JPH0354425B2 - - Google Patents
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- JPH0354425B2 JPH0354425B2 JP57054812A JP5481282A JPH0354425B2 JP H0354425 B2 JPH0354425 B2 JP H0354425B2 JP 57054812 A JP57054812 A JP 57054812A JP 5481282 A JP5481282 A JP 5481282A JP H0354425 B2 JPH0354425 B2 JP H0354425B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- molybdenum
- tungsten
- substrate
- weight
- Prior art date
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J35/00—X-ray tubes
- H01J35/02—Details
- H01J35/04—Electrodes ; Mutual position thereof; Constructional adaptations therefor
- H01J35/08—Anodes; Anti cathodes
- H01J35/10—Rotary anodes; Arrangements for rotating anodes; Cooling rotary anodes
- H01J35/108—Substrates for and bonding of emissive target, e.g. composite structures
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2235/00—X-ray tubes
- H01J2235/08—Targets (anodes) and X-ray converters
- H01J2235/083—Bonding or fixing with the support or substrate
- H01J2235/084—Target-substrate interlayers or structures, e.g. to control or prevent diffusion or improve adhesion
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2235/00—X-ray tubes
- H01J2235/08—Targets (anodes) and X-ray converters
- H01J2235/088—Laminated targets, e.g. plurality of emitting layers of unique or differing materials
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、タングステンを基礎とするターゲツ
ト層がモリブデン又はモリブデン合金の基板上に
化学蒸着(CVD)によつて堆積されるX線管用
陽極の製造方に関するものである。本発明は又か
くして得られる陽極に関するものである。
ト層がモリブデン又はモリブデン合金の基板上に
化学蒸着(CVD)によつて堆積されるX線管用
陽極の製造方に関するものである。本発明は又か
くして得られる陽極に関するものである。
陽極が、特に、健康診断のためのX線管用回転
陽極としてX線管に用いられる。
陽極としてX線管に用いられる。
フランス特許第2153765号明細書は上記の型の
陽極の製造方法を開示する。この先行技術によれ
ば、電子に対するタングステンターゲツト層がモ
リブデン基板上に設けられる。前記のタングステ
ン層は化学蒸着(CVD)によつて堆積される。
このターゲツト層と基板との間に、又CVDによ
つて障壁層が設けられる。
陽極の製造方法を開示する。この先行技術によれ
ば、電子に対するタングステンターゲツト層がモ
リブデン基板上に設けられる。前記のタングステ
ン層は化学蒸着(CVD)によつて堆積される。
このターゲツト層と基板との間に、又CVDによ
つて障壁層が設けられる。
本発明の目的は、先行技術の方法を改良し、そ
れによつてターゲツト層と基板との間に改良した
結合を得ることである。
れによつてターゲツト層と基板との間に改良した
結合を得ることである。
本発明による方法は、化学蒸着(CVD)によ
つて基板上に、次々に、次の層を被着させること
を特徴とする。
つて基板上に、次々に、次の層を被着させること
を特徴とする。
(a) モリブデン、又は95重量%よりも多いモリブ
デンを含むモリブデン合金の層1。
デンを含むモリブデン合金の層1。
(b) タングステン含量が層1に連続する側面にお
ける0−5重量%からの他方の側面における95
−100重量%まで変化するのに対して、モリブ
デンの含量が層1に連続する側面において95−
100重量%で他方の側面において0−5重量%
であるようにその組成が厚さ方向に変化するタ
ングステン−モリブデン合金の層2。
ける0−5重量%からの他方の側面における95
−100重量%まで変化するのに対して、モリブ
デンの含量が層1に連続する側面において95−
