JPH0354476Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0354476Y2 JPH0354476Y2 JP9776486U JP9776486U JPH0354476Y2 JP H0354476 Y2 JPH0354476 Y2 JP H0354476Y2 JP 9776486 U JP9776486 U JP 9776486U JP 9776486 U JP9776486 U JP 9776486U JP H0354476 Y2 JPH0354476 Y2 JP H0354476Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- layer
- polyetherimide
- diaphragm
- polyester
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Laminated Bodies (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は耐熱性、耐久性、成形加工性、接着加
工性の優れた音響機器用振動板に関するものであ
る。
工性の優れた音響機器用振動板に関するものであ
る。
一般に音響機器用振動板（以下振動板と称す
る）は、長期間反復される振動に耐え得る靱性、
耐熱性、耐湿性、振巾追従性、成形加工性、接着
加工性などが要求される。
る）は、長期間反復される振動に耐え得る靱性、
耐熱性、耐湿性、振巾追従性、成形加工性、接着
加工性などが要求される。
従来、プラスチツクフイルムを成形加工してな
る音響機器用振動板には、ポリエステルフイルム
ポリカーボネートフイルムポリイミドフイルム、
芳香族ポリサルホンフイルム、ポリエーテルイミ
ドフイルム等が用いられてきた。スピーカーの場
合における駆動源であるボイスコイル近傍は駆動
時に高温となるため、振動板は十分に高温に耐え
得る耐熱性のある素材で構成させることが望まれ
る。又、振動板はボイスコイルボビン、エツヂ、
センターキヤツプとをそれぞれ接着剤を介し接着
されるため、素材は接着剤に含まれる有機溶剤、
硬化前低分子量有機物などに対する耐溶剤性が優
れていることが望まれる。しかるに、ポリエステ
ルフイルムは実用耐熱温度が70〜80℃と低く、前
述の駆動による発熱によつてヤング率（常温で
4.3×104Kg／cm2、140℃では0.8Kg／cm2）が大巾に
低下し周波数特性が低下するばかりでなく、変形
伸びに伴なうボイスコイルボビンの磁気回路の接
触による異常音の発生、ひいてはボイスコイルの
焼損等の原因となる。
る音響機器用振動板には、ポリエステルフイルム
ポリカーボネートフイルムポリイミドフイルム、
芳香族ポリサルホンフイルム、ポリエーテルイミ
ドフイルム等が用いられてきた。スピーカーの場
合における駆動源であるボイスコイル近傍は駆動
時に高温となるため、振動板は十分に高温に耐え
得る耐熱性のある素材で構成させることが望まれ
る。又、振動板はボイスコイルボビン、エツヂ、
センターキヤツプとをそれぞれ接着剤を介し接着
されるため、素材は接着剤に含まれる有機溶剤、
硬化前低分子量有機物などに対する耐溶剤性が優
れていることが望まれる。しかるに、ポリエステ
ルフイルムは実用耐熱温度が70〜80℃と低く、前
述の駆動による発熱によつてヤング率（常温で
4.3×104Kg／cm2、140℃では0.8Kg／cm2）が大巾に
低下し周波数特性が低下するばかりでなく、変形
伸びに伴なうボイスコイルボビンの磁気回路の接
触による異常音の発生、ひいてはボイスコイルの
焼損等の原因となる。
又、ポリカーボネートフイルムも耐熱温度が低
く、ポリエステルフイルムと同様の問題があり、
さらに耐溶剤等も劣つているためスピーカー組立
時に用いられる接着剤によりストレスクラツクが
発生し、組立接着剤が制約され実用的でない。
く、ポリエステルフイルムと同様の問題があり、
さらに耐溶剤等も劣つているためスピーカー組立
時に用いられる接着剤によりストレスクラツクが
発生し、組立接着剤が制約され実用的でない。
一方、芳香族ポリサルホンフイルム、ポリエー
