JPH0354818Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0354818Y2 JPH0354818Y2 JP10943786U JP10943786U JPH0354818Y2 JP H0354818 Y2 JPH0354818 Y2 JP H0354818Y2 JP 10943786 U JP10943786 U JP 10943786U JP 10943786 U JP10943786 U JP 10943786U JP H0354818 Y2 JPH0354818 Y2 JP H0354818Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- holder
- pin
- rod
- cutter
- main shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Gear Processing (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本考案は素材の外周に歯形を形作る歯車形削り
盤(ギヤシエーパ)に関する。
盤(ギヤシエーパ)に関する。
〈従来の技術〉
第3図に従来のギヤシエーパにおけるカツタ取
付部の断面を示す。
付部の断面を示す。
ピニオンカツタ1はカラー2を介してボルト3
によりホルダ4に固定され、ホルダ4のテーパ部
4aにはプルスタツド5が螺合している。一方、
主軸6にはテーパ穴7aを有するアダプタ7がボ
ルト8により固定され、アダプタ7のテーパ穴7
aにはホルダ4のテーパ部4aが嵌合している。
ホルダ4はキー9により回り止めされ、プルスタ
ツド5がクランプ装置のコレツト10により引つ
張られ、ホルダ4はアダプタ7に固定されてい
る。
によりホルダ4に固定され、ホルダ4のテーパ部
4aにはプルスタツド5が螺合している。一方、
主軸6にはテーパ穴7aを有するアダプタ7がボ
ルト8により固定され、アダプタ7のテーパ穴7
aにはホルダ4のテーパ部4aが嵌合している。
ホルダ4はキー9により回り止めされ、プルスタ
ツド5がクランプ装置のコレツト10により引つ
張られ、ホルダ4はアダプタ7に固定されてい
る。
上記構成のギヤシエーパにおいてピニオンカツ
タ1の着脱を行なう場合、作業者は一方の手でホ
ルダ4と一体になつたピニオンカツタ1を保持し
他方の手でクランプ装置の操作ボタンを操作して
行なう。
タ1の着脱を行なう場合、作業者は一方の手でホ
ルダ4と一体になつたピニオンカツタ1を保持し
他方の手でクランプ装置の操作ボタンを操作して
行なう。
〈考案が解決しようとする問題点〉
従来のギヤシエーパではピニオンカツタ1の取
付け及び取外し時に以下の問題があつた。
付け及び取外し時に以下の問題があつた。
取付け時……一方の手でホルダ4と一体になつた
ピニオンカツタ1を保持し、クランプ装置のコ
レツト10がプルスタツド5を把持するまでピ
ニオンカツタ1を支え続ける。このため操作ボ
タンを押しまちがえた時には重大事故が発生す
る虞があつた。
ピニオンカツタ1を保持し、クランプ装置のコ
レツト10がプルスタツド5を把持するまでピ
ニオンカツタ1を支え続ける。このため操作ボ
タンを押しまちがえた時には重大事故が発生す
る虞があつた。
取外し時……前もつてピニオンカツタ1を支え、
その後操作ボタンを操作してクランプ装置のコ
レツト10によるプルスタツド5の把持を解放
する。このためプルスタツド5の把持解放と同
時にピニオンカツタ1を支えている一方の手に
ピニオンカツタ1とホルダ4との重量(約5
Kg)が衝撃的にかかり、この反動で手が機械の
一部に当たり傷を負う可能性があつた。また、
取付け時と同様操作ボタンの押しまちがいによ
り重大事故を引き起こす虞があつた。
その後操作ボタンを操作してクランプ装置のコ
レツト10によるプルスタツド5の把持を解放
する。このためプルスタツド5の把持解放と同
時にピニオンカツタ1を支えている一方の手に
ピニオンカツタ1とホルダ4との重量(約5
Kg)が衝撃的にかかり、この反動で手が機械の
一部に当たり傷を負う可能性があつた。また、
取付け時と同様操作ボタンの押しまちがいによ
り重大事故を引き起こす虞があつた。
