JPH0354804B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はローラーをかけながら線引きする装置
に係り、より詳細にはマイクロワイヤ製造装置に
関するものである。

本発明は経済性を重視する各種の分野、例えば
無線機器工業、電子機器工業、コンピユータ、重
機械工業、医療、化学工業および農業等に応用す
ることができるものである。

近年、すべての分野で製品が小型化される傾向
があり、それに伴ない細くて品質の良いマイクロ
ワイヤを生産すべきであるという要請が高まつて
きた。

しかし、このようなマイクロワイヤを、従来の
伸線装置を用い、確立された伸線技術で製造する
には大きい障害がある。

マイクロワイヤと製造するための公知になつて
いる装置（出願日1979年12月12日で、1980年12月
11日現在、係属中の出願番号第80号のPCT国際
出願を参照されたい）は絞り装置と駆動装置を有
し、この絞り装置は２つの構成部材よりなり、こ
の２つの構成部材の作用面の間に間隙が設けら
れ、この間隙にマイクロワイヤの母材が挾み込ま
れる構造であり、上記駆動装置は上記絞り装置の
少くとも１つの構成部材に結合さてれ往復運動す
るものである。この公知の伸線装置には、上記装
置の他に、上記絞り装置の下流側にマイクロワイ
ヤの巻取装置が設けてある。

しかし、上記公知の伸線装置は、マイクロワイ
ヤを強く引張るのでマイクロワイヤに非常に大き
い引張応力を生じさせ、そのために断線、ひいて
は伸線工程の効率の低下を生じさせるという欠点
を有している。

本発明の目的はマイクロワイヤを断線させるこ
となく製造し得る伸線装置を提供することにあ
る。

本発明のもうひとつの目的は上記伸線工程の効
率を向上させることにある。

上記目的はマイクロワイヤ製造装置に２つの構
成部材よりなる絞り装置と、往復運動用駆動装置
と、回転運動用駆動装置とを設け、上記絞り装置
の一方の構成部材を円筒形の主ローラーとし、上
記他方の構成部材の作用面を上記主ローラーの作
用面とともにマイクロワイヤの母材を挾み込む間
隙を形成できるような曲面とし、上記円筒形の主
ローラーに回転駆動装置を機械的に連結させるこ
とによつて達成することができる。

本発明の装置において上記絞り装置の他方の部
材をシユーとし、その曲面をなす表面が上記円筒
形の主ローラーの作用面の一部分を取り囲み、上
記両作用面の間に間隙を設け、この間隙が上記円
筒形の主ローラーの回転する方向に狭くなるよう
にすれば便利である。

本発明の装置においては、上記絞り装置が少く
とも２つのスリーブを有し、このスリーブが上記
円筒形の主ローラーを取り囲むようにこの主ロー
ラーの中心から等距離にあり、金属製の無端ベル
トが上記シユーを取り囲むとともに上記スリーブ
に接触するようにすることが必要である。

上記スリーブは弾性材料で作ると便利である。

本発明では、上記絞り装置の他方の部材を中空
円筒形の補助ローラーとし、これに回転用駆動装
置を機械的に連結させた補助装置を設け、上記絞
り装置に軸線に沿う２本の軸を付加し、この軸を
おのおの上記各中空円筒形ローラーの中に、少な
くとも２個の仕切部材とともに配設し、この仕切
部材が上記各軸を取り囲むとともに上記中空円筒
形の各ローラーの内部表面に接触するような構造
にすることが好ましい。

本発明は上記マイクロワイヤ材に生ずる引張応
力を少なくし、直径の小さいマイクロワイヤを製
造し、マイクロワイヤの製造工程の効率を向上さ
せることができる。

以下、本発明の実施例を図によつて説明する。

本発明に基づくマイクロワイヤ製造装置は絞り
装置１を有し（第１図，第２図）、この絞り装置
１は２つの部材すなわち円筒形のローラー２とシ
ユー３とを有し、このローラー２およびシユー３
はおのおの作用面４，５を有する。このシユー３
の作用面５は曲面になつていて、上記ローラー２
の作用面４の一部分を囲み、このローラー２の作
用面４とシユー３の作用面５との間には間隙があ
り、この間隙は上記ローラー２の回転する方向に
狭くなつていて、上記ワイヤの母材の棒（rod）
６を引いてマイクロワイヤ７にする。上記ローラ
ー２は、首部８，９によつて軸受１０，１１に装
着されるとともに連結装置１２によつて回転装置
１３に連結される。また、このローラー２は、往
復運動用駆動装置１４にも結合される。

