JPH0354821Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、複数の例えばボルトのような被圧入
部材を同時圧入する圧入装置に関するもので、更
に詳しくはそのフローテイング機構の改良に関す
るものである。

（従来の技術） 自動車のハブボルトはハブの圧入部位に被圧入
部材であるボルトを圧入することによつて製造さ
れるが、この作業は、一般に圧入装置が用いられ
るものである。

従来、この圧入装置には、加圧機構と、複数の
被圧入部材の夫々に割り当てられて押当される複
数の圧入軸よりなる圧入機構と、前記加圧機構と
該圧入機構との間に介在されるフローテイング機
構と、からなるものがある。

すなわち、複数のボルトの高さが不揃いであつ
ても、これをフローテイング機構により吸収し、
圧入軸を通じて各ボルトに対して均等に圧力が加
わるようにして、ボルトとハブとの密着が確実に
なされるようにしたものである。

（考案が解決しようとする問題点） ところで、従来のフローテイング機構として
は、第７図に符号５１で示すような球面式のもの
や、第８図に符号５２で示すような媒介物式のも
の、更には第９図に符号５３で示すような皿バネ
式のもの等がある。尚、これらの図において、５
４は圧入機構、５５はこれを構成する圧入軸、矢
印は図示しない加圧機構による加圧方向、を夫々
示している。

このように、従来、フローテイング機構には
種々のものがあるが、夫々問題点を有していて充
分なものとは言い難いものとされている。すなわ
ちまず、第７図に示すものでは、圧入軸５５の数
が５本以上になると、これらのうち少なくとも１
本が邪魔になつて球面カシリを起し、フローテイ
ングしなくなつてしまうもので、このため、複数
本のボルトの同時圧入は４本が限度とされる。ま
た、第８図のものでは、媒介物５６として油、空
気等の流体やゴムなどが使用されるが、圧入しよ
うとするボルトのピツチが狭いほど圧入軸５５，
５５，…からかかる荷重の受圧面積が小さくな
り、これに伴つて内圧が高くなるもので、このた
めシール性や耐久性などの面から構造が複雑にな
らざるを得ない。さらに、第９図のものは、皿バ
ネ５７のバネ定数を一定にするのが困難であり、
圧入軸５５，５５，…を通じての軸力にバラツキ
を生ずるものとなつているのである。

したがつて、本考案は、これらの問題を生じる
ことのないフローテイング機構を備えた圧入装置
を提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） そのため本考案装置は、加圧シリンダと、複数
の被圧入部材の夫々に割り当てられ、かつ前記加
圧シリンダの加圧方向に進退自在に配設された複
数の圧入軸と、前記加圧シリンダと該圧入軸との
間に介在されるフローテイング機構とを備え、該
フローテイング機構を入力側ブロツク群と出力側
ブロツク群との組合せから構成し、前記出力側ブ
ロツク群の夫々の下面に前記圧入軸を一体化する
と共に、その夫々の上面に加圧方向に傾斜する傾
斜壁を形成し、該出力側ブロツク群は、前記傾斜
壁を対向させた２つまたは前記傾斜壁を斜め方向
で対向させた３つを組として並列的に配置し、前
記入力側ブロツク群は、前記出力側ブロツク群の
組に対して配置されて前記傾斜壁の全てに下面を
面接触させた第１ブロツクまたは前記出力側ブロ
ツクの組の間に跨つて配置されて該第１ブロツク
の上面に形成した、加圧方向に傾斜する傾斜壁に
下面を面接触させた第２ブロツクを含み、かつ前
記第１または第２ブロツクの上面に前記加圧シリ
ンダの出力軸端を当接させたことを特徴とする。

（考案の作用） かかる構成とすることにより、被圧入部材の高
さが不揃いであつても、ブロツクの移動により各
被圧入部材に対する各圧入軸の押当状態が均等化
され、各被圧入部材に対して均一の加圧力が加え
られることとなる。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基いて説明す
る。

第１図及び第２図において、１は本考案の圧入
装置、W_Hはハブ、W_Bはボルトであり、圧入装置
１は加圧機構２と圧入機構３とフローテイング機
構４とから大略構成されている。

加圧機構２は、ここではシリンダにより構成さ
れ、５はそのシリンダ軸であつて、図中矢印はそ
の加圧方向を示している。圧入機構３は４本の圧
入軸６，６，…から構成されており、これらの圧
入軸６，６，…はその先端部に、ボルトW_Bの頭
部に押当される当金７を夫々有している。

フローテイング機構４は、ハウジング８とブロ
ツク組合せ体９とを備えており、このハウジング
８は、凹字状の基枠１０とこの基枠１０の両側を
塞ぐ側板１１，１１と基枠１０の天井部に張着さ
れる天井板１２，１２とがボルト固定されて構成
されているものである。加圧機構２のシリンダ軸
５は天井板１２，１２を貫通して下方へ延ばされ
ているものである。基枠１０の底板部には４個の
カラー１３，１３，…が装着されており、圧入機
構３の圧入軸６，６，…は、これらのカラー１
３，１３，…に軸芯方向に摺動自在とされて貫通
されているものである。