100重量%で他方の側面において0−5重量%
であるようにその組成が厚さ方向に変化するタ
ングステン−モリブデン合金の層2。
(c) タングステン又はタングステン合金から成る
層3。
層3。
その後、堆積したこれらの層を設けた基板を
1200−1700℃において10分〜6時間非酸化性雰囲
気にてアンニーリングする。層1と層2との使用
は、基板と層3との間の膨張係数の漸進的の遷移
(変化)をもたらす。これは、基板と層3との間
の改良した結合力をもたらす。この結合の一層の
改良は、2つの層から層3を形成することによつ
て得られる。すなわち、外側層3bと、層2及び
外側層3bの間の中間層3aと、から層3を形成
する。これらの中間層3a及び外側層3bが作ら
れる材料の好適の選択が、膨張係数の一層の徐々
の変化をもたらす。
1200−1700℃において10分〜6時間非酸化性雰囲
気にてアンニーリングする。層1と層2との使用
は、基板と層3との間の膨張係数の漸進的の遷移
(変化)をもたらす。これは、基板と層3との間
の改良した結合力をもたらす。この結合の一層の
改良は、2つの層から層3を形成することによつ
て得られる。すなわち、外側層3bと、層2及び
外側層3bの間の中間層3aと、から層3を形成
する。これらの中間層3a及び外側層3bが作ら
れる材料の好適の選択が、膨張係数の一層の徐々
の変化をもたらす。
徐々に変化する組成を有する中間層を、基板と
ターゲツト層との間に設けることにすでに考慮が
与えられている。ドイツ特許出願第2400717号は、
モリブデン基板上にタングステン−レニウム合金
を融合させることによつて、厚さ方向に変化する
モリブデン濃度を有する中間層が得られるという
方法を記載する。しかしながら、提案されたこの
方法は、実施するのが困難であり、いずれにして
も容易にくり返し再現することができない。量産
のためには、用いられる方法が再現性がなければ
ならない。
ターゲツト層との間に設けることにすでに考慮が
与えられている。ドイツ特許出願第2400717号は、
モリブデン基板上にタングステン−レニウム合金
を融合させることによつて、厚さ方向に変化する
モリブデン濃度を有する中間層が得られるという
方法を記載する。しかしながら、提案されたこの
方法は、実施するのが困難であり、いずれにして
も容易にくり返し再現することができない。量産
のためには、用いられる方法が再現性がなければ
ならない。
本発明による方法は、非常に簡単に再現できる
ように実施することができる。上述の層2を堆積
させる好適の方法は、例えば、ジエー・ジー・ド
ナルドソン等による「モリブデン−タングステン
の蒸着」(1973/74年)第435−446頁の電気堆積
及び表面処理、第2に記載されている。
ように実施することができる。上述の層2を堆積
させる好適の方法は、例えば、ジエー・ジー・ド
ナルドソン等による「モリブデン−タングステン
の蒸着」(1973/74年)第435−446頁の電気堆積
及び表面処理、第2に記載されている。
本発明を添附図面につき例によつてさらに説明
する。
する。
第1図は、基板Sと、この基板S上に堆積され
たターゲツト層Tとによつて形成された陽極Aを
示す。この基板Sは、モリブデン、又は、例え
ば、TZM(0.5重量%のTi、0.07重量%のZr及び
0.03重量%のCから成るモリブデン合金)のよう
なモリブデン合金から成る。代わりとしてターゲ
ツト層Tは、この基板Sの小部分又は大部分を被
覆する。これに代わつてこのターゲツトTが、基
板Sを凹みをつけた底の部分に設けられる。
たターゲツト層Tとによつて形成された陽極Aを
示す。この基板Sは、モリブデン、又は、例え
ば、TZM(0.5重量%のTi、0.07重量%のZr及び
0.03重量%のCから成るモリブデン合金)のよう
なモリブデン合金から成る。代わりとしてターゲ
ツト層Tは、この基板Sの小部分又は大部分を被
覆する。これに代わつてこのターゲツトTが、基
板Sを凹みをつけた底の部分に設けられる。
第2図に示すように、このターゲツト層Tは、
層1,2,3a及び3bから成る。層1は、モリ
ブデン、又は95重量%よりも多いモリブデンを含
むモリブデン合金から成る。層2は、徐々に変化
する組成を有するタングステン−モリブデン合金
から成る。層2は、層1に隣接する側において、
95−100重量%のモリブデンと0−5重量%のタ
ングステンとを含み、層2は、層3aに隣接する
側において、95−100重量%のタングステンと0
−5重量%のモリブデンとを含む。層3aが95−
100重量%のタングステンを含む層から成つてい
るのに対し、層3bは又はタングステン又はタン
グステン合金から成る。層3bの組成は、例え
ば、タングステンと、レニウム、タンタル、オス
ミウム、イリジウム、白金の元素及び類似の元素
の1種又は2種以上を有するタングステン合金と
のような、X線陽極用の先行技術のターゲツト層
の組成に相当する。
層1,2,3a及び3bから成る。層1は、モリ
ブデン、又は95重量%よりも多いモリブデンを含
むモリブデン合金から成る。層2は、徐々に変化
する組成を有するタングステン−モリブデン合金
から成る。層2は、層1に隣接する側において、
95−100重量%のモリブデンと0−5重量%のタ
ングステンとを含み、層2は、層3aに隣接する
側において、95−100重量%のタングステンと0
−5重量%のモリブデンとを含む。層3aが95−
