JPH03547Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH03547Y2 JPH03547Y2 JP1985163024U JP16302485U JPH03547Y2 JP H03547 Y2 JPH03547 Y2 JP H03547Y2 JP 1985163024 U JP1985163024 U JP 1985163024U JP 16302485 U JP16302485 U JP 16302485U JP H03547 Y2 JPH03547 Y2 JP H03547Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll
- spiral
- groove
- seal member
- side plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/06—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents of other than internal-axis type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C19/00—Sealing arrangements in rotary-piston machines or engines
- F01C19/08—Axially-movable sealings for working fluids
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S277/00—Seal for a joint or juncture
- Y10S277/931—Seal including temperature responsive feature
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、一般にスクロール型圧縮機と呼ばれ
る容積式流体圧縮機に関するものであつて、特に
その圧縮空間のシール機構に関する。
る容積式流体圧縮機に関するものであつて、特に
その圧縮空間のシール機構に関する。
この種の圧縮機は、側板の一面上にうず巻体を
形成したスクロール部材を二つ含む。これらのス
クロール部材は、両うず巻体が互いに角度をずら
せてかみ合い、かつ側壁が互いに接触してうず巻
体間に密閉された圧縮空間即ち流体ポケツトを形
成するよう重ね合わされる。運転に際し、一方の
スクロール部材を自転を防止しながら円軌道運動
させることにより、流体ポケツトをうず巻体の中
心方向へ容積の減少を伴なつて移動させる。この
結果、一方向性流体圧縮作用が得られる。（例え
ば、米国特許第801182号明細書）。
形成したスクロール部材を二つ含む。これらのス
クロール部材は、両うず巻体が互いに角度をずら
せてかみ合い、かつ側壁が互いに接触してうず巻
体間に密閉された圧縮空間即ち流体ポケツトを形
成するよう重ね合わされる。運転に際し、一方の
スクロール部材を自転を防止しながら円軌道運動
させることにより、流体ポケツトをうず巻体の中
心方向へ容積の減少を伴なつて移動させる。この
結果、一方向性流体圧縮作用が得られる。（例え
ば、米国特許第801182号明細書）。
ところで、二つのスクロール部材の夫々のうず
巻体の軸方向端部には普通、うず巻体の軸方向端
面とこれに対向した側板との隙間を塞ぐためにシ
ール部材が備えられている。一般的なシール部材
は、うず巻体の軸方向端面にうず巻に沿つて形成
した溝に嵌入されている。この種のシール機構は
二つのタイプに大別される。
巻体の軸方向端部には普通、うず巻体の軸方向端
面とこれに対向した側板との隙間を塞ぐためにシ
ール部材が備えられている。一般的なシール部材
は、うず巻体の軸方向端面にうず巻に沿つて形成
した溝に嵌入されている。この種のシール機構は
二つのタイプに大別される。
第１のタイプは、両スクロール部材のうず巻体
の軸方向端面に設けた深さが１定の溝に軸方向で
少し可動であるように厚さが一定のシール部材を
それぞれ組み込み、うず巻体の溝の底部に組み込
んだばね部材の反発力、若しくは圧縮流体による
背圧によつて、そのシール部材を側板に押しつけ
るものである。（例えば、米国特許第3994636号明
細書）。
の軸方向端面に設けた深さが１定の溝に軸方向で
少し可動であるように厚さが一定のシール部材を
それぞれ組み込み、うず巻体の溝の底部に組み込
んだばね部材の反発力、若しくは圧縮流体による
背圧によつて、そのシール部材を側板に押しつけ
るものである。（例えば、米国特許第3994636号明
細書）。
第２のタイプは、両スクロール部材のうず巻体
の軸方向端面に設けた深さが一定の溝に厚さが一
定のシール部材をそれぞれうず巻体の溝の底面と
側板との間に挾むように組み込み、これによつて
シール部材を側板に押しつけるものである。（例
えば、実開昭57−180182号公報）。
の軸方向端面に設けた深さが一定の溝に厚さが一
定のシール部材をそれぞれうず巻体の溝の底面と
側板との間に挾むように組み込み、これによつて
シール部材を側板に押しつけるものである。（例
えば、実開昭57−180182号公報）。
なお第１及び第２のいずれのタイプにおいて
も、圧縮機運転時にうず巻体の軸方向端面とこれ
に対向した側板とが摺動してしまうことを防止す
るために、これらの間に熱膨張を考慮した寸法の
軸方向間隔をもたせている。
も、圧縮機運転時にうず巻体の軸方向端面とこれ
に対向した側板とが摺動してしまうことを防止す
るために、これらの間に熱膨張を考慮した寸法の
軸方向間隔をもたせている。
しかしながら第１のタイプのシール機構では、
両方のシール部材がいずれも軸方向で少し可動で
あるように組み込まれているので、二つのスクロ
ール部材に熱膨張を考慮した寸法の軸方向隙間を
設けるには、組立作業がむずかしい。またその定
められた軸方向位置を運転時にも維持するために