ブロツク組合せ体９は、第３図及び第４図にも
示すように、ここでは７個のブロツク１４，１
５，１６，１７，１８，１９，２０が積み重ねら
れてなるもので、これらのうち、ブロツク１７〜
２０は出力側ブロツク群を構成する。このブロツ
ク１７〜２０の夫々に、圧入軸７は一体化されて
いるものである。ブロツク１７〜２０には45°の
上向き（第３図矢印で示す加圧力と反対向き）に
傾斜する傾斜壁１７Ａ，１８Ａ，１９Ａ，２０Ａ
が夫々形成されている。ブロツク１７および１８
は互いに傾斜壁１７Ａ，１８Ａ，が向き合うよう
に配置されている。同様に、ブロツク１９，２０
も互いに傾斜壁１９Ａ，２０Ａが向き合うように
配置されている。

ブロツク１７〜２０の上方位置にはブロツク１
４が配置されている。ブロツク１４には45°に下
向きに傾斜する傾斜壁１４Ａ，１４Ｂが形成され
ている。

傾斜壁１７Ａ，１８Ａ間に介在し、かつ、ブロ
ツク１７，１８とブロツク１４との間にブロツク
１５が、また、傾斜壁１９Ａ，２０Ａ間に介在
し、かつ、ブロツク１９，２０とブロツク１４と
の間にブロツク１６がそれぞれ配置されている。
ブロツク１５には傾斜壁１７Ａ，１８Ａに臨んで
45°下方向に向く傾斜壁１５Ｂ，１５Ｃがその下
方部位にそれぞれ形成され、さらに傾斜壁１４Ａ
に臨む上方部位に45°の角度の傾斜壁１５Ａが形
成されている。同様にブロツク１６に傾斜壁１６
Ｂ，１６Ｃおよび１６Ａが形成されている。ブロ
ツク１５，１６は上・下方向、傾斜壁１７Ａ，１
８Ａの方向および両者の直角方向に変位できるよ
うになつている。

第２図に示すように、ブロツク１４には、その
両側に支持穴２１，２１が形成されており、この
支持穴２１，２１の夫々に支持ピン２２，２２が
摺動自在に嵌合されている。支持穴２１，２１の
底部と支持ピン２２，２２との間には弾発バネ２
３，２３が夫々装着されており、支持ピン２２，
２２はこの弾発バネ２３，２３により突出付勢さ
れて側板１１に圧接している。これによつて、ブ
ロツク１４は位置決されているものである。

本実施例では上述のブロツク１４，１５，１６
が入力側ブロツク群を構成すると共に、ブロツク
１５，１６が第１ブロツクを、ブロツク１４が第
２ブロツクを夫々構成している。

第１図に示すように、ブロツク１５と基枠１０
の側板部との間には規制板２４が介在され、ブロ
ツク１６と基枠１０の側板部との間にも規制板２
４が介在され、ブロツク１５とブロツク１６との
間には規制板２５が介在されており、これによつ
てブロツク１５，１６の移動方向が規制されてい
る。規制板２４，２４は、夫々、基枠１０の側板
部にボルト固定されているものであり、規制板２
５は基枠１０の底板部にボルト固定されているも
のである。

ブロツク１４はシリンダ軸５の下端部に当接し
ており、このシリンダ軸５とブロツク１４〜１６
との内部には図示しない油通路が形成されてい
る。この油通路は、ブロツク１４〜２０の傾斜壁
の各接合部において開口するように配設されてい
るもので、シリンダ軸の油通路に油受入口が形成
されており、この油受入口より潤滑油が注入され
るもので、これにより各ブロツク１４〜２０の動
作が円滑となるようにされている。

次に作用を説明する。

今、例えば、ハブW_Hに４本のボルトW_Bを圧入
するとして、各ブロツク１７，１８，１９，２０
に対応するボルトW₁，W₂，W₃，W₄の長さがW₃
＞W₄＞W₁＝W₂の関係になつているとする。す
ると、最初、加圧機構の加圧力により各ブロツク
１４〜２０は一体的に下降するが、ブロツク１９
に対応するボルトW₃の長さが他に比して長いの
で、先ずブロツク１９下の圧入軸７が対応するボ
ルトW₃を加圧し、その反力が該圧入軸７を介し
てブロツク１９に伝えられる。この結果、ブロツ
ク１９上のブロツク１６は傾斜壁１９Ａ，２０Ａ
上を滑動して抵抗の小さいブロツク２０側へ移動
し、ブロツク２０は押し下げられる。なお、この
時、ブロツク１６は平行移動するだけでその高さ
レベルは変わらない。ブロツク２０が押し下げら
れることにより、今度はブロツク２０下の圧入軸
７が対応するボルトW₄を加圧し、その反力が該
圧入軸７を介してブロツク２０に伝えられる。一
方、ブロツク１７，１８に対応するボルトW₁，
W₂の長さはブロツク１９，２０側のボルトW₃，
W₄に比して短いので、最上段のブロツク１４は
傾斜壁１５Ａ，１６Ａを滑動して抵抗の小さいブ
ロツク１５側へ移動し、ブロツク１７，１８は押
し下げられ、遂には４つの圧入軸７に均等に反力
が加わる。すなわち、ボルトW_Bの寸法差にかか
わりなく、各ボルトW_Bに均等の力を加えること
ができる。