100重量%のタングステンを含む層から成つてい
るのに対し、層3bは又はタングステン又はタン
グステン合金から成る。層3bの組成は、例え
ば、タングステンと、レニウム、タンタル、オス
ミウム、イリジウム、白金の元素及び類似の元素
の1種又は2種以上を有するタングステン合金と
のような、X線陽極用の先行技術のターゲツト層
の組成に相当する。
層1,2,3a及び3bはすべて、それ自体既
知であるCVD法によつて堆積される。これらの
層の堆積後、アンニーリングすなわち焼きなまし
作業が1200−1600℃の温度で10分〜6時間の間行
なわれる。このアンニーリング作業中は、異なつ
た層間の拡散が幾分起こり、それが又改良した結
合力をもたらす。場合によつては、ほんの一部分
の層だけを堆積させた後、このアンニーリング作
業を行なうことが可能である。
知であるCVD法によつて堆積される。これらの
層の堆積後、アンニーリングすなわち焼きなまし
作業が1200−1600℃の温度で10分〜6時間の間行
なわれる。このアンニーリング作業中は、異なつ
た層間の拡散が幾分起こり、それが又改良した結
合力をもたらす。場合によつては、ほんの一部分
の層だけを堆積させた後、このアンニーリング作
業を行なうことが可能である。
好ましくは、層1,2,3a及び3bは次の厚
さで堆積される。すなわち、層1は1−200μm、
好ましくは10−50μm、層2は1−300μm、好ま
しくは50−100μm、層3aは10−500μm、好ま
しくは200−300μm、及び層3bは50−1000μm、
好ましくは200−300μmである。
さで堆積される。すなわち、層1は1−200μm、
好ましくは10−50μm、層2は1−300μm、好ま
しくは50−100μm、層3aは10−500μm、好ま
しくは200−300μm、及び層3bは50−1000μm、
好ましくは200−300μmである。
本発明をさらに次の例について記載する。
例
モリブデン層を、TZM(0.5重量%のTi、0.07
重量%のZr、0.03重量%のCを含むモリブデン合
金)から作られた好適の基板上に、CVDによつ
て20μmの厚さをもつて先ず堆積させる(図面に
おける層1)。この基板が1000℃の温度に予熱さ
れる。このモリブデン層はM0F6として供給され
る。このM0F6や下に述べる弗化物は、H2によつ
て還元される。この還元工程中の条件は次の如く
である。すなわち、ガス圧は15ミリバール
(mbar)、温度は1000℃、H2の流速は0.5/分、
M0F6の流速は0.04/分である。ガスのこれら
の数は、すべての場合に対して1気圧及び室温
に換算されている。所望の層の厚さが得られるや
否や、M0F6の流速が徐々に0まで減され、徐々
に増加されるWF6の量は、50μmの厚さの層2が
得られるように供給される(0/分から0.05
/分まで増加される)。しかしてこの層2にお
いては、モリブデンの濃度が100%から0%まで
減少し、タングステンの濃度が0%から100%ま
で増加する。WF6の原料送りは、250μmの厚さ
を純タングステンの層3aが得られるまで継続さ
れる。次いでWF6の供給が僅かに減少され、同
時にReF6が供給されるため4%のReを含む層3
bが堆積される。これは、層3bが250μmの厚
さを持つまで継続される。
重量%のZr、0.03重量%のCを含むモリブデン合
金)から作られた好適の基板上に、CVDによつ
て20μmの厚さをもつて先ず堆積させる(図面に
おける層1)。この基板が1000℃の温度に予熱さ
れる。このモリブデン層はM0F6として供給され
る。このM0F6や下に述べる弗化物は、H2によつ
て還元される。この還元工程中の条件は次の如く
である。すなわち、ガス圧は15ミリバール
(mbar)、温度は1000℃、H2の流速は0.5/分、
M0F6の流速は0.04/分である。ガスのこれら
の数は、すべての場合に対して1気圧及び室温
に換算されている。所望の層の厚さが得られるや
否や、M0F6の流速が徐々に0まで減され、徐々
に増加されるWF6の量は、50μmの厚さの層2が
得られるように供給される(0/分から0.05
/分まで増加される)。しかしてこの層2にお
いては、モリブデンの濃度が100%から0%まで
減少し、タングステンの濃度が0%から100%ま
で増加する。WF6の原料送りは、250μmの厚さ
を純タングステンの層3aが得られるまで継続さ
れる。次いでWF6の供給が僅かに減少され、同
時にReF6が供給されるため4%のReを含む層3
bが堆積される。これは、層3bが250μmの厚
さを持つまで継続される。
表面に層1,2,3a及び3bを堆積した基板
は、最後に、非酸化性雰囲気中で1600℃で3時間
加熱される。このアンニーリング作業中に基板と
これらの層との間、及びそれぞれの層の間に拡散
が幾らか起こる。該拡散が個別の層と基板との間
の特有の結合を保証する。
は、最後に、非酸化性雰囲気中で1600℃で3時間
加熱される。このアンニーリング作業中に基板と
これらの層との間、及びそれぞれの層の間に拡散
が幾らか起こる。該拡散が個別の層と基板との間
の特有の結合を保証する。
以上要するに本発明はX線管用陽極とその製造
方法に関するものである。基板上に化学的蒸着
(蒸気堆積)によつて次々に数個の層が堆積され
る。これらの層の提案された組合わせ、すなわち
結合は、この基板に特有の結合をもたらす。この
