JPS6044913A - マイクロワイヤ製造装置 - Google Patents
マイクロワイヤ製造装置Info
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- JPS6044913A JPS6044913A JP58146744A JP14674483A JPS6044913A JP S6044913 A JPS6044913 A JP S6044913A JP 58146744 A JP58146744 A JP 58146744A JP 14674483 A JP14674483 A JP 14674483A JP S6044913 A JPS6044913 A JP S6044913A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- microwire
- cylindrical main
- working surface
- main roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/04—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of rods or wire
- B21C37/047—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of rods or wire of fine wires
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/16—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Non-Insulated Conductors (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はローラーケかげながら線引錠′fろ装ぼに係り
、7「り詳細にはマイクロワイヤ製造装置に:父l −
J−>、1)もび)てあ^。
、7「り詳細にはマイクロワイヤ製造装置に:父l −
J−>、1)もび)てあ^。
ン1:光明Iゴ経済1牛ン屯視てる6紳の分野、例えば
:’F、l+v +’、]! y、47s工’4g、
j’rr子1′))器工業、コンピュータ、重H□=
J+1t(工業、医療、化学工業・ト5よび農業等に応
用で2)ことかでき64)のである。
:’F、l+v +’、]! y、47s工’4g、
j’rr子1′))器工業、コンピュータ、重H□=
J+1t(工業、医療、化学工業・ト5よび農業等に応
用で2)ことかでき64)のである。
近・・目、でべての分野で製品が小型化されろ傾向か、
ちり、それKf’t’ないす出くて品ノ釘の良いマイク
ロワイヤ?生i!:Ft丁べきで、あるという要請が高
まってきた。
ちり、それKf’t’ないす出くて品ノ釘の良いマイク
ロワイヤ?生i!:Ft丁べきで、あるという要請が高
まってきた。
しかし、このようなマイクロワイヤケ、従来の伸線装置
ケ用い、確立された伸線技術で製造fるには大きい障害
がある。
ケ用い、確立された伸線技術で製造fるには大きい障害
がある。
マイクロワイヤY製造f 4 f、−めの公知になって
いる装置(川原α日197y月2月12日で、1980
年12月11日現在、係属中の出、a 4号填80号の
P CTl万1際出願ケ参照されたい)は絞り装置と駆
動装置ケ有し、こい絞り装置は2つの構成部材よr)な
り、この2つの構成部材の作用面のl↑11に間隙が設
けられ、この間隙にマイクロワイヤb”+ 1.’J材
が挾み込まれる構造であり、上記、駆動装置1Y7は上
記絞り装置の少くとも1つの4′14成部材vL結合さ
れて往復運:IjI+でろものである。この公知の伸線
装置には、上記装置δの他に、上記絞り装置の下流;I
IIにマイクロワイヤσ)巻取装置が設けである。
いる装置(川原α日197y月2月12日で、1980
年12月11日現在、係属中の出、a 4号填80号の
P CTl万1際出願ケ参照されたい)は絞り装置と駆
動装置ケ有し、こい絞り装置は2つの構成部材よr)な
り、この2つの構成部材の作用面のl↑11に間隙が設
