JPH0354822Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本考案は、被加工物自体の剛性を利用してこれ
を加工する工作機械自体の高剛性化を企図した高
剛性工作機械に関する。

＜従来の技術＞ 一般に、工作機械は個々の加工反力に見合つた
剛性を持たせており、これによつて必要な加工精
度を確保するようにしている。

＜考案が解決しようとする問題点＞ 従来の工作機械では、工具による加工とは直接
関係のないコラムやブリツジ等の構造材までも高
剛性化させているため、工作機械自体が大型化す
る上に重量も増大し、非常に高価なものとなつて
いる。

そこで、本考案は被加工物自体の剛性に着目
し、被加工物をも構造材の一部と考えて工作機械
自体の剛性を余り向上させなくても充分な剛性を
得られる工作機械を提供することを目的とする。

＜問題点を解決するための手段＞ 本考案による高剛性工作機械は、被加工物を加
工する工具が装着されたラムを往復動自在に保持
するラムサポートと、このラムサポートを前記被
加工物との対向方向に往復動自在に保持するサド
ルと、このサドルと前記ラムサポートとの間に取
付けられて前記ラムサポートを前記被加工物側へ
押圧し得るアクチユエータと、前記被加工物と対
向するように前記ラムサポートに突設され且つ前
記アクチユエータの作動により前記被加工物を押
圧してこの被加工物と前記ラムサポートとを一体
化し得るスカート部とを具えたものである。

＜作用＞ アクチユエータを作動してラムサポートをスカ
ート部を介して被加工物に押圧することにより、
ラムサポートが被加工物に対して一体的に固定さ
れた状態となる。この結果、工具による被加工物
に対する加工反力はラムからラムサポート及び被
加工物に作用し、被加工物が加工反力の一部を受
け持つ状態となる。

＜実施例＞ 本考案による高剛性工作機械をプラノミラに応
用した一実施例の正面形状を表す第１図及びその
−矢視断面形状を表す第２図に示すように、
ベツド１１上には前後方向に延びる一対の前後案
内レール１２ａ，１２ｂが形成されており、これ
ら前後案内レール１２ａ，１２ｂの間のベツド１
１上に被加工物１３が載置される。前後案内レー
ル１２ａ，１２ｂに沿つてそれぞれ配設された一
対のコラム送りねじ１４ａ，１４ｂには、前後案
内レール１２ａ，１２ｂに沿つて前後方向に摺動
自在のコラム１５ａ，１５ｂが螺合しており、図
示しない駆動モータに接続するこれらコラム送り
ねじ１４ａ，１４ｂの同期駆動回転により、一対
のコラム１５ａ，１５ｂはベツド１１上を前後方
向に往復動する。コラム１５ａ，１５ｂの上端部
にはブリツジ１６が掛け渡されており、このブリ
ツジ１６に沿つて配設されたサドル送りねじ１７
には、ブリツジ１６に沿つて左右方向に摺動自在
のサドル１８が螺合している。ブリツジ１６の一
端側に取付けられてサドル送りねじ１７に接続す
るサドル駆動モータ１９の作動により、サドル１
８はブリツジ１６に保持された状態のまま左右方
向に往復動する。サドル１８には左右一対の流体
圧シリンダ２０ａ，２０ｂを介してラムサポート
２１が上下動可能に支持されており、このラムサ
ポート２１には下端部に工具２２を着脱可能に装
着したラム２３が昇降自在に取付けられている。
ラム２３にはラムサポート２１上にブラケツト２
４を介して設けられたラム駆動モータ２５から延
びるラム送りねじ２６が螺合しており、このラム
駆動モータ２５の作動によりラム２３はラムサポ
ート２１に対して上下に昇降するようになつてい
る。又、前記ラムサポート２１の被加工物１３と
対向する下面には、被加工物１３の上面に押し当
てられる一対のスカート部２７ａ，２７ｂが一体
的に突設されており、これらスカート部２７ａ，
２７ｂは前述した流体圧シリンダ２０ａ，２０ｂ
の作動によつてラムサポート２１と共に被加工物
１３を押圧する。流体圧シリンダ２０ａ，２０ｂ
のストロークを充分に取れない場合には、被加工
物１３の高さ寸法によつてスカート部２７ａ，２
７ｂが被加工物１３の上端面に届かない虞も生じ
るため、これらスカート部２７ａ，２７ｂは種々
の寸法のものを予め用意し、必要に応じてラムサ
ポート２１に対し交換できるようにすることも有
効である。

被加工物１３に対する工具２２の位置は、コラ
ム１５ａ，１５ｂ及びサドル１８及びラム２３の
駆動位置を変化させることで任意に変更可能であ
る。又、この工具２２による被加工物１３の加工
に際しては、流体圧シリンダ２０ａ，２０ｂを作
動して被加工物１３にスカート部２７ａ，２７ｂ
を介しラムサポート２１を押圧し、これらを一体
化させた状態でラム駆動モータ２５を作動して工
具２２に切削送りを与える。この状態では被加工
物１３とラムサポート２１とが一体化した状態と
なるため、切削反力の一部を被加工物１３自体が
受け持つこととなり、ラムサポート２１やこれを
支持するサドル１８等の剛性を余り高める必要が
なくなる。

なお、本実施例ではラムサポート２１の下端に
スカート部２７ａ，２７ｂを突設して被加工物１
３に下向きに押し付けるようにしたが、サドル１
８やブリツジ１６等にもこの技術を適用すること
も可能である。

＜考案の効果＞ 本考案の高剛性工作機械によると、ラムサポー
トをスカート部を介して被加工物に押圧し、この
被加工物とラムサポートとを一体化した状態で加
工を行うようにしたので、被加工物自体が機械構
造物の一部として考慮することが可能となり、ラ
ムサポートを支持するサドル等の他の可動体の剛
性を小さく設計することができる。この結果、工
作機械の小型軽量化が可能となつて製造コストの
低減につながる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案をプラノミラに応用した一実施
例の正面図、第２図はその−矢視断面図であ
る。 又、図中の符号で１１はベツド、１３は被加工
物、１５ａ，１５ｂはコラム、１６はブリツジ、
１８はサドル、２０ａ，２０ｂは流体圧シリン
ダ、２１はラムサポート、２２は工具、２３はラ
ム、２７ａ，２７ｂはスカート部である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 被加工物を加工する工具が装着されたラムを往
   復動自在に保持するラムサポートと、このラムサ
   ポートを前記被加工物との対向方向に往復動自在
   に保持するサドルと、このサドルと前記ラムサポ
   ートとの間に取付けられて前記ラムサポートを前
   記被加工物側へ押圧し得るアクチユエータと、前
   記被加工物と対向するように前記ラムサポートに
   突設され且つ前記アクチユエータの作動により前
   記被加工物を押圧してこの被加工物と前記ラムサ
   ポートとを一体化し得るスカート部とを具えた高
   剛性工作機械。