2まで一酸化炭素を
圧入した。
Example 1 2.5 ml (30 mmol) of monochloroacetone, 10 ml of ethanol,
Toluene 10ml, water 2ml, Na 2 CO 3 2.1g
(20 mmol) and 0.6 g of Co 2 (CO) 8 were charged, and after purging the gas phase with carbon monoxide, carbon monoxide was pressurized to 10 Kg/cm 2 .

55℃で6時間反応を行なつたところ、モノクロ
ルアセトンの転化率88%、アセト酢酸エチルの収
率82%(原料モノクロルアセトン基準)であつ
た。
When the reaction was carried out at 55° C. for 6 hours, the conversion rate of monochloroacetone was 88% and the yield of ethyl acetoacetate was 82% (based on the monochloroacetone starting material).

実施例 2 水を添加しなかつた事以外は、実施例1と同様
に、55℃で6時間反応を行なつたところ、モノク
ロルアセトンの転化率12%、アセト酢酸エチルの
収率10%であつた。
Example 2 The reaction was carried out at 55°C for 6 hours in the same manner as in Example 1 except that water was not added. The conversion of monochloroacetone was 12% and the yield of ethyl acetoacetate was 10%. Ta.

実施例 3 200c.c.ステンレス製オートクレーブにモノクロ
ルアセトン2.5ml(30mmol)、メタノール20ml、
トリエチルアミン4.5ml(33mmol)、Co2
(CO)80.6gを仕込み、気相を一酸化炭素でパー
ジ後、30Kg/cm2まで一酸化炭素を圧入した。
Example 3 In a 200 c.c. stainless steel autoclave, add 2.5 ml (30 mmol) of monochloroacetone, 20 ml of methanol,
Triethylamine 4.5ml (33mmol), Co2
After charging 0.6 g of (CO) 8 and purging the gas phase with carbon monoxide, carbon monoxide was pressurized to 30 kg/cm 2 .

55℃で4時間反応を行なつたところ、モノクロ
ルアセトンの転化率93%、アセト酢酸メチルの収
率76%であつた。
When the reaction was carried out at 55°C for 4 hours, the conversion of monochloroacetone was 93% and the yield of methyl acetoacetate was 76%.

実施例 4 200c.c.ステンレス製オートクレーブにモノクロ
ルアセトン2.5ml(30mmol)、エタノール20ml、
2.6ルチジン3.8ml(33mmol)、Co2(CO)80.6gを
仕込み気相を一酸化炭素でパージ後、30Kg/cm2
で一酸化炭素を圧入した。
Example 4 2.5 ml (30 mmol) of monochloroacetone, 20 ml of ethanol,
3.8 ml (33 mmol) of 2.6 lutidine and 0.6 g of Co 2 (CO) 8 were charged, and after purging the gas phase with carbon monoxide, carbon monoxide was pressurized to 30 kg/cm 2 .

55℃で4時間反応を行なつたところ、モノクロ
ルアセトンの転化率63%、アセト酢酸エチルの収
率62%であつた。
When the reaction was carried out at 55°C for 4 hours, the conversion of monochloroacetone was 63% and the yield of ethyl acetoacetate was 62%.

実施例 5 アルコールとしてn−プロパノールを用いた事
以外、実施例4と同様にして55℃で4時間反応を
行なつたところ、モノクロルアセトンの転化率62
%、アセト酢酸n−プロピルの収率60%であつ
た。
Example 5 A reaction was carried out at 55°C for 4 hours in the same manner as in Example 4 except that n-propanol was used as the alcohol, and the conversion rate of monochloroacetone was 62.
%, and the yield of n-propyl acetoacetate was 60%.

実施例 6 200c.c.ステンレス製オートクレーブにモノクロ
ルアセトン2.5ml(30mmol)、メタノール20ml、
2.6ジ−tert−ブチルピリジン7.4ml(33mmol)、
Co2(CO)80.6g、を仕込み、気相を一酸化炭素で
パージ後、30Kg/cm2まで一酸化炭素を圧入した。
Example 6 In a 200 c.c. stainless steel autoclave, add 2.5 ml (30 mmol) of monochloroacetone, 20 ml of methanol,
2.6 di-tert-butylpyridine 7.4ml (33mmol),
0.6 g of Co 2 (CO) 8 was charged, and after purging the gas phase with carbon monoxide, carbon monoxide was pressurized to 30 kg/cm 2 .

55℃で4時間反応を行なつたところ、モノクロ
ルアセトンの転化率23%、アセト酢酸メチルの収
率23%であつた。
When the reaction was carried out at 55°C for 4 hours, the conversion rate of monochloroacetone was 23% and the yield of methyl acetoacetate was 23%.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 クロロアセトン、低級アルコール及び一酸化
炭素を塩基物質およびジコバルトオクタカルボニ
ルの存在において反応させることから成るアセト
酢酸エステルの合成方法。 2 該低級アルコールはメチルアルコール、エチ
ルアルコール、プロピルアルコール、イソプロピ
ルアルコールまたはブチルアルコールである第1
項の合成方法。 3 該一酸化炭素の分圧は1〜100気圧である第
1項の合成方法。 4 該塩基物質は第3級アミンやピリジン、置換
ピリジンなどの有機塩基である第1項の合成方
法。 5 該塩基物質はアルカリ金属またはアルカリ土
類金属の炭酸塩、重炭酸塩、酢酸塩、酸化物、水
酸化物またはアルコラートである第1項の合成方
法。 6 該反応は適当量の水を添加して行われる第1
〜5項のいずれかの合成方法。 7 クロロアセトン、低級アルコール及び一酸化
炭素を塩基物質及びジコバルトオクタカルボニル
のナトリウム塩またはジコバルトオクタカルボニ
ルアニオン溶液の存在において反応させることか
ら成るアセト酢酸エステルの合成方法。 8 該反応は溶媒中で行われる第1項の合成方
法。
[Claims] 1. A method for synthesizing acetoacetate, which comprises reacting chloroacetone, a lower alcohol and carbon monoxide in the presence of a basic substance and dicobalt octacarbonyl. 2. The first lower alcohol is methyl alcohol, ethyl alcohol, propyl alcohol, isopropyl alcohol or butyl alcohol.
How to combine terms. 3. The method of synthesis according to item 1, wherein the partial pressure of the carbon monoxide is 1 to 100 atmospheres. 4. The synthesis method according to item 1, wherein the basic substance is an organic base such as a tertiary amine, pyridine, or substituted pyridine. 5. The method of synthesis according to item 1, wherein the basic substance is an alkali metal or alkaline earth metal carbonate, bicarbonate, acetate, oxide, hydroxide, or alcoholate. 6 The reaction is carried out by adding an appropriate amount of water.
- Synthesis method according to any one of Items 5 to 5. 7. A method for the synthesis of acetoacetate, which comprises reacting chloroacetone, a lower alcohol and carbon monoxide in the presence of a basic substance and a sodium salt of dicobalt octacarbonyl or a solution of dicobalt octacarbonyl anion. 8. The synthetic method of item 1, wherein the reaction is carried out in a solvent.
JP57035795A 1982-03-09 1982-03-09 Synthesis of acetoacetic acid ester Granted JPS58154535A (en)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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IT1198337B (en) * 1980-07-01 1988-12-21 Montedison Spa PROCESS FOR THE PREPARATION OF CARBOXYLATE ORGANIC COMPOUNDS

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