特別な手段を要するため、圧縮機構造が複雑にな
る。
両方のシール部材がいずれも軸方向で少し可動で
あるように組み込まれているので、二つのスクロ
ール部材に熱膨張を考慮した寸法の軸方向隙間を
設けるには、組立作業がむずかしい。またその定
められた軸方向位置を運転時にも維持するために
特別な手段を要するため、圧縮機構造が複雑にな
る。
かといつて、第２のタイプのシール機構では、
両方のシール部材を同時にうず巻体の底面と側板
との間に挾むことを要するため、シール部材自体
は勿論のこと、スクロール部材の各部の寸法にも
高精度を要求され、したがつて製作がきわめて困
難になるという問題がある。
両方のシール部材を同時にうず巻体の底面と側板
との間に挾むことを要するため、シール部材自体
は勿論のこと、スクロール部材の各部の寸法にも
高精度を要求され、したがつて製作がきわめて困
難になるという問題がある。
ところで、組立時に熱膨張を考慮した寸法の軸
方向隙間を容易に設定できるようになつたとして
もこの種のスクロール型圧縮機を運転すると流体
が圧縮されることで両スクロール部材はその外周
部から中央部へ向うにしたがつて高温となり熱こ
うばいが生まれ両スクロール部材の軸方向隙間は
外周部に比較して中央部の方が小さくなつて前記
溝の深さが一定でシール部材の厚さが一定である
上記第１のタイプ及び第２のタイプのシール機構
においては、一方のスクロール部材のうず巻体の
軸方向端面に形成された溝に配置されたシール部
材が、他方のスクロール部材の側板に、特に中央
部に強く押し付けられることになり摩擦を伴う摺
動によつて両スクロール部材中央部の温度のさら
なる上昇をひき起こすこととなる。そしてこれは
上記不具合を悪循環させることになつていきスク
ロール型圧縮機の破壊あるいは耐久性の低下をも
たらすという次なる問題が生まれる。
方向隙間を容易に設定できるようになつたとして
もこの種のスクロール型圧縮機を運転すると流体
が圧縮されることで両スクロール部材はその外周
部から中央部へ向うにしたがつて高温となり熱こ
うばいが生まれ両スクロール部材の軸方向隙間は
外周部に比較して中央部の方が小さくなつて前記
溝の深さが一定でシール部材の厚さが一定である
上記第１のタイプ及び第２のタイプのシール機構
においては、一方のスクロール部材のうず巻体の
軸方向端面に形成された溝に配置されたシール部
材が、他方のスクロール部材の側板に、特に中央
部に強く押し付けられることになり摩擦を伴う摺
動によつて両スクロール部材中央部の温度のさら
なる上昇をひき起こすこととなる。そしてこれは
上記不具合を悪循環させることになつていきスク
ロール型圧縮機の破壊あるいは耐久性の低下をも
たらすという次なる問題が生まれる。
それ故に、本考案の目的は、組立時の軸方向隙
間を容易に設定できると共に、圧縮機運転時にお
けるスクロール部材中央部の熱膨張による不具合
を解消したシール部材を有するスクロール型圧縮
機を提供することにある。
間を容易に設定できると共に、圧縮機運転時にお
けるスクロール部材中央部の熱膨張による不具合
を解消したシール部材を有するスクロール型圧縮
機を提供することにある。
本考案によれば、側板の一面上にうず巻体を形
成した一対のスクロール部材を、両うず巻体が互
いに角度をずらせてかみ合い、かつ側壁が互いに
接触してうず巻体間に密閉された流体ポケツトを
形成するように重ね合せ、一方のスクロール部材
を自転を防止しながら円軌道運動させることによ
り該流体ポケツトをうず巻体の中心方向へ容積の
減少を伴なわせて移動させ、一方向性流体圧縮作
用を行なわせるスクロール型圧縮機において、上
記両うず巻体には軸方向端面にうず巻壁に沿つた
一定深さの溝をそれぞれ形成し、該溝内に、中央
部は前記溝の溝深さ寸法より小さく、外周部は前
記溝の溝深さ寸法より大きい厚みを有する前記溝
と略同形状のうず巻形のシール部材を配置したこ
とを特徴とするスクロール型圧縮機が得られる。
成した一対のスクロール部材を、両うず巻体が互
いに角度をずらせてかみ合い、かつ側壁が互いに
接触してうず巻体間に密閉された流体ポケツトを
形成するように重ね合せ、一方のスクロール部材
を自転を防止しながら円軌道運動させることによ
り該流体ポケツトをうず巻体の中心方向へ容積の
減少を伴なわせて移動させ、一方向性流体圧縮作
用を行なわせるスクロール型圧縮機において、上
記両うず巻体には軸方向端面にうず巻壁に沿つた
一定深さの溝をそれぞれ形成し、該溝内に、中央
部は前記溝の溝深さ寸法より小さく、外周部は前
記溝の溝深さ寸法より大きい厚みを有する前記溝
と略同形状のうず巻形のシール部材を配置したこ
とを特徴とするスクロール型圧縮機が得られる。
このようなスクロール型圧縮機は組立時におい
て次のような作用をする。すなわち両方のスクロ
ール部材を重ね合わせると一方のスクロール部材
のうず巻体の軸方向端面に形成された溝に配置さ
れたシール部材のうち溝深さ寸法により大きい厚
みを有する外周部が他方のスクロール部材の側板
に当接する。従つて、一方のスクロール部材のう
ず巻体の軸方向端面と他方のスクロール部材の側
板との距離、すなわち軸方向隙間は、シール部材
の外周部の厚さを予め設計することによつて、容
易に設定できる。このときシール部材の中央部は
溝深さ寸法より小さく溝内で軸方向に移動可能に
なつている。
て次のような作用をする。すなわち両方のスクロ
ール部材を重ね合わせると一方のスクロール部材
のうず巻体の軸方向端面に形成された溝に配置さ
れたシール部材のうち溝深さ寸法により大きい厚
みを有する外周部が他方のスクロール部材の側板
に当接する。従つて、一方のスクロール部材のう
ず巻体の軸方向端面と他方のスクロール部材の側
板との距離、すなわち軸方向隙間は、シール部材
の外周部の厚さを予め設計することによつて、容
易に設定できる。このときシール部材の中央部は
溝深さ寸法より小さく溝内で軸方向に移動可能に
なつている。
次に、運転時における作用を述べると流体の圧
縮作用で高温となつた両スクロール部材の中央部
は熱膨張によつて一方のスクロール部材のうず巻
