JPH0354502Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、建造物特に、テラス、カーポート等
と支持する支柱や壁に取り付けられる竪樋装置に
関する。

（従来の技術との問題点） 一般に、従来の竪樋装置としては、第６図に示
すように、内部に排水路０１を有する竪樋部材０
２を壁や支柱等の固定面に取り付ける突設部材０
３と、を備え、取付部材０３には竪樋部材０２の
外周を旋回して支持する支持部が設けられている
ようなものが知られている。

しかしながら、このような従来装置にあつて
は、固定面への取付状態で竪樋部材を前面及び側
面側に取付部材が露出するため、美観が損なわれ
るという問題点があつた。

このような問題点を解決するものとして、実開
昭53−24525号公報、実公昭59−21202号公報等に
記載されているようなものが知られている。

この従来装置は、竪樋部材の後面と取付部材と
に、互いに嵌合部を形成し、これての嵌合部によ
つて竪樋部材が固定面が取り付けられるものであ
つた。

また、竪樋部材同士を連結する継手部材は、一
般的に断面形状が円形あるいは四角形である管状
に形成されているために、端部が外表面に凹凸の
ない管状に形成されている竪樋部材についてしか
適応できない。

従つて、従来装置の竪樋部材を継手部材によつ
て、連結可能にするためには、最も製造効率の高
い押圧成形で成形した後、竪樋部材の長手方向全
長に亘つて形成された嵌合部のうち竪樋部材端部
の嵌合部を切除するか、でなければ、押出成形を
用いずに射出成形等の他の成形方法により予め両
端部を除く他の部分にのみ嵌合部を形成しなけれ
ばならなかつた。

即ち、竪樋部材同士の連結時、嵌合部を切除し
なければならず、面倒であるという問題点と、押
出成形以外の製造方法を用いなければならず、製
造効率が低下するという問題点の一方は避けられ
なかつた。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、上述のような問題点を解決すること
を目的として成されたもので、この目的達成のた
めに本考案では、内部に排水路を有する竪樋部材
と、該竪樋部材を固定面に取り付ける取付部材
と、前記竪樋部材同士を連結する継手部材と、を
備え、前記竪樋部材は、長手方向全長に亘つて断
面を同形とし、隔壁により内部が前部の排水路と
後部の係止用中空部と、に隔てられ、かつ、後面
には前記係止用中空部に連通する係止穴が形成さ
れており、前記取付部材は、一端に前記係止穴に
挿入係止される係止突部が形成され、他端に固定
面側へ固定される固定部が形成されており、前記
継手部材は端に前記竪樋部材端部の外周を受ける
受け部が形成され、他端に竪樋部材端部の排水路
内部に差し込まれるに差込部が形成されている手
段とした。

（作用） 従つて、本考案の竪樋装置を固定面に取り付け
る際には、竪樋部材の係止穴に取付部材の係止突
部を挿入係止させ、かつ。取付部材の固定部を固
定面に固定させて行なう。

また、竪樋部材同士を連結させる際には継手部
材を、連結する２つの竪樋部材の端部間に配置
し、継手部材の受け部で一方の竪樋部材端部の外
周を受けると共に、差込部を他方の竪樋部材端部
の排水路内部に差し込ませて行なう。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面により詳述する。

まず、第１図〜第３図に示す第１実施例につい
てその構成を説明する。

本実施例の竪樋装置は、竪樋部材１と取付部材
２と継手部材３と、を備え塩化ビニル樹脂等を素
材として成形されている。

竪樋部材１は、押出成形された長尺状のもの
で、長手方向全長に亘つて断面が同一形状である
角筒状に形成されている。

この竪樋部材１には、内部を前部の排水路１１
と後部の係止用中空部１２とに隔てる隔壁１３が
後面１４と並行に設けており、かつ、該後面１４
には、所定の間隔をおいて係止穴１５が前記係止
用中空部１２と連通して開口されている。

取付部材２は、前記竪樋部材１を壁や支柱等の
固定面に取り付けるもので、円板状の移動規制円
板部２１を介して両側に対称形を成す略円錐形の
係止突起２２，２３が形成されている。

尚、この係止突起２２，２３は切込部２４によ
つて弾性変形可能になつており、前記竪樋部材１
の係止穴１５に挿入係止可能な大きさに形成され
ている。

継手部材３は、竪樋部材１同士を連結するもの
で一端には竪樋部材１端部の外周を受ける受け部
３１が形成され、かつ、他端には竪樋部材１の排
水路１１内に差し込まれる差込部３２が形成され
ている。