以上の問題を解決するためオートローダを用い
てピニオンカツタ1を支えれば事故等は防ぐこと
ができるが、オートローダを用いるには経済的負
担が大きくなつてしまう。
てピニオンカツタ1を支えれば事故等は防ぐこと
ができるが、オートローダを用いるには経済的負
担が大きくなつてしまう。
本考案は上記状況に鑑みてなされたもので、カ
ツタと一体になつたホルダを主軸側に仮クランプ
することができるギヤシエーパを提供し、もつて
作業者が手でカツタを支えることなくクランプ装
置を操作できるようにしギヤシエーパの誤動作時
に作業者が重大事故に巻き込まれないようにする
ことを目的とする。
ツタと一体になつたホルダを主軸側に仮クランプ
することができるギヤシエーパを提供し、もつて
作業者が手でカツタを支えることなくクランプ装
置を操作できるようにしギヤシエーパの誤動作時
に作業者が重大事故に巻き込まれないようにする
ことを目的とする。
〈問題点を解決するための手段〉
上記目的を達成するための本考案の構成は、カ
ツタを保持するホルダを主軸側に嵌合することに
よりカツタが主軸に装着されるギヤシエーパにお
いて、主軸側のホルダ取付端面に外周に溝を有す
るピンを固定し、外周部がピンに形成された溝に
係合し得るロツドを軸方向摺動自在にホルダに設
け、ロツドの軸方向の一部にピンとの係合が解放
される小径部を設け、外周部をピンに形成された
溝に係合させる方向にロツドを付勢するばね部材
をホルダとロツドにわたり設けたことを特徴とす
る。
ツタを保持するホルダを主軸側に嵌合することに
よりカツタが主軸に装着されるギヤシエーパにお
いて、主軸側のホルダ取付端面に外周に溝を有す
るピンを固定し、外周部がピンに形成された溝に
係合し得るロツドを軸方向摺動自在にホルダに設
け、ロツドの軸方向の一部にピンとの係合が解放
される小径部を設け、外周部をピンに形成された
溝に係合させる方向にロツドを付勢するばね部材
をホルダとロツドにわたり設けたことを特徴とす
る。
〈作用〉
カツタを保持するホルダを主軸側に嵌合する場
合、ばね部材の付勢力に抗してロツドを移動さ
せ、小径部をピンの位置に一致させロツドが溝に
係合しないようにしてホルダを主軸側に押し込
む。所定状態にホルダを押し込んだ後ロツドをば
ね部材により付勢させ、ロツドの外周部をピンの
溝に係合させることによりホルダは落下すること
なく主軸側に仮クランプされる。この後クランプ
装置の操作でホルダを主軸側にクランプする。逆
にホルダを取外す場合、クランプ装置の操作でク
ランプを解除した後、前述同様ロツドを移動させ
てホルダを主軸側から取外す。
合、ばね部材の付勢力に抗してロツドを移動さ
せ、小径部をピンの位置に一致させロツドが溝に
係合しないようにしてホルダを主軸側に押し込
む。所定状態にホルダを押し込んだ後ロツドをば
ね部材により付勢させ、ロツドの外周部をピンの
溝に係合させることによりホルダは落下すること
なく主軸側に仮クランプされる。この後クランプ
装置の操作でホルダを主軸側にクランプする。逆
にホルダを取外す場合、クランプ装置の操作でク
ランプを解除した後、前述同様ロツドを移動させ
てホルダを主軸側から取外す。
〈実施例〉
第1図には本考案の一実施例に係るギヤシエー
パのカツタ取付部を表わす断面、第2図には第1
図中の一部破断矢視を示してある。
パのカツタ取付部を表わす断面、第2図には第1
図中の一部破断矢視を示してある。
カツタとしてのピニオンカツタ11はボールゲ
ージ12を介してナツト13によりホルダ14に
固定され、ホルダ14のテーパ部14aにはプル
スタツド15が螺合している。主軸16にはクラ
ンプ装置のアダプタ17が固定され、アダプタ1
7にはホルダ14のテーパ部14aが嵌合するテ
ーパ穴17aが設けられている。アダプタ17に
はボルト18によりホルダ14の回り止めとなる
キー19が固定され、ホルダ14はプルスタツド
15がコレツト20により引つ張られることによ
りアダプタ17に固定される。アダプタ17のホ
ルダ14取付端面には外周に溝21aを有するピ
ン21が固定され、ホルダ14のピン21に挿入
されるピン取付穴14bには、外周部がピン取付
穴14bを臨むと共に外周部がピン21に形成さ
れた溝21aに係合するロツド22が軸方向に摺
動自在に設けられている。ロツド22の軸方向の
一部にはピン21との係合が解放される小径部2