体軸方向端面と他方のスクロール部材の側板との
軸方向隙間は小さくなる。しかしシール部材の中
央部の厚みは外周部より小さい寸法であり同時に
溝深さ寸法より小さいから、従来のようにシール
部材が側板に強く押しつけられることを回避でき
る。
縮作用で高温となつた両スクロール部材の中央部
は熱膨張によつて一方のスクロール部材のうず巻
体軸方向端面と他方のスクロール部材の側板との
軸方向隙間は小さくなる。しかしシール部材の中
央部の厚みは外周部より小さい寸法であり同時に
溝深さ寸法より小さいから、従来のようにシール
部材が側板に強く押しつけられることを回避でき
る。
以下本考案を実施例を示す図面を参照して説明
する。
する。
第１図は本考案の実施例を示すスクロール型圧
縮機の縦断面図である。圧縮機はフロントエンド
プレート１１とこれに設置されたカツプ状部分１
２とから成る圧縮機ハウジング１０を有してい
る。
縮機の縦断面図である。圧縮機はフロントエンド
プレート１１とこれに設置されたカツプ状部分１
２とから成る圧縮機ハウジング１０を有してい
る。
ハウジング１０の内部には、固定スクロール部
材１３と可動スクロール部材１４とが配設されて
いる。固定スクロール部材１３は、側板１３１
と、その一面上に形成したうず巻体１３２と、反
対面上に設けた脚部１３３とより構成されてい
る。固定スクロール部材１３は、カツプ状部分１
２を貫通して脚部１３３のねじ穴に螺合したボル
ト１５によつて、カツプ状部分１２の底部１２１
内壁上に固定されている。またカツプ状部分１２
内に固定された。固定スクロール部材１３の側板
１３１は、その外周面とカツプ状部分１２の内壁
面間をシールすることにより、カツプ状部分１２
の内部空間を吐出室１６と吸入室１７とに仕切つ
ている。
材１３と可動スクロール部材１４とが配設されて
いる。固定スクロール部材１３は、側板１３１
と、その一面上に形成したうず巻体１３２と、反
対面上に設けた脚部１３３とより構成されてい
る。固定スクロール部材１３は、カツプ状部分１
２を貫通して脚部１３３のねじ穴に螺合したボル
ト１５によつて、カツプ状部分１２の底部１２１
内壁上に固定されている。またカツプ状部分１２
内に固定された。固定スクロール部材１３の側板
１３１は、その外周面とカツプ状部分１２の内壁
面間をシールすることにより、カツプ状部分１２
の内部空間を吐出室１６と吸入室１７とに仕切つ
ている。
可動スクロール部材１４は、側板１４１とその
一面上に形成したうず巻体１４２より構成されて
いる。可動スクロール部材１４のうず巻体１４２
は固定スクロール部材１３のうず巻体１３２に対
し、所定の圧縮作用を行なえるように組合わされ
ている。フロントエンドプレート１１には主軸１
８が回転自在となるよう貫通支承されている。可
動スクロール部材１４は主軸１８の回転にしたが
つて自転することなく公転運動する如く、主軸１
８に接合されている。可動スクロール部材１４の
自転を禁止しつつ公転運動をさせる機構について
は、種々の公知機構にて実施され得るため詳細な
説明は省略する。
一面上に形成したうず巻体１４２より構成されて
いる。可動スクロール部材１４のうず巻体１４２
は固定スクロール部材１３のうず巻体１３２に対
し、所定の圧縮作用を行なえるように組合わされ
ている。フロントエンドプレート１１には主軸１
８が回転自在となるよう貫通支承されている。可
動スクロール部材１４は主軸１８の回転にしたが
つて自転することなく公転運動する如く、主軸１
８に接合されている。可動スクロール部材１４の
自転を禁止しつつ公転運動をさせる機構について
は、種々の公知機構にて実施され得るため詳細な
説明は省略する。
可動スクロール部材１４が駆動されると、カツ
プ状部分１２上に形成した吸入ポート１９からケ
ーシング１０内の吸入室１７に流入した流体は両
うず巻体１３２，１４２間に形成される流体ポケ
ツトに取り込まれ、可動スクロール部材１４の運
動に伴なつて徐々に圧縮されつつ中央部へ送ら
れ、固定スクロール部材１３の側板１３１上に穿
設した吐出口３０から吐出室１６へ圧装され、さ
らに吐出ポート２０からケーシング１０外へ送り
出される。
プ状部分１２上に形成した吸入ポート１９からケ
ーシング１０内の吸入室１７に流入した流体は両
うず巻体１３２，１４２間に形成される流体ポケ
ツトに取り込まれ、可動スクロール部材１４の運
動に伴なつて徐々に圧縮されつつ中央部へ送ら
れ、固定スクロール部材１３の側板１３１上に穿
設した吐出口３０から吐出室１６へ圧装され、さ
らに吐出ポート２０からケーシング１０外へ送り
出される。
第１図に加えて第２図をも参照して、固定スク
ロール部材１３の側板１３１から突出したうず巻
体１３２の先端面即ち軸方向端面には、うず巻形
状に沿つて延びた一定深さの溝１３４を形成す
る。この溝１３４内にはシール部材２２を配置す
る。可動スクロール部材１４にも同様にシール部
材２３を備える。
ロール部材１３の側板１３１から突出したうず巻
体１３２の先端面即ち軸方向端面には、うず巻形
状に沿つて延びた一定深さの溝１３４を形成す
る。この溝１３４内にはシール部材２２を配置す
る。可動スクロール部材１４にも同様にシール部
材２３を備える。
さらに第３図をも参照して、組立時のシール部
材２２と各部分との寸法関係を説明する。固定ス
クロール部材１３のうず巻体１３２の軸方向端面
に形成した一定深さＴを有する溝１３４内に配置
されたシール部材２２の厚みすなわち軸方向寸法
は、中央部２２１においてその軸方向寸法t1は溝
１３４の深さＴよりも小さく（t1＜Ｔ）、外周部
２２２においての軸方向寸法t2は溝１３４の深さ
Ｔよりも若干大きく（t2＞Ｔ）なるように、テー
パ形状に作られている。又、中央部２２１におい
ては幅w1は溝１３４の幅Ｗよりも小さく（w1＜
Ｗ）なるように作られている。なお他方のシール
部材２３も、シール部材２２と同様な構造及び寸
法のものに作られている。
材２２と各部分との寸法関係を説明する。固定ス
クロール部材１３のうず巻体１３２の軸方向端面
に形成した一定深さＴを有する溝１３４内に配置
