JPH0354733B2 - - Google Patents

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JPH0354733B2
JPH0354733B2 JP3330785A JP3330785A JPH0354733B2 JP H0354733 B2 JPH0354733 B2 JP H0354733B2 JP 3330785 A JP3330785 A JP 3330785A JP 3330785 A JP3330785 A JP 3330785A JP H0354733 B2 JPH0354733 B2 JP H0354733B2
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JP
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diagonal
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JP3330785A
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JPS61196012A (ja
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は海洋構造物のレグの組立方法に関す
る。
従来の技術 従来、海洋構造物(例えばオイルリグ)の三角
柱状のレグ(脚)の組立方法として、特公昭58−
25125号公報に開示されたものがある。この組立
方法を図面に基づき簡単に説明する。第4図及び
第5図に示すように、各接続材1を、接続材受台
2上に主材3との組立状態の配置間隔で配置する
と共に、接続材1を適宜の方法で接続材受台2に
固定する。次に、配置された接続材1上に枠組治
具4を載せ、各接続材1をUボルト及びナツトで
枠組治具4に固定する。次に、第6図に示すよう
に、左右の下部主材受台7に主材3A,3Bをそ
れぞれクレーンにより載置する。この時、両主材
3A,3B間の間隔は組立寸法より少し広くして
おく。次に、接続材1を左右の下部主材受台7,
7間に配置された接続材受台8上に載置する。こ
の時、接続材1を右側の主材3Bに当接するよう
しておく。接続材1の配置が完了すると、左側の
下部主材受台7の可動台9を油圧ジヤツキ10
で、右側に移動させて、左側の主材3Aを接続材
1の端部に当接させる。次に、上位の主材3Cと
両側大位の主材3A,3B間に接続される接続材
1を枠組治具4を介してクレーンで吊り上げて主
治具受台5及び補助治具受台6に固定支持した
後、上部主材受台11の受け溝に上位の主材3C
を配置する。なお、第6図においては、右側の接
続材1しか図示していない。
発明が解決しようとする問題点 上記従来の方法によると、下記のような問題が
ある。
枠組治具の他に上部主材受台、主治具受台、
補助治具受台などの大型の受台を必要とする。
各接続材を枠組治具に多くのUボルトで取付
けるため非常に手間がかかる。
そこで、本発明は上記問題を解消し得るレグの
組立方法を提供すること目的とする。
問題を解決するための手段 上記問題を解決するため、本発明のレグの組立
方法は、三角形の各頂点位置において互いに略平
行に配置される3本の主材と、これら主材同志を
互いに連結する複数本の水平材及び斜材とから成
るレグの組立方法であつて、平面上で任意の2本
の主材同志を複数本の水平材及び斜材により連結
して第1中間組立体を構成する工程と、残りの主
材に残りの水平及び斜材を結合して第2中間組立
体を構成する工程と、上記第1中間組立体と第2
中間組立体とを結合する工程とから成るレグの組
立方法である。
この組立方法によつて、従来必要とした枠組治
具、上部主材受台、主治具受台、補助具受台など
の大型受台を不要にし得、また枠組治具を使用し
ないため、Uボルトで多数の水平材及び斜材を枠
組治具に取付ける手間がなくなる。
実施例 以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明す
る。
まず、レグの概略構成について説明すると、第
1図ホの完成状態に示すように、レグ21は、正
三角形の各頂点において互いに平行に配置された
3本の主材22と、これら各主材22,22同志
を互いに連結する複数本の水平材23及び斜材2
4とから構成されている。
次に、本発明に係る組立方法の全体手順を第1
図に基づき説明する。まず、平面上で任意の2本
の第1及び第2主材22A,22B同志を、複数
本の水平材23及び斜材24により、互いに連結
して第1中間組立体25を構成する(第1図イに
示す)と共に、残りの第3主材22Cに、第1中
間組位体25の第1主材22Aとを連結するため
の複数個の水平材23及び斜材24を結合して補
助組立体26を構成した(第1図ロに示す)後、
この補助組立体26を、所定形状に並べられた第
1主材22Aと第3主材22Cとを連結するため
の複数個の水平材23及び斜材24に結合して第
2中間組立体27を構成する(第1図ハ,ニに示
す)。次に、上記第1中間組立体25及び第2中
間組立体27と互いに結合してレグ21を組立て
る(第1図ニ,ホに示す)。
ここで、第1中間組立体25の組立手順を具体
的に説明する。まず、第2図及び第3図に示すよ
うに、床面31上に完成状態における主材22の
管軸形状をマーキングした後、中央のマーキング
線を中心にして門型のスキツド架台32を、主材
22の長手方向に沿つて適当間隔置きに複数個設
置する。次に、スキツド架台32上の一端側に第
1主材22Aを支持する固定受台33を、また他
