JPH0354830Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0354830Y2 JPH0354830Y2 JP8005587U JP8005587U JPH0354830Y2 JP H0354830 Y2 JPH0354830 Y2 JP H0354830Y2 JP 8005587 U JP8005587 U JP 8005587U JP 8005587 U JP8005587 U JP 8005587U JP H0354830 Y2 JPH0354830 Y2 JP H0354830Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- turret head
- coolant
- tool
- replacement
- cooling device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 32
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 19
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 5
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 241001530473 Swertia perennis Species 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Turning (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
工作機械のタレツトヘツド前面にクーラントを
吐出し、タレツトヘツドを冷却する装置に関す
る。
吐出し、タレツトヘツドを冷却する装置に関す
る。
工作機械のタレツトヘツドを冷却する方法とし
ては、タレツトヘツドに対向する固定側にクーラ
ントノズルを設け、そのクーラントノズルからタ
レツトヘツドへ向けてターラントを噴出させてタ
レツトヘツドを冷却する方法が一般的であつた。
ては、タレツトヘツドに対向する固定側にクーラ
ントノズルを設け、そのクーラントノズルからタ
レツトヘツドへ向けてターラントを噴出させてタ
レツトヘツドを冷却する方法が一般的であつた。
最近の旋削工作機械はますます高精度化が要求
されており、それに対応する方法の１つとしてタ
レツトヘツドの確実な冷却が重要となつている。
しかも、タレツトヘツドに工具を自動的に着脱交
換できる交換工具方式になると、着脱部の開閉時
や回転工具使用による発熱が生じ、確実性に乏し
い上記従来の技術によつては、冷却効果が思うよ
うに上がらず効率が悪く、結果的に高精度加工を
阻害する一要因となつていた。このため効率良く
冷却するためタレツトヘツド側に装置を取付けて
クーラントを吐出して冷却する方法が望まれてい
た。
されており、それに対応する方法の１つとしてタ
レツトヘツドの確実な冷却が重要となつている。
しかも、タレツトヘツドに工具を自動的に着脱交
換できる交換工具方式になると、着脱部の開閉時
や回転工具使用による発熱が生じ、確実性に乏し
い上記従来の技術によつては、冷却効果が思うよ
うに上がらず効率が悪く、結果的に高精度加工を
阻害する一要因となつていた。このため効率良く
冷却するためタレツトヘツド側に装置を取付けて
クーラントを吐出して冷却する方法が望まれてい
た。
本考案は上記事情に鑑み提案されたものであつ
て、簡単な装置で確実に冷却効果が上げられ、更
にタレツトヘツドおよび交換工具に付着した切粉
も容易に洗い流すこともでき、結果的に、寿命の
長い高精度加工の可能なタレツトヘツドの冷却装
置を提供することを目的とする。
て、簡単な装置で確実に冷却効果が上げられ、更
にタレツトヘツドおよび交換工具に付着した切粉
も容易に洗い流すこともでき、結果的に、寿命の
長い高精度加工の可能なタレツトヘツドの冷却装
置を提供することを目的とする。
本考案は、上記問題点を解決するために、本装
置を、複数の交換工具を主軸側前面に着脱可能に
装備した旋削工作機械のタレツトヘツドの冷却装
置において、旋回割出し可能なタレツトヘツド外