されたシール部材２２の厚みすなわち軸方向寸法
は、中央部２２１においてその軸方向寸法t1は溝
１３４の深さＴよりも小さく（t1＜Ｔ）、外周部
２２２においての軸方向寸法t2は溝１３４の深さ
Ｔよりも若干大きく（t2＞Ｔ）なるように、テー
パ形状に作られている。又、中央部２２１におい
ては幅w1は溝１３４の幅Ｗよりも小さく（w1＜
Ｗ）なるように作られている。なお他方のシール
部材２３も、シール部材２２と同様な構造及び寸
法のものに作られている。
従つて、圧縮機の組立時、固定スクロール部材
１３に可動スクロール部材１４を重ね合わせる
と、可動スクロール部材１４及び固定スクロール
部材１３の側板１４１，１３１は、外周部におい
て、それぞれシール部材２２，２３上に乗る。こ
のとき、一方のスクロール部材のうず巻体の軸方
向端面と他方のスクロール部材の側板間の距離、
すなわち軸方向隙間Ｇは、次式で表わされる。
１３に可動スクロール部材１４を重ね合わせる
と、可動スクロール部材１４及び固定スクロール
部材１３の側板１４１，１３１は、外周部におい
て、それぞれシール部材２２，２３上に乗る。こ
のとき、一方のスクロール部材のうず巻体の軸方
向端面と他方のスクロール部材の側板間の距離、
すなわち軸方向隙間Ｇは、次式で表わされる。
Ｇ＝t2−Ｔ
一方、中央部においては、シール部材２２，２
３は、軸方向においてt2−t1の範囲内で可動であ
る。なお、シール部材の中央部の軸方向寸法t1
は、軸方向隙間Ｇより大きくなる（t1≫Ｇ）よう
に選択される。
３は、軸方向においてt2−t1の範囲内で可動であ
る。なお、シール部材の中央部の軸方向寸法t1
は、軸方向隙間Ｇより大きくなる（t1≫Ｇ）よう
に選択される。
次に、圧縮機の運転時におけるシール部材の挙
動及び各部分との寸法関係をシール部材２２をと
りあげて説明する。なおシール部材２３も同様に
扱えることは言うまでもない。シール部材２２の
中央部２２１は、流体ポケツトの差圧によつて、
第３図ｂの如く、溝１３４の側壁に押しつけられ
るとともに、背圧を受けて可動スクロール部材１
４の側板１４１にも押しつけられる。更に、両ス
クロール部材１３，１４の中央部は、流体が高圧
に圧縮されることによつて高温となり、第３図の
１点鎖練で示される如く、膨張しその結果、軸方
向隙間が、ＧからG′（G′＜Ｇ）に狭まつてしま
う。しかしながら、シール部材の中央部２２１は
その軸方向寸法t1が溝の深さＴより小さいので、
溝の底面と側板との間に挾まれることがない。そ
の為シール部材２２と側板１４１との摺動による
摩擦力が過度に大きくなるということがない。
動及び各部分との寸法関係をシール部材２２をと
りあげて説明する。なおシール部材２３も同様に
扱えることは言うまでもない。シール部材２２の
中央部２２１は、流体ポケツトの差圧によつて、
第３図ｂの如く、溝１３４の側壁に押しつけられ
るとともに、背圧を受けて可動スクロール部材１
４の側板１４１にも押しつけられる。更に、両ス
クロール部材１３，１４の中央部は、流体が高圧
に圧縮されることによつて高温となり、第３図の
１点鎖練で示される如く、膨張しその結果、軸方
向隙間が、ＧからG′（G′＜Ｇ）に狭まつてしま
う。しかしながら、シール部材の中央部２２１は
その軸方向寸法t1が溝の深さＴより小さいので、
溝の底面と側板との間に挾まれることがない。そ
の為シール部材２２と側板１４１との摺動による
摩擦力が過度に大きくなるということがない。
第４図は本考案の他の実施例を示す分解斜視図
である。また第３図はこの実施例の説明用拡大断
面図でもある。よつて第３図及び第４図を参照し
て他の実施例における組立時のシール部材と各部
分との寸法関係を説明する。シール部材２２はそ
の中央部２２１の軸方向寸法t1が、固定スクロー
ル部材１３のうず巻体１３２の軸方向端面に形成
した一定の深さを有する溝の深さＴよりも小さ
く、外周部２２２の軸方向寸法t2が前記溝深さＴ
よりも若干大きくなるように厚さが２段階に変化
した段状形状に作られており、軸方向寸法t2を有
する外周部２２２は、ほぼうず１巻の長さを有し
ている。また中央部２２１においては幅w1は溝
１３４の幅Ｗよりも小さく作られている。
である。また第３図はこの実施例の説明用拡大断
面図でもある。よつて第３図及び第４図を参照し
て他の実施例における組立時のシール部材と各部
分との寸法関係を説明する。シール部材２２はそ
の中央部２２１の軸方向寸法t1が、固定スクロー
ル部材１３のうず巻体１３２の軸方向端面に形成
した一定の深さを有する溝の深さＴよりも小さ
く、外周部２２２の軸方向寸法t2が前記溝深さＴ
よりも若干大きくなるように厚さが２段階に変化
した段状形状に作られており、軸方向寸法t2を有
する外周部２２２は、ほぼうず１巻の長さを有し
ている。また中央部２２１においては幅w1は溝
１３４の幅Ｗよりも小さく作られている。
なおシール部材２３も、シール部材２２と同じ
構造及び寸法のものに作られている。そして圧縮
機の運転時には、前述の第一の実施例と同様の作
用、効果を得ることができる。さらにこの実施例
ではシール部材の外周部２２２はほぼ１巻にわた
つて前記溝の溝深さより大きい寸法の厚さ有して
いるので第１の実施例よりさらに、組立時におけ
る一方のスクロール部材のうず巻体の軸方向端面
と他方のスクロール部材の側板との軸方向隙間の
設定が容易となる。
構造及び寸法のものに作られている。そして圧縮
機の運転時には、前述の第一の実施例と同様の作
用、効果を得ることができる。さらにこの実施例
ではシール部材の外周部２２２はほぼ１巻にわた
つて前記溝の溝深さより大きい寸法の厚さ有して
いるので第１の実施例よりさらに、組立時におけ
る一方のスクロール部材のうず巻体の軸方向端面
と他方のスクロール部材の側板との軸方向隙間の
設定が容易となる。
以上の説明で明らかなように、本考案によれ
ば、初期組付け時にシール部材の外周部の厚さと
スクロール部材のうず巻体の軸方向端面に形成さ
れた溝の深さの寸法とを設定することのみで、一
方のスクロール部材のうず巻体の軸方向端面と他