2aが設けられ、ロツド22は外周部がピンに形
成された溝21aに係合するようにばね部材とし
てのスプリング23により軸方向に付勢されてい
る。つまり、ロツド22をスプリング23の付勢
力に抗して軸方向に移動させ、小径部22aをピ
ン21の位置に一致させることにより溝21aと
ロツド22の係合が解放されホルダ14はアダプ
タ17に対し着脱自在となる。図中24はロツド
22の抜け止め防止用のストツパピンである。
ージ12を介してナツト13によりホルダ14に
固定され、ホルダ14のテーパ部14aにはプル
スタツド15が螺合している。主軸16にはクラ
ンプ装置のアダプタ17が固定され、アダプタ1
7にはホルダ14のテーパ部14aが嵌合するテ
ーパ穴17aが設けられている。アダプタ17に
はボルト18によりホルダ14の回り止めとなる
キー19が固定され、ホルダ14はプルスタツド
15がコレツト20により引つ張られることによ
りアダプタ17に固定される。アダプタ17のホ
ルダ14取付端面には外周に溝21aを有するピ
ン21が固定され、ホルダ14のピン21に挿入
されるピン取付穴14bには、外周部がピン取付
穴14bを臨むと共に外周部がピン21に形成さ
れた溝21aに係合するロツド22が軸方向に摺
動自在に設けられている。ロツド22の軸方向の
一部にはピン21との係合が解放される小径部2
2aが設けられ、ロツド22は外周部がピンに形
成された溝21aに係合するようにばね部材とし
てのスプリング23により軸方向に付勢されてい
る。つまり、ロツド22をスプリング23の付勢
力に抗して軸方向に移動させ、小径部22aをピ
ン21の位置に一致させることにより溝21aと
ロツド22の係合が解放されホルダ14はアダプ
タ17に対し着脱自在となる。図中24はロツド
22の抜け止め防止用のストツパピンである。
上記一実施例ではロツド22を一箇所に設けた
ものを示したが、対称に二箇所に設けたりあるい
はそれ以上設けても良い。
ものを示したが、対称に二箇所に設けたりあるい
はそれ以上設けても良い。
次に上記構成のギヤシエーパによるピニオンカ
ツタ11の着脱作用を説明する。
ツタ11の着脱作用を説明する。
作業者は一方の手でピニオンカツタ11が取付
けられたホルダ14を支え、他方の手でロツド2
2をスプリング23の付勢力に抗して軸方向に移
動させて小径部22aをピン21の位置に一致さ
せる。この状態でホルダ14のテーパ部14aを
アダプタ17のテーパ穴17aに嵌合し、ロツド
22をスプリング23で軸方向に付勢させること
によりロツド22の外周部はピン21に形成され
た溝21aに係合する。ロツド22がピン21に
係合することでホルダ14はアダプタ17に仮ク
ランプされ、作業者は手を離してもピニオンカツ
タ11と一体となつたホルダ14は落下しない。
次に操作ボタンによりクランプ装置を作動させコ
レツト20によりプルスタツド15を引つ張り、
ホルダ14をアダプタ17に固定する。従つて、
クランプ装置の操作時は作業者はピニオンカツタ
11と一体のホルダ14から手を離しておくこと
ができる。
けられたホルダ14を支え、他方の手でロツド2
2をスプリング23の付勢力に抗して軸方向に移
動させて小径部22aをピン21の位置に一致さ
せる。この状態でホルダ14のテーパ部14aを
アダプタ17のテーパ穴17aに嵌合し、ロツド
22をスプリング23で軸方向に付勢させること
によりロツド22の外周部はピン21に形成され
た溝21aに係合する。ロツド22がピン21に
係合することでホルダ14はアダプタ17に仮ク
ランプされ、作業者は手を離してもピニオンカツ
タ11と一体となつたホルダ14は落下しない。
次に操作ボタンによりクランプ装置を作動させコ
レツト20によりプルスタツド15を引つ張り、
ホルダ14をアダプタ17に固定する。従つて、
クランプ装置の操作時は作業者はピニオンカツタ
11と一体のホルダ14から手を離しておくこと
ができる。
ホルダ14をアダプタ17から取り外す場合、
前述とは逆の動作を行なう。この時も前述同様ク
ランプ装置を作動させる場合、作業者はホルダ1
4から手を離しておくことができる。
前述とは逆の動作を行なう。この時も前述同様ク
ランプ装置を作動させる場合、作業者はホルダ1
4から手を離しておくことができる。
