JPH09234562A - バンド金物を用いた現場溶接工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 仮連結に使用する部材の繰り返しての利用を
可能にするとともに、継手部の溶接連結後に切断される
仮連結部材を必要最小限にして、低コストで工期短縮が
図れるバンド金物を用いた現場溶接工法を提供する。 【解決手段】 上下に分割された鋼管等鉄骨部材１Ａ、
１Ｂの各継手部６近傍の外周に複数のエレクションピー
ス２を固定し、これらエレクションピース２に該エレク
ションピース２より多数の接合プレート４を突設したバ
ンド金物３を取り付けるとともに、前記接合プレート４
の上下に対向するもの同士をスプライスプレート５によ
って仮連結して継手部６を溶接接合することを特徴とす
るものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建築構造物や塔状
構造物における鋼管等の鉄骨柱や梁を現場にて溶接する
際のバンド金物を用いた現場溶接工法に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来から、建築構造物や塔状構造物等の
構造物における鉄骨部材等の継手部溶接面をガスシール
ドアーク溶接等により行うことはよく知られている。図
７（Ａ）に示したものは、継手部Ｊの溶接接合によって
順次上下の鋼管等鉄骨部材１０Ａ、１０Ｂが塔状に構築
されていくものであり、これを簡単に説明すると、図７
（Ａ）における継手部Ｊ周辺のＧ部拡大図である図７
（Ｂ）に示すように、上下に分割された鋼管等鉄骨部材
１０Ａ、１０Ｂの各継手部Ｊ近傍の外周に複数、例えば
円周上９０°毎に溶接等により固定された各４つのエレ
クションピース２１Ａ・・・および２１Ｂ・・・を設置
し、これらエレクションピース２１Ａ・・・、２１Ｂ・
・・の上下に対向する各エレクションピース２１Ａ、２
１Ｂ同士をスプライスプレート２２・・によってボルト
連結２３をすることで上下の鋼管等鉄骨部材１０Ａ、１
０Ｂを仮連結し、前記継手部Ｊの上方の外周に走行レー
ル２０を設置し、該走行レール２０上を走行する走行台
車３０に搭載の溶接ロボット１０の溶接トーチ１０２に
よって前記継手部Ｊを溶接接合するものである。

【０００３】図８は、前記図７におけるエレクションピ
ース２１Ａとスプライスプレート２２により仮連結され
た上下鋼管等のパイプ１０Ａ、１０Ｂ間の継手部Ｊの詳
細を示す図であり、少なくともスプライスプレート２
２、２２間で仕切られた対向面を、本溶接した後、前記
スプライスプレート２２を取り外して、残された継手部
の全周の溶接を行う。溶接完了後、上下パイプ１０Ａ、
１０Ｂにそれぞれ固定されていた各エレクションピース
２１Ａ、２１Ｂの根元１０ｍｍ程度を残して切断部２１
Ｃ・・・をガス切断する。これらの切断部２１Ｃ・・・
に残存するエレクションピース２１Ａ、２１Ｂを研磨機
等で研磨し、防錆塗装する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の仮連結による現場溶接工法では、上下の鋼管
等鉄骨部材間でそれらの軸心が互いにぶれることなく一
直線状に正確に位置させるためには、前記エレクション
ピースを連結すべき上下の鋼管等鉄骨部材の円周上に正
確に多数設置する必要があり、これらの設置のための作
業が増大する他、継手部の溶接完了後においてもこれら
多数のエレクションピースの切断除去およびそれらの残
存部の研磨の際にもまた多くの時間を要した。さらに
は、切断除去された多数のエレクションピースの地上へ
の下げ降しやエレクションピースの再利用はきわめて困
難であり、これらの部材を無駄に廃棄しなければならな
かった。

【０００５】このため、本発明では、これら従来の現場
溶接工法における諸課題を解決して、仮連結に使用する
部材の繰り返しての利用を可能にするとともに、継手部
の溶接連結後に切断される仮連結部材を必要最小限にし
て、低コストで工期短縮が図れるバンド金物を用いた現
場溶接工法を提供する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】このため本発明は、上下
に分割された鋼管等鉄骨部材の各継手部近傍の外周に複
数のエレクションピースを固定し、これらエレクション
ピースに該エレクションピースより多数の接合プレート
を突設したバンド金物を取り付けるとともに、前記接合
プレートの上下に対向するもの同士をスプライスプレー
トによって仮連結して継手部を溶接接合することを特徴
とするものである。また本発明は、前記エレクションピ
ースを少なくとも鋼管等鉄骨部材の１つの直径方向にの
み対向配置したことを特徴とするものである。さらに本
発明は、前記バンド金物はそれぞれ２つの接合プレート
が突設され前記鋼管等鉄骨部材の直径方向に対向配置さ
れた２つの半円弧状体から構成されたことを特徴とする
もので、これらを課題解決のための手段とするものであ
る。