方のスクロール部材の側板との軸方向隙間が決め
られるので、組立作業が容易でかつ構造が簡単な
スクロール型圧縮機を提供できる。その上、この
圧縮機によると、シール部材の厚みは中央部の方
が外周部より小さくしかも溝の深さより小さいの
で、運転時に両スクロールの中央部が熱膨張して
その中央部における軸方向隙間が狭まつたとして
も、シール部材とスクロール部材の側板との摺動
による摩擦力が過度に大きくならず、さらなる温
度上昇による圧縮機の破壊あるいは耐久性の低下
を防止できるという利点もある。
ば、初期組付け時にシール部材の外周部の厚さと
スクロール部材のうず巻体の軸方向端面に形成さ
れた溝の深さの寸法とを設定することのみで、一
方のスクロール部材のうず巻体の軸方向端面と他
方のスクロール部材の側板との軸方向隙間が決め
られるので、組立作業が容易でかつ構造が簡単な
スクロール型圧縮機を提供できる。その上、この
圧縮機によると、シール部材の厚みは中央部の方
が外周部より小さくしかも溝の深さより小さいの
で、運転時に両スクロールの中央部が熱膨張して
その中央部における軸方向隙間が狭まつたとして
も、シール部材とスクロール部材の側板との摺動
による摩擦力が過度に大きくならず、さらなる温
度上昇による圧縮機の破壊あるいは耐久性の低下
を防止できるという利点もある。
第１図は本考案によるスクロール型圧縮機の一
実施例の構造を示した縦断面図、第２図はスクロ
ール部材とシール部材とを示した分解斜視図、第
３図は第２図および第４図の要部のみの説明用拡
大断面図でａが外周部ｂが中央部である。第４図
は他の実施例における第２図と同様な分解斜視図
である。 １３……固定スクロール部材、１３１……側
板、１３２……うず巻体、１３４……溝、１４…
…可動スクロール部材、１４１……側板、１４２
……うず巻体、１４４……溝、２２，２３……シ
ール部材、２２１……中央部、２２２……外周
部。
実施例の構造を示した縦断面図、第２図はスクロ
ール部材とシール部材とを示した分解斜視図、第
３図は第２図および第４図の要部のみの説明用拡
大断面図でａが外周部ｂが中央部である。第４図
は他の実施例における第２図と同様な分解斜視図
である。 １３……固定スクロール部材、１３１……側
板、１３２……うず巻体、１３４……溝、１４…
…可動スクロール部材、１４１……側板、１４２
……うず巻体、１４４……溝、２２，２３……シ
ール部材、２２１……中央部、２２２……外周
部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 側板の一面上にうず巻体を形成した一対のス
クロール部材を、両うず巻体が互いに角度をず
らせてかみ合い、かつ側壁が互いに接触してう
ず巻体間に密閉された流体ポケツトを形成する
よう重ね合せ、一方のスクロール部材を自転を
防止しながら円軌道運動させることにより該流
体ポケツトをうず巻体の中心方向へ容積の減少
を伴なわせて移動させ、一方向性流体圧縮作用
を行なわせるスクロール型圧縮機において、上
記両うず巻体には軸方向端面にうず巻壁に沿つ
た一定深さの溝をそれぞれ形成し、該溝内に、
中央部は前記溝の溝深さ寸法より小さく、外周
部は前記溝の溝深さ寸法より大きい、厚みを有
する前記溝と略同形状のうず巻形のシール部材
を配置したことを特徴とするスクロール型圧縮
機。 ２ 実用新案登録請求の範囲第１項記載のスクロ
ール型圧縮機において前記シール部材は中央部
から外周部へと連続的にその厚みを増していく
形状であることを特徴とするスクロール型圧縮
機。 ３ 実用新案登録請求の範囲第１項記載のスクロ
ール型圧縮機において前記シール部材は中央部
から外周部へと段階的にその厚みを増していく
形状であることを特徴とするスクロール型圧縮
機。 ４ 実用新案登録請求の範囲第３項記載のスクロ
ール型圧縮機において前記シール部材は前記溝
の溝深さ寸法より大きい部分の長さはうず巻の
ほぼ１巻きであることを特徴とするスクロール
型圧縮機。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985163024U JPH03547Y2 (ja) | 1985-10-25 | 1985-10-25 | |
| DE8686308221T DE3661566D1 (en) | 1985-10-25 | 1986-10-22 | Axial sealing mechanism for scroll type fluid displacement apparatus |
| EP86308221A EP0227249B1 (en) | 1985-10-25 | 1986-10-22 | Axial sealing mechanism for scroll type fluid displacement apparatus |
| US06/922,458 US4722676A (en) | 1985-10-25 | 1986-10-23 | Axial sealing mechanism for scroll type fluid displacement apparatus |
| BR8605233A BR8605233A (pt) | 1985-10-25 | 1986-10-24 | Aparelho de deslocamento de fluido do tipo voluta |
| CN86107541.2A CN1004094B (zh) | 1985-10-25 | 1986-10-25 | 涡旋式流体排放机械轴向密封机构 |
| KR1019860008964A KR930004661B1 (ko) | 1985-10-25 | 1986-10-25 | 스크로울형 유체 이동장치 |