第５図、第６図は本考案に係るフローテイング
機構のブロツク組合せ体の変形例を示すものであ
る。

まず、第５図に示すものは、２軸用のものであ
つて、３個のブロツク２６，２７，２８から構成
されており、ブロツク２７，２８が出力側ブロツ
クを構成している。各ブロツク２６〜２８には傾
斜壁２６Ａ，２６Ｂ，２７Ａ，２８Ａが夫々形成
され、ブロツク２７，２８のうち何れか一方の上
下動により他方が上下動すべく接合されている。

また、第６図に示すものは、３軸用のものであ
つて、出力側は３個のブロツク３０，３１（１つ
は陰になつている）から成り、この上に入力側ブ
ロツク２９が重ねられている。入力側ブロツク２
９は三角錘形状とされ、その側面を構成する３つ
の傾斜壁２９Ａ，２９Ｂ，２９Ｃが各出力側ブロ
ツクの傾斜壁３０Ａ，３０Ｂ（１つは陰になつて
いる）に滑動自在に接合されている。

尚、ここでは、２軸、３軸、４軸用につき説明
したが、２軸用のもの（第５図）および３軸用の
もの（第６図）を最小単位として、これらを４軸
用のもの（第３図）のように組合わせれば５軸
用、６軸用のものを得ることができる。

（考案の効果） 以上述べて来たことから明らかなように、本考
案によれば、ブロツクを移動させ、その態勢を変
えることによつて被圧入部材の寸法差を吸収する
ようにしたので、球面式、媒介物式あるいは皿バ
ネ式でなくともフローテイング機構を構成できる
ので、ボルトの同時圧入本数は５軸、６軸にも拡
大でき、また、構造も簡単であり、しかも軸力を
均等にすることができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案装置の正面図、第２図は第１図
の方向矢視側面図、第３図は第１図及び第２図
に示す圧入装置のフローテイング機構を構成する
ブロツク組合せ体の組立斜視図、第４図は同分解
斜視図、第５図、第６図はブロツク組合体の変形
例を示す斜視図、第７図は従来の球面式フローテ
イング機構を示す斜視図、第８図は従来の媒介物
式フローテイング機構を示す断面図、第９図は従
来の皿バネ式フローテイング機構を示す断面図で
ある。 １……圧入装置、２……加圧機構、３……圧入
機構、４……フローテイング機構、６……圧入
軸、９……ブロツク組合せ体、１４〜２０，２６
〜３１……ブロツク、１４Ａ，１４Ｂ，１５Ａ，
１５Ｂ，１５Ｃ，１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃ，１７
Ａ，１８Ａ，１９Ａ，２０Ａ，２６Ａ，２６Ｂ，
２７Ａ，２８Ａ，２９Ａ，２９Ｂ，３０Ａ，３１
Ａ……傾斜壁。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 加圧シリンダと、複数の被圧入部材の夫々に割
   り当てられ、かつ前記加圧シリンダの加圧方向に
   進退自在に配設された複数の圧入軸と、前記加圧
   シリンダと該圧入軸との間に介在されるフローテ
   イング機構とを備え、該フローテイング機構を入
   力側ブロツク群と出力側ブロツク群との組合せか
   ら構成し、前記出力側ブロツク群の夫々の下面に
   前記圧入軸を一体化すると共に、その夫々の上面
   に加圧方向に傾斜する傾斜壁を形成し、該出力側
   ブロツク群は、前記傾斜壁を対向させた２つまた
   は前記傾斜壁を斜め方向で対向させた３つを組と
   して並列的に配置され、前記入力側ブロツク群
   は、前記出力側ブロツク群の組に対して配置され
   て前記傾斜壁の全てに下面を面接触させた第１ブ
   ロツクまたは前記出力側ブロツクの組の間に跨つ
   て配置されて該第１ブロツクの上面に形成した、
   加圧方向に傾斜する傾斜壁に下面を面接触させた
   第２ブロツクを含み、かつ前記第１または第２ブ
   ロツクの上面に前記加圧シリンダの出力軸端を当
   接させたことを特徴とする圧入装置。