結合は、モリブデン又はモリブデン合金の第1層
と、タングステン−モリブデン合金の第2層と、
さらに、タングステン又はタングステン合金の第
3層とから成る。この第2層の組成はその厚さに
わたつて変化する第2図。
方法に関するものである。基板上に化学的蒸着
(蒸気堆積)によつて次々に数個の層が堆積され
る。これらの層の提案された組合わせ、すなわち
結合は、この基板に特有の結合をもたらす。この
結合は、モリブデン又はモリブデン合金の第1層
と、タングステン−モリブデン合金の第2層と、
さらに、タングステン又はタングステン合金の第
3層とから成る。この第2層の組成はその厚さに
わたつて変化する第2図。
第1図は本発明の好適な一実施例による陽極を
通して切断して示す断面図であり、さらに、第2
図は第1図の丸で囲んだ部分の細部を示す。 1……層、2……層、3a……層、3b……
層、A……陽極、S……基板、T……ターゲツト
層。
通して切断して示す断面図であり、さらに、第2
図は第1図の丸で囲んだ部分の細部を示す。 1……層、2……層、3a……層、3b……
層、A……陽極、S……基板、T……ターゲツト
層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 モリブデン又はモリブデン合金の基板から形
成されるX線管用陽極において、 前記基板上に、 (a) モリブデン、又は95重量%よりも多いモリブ
デンを有するモリブデン合金の層1と、 (b) モリブデン含量が層1に相接触する側面にお
いて95−100重量%で他方の側面において0−
5重量%でありかつタングステン含量が同じ方
向において0−5重量%から95−100重量%ま
で変化するようにその組成が層を通しての厚さ
方向に変化するタングステン−モリブデン合金
の層2と、 (c) タングステン又はタングステン合金から成る
層3と、 をこの順に次々と堆積させて成ることを特徴とす
るX線管用陽極。 2 タングステンを基礎とするターゲツト層を、
モリブデン又はモリブデン合金の基板上に化学蒸
着(CVD)によつて堆積させるX線管用陽極の
製造方法において、 (a) モリブデン、又は95重量%よりも多いモリブ
デンを含むモリブデン合金の層1と、 (b) 組成が厚み方向に変化するためタングステン
含量が層1に連続する側面における0−5重量
%から他方の側面における95−100重量%まで
変化するのに対して、モリブデン含量が層1に
連続する側面において95−100重量%で他方の
側面において0−5重量%であるタングステン
−モリブデン合金の層2と、 (c) タングステン又はタングステン合金から成る
層3とを、CVDによつて基板上に次々と堆積
させ、 その後に、堆積させたこれらの層を設けた基板
を1200−1700℃の温度において10分〜6時間非酸
化性雰囲気でアンニーリングすることを特徴とす
るX線管用陽極の製造方法。 3 層1が1−200μmの厚みを持ち、層2が50
−100μmの厚みを持ち、さらに層3が400−600μ
mの厚みを持つて堆積されることを特徴とする特
許請求の範囲第2項記載の方法。 4 層3が、タングステンから成る層3aと、タ
ングステン又はタングステン合金の層3bとによ
つて形成されることを特徴とする特許請求の範囲
第2項又は第3項いずれかの記載の方法。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8101697A NL8101697A (nl) | 1981-04-07 | 1981-04-07 | Werkwijze voor het vervaardigen van een anode en zo verkregen anode. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57176654A JPS57176654A (en) | 1982-10-30 |
| JPH0354425B2 true JPH0354425B2 (ja) | 1991-08-20 |
Family
ID=19837308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57054812A Granted JPS57176654A (en) | 1981-04-07 | 1982-04-03 | X-ray tube anode and method of producing same |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4461020A (ja) |
| EP (1) | EP0062380B1 (ja) |
| JP (1) | JPS57176654A (ja) |
| AT (1) | ATE13732T1 (ja) |
| DE (1) | DE3264013D1 (ja) |
| NL (1) | NL8101697A (ja) |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL8402828A (nl) * | 1984-09-14 | 1986-04-01 | Philips Nv | Werkwijze voor de vervaardiging van een roentgendraaianode en roentgendraaianode vervaardigd volgens de werkwijze. |