【０００７】

【実施の形態】以下本発明の１実施の形態を図面に基づ
いて説明する。図１〜６は本発明のバンド金物を用いた
現場溶接工法の１実施の形態を示すもので、図１はバン
ド金物によって鋼管等鉄骨部材である上下パイプが仮連
結される際の分解斜視図を示し、図２は建築構造物の屋
根トラス架構における腹材に適用された側面図を示し、
図３は上パイプにエレクションピースが固定された図を
示し、図４は接合プレートが突設されたバンド金物を示
し、図５はバンド金物が取り付けられた一部断面および
要部の拡大図である。図６は上下パイプの仮連結が終了
した状態を示す図である。図２（Ａ）に示すように、建
築構造物の屋根トラス架構は上弦材８Ａおよび下弦材８
Ｂとこれらの間にジグザグ状に配置された断面円形で中
空の腹材１とから構成される。前記腹材１は図２（Ａ）
に示したような短い直線状の分割された上パイプ１Ａと
下パイプ１Ｂとが継手部６によって溶接接合されるもの
や、図２（Ｂ）に示したような脚部の継手部６に用いら
れるもの、さらには図２（Ｃ）に示したような上弦材８
Ａや下弦材８Ｂの継手部６によって溶接接合されるもの
等種々の形態の鋼管等鉄骨部材の現場溶接に採用され
る。

【０００８】図３に示すように、先ず、上下に分割され
た鋼管等鉄骨部材である上パイプ１Ａの継手部６の近傍
の外周に複数のエレクションピース２を溶接等によって
固定する。本実施の形態では、少なくとも上パイプ１Ａ
の１つの直径方向にのみ対向してエレクションピース
２、２が配置されている。２Ｈはボルト孔である。図示
は省略されているが、継手部６を対称にして下パイプに
も同様にエレクションピース２が固定される。そして、
図４に示すようにほぼ円周角で９０°隔離されて２個放
射状に突設された接合プレート４、４を有する一対の半
円弧状体のバンド金物３が、図１および図５（Ｂ）、図
５（Ｃ）の上半分にて明瞭に示されるように、互いに上
パイプ１Ａの直径方向に向かい合って対向配置されその
両端部の取付フランジ３Ｆが前記エレクションピース２
を挟持するごとくボルトナット等の取付具によって取り
付けられる。つまり、バンド金物３にはエレクションピ
ース２より多数（倍）の接合プレート４が突設されたこ
とになる。またその際、図５（Ｂ）に拡大して示される
ように、エレクションピース２とバンド金物３のフラン
ジ３Ｆとの間には間隙７を存在せしめ、後述する接合プ
レート４にスプライスプレート５を取り付ける際に生じ
た誤差を吸収できるように構成される。前記バンド金物
３の本体部の内周面は上パイプ１Ａの外周面に適合すべ
く同じ曲率に形成されている。図５および図１に示すよ
うに、上パイプ１Ａと同様にして下パイプ１Ｂにもエレ
クションピース２およびバンド金物３が取り付けられる
とともに、図６に示すように、これら上下および直径方
向に対向して設置された２対の計４個のバンド金物３・
・に突設されている前記接合プレート４・・の上下に対
向するもの同士をスプライスプレート５、５によって挟
持してボルトナット等の取付具によって仮連結を完了す
るものである。

【０００９】かく構成されてバンド金物３における接合
プレート４を介してスプライスプレート５によって仮連
結された上下のパイプ１Ａ、１Ｂの接合部６の外周の開
先状部をガスシールドアーク溶接等により少なくともス
プライスプレート５、５間で仕切られた対向面を本溶接
により接合し、次いで、前記バンド金物３に取り付けら
れたスプライスプレート５を取り外し、残された継手部
全周の溶接を行う。溶接後、バンド金物３を取り外し、
次いで上下パイプ１Ａ、１Ｂに取り付けられたエレクシ
ョンピース２を根元１０ｍｍ程度を残して切断部２Ｃを
ガス切断等により切断してパイプから取り除く。その
後、パイプ上におけるエレクションピース２の残存部や
継手部６の溶接余剰部をサンダー等により平滑に研磨し
て作業を終了する。