けられ、この間隙にマイクロワイヤb”+ 1.’J材
が挾み込まれる構造であり、上記、駆動装置1Y7は上
記絞り装置の少くとも1つの4′14成部材vL結合さ
れて往復運:IjI+でろものである。この公知の伸線
装置には、上記装置δの他に、上記絞り装置の下流;I
IIにマイクロワイヤσ)巻取装置が設けである。
しかし、上記公知の伸泣i+装置は5マイクロワイヤケ
強く引張るのでマイクロワイヤに非常に大キい引張応カ
ケ生じさせ、その1こめに断線、ひいては伸線工程の効
率の低下ケ生じさせるという欠点ケ有1−でいる、 本F’A Ifの[]的Q;Lマイクロワイヤヶ断線さ
せろこと/cく〃造し少石伸糾・装置χ提供−r7!1
′1ことにある。
強く引張るのでマイクロワイヤに非常に大キい引張応カ
ケ生じさせ、その1こめに断線、ひいては伸線工程の効
率の低下ケ生じさせるという欠点ケ有1−でいる、 本F’A Ifの[]的Q;Lマイクロワイヤヶ断線さ
せろこと/cく〃造し少石伸糾・装置χ提供−r7!1
′1ことにある。
−、)16’i?明σ)もつひとつの目的は上記伸線工
程の効・ン、ン回ヒさ−し七4)ことにある。
程の効・ン、ン回ヒさ−し七4)ことにある。
」;記目的はマイクロワイヤ製造装置に2つの4141
、V、部材よりなる絞り装置と、往復運動用駆動装置と
、同1tl: :iip・曲用pg 巾11装置とン設
け、上記絞り装置び)−力び)へ;☆lノに、 iti
材ケ円伺形力主ローラーとし、上記能力の平、′2¥成
桿S材の作用向を上記主ローラーの作1、+1面ととも
にマイクロワイヤの母材ン挾み込む間1チ7ケ形IJy
できと、ような曲面とし、上記円筒形の主ローラーに回
転lI)紳11装置を・涜械的に連結させろことに、[
って14成でることができる。
、V、部材よりなる絞り装置と、往復運動用駆動装置と
、同1tl: :iip・曲用pg 巾11装置とン設
け、上記絞り装置び)−力び)へ;☆lノに、 iti
材ケ円伺形力主ローラーとし、上記能力の平、′2¥成
桿S材の作用向を上記主ローラーの作1、+1面ととも
にマイクロワイヤの母材ン挾み込む間1チ7ケ形IJy
できと、ような曲面とし、上記円筒形の主ローラーに回
転lI)紳11装置を・涜械的に連結させろことに、[
って14成でることができる。
本発明の:)4置において上記絞り装置の他方の部材ケ
シューと[−1その曲面ケなで表面が上記円筒形の王L
1−ラーの作用i?1V)一部分ケ敗り囲み、上ltl
’: i”1作用面の111に間隙仝・設け、この間隙
が上記円1;;i形σ)正ローラーの回転でる方向に狭
くなるようにでればlすL利である。
シューと[−1その曲面ケなで表面が上記円筒形の王L
1−ラーの作用i?1V)一部分ケ敗り囲み、上ltl
’: i”1作用面の111に間隙仝・設け、この間隙
が上記円1;;i形σ)正ローラーの回転でる方向に狭
くなるようにでればlすL利である。
本発明の装置において、−ト記絞0装置プ】−少くとモ
2゛つのスリーブケ有し、このスリーブが上記円筒形の
主ローラー7敗り囲むようにこの主ローラーの中心から
等距離にあり、金属製の無娼ベルトが上記シューY取り
囲むとともに上記スリーブに接触−「ろように−Cるこ
とが必要である。
2゛つのスリーブケ有し、このスリーブが上記円筒形の
主ローラー7敗り囲むようにこの主ローラーの中心から
等距離にあり、金属製の無娼ベルトが上記シューY取り
囲むとともに上記スリーブに接触−「ろように−Cるこ
とが必要である。
上記スリーブは弾性桐材で作ると便利である。
本発明では、上記絞り装置i:iの他力の部材ケ中空円
筒形の補助ローラーとし、これに回転用jツ動装置ケ機
械的に連結させfこ補助装置1fヶ設け、上記絞り装置
に輔腺に沿う2木のji、11ン付加し、この輔におり
おの上記各中空円筒形ローラーの中に、ルなくとも2個
の仕切装置とともvrL配設し、この仕切装置が上記各
軸ケ取り囲むとともに上記中空円筒形の名ローラの内部
表面に、接、咄−1−るような、l’J 1’l、’N
に−〔ることが好ましい。
筒形の補助ローラーとし、これに回転用jツ動装置ケ機
械的に連結させfこ補助装置1fヶ設け、上記絞り装置
に輔腺に沿う2木のji、11ン付加し、この輔におり