| US4709655A (en) * | 1985-12-03 | 1987-12-01 | Varian Associates, Inc. | Chemical vapor deposition apparatus |
| US4796562A (en) * | 1985-12-03 | 1989-01-10 | Varian Associates, Inc. | Rapid thermal cvd apparatus |
| FR2625605A1 (fr) * | 1987-12-30 | 1989-07-07 | Thomson Cgr | Anode tournante pour tube a rayons x |
| EP0359865A1 (de) * | 1988-09-23 | 1990-03-28 | Siemens Aktiengesellschaft | Anodenteller für eine Drehanoden-Röntgenröhre |
| AT394643B (de) * | 1989-10-02 | 1992-05-25 | Plansee Metallwerk | Roentgenroehrenanode mit oxidbeschichtung |
| FR2655191A1 (fr) * | 1989-11-28 | 1991-05-31 | Genral Electric Cgr Sa | Anode pour tube a rayons x. |
| FR2655192A1 (fr) * | 1989-11-28 | 1991-05-31 | Gen Electric Cgr | Anode pour tube a rayons x a corps de base composite. |
| KR940007867B1 (ko) * | 1990-10-30 | 1994-08-26 | 가부시키가이샤 도시바 | 고온열처리용 지그 |
| JP3277226B2 (ja) * | 1992-07-03 | 2002-04-22 | 株式会社アライドマテリアル | X線管用回転陽極及びその製造方法 |
| ATE188312T1 (de) | 1994-03-28 | 2000-01-15 | Hitachi Ltd | Röntgenröhre und anodentarget dafür |
| DE19536917C2 (de) * | 1995-10-04 | 1999-07-22 | Geesthacht Gkss Forschung | Röntgenstrahlungsquelle |
| JP3052240B2 (ja) * | 1998-02-27 | 2000-06-12 | 東京タングステン株式会社 | X線管用回転陽極及びその製造方法 |
| US8243876B2 (en) | 2003-04-25 | 2012-08-14 | Rapiscan Systems, Inc. | X-ray scanners |
| GB0812864D0 (en) * | 2008-07-15 | 2008-08-20 | Cxr Ltd | Coolign anode |
| GB0525593D0 (en) | 2005-12-16 | 2006-01-25 | Cxr Ltd | X-ray tomography inspection systems |
| US10483077B2 (en) | 2003-04-25 | 2019-11-19 | Rapiscan Systems, Inc. | X-ray sources having reduced electron scattering |
| US7194066B2 (en) * | 2004-04-08 | 2007-03-20 | General Electric Company | Apparatus and method for light weight high performance target |
| US9046465B2 (en) | 2011-02-24 | 2015-06-02 | Rapiscan Systems, Inc. | Optimization of the source firing pattern for X-ray scanning systems |
| US20080081122A1 (en) * | 2006-10-03 | 2008-04-03 | H.C. Starck Inc. | Process for producing a rotary anode and the anode produced by such process |
| US20080118031A1 (en) * | 2006-11-17 | 2008-05-22 | H.C. Starck Inc. | Metallic alloy for X-ray target |
| US8036341B2 (en) * | 2008-08-14 | 2011-10-11 | Varian Medical Systems, Inc. | Stationary x-ray target and methods for manufacturing same |
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