周縁部に沿つてタレツトヘツド側の固定部に設け
られ前記タレツトヘツド前面および各交換工具に
向け複数の吐出口を設けた円弧状筒体と、該円弧
状筒体にクーラントを供給すべきクーラント供給
源に連通した可撓性導管とで構成し、前記円弧状
筒体からのクーラント吐出によりタレツトヘツド
部および各交換工具を冷却することを特徴とする
タレツトヘツドの冷却装置とした。
置を、複数の交換工具を主軸側前面に着脱可能に
装備した旋削工作機械のタレツトヘツドの冷却装
置において、旋回割出し可能なタレツトヘツド外
周縁部に沿つてタレツトヘツド側の固定部に設け
られ前記タレツトヘツド前面および各交換工具に
向け複数の吐出口を設けた円弧状筒体と、該円弧
状筒体にクーラントを供給すべきクーラント供給
源に連通した可撓性導管とで構成し、前記円弧状
筒体からのクーラント吐出によりタレツトヘツド
部および各交換工具を冷却することを特徴とする
タレツトヘツドの冷却装置とした。
クーラント供給源から供給されたクーラント
は、可撓性導管を通じ円弧状筒体の複数の吐出口
からタレツトヘツド部および交換工具に常時吐出
され、タレツトヘツド部および交換工具を冷却
し、更にタレツトヘツドおよび交換工具に付着し
ている切粉を洗い流す。
は、可撓性導管を通じ円弧状筒体の複数の吐出口
からタレツトヘツド部および交換工具に常時吐出
され、タレツトヘツド部および交換工具を冷却
し、更にタレツトヘツドおよび交換工具に付着し
ている切粉を洗い流す。
以下、本考案の一実施例を図面に基づいて更に
詳細に説明する。
詳細に説明する。
第１図はタレツトヘツドの冷却装置を表す正面
図を示し、第２図は一部断面の同左側面図を示
し、第３図はタレツトヘツドと主軸台側との位置
関係を表わす一部断面の右側面図を示す。
図を示し、第２図は一部断面の同左側面図を示
し、第３図はタレツトヘツドと主軸台側との位置
関係を表わす一部断面の右側面図を示す。
まず第３図において、タレツトヘツドと主軸台
等の位置関係を説明する。
等の位置関係を説明する。
タレツトヘツド１には、外周に複数個の交換工
具２が挿着され公知のクイツクホルダ３、ボール
４、皿ばね５等により把持されている。この交換
工具２は放射状に配設され、順次スケジユールに
従い割出されながら加工を行なう。
具２が挿着され公知のクイツクホルダ３、ボール
４、皿ばね５等により把持されている。この交換
工具２は放射状に配設され、順次スケジユールに
従い割出されながら加工を行なう。
前記タレツトヘツド１の対向する位置には、主
軸台６があり、この主軸台６にチヤツク７が設け
られ爪８によつてワークＷを把持する。そしてチ
ヤツク７の回転と、タレツトヘツド１および交換
工具２のＺ軸方向、Ｘ軸方向の動きによつてワー
クＷの加工を行なう。
軸台６があり、この主軸台６にチヤツク７が設け
られ爪８によつてワークＷを把持する。そしてチ
ヤツク７の回転と、タレツトヘツド１および交換
工具２のＺ軸方向、Ｘ軸方向の動きによつてワー
クＷの加工を行なう。
主軸台６の上部には、ノズル取付具１０を固着
したブラケツト９が螺着されている。ノズル取付
具１０の前方には交換工具２に向けてクーラント
を噴出するクーラントノズル１１が螺着され、後
方にはジヨイント１２を介してホース１３が挿着
されていて、図略のクーラント供給源へと連通し
ている。従つてクーラントは、クーラント供給源
からホース１３によつてノズル取付具１０へと送
り込まれ、クーラントノズル１１からタレツトヘ
ツド１および交換工具２へ向けて噴出する。この
クーラントノズル１１によるクーラントの噴出
は、従来行われている方法と同様であるが、本考
案と併用することにより更に冷却効果が上がる。
したブラケツト９が螺着されている。ノズル取付
具１０の前方には交換工具２に向けてクーラント
を噴出するクーラントノズル１１が螺着され、後
方にはジヨイント１２を介してホース１３が挿着
されていて、図略のクーラント供給源へと連通し
ている。従つてクーラントは、クーラント供給源
からホース１３によつてノズル取付具１０へと送
り込まれ、クーラントノズル１１からタレツトヘ
ツド１および交換工具２へ向けて噴出する。この
クーラントノズル１１によるクーラントの噴出
は、従来行われている方法と同様であるが、本考