【００１０】以上本発明の１実施の形態について説明し
てきたが、本発明の趣旨の範囲内で、鋼管等鉄骨部材の
断面形状（必ずしも円形や中空でなくてもよい）、継手
部の開先形状および溶接形態、鋼管等鉄骨部材に対する
エレクションピースの設置形態、エレクションピースの
数、エレクションピースとバンド金物との関連構成、バ
ンド金物の形状、バンド金物における接合プレートの設
置形態、数、接合プレートとスプライスプレートとの関
連構成、スプライスプレートの形状、これら部材間にお
けるボルト孔の数等については適宜のものが採用できる
ことは言うまでもなく、さらには、建築構造物のトラス
架構や塔状構造物における鋼管等の鉄骨柱のみに限ら
ず、その他種々の継手部の現場にての溶接にも採用でき
るものである。

【００１１】

【発明の効果】以上詳細に説明してきたように本発明に
よれば、比較的少ない数のエレクションピースを被連結
部材である鋼管等鉄骨部材の外周面に溶接等により固定
するだけで、該エレクションピースに該エレクションピ
ースより数の多い接合プレートを突設したバンド金物を
鋼管等鉄骨部材の外周面に確実で着脱自在に取り付ける
ことができるので、これら比較的多数の接合プレートを
利用して多数のスプライスプレートを取り付けることに
より上下に分割された被連結部材である鋼管等鉄骨部材
を軸心がぶれることなく、１本の心の通ったパイプとし
て精度よく仮連結することが可能となる。したがって、
精度よく軸心が整合されて仮連結された上下のパイプの
接合部を溶接することによって高精度で品質の高い長大
な鋼管等鉄骨部材の連結体が現場にて得られる。しか
も、多数のスプライスプレートを使用して軸心精度の高
い連結を行ったにもかかわらず、前記連結体の完成後に
は比較的少ない数（最小で上下各２個）のエレクション
ピースを鋼管等鉄骨部材から切断して取り除けばよく、
エレクションピースの残存部の研磨等も含めて作業が短
時間で容易に行える。しかも、前記バンド金物はスプラ
イスプレートとともにエレクションピースから取り外し
た後は、これを繰り返して使用することができるので、
無駄がなく低コストにて現場溶接をすることができる。
また、バンド金物はエレクションピースに対して着脱自
在に取り付けられるように構成されていることによっ
て、接合プレートの数や形状が使用目的に応じて適宜に
選定されたバンド金物を数種類準備することによって、
多様な仮連結の形態が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施の形態に係り、バンド金物によ
って鋼管等鉄骨部材である上下パイプが仮連結される際
の継手部近傍の分解斜視図である。

【図２】本発明の１実施の形態に係り、建築構造物の屋
根トラス架構における腹材に適用された側面図である。

【図３】本発明の１実施の形態に係り、上パイプにエレ
クションピースが固定された図である。

【図４】本発明の１実施の形態に係り、接合プレートが
突設されたバンド金物を示す図である。

【図５】本発明の１実施の形態に係り、バンド金物が取
り付けられた一部断面および要部の拡大図である。

【図６】本発明の１実施の形態に係り、上下パイプの仮
連結が終了した状態を示す図である。

【図７】塔状構造物における鋼管等を現場にて溶接する
従来の仮連結法の継手部近傍を示す図である。

【図８】従来の仮連結法の継手部近傍を示す拡大図であ
る。

【符号の説明】

１・・・パイプ（鋼管等鉄骨部材） １Ａ・・・上パイプ １Ｂ・・・下パイプ ２・・・エレクションピース ２Ｈ・・・ボルト孔 ３・・・バンド金物 ３Ｆ・・・取付フランジ ４・・・接合プレート ５・・・スプライスプレート ６・・・継手部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下に分割された鋼管等鉄骨部材の各継
   手部近傍の外周に複数のエレクションピースを固定し、
   これらエレクションピースに該エレクションピースより
   多数の接合プレートを突設したバンド金物を取り付ける
   とともに、前記接合プレートの上下に対向するもの同士
   をスプライスプレートによって仮連結して継手部を溶接
   接合することを特徴とするバンド金物を用いた現場溶接
   工法。
2. 【請求項２】 前記エレクションピースを少なくとも鋼
   管等鉄骨部材の１つの直径方向にのみ対向配置したこと
   を特徴とする請求項１に記載のバンド金物を用いた現場
   溶接工法。
3. 【請求項３】 前記バンド金物はそれぞれ２つの接合プ
   レートが突設され前記鋼管等鉄骨部材の直径方向に対向
   配置された２つの半円弧状体から構成されたことを特徴
   とする請求項２に記載のバンド金物を用いた現場溶接工
   法。