| AU64409/86A AU587647B2 (en) | 1985-10-25 | 1986-10-27 | Axial sealing mechanism for scroll type fluid displacement apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985163024U JPH03547Y2 (ja) | 1985-10-25 | 1985-10-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6272485U JPS6272485U (ja) | 1987-05-09 |
| JPH03547Y2 true JPH03547Y2 (ja) | 1991-01-10 |
Family
ID=15765735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985163024U Expired JPH03547Y2 (ja) | 1985-10-25 | 1985-10-25 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4722676A (ja) |
| EP (1) | EP0227249B1 (ja) |
| JP (1) | JPH03547Y2 (ja) |
| KR (1) | KR930004661B1 (ja) |
| CN (1) | CN1004094B (ja) |
| AU (1) | AU587647B2 (ja) |
| BR (1) | BR8605233A (ja) |
| DE (1) | DE3661566D1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012163114A (ja) * | 2012-06-08 | 2012-08-30 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | スクロール式流体機械 |
| JP2013238188A (ja) * | 2012-05-16 | 2013-11-28 | Anest Iwata Corp | スクロール膨張機 |
Families Citing this family (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63110683U (ja) * | 1987-01-10 | 1988-07-15 | ||
| DE3827736C2 (de) * | 1987-08-26 | 1996-06-05 | Volkswagen Ag | Spiralverdrängermaschine |
| US5116208A (en) * | 1990-08-20 | 1992-05-26 | Sundstrand Corporation | Seal rings for the roller on a rotary compressor |
| US5226233A (en) * | 1992-01-31 | 1993-07-13 | General Motors Corporation | Method for inserting a tip seal in a scroll tip groove |
| US5421707A (en) * | 1994-03-07 | 1995-06-06 | General Motors Corporation | Scroll type machine with improved wrap radially outer tip |
| JP2835575B2 (ja) * | 1994-10-25 | 1998-12-14 | 大同メタル工業株式会社 | スクロール型コンプレッサー用シール材 |
| JPH08159055A (ja) * | 1994-12-08 | 1996-06-18 | Sanden Corp | 高圧タイプ圧縮機 |
| JP3369786B2 (ja) * | 1995-04-19 | 2003-01-20 | サンデン株式会社 | スクロール型圧縮機 |
| JPH09184493A (ja) * | 1995-12-28 | 1997-07-15 | Anest Iwata Corp | スクロール流体機械 |
| US6511308B2 (en) * | 1998-09-28 | 2003-01-28 | Air Squared, Inc. | Scroll vacuum pump with improved performance |
| JP3473448B2 (ja) * | 1998-10-05 | 2003-12-02 | 松下電器産業株式会社 | 圧縮機およびその組立て方法 |
| US6074185A (en) * | 1998-11-27 | 2000-06-13 | General Motors Corporation | Scroll compressor with improved tip seal |
| JP2002180980A (ja) | 2000-12-08 | 2002-06-26 | Sanden Corp | スクロール型圧縮機 |
| JP2002213372A (ja) * | 2001-01-16 | 2002-07-31 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | スクロール型圧縮機 |
| JP4709439B2 (ja) | 2001-07-24 | 2011-06-22 | 三菱重工業株式会社 | スクロール型圧縮機 |
| US10683865B2 (en) | 2006-02-14 | 2020-06-16 | Air Squared, Inc. | Scroll type device incorporating spinning or co-rotating scrolls |
| US11047389B2 (en) | 2010-04-16 | 2021-06-29 | Air Squared, Inc. | Multi-stage scroll vacuum pumps and related scroll devices |