案と併用することにより更に冷却効果が上がる。
次に、第１図および第２図において本考案であ
るタレツトヘツドの冷却装置を説明する。
るタレツトヘツドの冷却装置を説明する。
前述した如く、放射状に交換工具２を装着した
タレツトヘツド１と交換工具２の一部を遮蔽する
タレツトヘツドカバー１４が工作機械のボデー１
５に固着されている。そしてこのタレツトヘツド
カバー１４前部内側に、しかもタレツトヘツド１
前端の延長線上に、タレツトヘツド外周縁部に沿
つて円弧状に曲げられたパイプ１６が溶着されて
いる。
タレツトヘツド１と交換工具２の一部を遮蔽する
タレツトヘツドカバー１４が工作機械のボデー１
５に固着されている。そしてこのタレツトヘツド
カバー１４前部内側に、しかもタレツトヘツド１
前端の延長線上に、タレツトヘツド外周縁部に沿
つて円弧状に曲げられたパイプ１６が溶着されて
いる。
この円弧パイプ１６の両端にはエンドプレート
１７，１７で蓋をしてあり、内周には複数の吐出
口１６ａが穿孔されていて、タレツトヘツド１お
よび交換工具２に向けてクーラントを機械の稼働
中は常時吐出して、タレツトヘツド１および交換
工具２を冷却することになる。
１７，１７で蓋をしてあり、内周には複数の吐出
口１６ａが穿孔されていて、タレツトヘツド１お
よび交換工具２に向けてクーラントを機械の稼働
中は常時吐出して、タレツトヘツド１および交換
工具２を冷却することになる。
前記円弧パイプ１６は、タレツトヘツド１後部
から連結パイプ１８を通じてクーラントを送り込
まれる。この連結パイプ１８の後端にはＬ字型ジ
ヨイント２０が固定されていて、該ジヨイント２
０には可撓性導管であるホース２１が挿着され図
略のクーラント供給源に連通している。
から連結パイプ１８を通じてクーラントを送り込
まれる。この連結パイプ１８の後端にはＬ字型ジ
ヨイント２０が固定されていて、該ジヨイント２
０には可撓性導管であるホース２１が挿着され図
略のクーラント供給源に連通している。
以上のように構成された本考案のタレツトヘツ
ドの冷却装置の作用を説明する。
ドの冷却装置の作用を説明する。
主軸台６側のチヤツク７に把持されたワークＷ
を加工すべくタレツトヘツド１に挿着された交換
工具２がスケジユールに従つて割出される。チヤ
ツク７が回転し、タレツトヘツド１のＸ軸、Ｚ軸
方向の動きによつて加工が行なわれる。
を加工すべくタレツトヘツド１に挿着された交換
工具２がスケジユールに従つて割出される。チヤ
ツク７が回転し、タレツトヘツド１のＸ軸、Ｚ軸
方向の動きによつて加工が行なわれる。
一方、クーラント供給源からクーラントが供給
されホース２１からジヨイント２０を通じ更に、
連結パイプ１８に送り込まれ円弧パイプ１６に送
り込まれる。そして円弧パイプ１６の内側に穿孔
された吐出口１６ａからタレツトヘツド１および
交換工具２に向けてクーラントが吐出される。同
時に主軸台側に設けたクーラントノズル１１から
もクーラントが交換工具２に向けて噴出される。
されホース２１からジヨイント２０を通じ更に、
連結パイプ１８に送り込まれ円弧パイプ１６に送
り込まれる。そして円弧パイプ１６の内側に穿孔
された吐出口１６ａからタレツトヘツド１および
交換工具２に向けてクーラントが吐出される。同
時に主軸台側に設けたクーラントノズル１１から
もクーラントが交換工具２に向けて噴出される。
本考案によれば、円弧パイプはタレツトカバー
内側に溶着され、タレツトヘツドカバーはボデー
に固着されているためタレツトヘツドが、以後順
次割出されても配管等何等干渉する虞れはなく、
常時タレツトヘツドの上部からクーラントを吐出
することが可能となつてタレツトヘツドおよび交
換工具の冷却はもとより、切削している交換工具
の切粉の除去も容易に確実に行なわれることとな
つた。また、主軸台側に設けたクーラントノズル
からもクーラントが交換工具に向けて噴出されて
いるためその冷却および切粉除去効果は更に大と
なつた。
内側に溶着され、タレツトヘツドカバーはボデー
に固着されているためタレツトヘツドが、以後順
次割出されても配管等何等干渉する虞れはなく、
常時タレツトヘツドの上部からクーラントを吐出
することが可能となつてタレツトヘツドおよび交
換工具の冷却はもとより、切削している交換工具