おの上記各中空円筒形ローラーの中に、ルなくとも2個
の仕切装置とともvrL配設し、この仕切装置が上記各
軸ケ取り囲むとともに上記中空円筒形の名ローラの内部
表面に、接、咄−1−るような、l’J 1’l、’N
に−〔ることが好ましい。
本発明は一上記マイクロワイヤ材に生ずる引張応カン少
なくし、直径の小さいマイクロワイヤY製造し、マイク
ロワイヤの製造工程の効率ケ向上させることができる。
なくし、直径の小さいマイクロワイヤY製造し、マイク
ロワイヤの製造工程の効率ケ向上させることができる。
以下、、1【凭明J)実施例1・−図によって説明する
。
。
本II4明に枯づくマイクロワイヤ製造装置は絞り装(
(lIケ不しく小1 ill 、第2図1)、この絞り
装置] (=:C2つll/)部イオでなわち円筒形の
ローラー2とシュー3と乞有し、こび)ローラー2およ
びシュー3はおrf)おσ)作j旧r+i4.5ケ有で
る。このシュー3g)作用面5は曲1箱になっていて、
上記ローラー2σ)作用r/ri 4θ)−1・11X
分ケ囲み、このローラー2の作用1fri 4とシュー
3LL)作用面5との間には間隙があり、1−の間隙は
上記ローラー2の回転する方向にうノζくγ[つていて
、上、11ルワイヤt)5 m: 材の棒(rod )
6′f?・引いてマイク1コワイヤ7にてろ。上記ロー
ラー2は、pjFHjX8.9 VCよって軸受1.0
.11に装着さ111局とともに連結装置12によって
回転装置13に連結される。キた、このローラー2は、
往復運ω1用;バI・(113仙y’j +−/lにも
!、占合され2)。
(lIケ不しく小1 ill 、第2図1)、この絞り
装置] (=:C2つll/)部イオでなわち円筒形の
ローラー2とシュー3と乞有し、こび)ローラー2およ
びシュー3はおrf)おσ)作j旧r+i4.5ケ有で
る。このシュー3g)作用面5は曲1箱になっていて、
上記ローラー2σ)作用r/ri 4θ)−1・11X
分ケ囲み、このローラー2の作用1fri 4とシュー
3LL)作用面5との間には間隙があり、1−の間隙は
上記ローラー2の回転する方向にうノζくγ[つていて
、上、11ルワイヤt)5 m: 材の棒(rod )
6′f?・引いてマイク1コワイヤ7にてろ。上記ロー
ラー2は、pjFHjX8.9 VCよって軸受1.0
.11に装着さ111局とともに連結装置12によって
回転装置13に連結される。キた、このローラー2は、
往復運ω1用;バI・(113仙y’j +−/lにも
!、占合され2)。
−上記マイクロワイヤ製造装蹟馨変形した実施例にす・
ダいては5上Ml: f咬り装置1のローラー2は少く
とも2つのスリーブ15.16 VC,J:つて囲まれ
(第3図、第111ス1)、こ//)スリーブ15.1
6は摩」祭の太きい弾性材料、例えばゴム又はボjlウ
レタンのような材料で作られる。上記シュー3は金b4
製J、Qε1′儒ベルト17でIjllまれ、この無喘
ベル)17σ)外面18は作用面となるように作られす
、この無端ベルト17はドラムi9 、20 、2’、
l上に配設され、このドラム19 、20 。
ダいては5上Ml: f咬り装置1のローラー2は少く
とも2つのスリーブ15.16 VC,J:つて囲まれ
(第3図、第111ス1)、こ//)スリーブ15.1
6は摩」祭の太きい弾性材料、例えばゴム又はボjlウ
レタンのような材料で作られる。上記シュー3は金b4
製J、Qε1′儒ベルト17でIjllまれ、この無喘
ベル)17σ)外面18は作用面となるように作られす
、この無端ベルト17はドラムi9 、20 、2’、
l上に配設され、このドラム19 、20 。
21は軸受22,2:(に装着され石。
上記マイクロワイヤ侯1匁装、・′tのもうひとつの変
形実施例においては、上ml絞り装置lび)ローラ2と
シュー3ヶ共に中空円1.1)形ローラー2−1 、
、’5としく第5図、枦、6図、筆7図)、この中空円
1“1〕ノ1φローラー24,25vcはそれぞれ作用
面2(i 、 27ケ1投げ石。
形実施例においては、上ml絞り装置lび)ローラ2と
シュー3ヶ共に中空円1.1)形ローラー2−1 、
、’5としく第5図、枦、6図、筆7図)、この中空円