端側に第2主材22Bを支持する可動受台34を
取付ける。この時、固定受台33は、その溝部3
3a中心と床面31上のマーキング線と一致する
ように固定されるが、可動受台34の方はマーキ
ング線よりも少し外側に位置するように取付けら
れる。従つて、この場合、両受台33,34の間
隔は、両主材22A,22Bの組立状態における
間隔よりも少し広くされている。なお、上記可動
受台34は、油圧ジヤツキ35により、固定受台
33に対して接近離間できるようにされている。
次に、2本の主材22A,22Bを、クレーンに
よりそれぞれ両受台33,34上に載置した後、
両取材22A,22B間に設けられる複数個の水
平材23及び斜材24を、両受台33,34間に
設けられた中間受台36上に載置する。この時、
各水平材23及び斜材24は固定受台33側の第
1主材22Aに当接するように位置決めされる。
配置が完了すると、油圧ジヤツキ35により可動
受台34を固定受台33側に移動させ、第2主材
22Bを各水平材23及び各斜材24の端部に当
接させて位置決めを行なつた後、両主材22A,
22Bと各水平材23及び各斜材24とを結合す
れば第1中間組立体25が得られる。
次に、第2中間組立体27の組立手順を具体的
に説明する。
まず、第1中間組立体25の組立手順と同様
に、残りの第3主材22C並びにこの第3主材2
2Cと第1主材22Aとを連結する水平材23及
び斜材24を、それぞれ受台を介して組立状態に
おける管軸のマーキング線に沿つて配置する。次
に、これら第3主材22Cと水平材23及び斜材
24とを互いに結合して補助組立体26を構成す
る。次に、この補助組立体26を、クレーンを介
して、別の場所で所定形状に配置された第3主材
22Cと第2主材22Bとを連結するための水平
材23及び斜材24上に位置決めした後、これら
を互いに結合すれば第2中間組立体27が得られ
る。なお、図中、37は主材22に仮付けされた
支持材である。
ところで、上記実施例においては、3本の主材
を互いに平行に配置したものについて説明した
が、例えば3本の主材が一端に行くにつれて互い
に接近するような形状のものについても、本発明
の組立方法は適用し得る。また、第1中間組立体
と第2中間組立体との組立順序は、どちらを先に
組立ててもよく、また同時に組立ててもよい。
発明の効果 上記本発明のレグの組立方法によると、平面上
で任意の2本の主材同志を複数本の水平材及び斜
材により連結して第1中間組立体を構成する工程
と、残りの主材に残りの水平材及び斜材を結合し
て第2中間組立体を構成する工程と、上記第1中
間組立体と第2中間組立体とを結合する工程とか
ら成る組立体方法であるので、従来必要とした枠
組治具、上部主材受台、主治具受台、補助治具受
台などの大型受台を不要にし得、また枠組治具を
使用しないため、Uボルトで多数の水平材及び斜
材を枠組治具に取付ける手間がなくなる。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第3図は本発明の一実施例を示すもの
で、第1図は全体の組立工程を示す図、第2図は
要部の組立手順を示す図、第3図は第2図の−
矢視図、第4図〜第6図は従来例を示す図で、
第4図は接続材組立時の平面図、第5図は第4図
の−矢視図、第6図は全体組立時の側面図で
ある。 21……レグ、22,22A,22B,22C
……主材、23……水平材、24……斜材、25
……第1中間組立体、26……補助組立体、27
……第2中間組立体。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 三角形の各頂点位置において互いに略平行に
    配置される3本の主材と、これら主材同志を互い
    に連結する複数本の水平材及び斜材とから成るレ
    グの組立方法であつて、平面上で任意の2本の主
    材同志を複数本の水平材及び斜材により連結して
    第1中間組立体を構成する工程と、残りの主材に
    残りの水平材及び斜材を結合して第2中間組立体
    を構成する工程と、上記第1中間組立体と第2中
    間組立体とを結合する工程とから成ることを特徴
    とするレグの組立方法。
JP3330785A 1985-02-21 1985-02-21 レグの組立方法 Granted JPS61196012A (ja)

Priority Applications (1)

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JP3330785A JPS61196012A (ja) 1985-02-21 1985-02-21 レグの組立方法

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JP3330785A JPS61196012A (ja) 1985-02-21 1985-02-21 レグの組立方法

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JPS61196012A JPS61196012A (ja) 1986-08-30
JPH0354733B2 true JPH0354733B2 (ja) 1991-08-21

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JP3330785A Granted JPS61196012A (ja) 1985-02-21 1985-02-21 レグの組立方法

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