上記マイクロワイヤ製造装置を変形した実施例
においては、上記絞り装置１のローラー２は少く
とも２つのスリーブ１５，１６によつて囲まれ
（第３図，第４図）、このスリーブ１５，１６は摩
擦の大きい弾性材料、例えばゴム又はポリウレタ
ンのような材料で作られる。上記シユー３は金属
製無端ベルト１７で囲まれ、この無端ベルト１７
の外面１８は作用面となるように作られる。この
無端ベルト１７はドラム１９，２０，２１上に配
設され、このドラム１９，２０，２１は軸受２
２，２３に装置される。

上記マイクロワイヤ製造装置のもうひとつの変
形実施例においては、上記絞り装置１のローラ２
とシユー３を共に中空円筒形ローラー２４，２５
とし（第５図、第６図、第７図）、この中空円筒
形ローラー２４，２５にはそれぞれ作用面２６，
２７を設ける。上記絞り装置１は軸線に沿う軸２
８，２９を有し、この軸２８，２９は弾力のある
仕切部材３０，３１によつて上記各ローラー２
４，２５の内面に連結され、この仕切部材３０，
３１はおのおの上記軸２８，２９を取り囲む。こ
の軸２８は軸受３２，３３に装着されるととも
に、連結装置３４によつて上記駆動装置１３に連
結される。上記軸２９は軸受３５，３６に装着さ
れるとともに連結装置３７によつて回転用駆動装
置３８に連結され、上記ローラー２４，２５は駆
動装置３９，４０に結合されて往復運動をする。
上記仕切部材３０，３１の数は上記ローラー２
４，２５の寸法に応じて決められる。

第１図および第２図に示すマイクロワイヤ製造
装置は次のように作用する。

上記マイクロワイヤ７の母材棒６は上記円筒形
のローラー２とシユー３の各作用面４，５の間に
導入されると、回転用駆動装置１３が上記ローラ
ー２を、このローラー２が絞りの作用を発揮する
方向に回転させ始める。これと同時に、上記往復
運動用駆動装置１４は上記ローラー２をその回転
軸に沿つて移動させ始める。上記駆動装置１３，
１４の作用によつて上記ローラー２の作用面４は
複雑な曲面に沿つて動く。この複雑な曲面運動は
上記ローラー２が回転運動をしながら、その回転
軸に沿つて往復運動するために生ずるものであ
る。上記複雑な曲面運動によつて上記ローラー２
の作用面４、上記母材棒６および上記シユー３の
作用面５の間に摩擦力が生じ、この摩擦力によつ
て上記ワイヤの母材棒６は２つの相反する方向に
交互に回転させられ、その回転する距離はＳ
πd／２であり、ここにｄは上記母材棒６の初期の直 径である。上記後者すなわち母材棒６は上記絞り
が生ずる方向にも移動する。この回転と移動とが
同時に行なわれるために上記母材棒６は除々に変
形し、上記ローラー２の作用面４とシユー３の作
用面５との最小間隙に相当する直径になるまで絞
られる。

上記マイクロワイヤ７を作る段階は上記駆動装
置１３，１４が停められるまで継続される。

本発明によつて、上記ローラー２が絞りの作用
を発揮する方向に回転するので上記母材６が塑性
変形する範囲内で部分的に自動運動し、そのため
に上記マイクロワイヤの引張応力が減少する。

第３図および第４図に示すマイクロワイヤ製造
装置は次のように作用する。

上記駆動装置１３，１４が始動される。上記ス
リーブ１５，１６が上記金属製無端ベルト１７と
接触するので、すなわち摩擦力が生ずるので、上
記無端ベルト１７も複雑な曲面運動をする。上記
スリーブ１５，１６の弾力によつて、上記ベルト
１７の往復運動は上記ローラー２の複雑な曲面運
動に対して同期するが位相に逆になる。

本発明に基づいて上記軸２の作用面４と上記ベ
ルト１７の作用面１８が同期しながら回転するの
で、この実施例に示すマイクロワイヤ製造装置は
上記マイクロワイヤ７の母材に対する引張応力を
著しく減少させることが可能となり、また、上記
ローラー２の作用面４と上記無端ベルト１７の作
用面１８とを同期させながら軸方向に移動させる
ので上記マイクロワイヤ７を絞に成型する条件を
改善することができる。それ以外の点では、この
装置の作用は上述の実施例における装置と同様で
ある。

第５図、第６図および第７図に示すマイクロワ
イヤ製造装置は次のように作用する。

上記回転用駆動装置１３，３８を始動させると
上記軸２８，２９および弾力のある仕切部材３
０，３１を介して上記中空の円筒形ローラー２
４，２５が回転させる。それと同時に、往復運動
させるための駆動装置３９，４０を始動させると
上記ローラー２４，２５がそれぞれの回転軸に沿
つて互いに逆の位相の運動を開始する。