1“1〕ノ1φローラー24,25vcはそれぞれ作用
面2(i 、 27ケ1投げ石。
上記絞り装e1は軸腺に沿う軸回、129ン4Cシ、こ
の軸間、29は弾力のある仕切坊1ii ;(0、31
に−r、 f:、、、に一記各ローラー24.部の内面
に連結され、こrf)仕(1)装着コ30 、31はお
のおハート記tlll 1.!′8 + 29ケi(ン
り囲む。
の軸間、29は弾力のある仕切坊1ii ;(0、31
に−r、 f:、、、に一記各ローラー24.部の内面
に連結され、こrf)仕(1)装着コ30 、31はお
のおハート記tlll 1.!′8 + 29ケi(ン
り囲む。
この1lill+ 28は軸受32,33vc装着され
hとともに、連結装置34によって上記駆動装置z3に
連A古される。
hとともに、連結装置34によって上記駆動装置z3に
連A古される。
上記Il!1lI29は4411受35,3(ilc装
fil サit、 b トトモVC>IG U:装置3
7によって回転用駆・1」11装ji :(Bに連結さ
れ、上記ローラー別9部は駆動装置■ソ39,40に結
合さtl、て往復運動ンでる。上記仕切装置30 、
:41の数は上記ローラー24.25の寸法に応じて決
められる。
fil サit、 b トトモVC>IG U:装置3
7によって回転用駆・1」11装ji :(Bに連結さ
れ、上記ローラー別9部は駆動装置■ソ39,40に結
合さtl、て往復運動ンでる。上記仕切装置30 、
:41の数は上記ローラー24.25の寸法に応じて決
められる。
h)1図および第2図に示τマイクロワイヤ製造装置i
’? It工次のように作用−rる。
’? It工次のように作用−rる。
1:記マイクロワイヤ7の母材俸6は上記円筒形のロー
ラー2とシュー3の各作用m4.5の間にバーf人され
ると、回転用駆動装殴13が上記ローラー2ゲ、このロ
ーラー2が絞りの作用ケ発揮てる方1iJlに回転させ
始める。これと同時に、上記往後運動用p(ス動七装置
14は−1−、記ローラー2ゲそ10回転軸に(1)つ
で卆2・1f11させ始める。−ヒh己用に動装[僚’
13 、140作用によって上記ローラー2の作用面4
は複雑な曲面に沿って・1IIJ <。この複雑な曲面
運IhL1は上記ローラー2が回転ス(!動ケし/Lか
ら、その回転軸に枦て往1S連頓′fろために生ずるも
のである。上記複4・イ[な曲面運りNCよって上記ロ
ーラー2の作用面4、上1j12−母@4も6および上
記シュー3の作用面50間Vc Ij+’: iE蚤方
力/1″生じ、この++7擦力によって上記ワイヤの1
迂材棒6は2つの相反でる方向に交互に回転させられ、
その回転′″rる距離はs>7であり、ここにdは上記
母材棒60初)υjの直径である。上記後者′rなわち
母材俸6は上記絞りが生ずる方向にも移動でる。この回
転とS動とが同層に行なわれるために上記げ材棒6は除
々Vc変形し5−上記ローラー2の作用面4とシュー3
の作用面5との最小j111隙に相当−rる直径になる
士で絞られる。
ラー2とシュー3の各作用m4.5の間にバーf人され
ると、回転用駆動装殴13が上記ローラー2ゲ、このロ
ーラー2が絞りの作用ケ発揮てる方1iJlに回転させ
始める。これと同時に、上記往後運動用p(ス動七装置
14は−1−、記ローラー2ゲそ10回転軸に(1)つ
で卆2・1f11させ始める。−ヒh己用に動装[僚’
13 、140作用によって上記ローラー2の作用面4
は複雑な曲面に沿って・1IIJ <。この複雑な曲面
運IhL1は上記ローラー2が回転ス(!動ケし/Lか
ら、その回転軸に枦て往1S連頓′fろために生ずるも
のである。上記複4・イ[な曲面運りNCよって上記ロ
ーラー2の作用面4、上1j12−母@4も6および上
記シュー3の作用面50間Vc Ij+’: iE蚤方
力/1″生じ、この++7擦力によって上記ワイヤの1
迂材棒6は2つの相反でる方向に交互に回転させられ、
その回転′″rる距離はs>7であり、ここにdは上記
母材棒60初)υjの直径である。上記後者′rなわち
母材俸6は上記絞りが生ずる方向にも移動でる。この回
転とS動とが同層に行なわれるために上記げ材棒6は除
々Vc変形し5−上記ローラー2の作用面4とシュー3