の切粉の除去も容易に確実に行なわれることとな
つた。また、主軸台側に設けたクーラントノズル
からもクーラントが交換工具に向けて噴出されて
いるためその冷却および切粉除去効果は更に大と
なつた。
本考案によれば、タレツトヘツド側に内側に吐
出口を設けた円弧状パイプを取付けるだけの簡単
な装置で、クーラントを確実にタレツトヘツドお
よび交換工具に吐出することができ、冷却効果が
大で、更にタレツトヘツドおよび交換工具に付着
した切粉を洗い流すことも容易であり、結果的に
寿命の長い高精度加工の可能なタレツトヘツドの
冷却装置を提供することが可能となつた。
出口を設けた円弧状パイプを取付けるだけの簡単
な装置で、クーラントを確実にタレツトヘツドお
よび交換工具に吐出することができ、冷却効果が
大で、更にタレツトヘツドおよび交換工具に付着
した切粉を洗い流すことも容易であり、結果的に
寿命の長い高精度加工の可能なタレツトヘツドの
冷却装置を提供することが可能となつた。
第１図はタレツトヘツドの冷却装置を表わす正
面図を示し、第２図は一部断面の同左側面図を示
し、第３図はタレツトヘツドと主軸台側との位置
関係を表わす一部断面の右側面図を示す。 １……タレツトヘツド、２……交換工具、６…
…主軸台、１４……タレツトヘツドカバー、１６
……円弧パイプ（円弧状筒体）、１８……連結パ
イプ、２１……ホース（可撓性導管）。
面図を示し、第２図は一部断面の同左側面図を示
し、第３図はタレツトヘツドと主軸台側との位置
関係を表わす一部断面の右側面図を示す。 １……タレツトヘツド、２……交換工具、６…
…主軸台、１４……タレツトヘツドカバー、１６
……円弧パイプ（円弧状筒体）、１８……連結パ
イプ、２１……ホース（可撓性導管）。
Claims (1)
- 複数の交換工具を主軸側前面に着脱可能に装備
した旋削工作機械のタレツトヘツドの冷却装置に
おいて、旋回割出し可能なタレツトヘツド外周縁
部に沿つてタレツトヘツド側の固定部に設けられ
前記タレツトヘツド前面および各交換工具に向け
複数の吐出口を設けた円弧状筒体と、該円弧状筒
体にクーラントを供給すべくクーラント供給源に
連通した可撓性導管とから成り前記円弧状筒体か
らのクーラント吐出によりタレツトヘツド部およ
び各交換工具を冷却することを特徴とするタレツ
トヘツドの冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8005587U JPH0354830Y2 (ja) | 1987-05-27 | 1987-05-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8005587U JPH0354830Y2 (ja) | 1987-05-27 | 1987-05-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63189553U JPS63189553U (ja) | 1988-12-06 |
| JPH0354830Y2 true JPH0354830Y2 (ja) | 1991-12-04 |
Family
ID=30930508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8005587U Expired JPH0354830Y2 (ja) | 1987-05-27 | 1987-05-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0354830Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5156441B2 (ja) * | 2008-03-13 | 2013-03-06 | オークマ株式会社 | 工作機械 |
-
1987
- 1987-05-27 JP JP8005587U patent/JPH0354830Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63189553U (ja) | 1988-12-06 |
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