尚、前記受け部３１は、内面形状が竪樋部材１
の外面形状とほぼ同形に形成され、前記差込部３
２は、外面形状が竪樋部材１の排水路１１側の内
面形状とほぼ同形に形成されている。

次に、第１実施例の作用を説明する。

第１実施例の竪樋装置を固定面に取り付ける際
には以下の手順で行なう。

尚、ここでは、金属や合成樹脂を素材としたパ
イプ状の支柱５に取り付ける場合を例にとつて説
明する。

まず、支柱５の固定面５１に、竪樋部材位置の
係止穴１５の位置と付応させて係止穴５２を開口
する。

そして、この支柱５の係止穴５２に取付部材２
の一方の係止突起２３を押し込んで挿入係止さ
せ、かつ、竪樋部材１の係止穴１５に取付部材２
の他方の係止突起２１を押し込んで挿入係止させ
ることにより行なう。

ここで、竪樋部材１は、固定面５１に対し取付
部材２の移動規制円板部２１を介して近接され、
取付部材２は竪樋部材１の前方及び側方に露出し
ないため固定面５１への取付時における美観性に
優れている。

また、断面形状が等しい２つの竪樋部材１を一
連に連結させる際には、竪樋部材１の端部間に継
手部材３を配置し、継手部材３の受け部３１内面
で一方の竪樋部材１の端部外周を受け、かつ、継
手部材３の差込部３２を他方の竪樋部材１端部の
排水路１１内に差し込むことにより行なう。

次に、第４図及び第５図に示す第２実施例につ
いて説明する。

この実施例は、竪樋部材１の隔壁１３を長手方
向中央部から竪樋部材１の後面側へ折曲させて断
面形状略くの字形に形成することにより排水路を
拡張し、かつ、取付部材２に、ビス、釘の固定部
材４により固定面へ取り付けられる固定板２５を
設けて木を素材とする支柱に取り付け易くした例
である。

尚、固定板２５には、あらかじめ、固定部材４
を押着させる固定穴２６が形成されている。

図中３３は継手部材３の差込部である。

以上、本考案の実施例を図面により詳述してき
たが、具体的な構成はこの実施例に限られるもの
ではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲におけ
る設計変更等があつても本考案に含まれる。

竪樋部材、取付部材、継手部材の断面形状は実
施例に限られず、例えば、竪樋部材を半円筒形に
形成させてもよい。

（考案の効果） 以上説明してきたように、本考案の竪樋装置に
あつては、竪樋部材は、長手方向全長に亘つて端
面が同形であるために、押出成形により成形する
ことができ、製造効率がよいし、しかも、竪樋部
材の外表面には係止穴が形成されているだけであ
るために、継手部材により竪樋部材同士を連結す
る場合、従来装置のように竪樋部材の端部を切り
欠いたりする作業を必要とせず、取付時の作業手
間が除けるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案第１実施例の竪樋装置を示す分
解斜視図、第２図は第１実施例装置の支柱への取
り付けを説明する分解斜視図、第３図は第１実施
例装置の取付状態を示す縦断面図、第４図は第２
実施例装置を示す分解斜視図、第５図は第２実施
例装置の支柱への取り付けを説明する分解斜視
図、第６図は従来の竪樋装置を示す斜視図であ
る。 １……竪樋部材、２……取付部材、３……継手
部材、１１……排水路、１２……係止用中空部、
１３……隔壁、１４……後面、１５……係止穴、
２１……移動規制円板部（固定部）、２２……係
止突起（係止突部）、２３……係止突起（固定
部）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 内部に排水路を有する竪樋部材と、該竪樋部材
   を固定面に取り付ける取付部材と、前記竪樋部材
   同士を連結する継手部材と、を備え、前記竪樋部
   材は、長手方向全長に亘つて断面を同形とし、隔
   壁により内部が前部の排水路と後部の係止用中空
   部と、に隔てられ、かつ、後面には前記係止用中
   空部に連通する係止穴が形成されており、前記取
   付部材は、一端に前記係止穴に挿入係止される係
   止突部が形成され、他端に固定面側へ固定される
   固定部が形成されており、前記継手部材は端に前
   記竪樋部材端部の外周を受ける受け部が形成さ
   れ、他端に竪樋部材端部の排水路内部に差し込ま
   れるに差込部が形成されていることを特徴とする
   竪樋装置。