の作用面5との最小j111隙に相当−rる直径になる
士で絞られる。
上記マイクロワイヤ7ン作ろ役階は上記駆動装置i13
.14カを停められるまで継続さ第1、石。
.14カを停められるまで継続さ第1、石。
本発明によって、上記ローラー2が絞りJ)作用χ発揮
でる方向に回転するので上記触材6が・・β性変形イる
範囲内で部分的に自Iiυl運・jjll l、、そり
)ために上記マイクロワイヤの引張応力が減少−r >
−、、。
でる方向に回転するので上記触材6が・・β性変形イる
範囲内で部分的に自Iiυl運・jjll l、、そり
)ために上記マイクロワイヤの引張応力が減少−r >
−、、。
第3図お工び筆4図に示fマーfクロワイヤホ1造装置
は次のように作用する。
は次のように作用する。
上記駆動装+tqt3.t4が始動されろ。上記ス11
、−ブi5.16が上記金属製無ViMベル)17と接
触′f4)ので、イなわち1諺擦力が生ずるので、上i
d無端ベルト17も被雑な+Ih面運動ンfる。上記ス
リーブ15゜16力弾力によって、上記ベルト17の往
復運11シーは一上記ローラー2の複雑な曲面運;fl
+ K対して同量するが位相VC逆になる。
、−ブi5.16が上記金属製無ViMベル)17と接
触′f4)ので、イなわち1諺擦力が生ずるので、上i
d無端ベルト17も被雑な+Ih面運動ンfる。上記ス
リーブ15゜16力弾力によって、上記ベルト17の往
復運11シーは一上記ローラー2の複雑な曲面運;fl
+ K対して同量するが位相VC逆になる。
本発明に基づいて上記軸2の作用面4と上記ベルト17
r/)作用面+8 h′!−同期しなめ−ら回転′fる
ので、こθ)実77i+i 1+ll VC示でマイク
ロワイヤ製造装置は上記マイクロワイヤ7び)1せ拐に
対てる引張応力7著しく?・1v少3ぜること/1清コ
■能となり、′!l:た、上記ローラー2σ)作jll
面4と上記無端ベルト17の作用面18とン回1υ1さ
ぜながp)軸方向に移動させるので上記マイクロ1ツイ
ヤ7ケ絞り成型する条件ケ改善−「ることが・で六ろ。
r/)作用面+8 h′!−同期しなめ−ら回転′fる
ので、こθ)実77i+i 1+ll VC示でマイク
ロワイヤ製造装置は上記マイクロワイヤ7び)1せ拐に
対てる引張応力7著しく?・1v少3ぜること/1清コ
■能となり、′!l:た、上記ローラー2σ)作jll
面4と上記無端ベルト17の作用面18とン回1υ1さ
ぜながp)軸方向に移動させるので上記マイクロ1ツイ
ヤ7ケ絞り成型する条件ケ改善−「ることが・で六ろ。
それ以外の点では、この装置の作用シま上述の実hKl
i 4’/11におけろ装置と同様である。
i 4’/11におけろ装置と同様である。
r*1: 5図、46図および第7図に示fマイクロワ
イヤ製造’Ah Mt f1次の、【うに作用でろ。
イヤ製造’Ah Mt f1次の、【うに作用でろ。
F紀回転用1:l[動=j、l fff713 、38
ゲ始動させると上記−i、ll 2)t 、 29およ
び弾力のし)ろ仕切部材30 、31ケ介して上618
中空ハ円[1)形ローラー24.2Fが回転されろ。
ゲ始動させると上記−i、ll 2)t 、 29およ
び弾力のし)ろ仕切部材30 、31ケ介して上618
中空ハ円[1)形ローラー24.2Fが回転されろ。
それと同時に、往復運動させろ1こめLf1駆動装置;
39゜10ン始jLf++させると一上記ローラ24,
2.’iがそれぞチtの回転軸に沿って−qいに逆の位
相の運動ン開始fる。
39゜10ン始jLf++させると一上記ローラ24,
2.’iがそれぞチtの回転軸に沿って−qいに逆の位
相の運動ン開始fる。
こ(ハ実殉例においては、上記ローラー24.郊カー中
空であること、1−なわちこのローラー2/I、;25
の慣性が小さいことと、Ir原面亭’ +’l’¥成で
る部材が少ないことから、こび)マイクロワイヤ順造装
詩では上記絞り装jd1の作1iIIrケ四1tJJさ
せることができ、また、上記ローラー2+1 、2.5
の作用面26.27の往復連動の周1tllJ?短く−
f;、)ことがでとる。そのEy)に上記マイクロワイ
ヤ7の母材に生ずる引張II;カケ減少させ、との引張