テルイミドフイルムは、耐熱性に優れているもの
のポリカーボネートフイルム同様耐溶剤性が悪
い。
テルイミドフイルムは、耐熱性に優れているもの
のポリカーボネートフイルム同様耐溶剤性が悪
い。
ポリイミドフイルムは耐熱性や耐溶剤性は優れ
ているが、熱硬化性樹脂であるため熱成形性が困
難でフイルムが高価である点もあいまつて工業的
実用性に乏しい。
ているが、熱硬化性樹脂であるため熱成形性が困
難でフイルムが高価である点もあいまつて工業的
実用性に乏しい。
本考案はポリエーテルイミドフイルムの耐熱
性、ヤング率の温度依存性が低い点、成形加工性
に優れた点に、又ポリエステルフイルムの耐溶剤
性及び耐久性に着目し、ポリエステルル−ポリエ
ーテルイミド−ポリエステルの三層構成の複合フ
イルムを成形加工することにより、耐熱性、耐久
性、成形加工性の優れた音響機器用振動板を得る
ことを見出したものである。
性、ヤング率の温度依存性が低い点、成形加工性
に優れた点に、又ポリエステルフイルムの耐溶剤
性及び耐久性に着目し、ポリエステルル−ポリエ
ーテルイミド−ポリエステルの三層構成の複合フ
イルムを成形加工することにより、耐熱性、耐久
性、成形加工性の優れた音響機器用振動板を得る
ことを見出したものである。
本考案は、第一層がポリエステルフイルム、第
二層がポリエーテルイミドフイルム、第三層がポ
リエステルフイルムである複合フイルムを加熱成
形して成ることを特徴とする音響機器用振動板で
ある。
二層がポリエーテルイミドフイルム、第三層がポ
リエステルフイルムである複合フイルムを加熱成
形して成ることを特徴とする音響機器用振動板で
ある。
本考案で用いられるポリエーテルイミドフイル
ムは、その構造単位に芳香核結合と、エーテル結
合、イミド結合を含む熱可塑性重合体をフイルム
化したものとして定義され、例えば科学構造式と
しては次の構造式から成るものが挙げられる。
ムは、その構造単位に芳香核結合と、エーテル結
合、イミド結合を含む熱可塑性重合体をフイルム
化したものとして定義され、例えば科学構造式と
しては次の構造式から成るものが挙げられる。
一方、ポリエステルフイルムは、その構造単位
に芳香核結合とエステル結合、アルキレン鎖を含
む熱可塑性重合体をフイルム化したものとして定
義され、例えば次の構造式から成るものが挙げら
れる。
に芳香核結合とエステル結合、アルキレン鎖を含
む熱可塑性重合体をフイルム化したものとして定
義され、例えば次の構造式から成るものが挙げら
れる。
本考案で用いられるポリエーテルイミドフイル
ム及びポリエステルフイルムは目的に応じ、滑
剤、耐熱安定剤、無機充填剤、顔料、染料を加え
ても良い。
ム及びポリエステルフイルムは目的に応じ、滑
剤、耐熱安定剤、無機充填剤、顔料、染料を加え
ても良い。
本考案の複合フイルムの各層の厚み構成は限定
されるものではないが、好ましくはポリエステ
ル：ポリエーテルイミド：ポリエステルの各層の
厚み構成は１：１：１ないし１：10：１が好まし
い。ポリエステルフイルム層比率が低くなりすぎ
ると耐久性の点で充分でなくなり、ポリエーテル
イミドフイルム層比率が低くなりすぎると耐熱性
が不足する。又、ポリエステルフイルムとポリエ
ーテルイミドフイルムの間に接着剤を介すること
は本考案の限定するものではない。
されるものではないが、好ましくはポリエステ
ル：ポリエーテルイミド：ポリエステルの各層の
厚み構成は１：１：１ないし１：10：１が好まし
い。ポリエステルフイルム層比率が低くなりすぎ
ると耐久性の点で充分でなくなり、ポリエーテル
イミドフイルム層比率が低くなりすぎると耐熱性
が不足する。又、ポリエステルフイルムとポリエ
ーテルイミドフイルムの間に接着剤を介すること
は本考案の限定するものではない。
本考案の複合フイルムの製膜方法は、共押出
法、熱圧着法、ドライラミネート法、ポリエーテ
ルイミドを押出して得られる押出ラミ法等が用い
られる。
法、熱圧着法、ドライラミネート法、ポリエーテ
ルイミドを押出して得られる押出ラミ法等が用い
られる。
なお、ポリエステルフイルム層は非結晶状態、
結晶状態、二軸延伸状態のいずれでも良いが、よ
り良好な物性を得るには二軸延伸状態とするのが
好ましい。
結晶状態、二軸延伸状態のいずれでも良いが、よ