〈考案の効果〉
本考案のギヤシエーパは、ロツドの外周部がピ
ンに形成された溝に係合することによりカツタと
一体になつたホルダを主軸側に仮クランプするこ
とができるので、作業者はカツタから手を離した
状態でクランプ装置を操作することが可能とな
る。その結果、クランプ装置の操作時に誤操作に
よつて主軸が往復動あるいは回転動をしても、作
業者は重大事故に巻き込まれる虞がなくなる。
ンに形成された溝に係合することによりカツタと
一体になつたホルダを主軸側に仮クランプするこ
とができるので、作業者はカツタから手を離した
状態でクランプ装置を操作することが可能とな
る。その結果、クランプ装置の操作時に誤操作に
よつて主軸が往復動あるいは回転動をしても、作
業者は重大事故に巻き込まれる虞がなくなる。
第1図は本考案の一実施例に係るギヤシエーパ
のカツタ取付部を表わす断面図、第2図は第1図
中の一部破断矢視図、第3図は従来のギヤシエ
ーパのカツタ取付部を表わす断面図である。 図面中、11はピニオンカツタ、14はホル
ダ、16は主軸、17はアダプタ、21はピン、
21aは溝、22はロツド、22aは小径部、2
3はスプリングである。
のカツタ取付部を表わす断面図、第2図は第1図
中の一部破断矢視図、第3図は従来のギヤシエ
ーパのカツタ取付部を表わす断面図である。 図面中、11はピニオンカツタ、14はホル
ダ、16は主軸、17はアダプタ、21はピン、
21aは溝、22はロツド、22aは小径部、2
3はスプリングである。
Claims (1)
- カツタを保持するホルダを主軸側に嵌合するこ
とによりカツタが主軸に装着されるギヤシエーパ
において、主軸側のホルダ取付端面に外周に溝を
有するピンを固定し、外周部がピンに形成された
溝に係合し得るロツドを軸方向摺動自在にホルダ
に設け、ロツドの軸方向の一部にピンとの係合が
解放される小径部を設け、外周部をピンに形成さ
れた溝に係合させる方向にロツドを付勢するばね
部材をホルダとロツドにわたり設けたことを特徴
とするギヤシエーパ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10943786U JPH0354818Y2 (ja) | 1986-07-18 | 1986-07-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10943786U JPH0354818Y2 (ja) | 1986-07-18 | 1986-07-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6317718U JPS6317718U (ja) | 1988-02-05 |
| JPH0354818Y2 true JPH0354818Y2 (ja) | 1991-12-04 |
Family
ID=30987534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10943786U Expired JPH0354818Y2 (ja) | 1986-07-18 | 1986-07-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0354818Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04109649U (ja) * | 1991-03-09 | 1992-09-22 | 株式会社東洋工機 | 自動車用ステツプ |
| JP2559036Y2 (ja) * | 1991-03-26 | 1998-01-14 | 日野自動車工業株式会社 | 車両のステップ構造 |
| JP6265936B2 (ja) * | 2015-03-18 | 2018-01-24 | 株式会社小松製作所 | ホブカッタ |
-
1986
- 1986-07-18 JP JP10943786U patent/JPH0354818Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6317718U (ja) | 1988-02-05 |
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