応力の減少によってこCハマイクロワイヤの断線が減少
fろとともにこのマイクロワイヤ製造工程の効率が同上
fろ。上記以夕iの点では、この装置の作用は上述σ)
実LA (9ilVCおけろi々置と同様である。
空であること、1−なわちこのローラー2/I、;25
の慣性が小さいことと、Ir原面亭’ +’l’¥成で
る部材が少ないことから、こび)マイクロワイヤ順造装
詩では上記絞り装jd1の作1iIIrケ四1tJJさ
せることができ、また、上記ローラー2+1 、2.5
の作用面26.27の往復連動の周1tllJ?短く−
f;、)ことがでとる。そのEy)に上記マイクロワイ
ヤ7の母材に生ずる引張II;カケ減少させ、との引張
応力の減少によってこCハマイクロワイヤの断線が減少
fろとともにこのマイクロワイヤ製造工程の効率が同上
fろ。上記以夕iの点では、この装置の作用は上述σ)
実LA (9ilVCおけろi々置と同様である。
本発明によれば、各種Ch金J’)におよび合金ケ用い
てマイクロワイヤケ製造fることZ+−できる。
てマイクロワイヤケ製造fることZ+−できる。
第1図は本発明v:、基づくマイクpワ・rヤ製造装置
首であって、その絞り装置が1個の円筒形ローラーと1
個のシューよりなるものの作動線図、第2図は第1図の
矢印AK沿った図であって1ホーωl俟置び)図示乞省
略したもの、第3図は本発明に基づくマイクロワイヤ映
造装置であって、円筒形のローラーがスリーブで敗り囲
まれ、佑−が金属製の無!jilflベルトで収り囲キ
れているものの作動線図、第4図はIJL3図の矢印H
に沿った図であって1枢軸装置σ)図示ケ省i13 し
たもの、筆5図は本発明に基づくマイクロワイヤ製造装
置41であって絞り装置の構成部材1ノ)2つとも円筒
形の中空ローラーであるものfハ作l1lII線図、を
追6図は第5図の矢印Cに沿った図面でちって、”駆動
・;別々の図示を省略しムニもの、第7図はパα6図の
線¥11− Vll VC沿う断面図もある。 】・・・絞り装置ど1−52・・・円筒形のローラー
3・・・シュー、4・・・ローラー2の作用面、5・・
・シューの作用面、6・・・マイクロワイヤの母材、7
・・・マイクロワイヤ、8.9・・・ローラー2のm!
、 10.11・=ローラー2 Fl +4j1受、1
2・・・ヰ結装置、[3・・・回転用1蛎動1.4箇、
14・・往復注仙用、駆動装置、15 、16・・・ス
リーブ、17・・・金44製の:餓yirnベルト、1
8・・・金属製無端ベルト〃)外面、19,20,2]
・・・ドラム、22.田・・・軸受、2.1 、25・
・・円筒形の中空ローラー、26・・・ローラー詞の作
用面、27・・・ローラーδの作用面、 28.29・
・・I縄、30.31・・・仕切部材、32 、33・
・・軸受、34・・・連結装置、35.36・・・軸受
、:37・・・連結装置1,3B・・・回転用駆動装置
!!、:39./IO・・・往伐運動用也勅装[41゜
出願人代理人 猪 股 清 クサンドロウイツチ、 8、カーベー、バルタシエウイ
ツチ 67− ンスク、ウーリツツア、ウボレウイチャ、7 ンスク、ウーリツツア、マヤコフスコボ、05
首であって、その絞り装置が1個の円筒形ローラーと1
個のシューよりなるものの作動線図、第2図は第1図の
矢印AK沿った図であって1ホーωl俟置び)図示乞省
略したもの、第3図は本発明に基づくマイクロワイヤ映
造装置であって、円筒形のローラーがスリーブで敗り囲
まれ、佑−が金属製の無!jilflベルトで収り囲キ
れているものの作動線図、第4図はIJL3図の矢印H
に沿った図であって1枢軸装置σ)図示ケ省i13 し
たもの、筆5図は本発明に基づくマイクロワイヤ製造装
置41であって絞り装置の構成部材1ノ)2つとも円筒
形の中空ローラーであるものfハ作l1lII線図、を
追6図は第5図の矢印Cに沿った図面でちって、”駆動
・;別々の図示を省略しムニもの、第7図はパα6図の
線¥11− Vll VC沿う断面図もある。 】・・・絞り装置ど1−52・・・円筒形のローラー
3・・・シュー、4・・・ローラー2の作用面、5・・
・シューの作用面、6・・・マイクロワイヤの母材、7
・・・マイクロワイヤ、8.9・・・ローラー2のm!