| CN102678564A (zh) * | 2011-03-09 | 2012-09-19 | 上海日立电器有限公司 | 一种涡旋压缩机轴向双浮动结构 |
| US20130232975A1 (en) | 2011-08-09 | 2013-09-12 | Robert W. Saffer | Compact energy cycle construction utilizing some combination of a scroll type expander, pump, and compressor for operating according to a rankine, an organic rankine, heat pump, or combined organic rankine and heat pump cycle |
| US9353749B2 (en) * | 2013-07-31 | 2016-05-31 | Agilent Technologies, Inc. | Axially compliant orbiting plate scroll and scroll pump comprising the same |
| US10508543B2 (en) | 2015-05-07 | 2019-12-17 | Air Squared, Inc. | Scroll device having a pressure plate |
| CN106014976B (zh) * | 2016-05-20 | 2018-07-06 | 龙口中宇热管理系统科技有限公司 | 一种涡旋空压机密封结构、空压机及交通工具 |
| US10865793B2 (en) | 2016-12-06 | 2020-12-15 | Air Squared, Inc. | Scroll type device having liquid cooling through idler shafts |
| CN112119219B (zh) | 2018-05-04 | 2022-09-27 | 空气平方公司 | 固定和动涡旋压缩机、膨胀机或真空泵的液体冷却 |
| US20200025199A1 (en) | 2018-07-17 | 2020-01-23 | Air Squared, Inc. | Dual drive co-rotating spinning scroll compressor or expander |
| US11067080B2 (en) | 2018-07-17 | 2021-07-20 | Air Squared, Inc. | Low cost scroll compressor or vacuum pump |
| US11530703B2 (en) | 2018-07-18 | 2022-12-20 | Air Squared, Inc. | Orbiting scroll device lubrication |
| CN109538476A (zh) * | 2018-12-04 | 2019-03-29 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 一种涡旋压缩机的密封结构及涡旋压缩机 |
| US11473572B2 (en) | 2019-06-25 | 2022-10-18 | Air Squared, Inc. | Aftercooler for cooling compressed working fluid |
| US11898557B2 (en) | 2020-11-30 | 2024-02-13 | Air Squared, Inc. | Liquid cooling of a scroll type compressor with liquid supply through the crankshaft |
| US11885328B2 (en) | 2021-07-19 | 2024-01-30 | Air Squared, Inc. | Scroll device with an integrated cooling loop |
| CN118533722A (zh) * | 2024-06-24 | 2024-08-23 | 中国地质大学（北京） | 一种可实现各向异性渗透率测试的三向气液密封系统 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3994636A (en) * | 1975-03-24 | 1976-11-30 | Arthur D. Little, Inc. | Axial compliance means with radial sealing for scroll-type apparatus |
| US3994635A (en) * | 1975-04-21 | 1976-11-30 | Arthur D. Little, Inc. | Scroll member and scroll-type apparatus incorporating the same |
| US4382754A (en) * | 1980-11-20 | 1983-05-10 | Ingersoll-Rand Company | Scroll-type, positive fluid displacement apparatus with diverse clearances between scroll elements |
| AU551894B2 (en) * | 1981-05-11 | 1986-05-15 | Sanden Corporation | Seal for scroll member in scroll pump |
| US4472120A (en) * | 1982-07-15 | 1984-09-18 | Arthur D. Little, Inc. | Scroll type fluid displacement apparatus |