この実施例においては、上記ローラー２４，２
５が中空であること、すなわちこのローラー２
４，２５の慣性が小さいことと、摩擦面を構成す
る部材が少ないことから、このマイクロワイヤ製
造装置では上記絞り装置１の作動を同期させるこ
とができ、また、上記ローラー２４，２５の作用
面２６，２７の往復運動の周期を短くすることが
できる。そのために上記マイクロワイヤ７の母材
に生ずる引張応力を減少させ、この引張応力の減
少によつてこのマイクロワイヤの断線が減少する
とともにこのマイクロワイヤ製造工程の効率が向
上する。上記以外の点では、この装置の作用は上
述の実施例における装置と同様である。

本発明によれば、各種の金属および合金を用い
てマイクロワイヤを製造することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に基づくマイクロワイヤ製造装
置であつて、その絞り装置が１個の円筒形ローラ
ーと１個のシユーよりなるものの作動線図、第２
図は第１図の矢印Ａに沿つた図であつて駆動装置
の図示を省略したもの、第３図は本発明に基づく
マイクロワイヤ製造装置であつて、円筒形のロー
ラーがスリーブで取り囲まれ、シユーが金属製の
無端ベルトで取り囲まれているものの作動線図、
第４図は第３図の矢印Ｂに沿つた図であつて駆動
装置の図示を省略したもの、第５図は本発明に基
づくマイクロワイヤ製造装置であつて絞り装置の
構成部材が２つとも円筒形の中空ローラーである
ものの作動線図、第６図は第５図の矢印ｃに沿つ
た図面であつて駆動装置の図示を省略したもの、
第７図は第６図の線−に沿う断面図である。 １…絞り装置、２…円筒形のローラー、３…シ
ユー、４…ローラー２の作用面、５…シユーの作
用面、６…マイクロワイヤの母材、７…マイクロ
ワイヤ、８，９…ローラーー２の首部、１０，１
１…ローラー２の軸受、１２…連結装置、１３…
回転用駆動装置、１４…往復運動用駆動装置、１
５，１６…スリーブ、１７…金属製の無端ベル
ト、１８…金属製無端ベルトの外面、１９，２
０，２１…ドラム、２２，２３…軸受、２４，２
５…円筒形の中空ローラー、２６…ローラー２４
の作用面、２７…ローラーー２５の作用面、２
８，２９…軸、３０，３１…仕切部材、３２，３
３…軸受、３４…連結装置、３５，３６…軸受、
３７…連結装置、３８…回転用駆動装置、３９，
４０…往復運動用駆動装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ マイクロワイヤ７の母材棒６を作用面４，５
   の間隙に挾む２つの部材を有する絞り装置１と、
   上記絞り装置１の少なくとも一方の部材に連結し
   た往復運動用駆動装置１４とからなるマイクロワ
   イヤ製造装置において、上記絞り装置１の一方の
   部材を円筒形の主ローラー２とし、上記他方の部
   材の作用面５を上記円筒形の主ローラ２の作用面
   ４とともに上記マイクロワイヤ７の母材棒６を挾
   み込む間隙を形成するような曲面とし、上記円筒
   形の主ローラ２に回転用駆動装置を機械的に連結
   したことを特徴とするマイクロワイヤ製造装置。 ２ 上記絞り装置１の上記他方の部材をシユー３
   の形とし、このシユー３の曲面をなす作用面５に
   より上記円筒形の主ローラー２の作用面４の一部
   を取り囲み、上記両作用面４，５の間の間隙を上
   記円筒形の主ローラー２が回転する方向に狭める
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
   マイクロワイヤ製造装置。 ３ 上記絞り装置１が少なくとも２つのスリーブ
   １５，１６を有し、このスリーブ１５，１６が上
   記円筒形の主ローラ２の中心から一定の距離を保
   つてこの主ローラ２を取り囲み、金属製の無端ベ
   ルト１７が上記シユー３を取り囲むとともに上記
   スリーブ１５，１６を取り囲むことを特徴とする
   特許請求の範囲第２項に記載のマイクロワイヤ製
   造装置。 ４ 上記スリーブ１５，１６を弾性材料で作るこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第３項に記載のマ
   イクロワイヤ製造装置。 ５ 上記絞り装置１の上記他方の部材を中空円筒
   形の補助ローラ２５とし、この補助ローラー２５
   に回転用駆動装置３８を機械的連結によつて付加
   し、上記絞り装置１の円筒形の主ローラー２４を
   中空にするとともに、上記絞り装置１はさらに、
   それぞれ中空円筒形の各ローラ２４，２５の内部
   に配設され、少なくとも１つの対応する仕切部材
   ３０，３１により前記中空円筒形の各ローラー２
   ４，２５の内面に連結された２本の軸２８，２９
   を備え、前記２本の軸はそれぞれ前記仕切部材３
   ０，３１により取り囲まれていることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項記載のマイクロワイヤ製
   造装置。