、 10.11・=ローラー2 Fl +4j1受、1
2・・・ヰ結装置、[3・・・回転用1蛎動1.4箇、
14・・往復注仙用、駆動装置、15 、16・・・ス
リーブ、17・・・金44製の:餓yirnベルト、1
8・・・金属製無端ベルト〃)外面、19,20,2]
・・・ドラム、22.田・・・軸受、2.1 、25・
・・円筒形の中空ローラー、26・・・ローラー詞の作
用面、27・・・ローラーδの作用面、 28.29・
・・I縄、30.31・・・仕切部材、32 、33・
・・軸受、34・・・連結装置、35.36・・・軸受
、:37・・・連結装置1,3B・・・回転用駆動装置
!!、:39./IO・・・往伐運動用也勅装[41゜
出願人代理人 猪 股 清 クサンドロウイツチ、 8、カーベー、バルタシエウイ
ツチ 67− ンスク、ウーリツツア、ウボレウイチャ、7 ンスク、ウーリツツア、マヤコフスコボ、05
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 マイクロワイヤ(7)の母材411S(6)ケ作用
面(4゜5)の間隙に挾む2つの部材ケ有でろ絞り装置
(1)と、上記絞り装置(1)の少なくとも一方の部材
に連結し定往匂運m1用駆動装置(14)とからなるマ
イクロワイヤ製造装置において、上記絞り≠繭(1)1
′7)一方の部材ケ円筒形の主ローラ−(21”とし、
−ト記他方σ)部材C乃作用面(5)ヲ上記円筒形の主
ローラ−(2)の作用面(4)とともに上記マイクロワ
イヤ(7)(f1猷材)奏(6)ン挟み込む間隙ケ形成
するよりな1111 +(Jiとし、上記円筒形の主ロ
ーラ−(21に回転用弥ilh装置Wt ’l梼械的に
連結したことケ特徴と?るマイクロワイヤ製造装置。 2 上記絞り製置(1)の上記他方の部材ケシュー(3
)の形とし、このシュー(3)の曲面ケなで作用面(5
)に、[り上記円筒形の主ローラ−(2)の作用面(4
)の一部ケ取り囲み、上記両作用面(4,’5)の間の
間1!AiY上記円筒形の主ローラ−(2)が回転する
方向に狭めることケ特徴と?4)特許請求の範囲第1項
に記載のマイクロワイヤ製造装置1゜3、上記絞り装置
(1)が少なくとも2つのスリーブ(15,16)χ有
し、このスリーブ(15,16)が上記円筒形の主1〜
う(2)l17″I中心から一定の距離ケ保ってこの王
ローラ(2)ン取り囲み、金属製の無端ベルトαv カ
J:記シュー(3)ン敗り囲むとともに上記スリーブ(
15,16)Fr’取り囲むことケ特徴と′fる特許請
求の範囲第2項に記、1・kのマイクロワイヤ製造装置
。 4上記スリーブ(’15 、16 )ケ弾性材料でf’
f石ことケ特徴とでる特許請求の範囲第3亀にh小成の
マイクロワイヤ製造裂開。 5上記絞り装置(1)ハ上記他方の部材ケ中空円筒形力
補助ローラ(5)とし、この補助ローラー(25)に回
転用駆動装置(38)?機械的;lK結によって付加し
、上記絞り装置(1)メ円筒形の主ローラ−(24)v
中空にでるとともに上記絞り装M’; (1)K 2
AKσ)・+4++ (28、29)ン付加し、この軸
(2:→、z9 ) 、fそれぞれ中空円筒形の各ロー
ラー(2zl + ’5 )と少くとも2個の仕切装置
(30,:(])とσ)甲に配設し、こσ)仕切装置f
(30,31)のおM)’A’; flが各!lul+
(28、29) & L&り囲むとともに中71′円
G、1形の谷ローラー(24,2,5)に接触fるよう
にでろことや・特徴と′fる特許請求の範囲第1項記載
σ)マイクロワイヤ製造装置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19833327288 DE3327288A1 (de) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | Vorrichtung zur mikrodrahtherstellung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6044913A true JPS6044913A (ja) | 1985-03-11 |
| JPH0354804B2 JPH0354804B2 (ja) | 1991-08-21 |
Family
ID=6205172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58146744A Granted JPS6044913A (ja) | 1983-07-28 | 1983-08-12 | マイクロワイヤ製造装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4620432A (ja) |
| JP (1) | JPS6044913A (ja) |
| CH (1) | CH660696A5 (ja) |
| DE (1) | DE3327288A1 (ja) |
| FR (1) | FR2550107B1 (ja) |
| SE (1) | SE445896B (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4493251B2 (ja) * | 2001-12-04 | 2010-06-30 | Toto株式会社 | 静電チャックモジュールおよび基板処理装置 |
| US7002072B2 (en) * | 2002-12-20 | 2006-02-21 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | High voltage, high temperature wire |
| US20040118583A1 (en) * | 2002-12-20 | 2004-06-24 | Tonucci Ronald J. | High voltage, high temperature wire |