| JPS59176483A (ja) * | 1983-03-26 | 1984-10-05 | Mitsubishi Electric Corp | スクロ−ル流体機械 |
| JPS60125382U (ja) * | 1984-02-01 | 1985-08-23 | 株式会社豊田自動織機製作所 | スクロ−ル圧縮機 |
-
1985
- 1985-10-25 JP JP1985163024U patent/JPH03547Y2/ja not_active Expired
-
1986
- 1986-10-22 EP EP86308221A patent/EP0227249B1/en not_active Expired
- 1986-10-22 DE DE8686308221T patent/DE3661566D1/de not_active Expired
- 1986-10-23 US US06/922,458 patent/US4722676A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-10-24 BR BR8605233A patent/BR8605233A/pt not_active IP Right Cessation
- 1986-10-25 CN CN86107541.2A patent/CN1004094B/zh not_active Expired
- 1986-10-25 KR KR1019860008964A patent/KR930004661B1/ko not_active Expired - Lifetime
- 1986-10-27 AU AU64409/86A patent/AU587647B2/en not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013238188A (ja) * | 2012-05-16 | 2013-11-28 | Anest Iwata Corp | スクロール膨張機 |
| JP2012163114A (ja) * | 2012-06-08 | 2012-08-30 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | スクロール式流体機械 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0227249A1 (en) | 1987-07-01 |
| US4722676A (en) | 1988-02-02 |
| DE3661566D1 (en) | 1989-02-02 |
| CN1004094B (zh) | 1989-05-03 |
| KR870004247A (ko) | 1987-05-08 |
| CN86107541A (zh) | 1987-04-29 |
| AU587647B2 (en) | 1989-08-24 |
| EP0227249B1 (en) | 1988-12-28 |
| KR930004661B1 (ko) | 1993-06-02 |
| JPS6272485U (ja) | 1987-05-09 |
| AU6440986A (en) | 1987-04-30 |
| BR8605233A (pt) | 1987-07-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH03547Y2 (ja) | ||
| RU2463458C2 (ru) | Система герметизации поршня роторно-поршневых машин (варианты) | |
| US4645436A (en) | Scroll type fluid displacement apparatus with improved anti-wear device | |
| US4627799A (en) | Axial sealing mechanism for a scroll type fluid displacement apparatus | |
| JPS5830494A (ja) | スクロ−ル型圧縮機 | |
| JPH0110459Y2 (ja) | ||
| US5037281A (en) | Tip seal for scroll compressor | |
| JPS622121B2 (ja) | ||
| JP2003035285A (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| KR920007282B1 (ko) | 스크롤 압축기의 선회스크롤 자전방지기구 | |
| JPS6436683U (ja) | ||
| JPS5823516B2 (ja) | 容積式流体圧縮装置 | |
| JPS6037319B2 (ja) | スクロ−ル型圧縮機 | |
| US3932075A (en) | Rotor and sealing grid for rotary engines | |
| JPH03545Y2 (ja) | ||
| US3829252A (en) | Sealing arrangement for an air compressor | |
| JPH03546Y2 (ja) | ||
| JPS6134379A (ja) | スクロ−ル型圧縮機 | |
| US6033194A (en) | Scroll-type fluid displacement apparatus with anti-wear plate mechanism | |
| JPH03516B2 (ja) | ||
| JPS5819351Y2 (ja) | スクロ−ル型圧縮機 | |
| KR930001929Y1 (ko) | 스크롤 압축기의 축 밀폐기구 | |
| JPS60252184A (ja) | スクロ−ル形圧縮機 | |
| JPS61171801A (ja) | スクロ−ル形流体機械 | |
| JPS6341589Y2 (ja) |