り良好な物性を得るには二軸延伸状態とするのが
好ましい。
本考案の加熱成形は、真空成形、圧空成形、雌
雄熱成形等の一般のフイルム加熱成形で得ること
ができる。
雄熱成形等の一般のフイルム加熱成形で得ること
ができる。
本考案で得られる複合フイルムは常温でヤング
率が3.5×104Kg／cm2以上であり、140℃に於ても
2.0×104Kg／cm2と高く加熱成形して得られた振動
板は高温での周波数特性が良好で、かつ150℃雰
囲気下の寸法変化も１％以下と小さく、振動板成
形品の変形もほとんど認められなかつた。又成形
加工性も良く、雌雄熱成形も容易に行なえ、耐溶
剤性も外層がポリエステルであるため接着剤によ
る組立時のストレスクラツクも生じなかつた。
率が3.5×104Kg／cm2以上であり、140℃に於ても
2.0×104Kg／cm2と高く加熱成形して得られた振動
板は高温での周波数特性が良好で、かつ150℃雰
囲気下の寸法変化も１％以下と小さく、振動板成
形品の変形もほとんど認められなかつた。又成形
加工性も良く、雌雄熱成形も容易に行なえ、耐溶
剤性も外層がポリエステルであるため接着剤によ
る組立時のストレスクラツクも生じなかつた。
第１図は本考案の振動板の加熱成形前のフイル
ム構成を表わす複合フイルム断面図である。第２
図は本考案の振動板を用いた音響機器の部分断面
図である。
ム構成を表わす複合フイルム断面図である。第２
図は本考案の振動板を用いた音響機器の部分断面
図である。
Claims (1)
- 第一層がポリエステルフイルム、第二層がポリ
エーテルイミドフイルム、第三層がポリエステル
フイルムである複合フイルムを加熱成形して成る
音響機器用振動板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9776486U JPH0354476Y2 (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9776486U JPH0354476Y2 (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS635795U JPS635795U (ja) | 1988-01-14 |
| JPH0354476Y2 true JPH0354476Y2 (ja) | 1991-12-02 |
Family
ID=30965056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9776486U Expired JPH0354476Y2 (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0354476Y2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2710830B2 (ja) * | 1989-07-05 | 1998-02-10 | 株式会社ケンウッド | 音響用振動系部材 |
| JP3915600B2 (ja) * | 2002-05-29 | 2007-05-16 | オンキヨー株式会社 | スピーカー振動板 |
| JP2008205974A (ja) | 2007-02-21 | 2008-09-04 | Sony Corp | スピーカ用振動板 |
| JP2011061311A (ja) * | 2009-09-07 | 2011-03-24 | Minebea Co Ltd | スピーカ用振動板およびこれを用いたスピーカ |
| JP2010045863A (ja) * | 2009-11-24 | 2010-02-25 | Sony Corp | スピーカ用振動板およびそれを備えたスピーカ装置 |
-
1986
- 1986-06-27 JP JP9776486U patent/JPH0354476Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS635795U (ja) | 1988-01-14 |
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