| US7692093B2 (en) * | 2008-02-12 | 2010-04-06 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | High temperature high voltage cable |
| CN109513765A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-03-26 | 吉林大学 | 一种搓捻成形金属超细微丝的装置 |
| CN109647923A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-04-19 | 吉林大学 | 一种采用搓捻成形微细丝的方法 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR323128A (fr) * | 1902-07-23 | 1903-02-26 | Windecker O | Laminoir |
| FR655592A (fr) * | 1927-07-15 | 1929-04-20 | Procédé perfectionné pour la fabrication des fils métalliques recuits | |
| US2092188A (en) * | 1935-07-05 | 1937-09-07 | Simons Aaron | Process and apparatus for drawing metal strips |
| US2178674A (en) * | 1937-03-23 | 1939-11-07 | Simons Aaron | Method and apparatus for drawing strips |
| DE837988C (de) * | 1951-01-20 | 1952-05-05 | Otto Busselmeier Dipl Ing | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Draht, insbesondere Metalldraht |
| US2660429A (en) * | 1951-06-04 | 1953-11-24 | United States Steel Corp | Apparatus for automatically centering moving objects |
| US3013451A (en) * | 1958-02-17 | 1961-12-19 | Albert W Scribner | Metal rolling |
| GB990815A (en) * | 1960-07-28 | 1965-05-05 | Aeroprojects Inc | Rolling mill |
| US3551976A (en) * | 1968-02-01 | 1971-01-05 | Richard L Snyder | Wire finishing machine |
| SU795849A1 (ru) * | 1979-03-19 | 1981-01-15 | Калининский Ордена Ленина Вагоно-Строительный Завод Им.M.И.Калинина | Устройство дл сборки ро льныхпЕТЕль |
| FR2479714B1 (fr) * | 1980-04-03 | 1985-11-29 | Bruss Polt I | Procede de fabrication de microfils, dispositif pour la mise en oeuvre dudit procede et microfils obtenus par ledit procede |
-
1983
- 1983-07-27 CH CH4120/83A patent/CH660696A5/de not_active IP Right Cessation
- 1983-07-28 DE DE19833327288 patent/DE3327288A1/de active Granted
- 1983-07-28 SE SE8304189A patent/SE445896B/sv not_active IP Right Cessation
- 1983-08-05 FR FR8313005A patent/FR2550107B1/fr not_active Expired
- 1983-08-12 JP JP58146744A patent/JPS6044913A/ja active Granted
-
1985
- 1985-05-31 US US06/740,296 patent/US4620432A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE8304189D0 (sv) | 1983-07-28 |
| CH660696A5 (en) | 1987-06-15 |
| JPH0354804B2 (ja) | 1991-08-21 |
| SE8304189L (sv) | 1985-01-29 |
| US4620432A (en) | 1986-11-04 |
| FR2550107A1 (fr) | 1985-02-08 |
| DE3327288A1 (de) | 1985-02-07 |
| SE445896B (sv) | 1986-07-28 |
| DE3327288C2 (ja) | 1987-10-29 |
| FR2550107B1 (fr) | 1988-10-28 |
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