JPH0354922Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はたとえばドツトプリンター等の印字騒
音が大きいプリンターのプリンターカバーに関
し、特に吸音材を装着したものに関する。

（従来の技術） 従来この種のプリンターカバーとしては、たと
えば第４図および第５図に示すようなものがあ
る。すなわち１００は印字部を備えたプリンター
本体であり、プリンター本体１００には印字部１
０１等の内部機構を覆うカバー本体１０２が取付
けられている。１０３は印字部１０１への用紙の
給送あるいは印字部１０１からの用紙排出用の用
紙出入口である。プリント時において印字部１０
１から生ずる騒音はカバー本体１０２によつてあ
る程度遮音されるものの、用紙出入口１０３から
の漏れ、あるいはカバー本体１０２自体からの透
過、さらにはカバー本体１０２のプリンタ本体１
００との取付部１０４からの漏れ等により印字部
１０１の騒音が外部に伝播される。そこで、従来
からカバー本体１０２内面に平板状のスポンジ吸
音材１０５を設けて印字部の騒音を吸収して外部
に漏れる騒音の音圧レベルを低減していた。

（考案が解決しようとする問題点） しかし斯かる従来例の場合には、カバー本体１
０２とプリンター本体１００間には、印字部１０
１後方に空室Ａが、印字部１０１上方に空室Ｂ
が、印字部１０１側方には空室Ｃが形成されてお
り、各空室Ａ，Ｂ，Ｃ内に空気が印字部１０１に
生ずる騒音のある周波数成分と共鳴して空室Ａ，
Ｂ，Ｃ内に定在波が発生し騒音が増巾され、この
共鳴周波数付近では吸音効率が悪いという問題が
あつた。第３図にはプリンターカバーによる音圧
レベル低減の様子が示されており、吸音材１０５
を用いたものでは吸音材１０５を用いないものに
比べて高周波及び低周波域では騒音は低減される
ものの、2000Hz付近の周波数域においては低減し
ないことがわかる。この例では主として印字部１
０１上方の空室Ｂに生じる定在波に起因するもの
であつた。

本考案は上記問題点を解決するためになされた
もので、その目的とするところは吸音材に空室に
突出する凸部を設けることにより、空室内の空気
の共鳴発生を防止して騒音の各周波数成分全域に
わたつて騒音を効果的に低減し得るプリンターカ
バーを提供することにある。

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するために本考案にあつては、
吸音材に、カバー本体とプリンター本体との間に
形成される定在波が生じる空室内に該空室のほぼ
全域を占有するように突出する凸部を設けたもの
から成つており、空室内の共鳴発生を防止するも
のである。

（実施例） 以下に本考案を図示の実施例に基づいて説明す
る。本考案の一実施例に係るプリンターカバーを
示す第１図および第２図において、１はプリンタ
ー本体であり上面に凹陥部１ａが設けられ印字部
２が収納されている。またプリンター本体１には
凹陥部１ａを覆うようにカバー本体３が取付けら
れている。印字部２はドツト部２ａとドツト部２
ａに近接配置されるプラテンロール２ｂとから成
り、記録用紙は用紙出入口４から搬送ガイド５に
沿つてプラテンロール２ｂに搬送され、さらにプ
ラテンロール２ｂ斜め上方に配置された搬送ガイ
ド６に沿つて紙送りローラー７に搬送され、紙送
りローラー７により用紙出入口４から排出される
ようになつている。紙送りローラー７および搬送
ガイド６はプリンター本体１上面から上方に突出
しており、カバー本体３は紙送りローラー７等と
の干渉を避けるため段差が形成され前半分が上方
に突出して前側の上段部３ｂと後側の下段部３ａ
とが形成されている。カバー本体３の外周端縁に
は下方に垂下するフランジ８が形成されており、
フランジ下端がプリンター本体１に当接して取付
部からの騒音の漏れを防止している。またカバー
本体３前端部のフランジ８下縁は切欠かれてお
り、カバー本体３とプリンター本体１との間に上
記した用紙出入口４が構成されている。さらにま
たカバー本体３中央部の段差部分は透明部９が形
成されており、内部の用紙の通紙状態および印字
状態が目視可能となつている。

カバー本体３の内面には吸音材１０が設けら
れ、この吸音材１０の取付位置は印字部２後方
（図中左側）のカバー本体３下段部３ａとプリン
ター本体１間に形成される空室Ａ、印字部２前方
（図中右側）のカバー本体３上段部３ｂとの間に
形成される空室Ｂ、カバー本体３上段部３ｂとフ
ランジ８およびプリンター本体１との間に形成さ
れる空室Ｃのそれぞれに面するカバー本体３内面
に設けられている。

空室Ｂに設けられる吸音材１０ｂは透明部９を
避けて設けられている。

空室Ａ，Ｂに面して設けられる吸音材１０ａ，
１０ｂは、カバー本体３の幅方向に延びる板状部
材で各空室Ａ，Ｂ内のほぼ全域を占有するように
突出する凸部１１ａ，１１ｂを有しており、この
凸部１１ａ，１１ｂは吸音材１０ａ，１０ｂ略全
長にわたつて形成されている。すなわち吸音材１
０ａ，１０ｂは空室Ａ，Ｂ内に突出する略断面台
形状に成形され、吸音材１０ａ，１０ｂとカバー
本体３内面との間に背後空気層１２ａ，１２ｂが
設けられている。この背後空気層１２ａ，１２ｂ
の巾は入力される音の波長の約1/4に設定するこ
とが好ましく、最適の吸音効果を得るように適宜
選択される。なお、吸音材１０ａ，１０ｂの断面
形状としては台形状に限るものではなく、三角形
状、四角形状あるいは多角形状等に成形してもよ
い。

また印字部２両側のカバー本体３側端部の空室
Ｃに面して設けられる吸音材１０ｃは、上段部３
ｂとフランジ８との間に斜めに架け渡され、中途
部には略断面三角形状の凸部１１ｃが設けられて
いる。本実施例では、凸部１１ｃは一辺が上段部
３ｂからフランジ８に向つて斜め下方に伸び、他
辺はフランジ８から略直角に延びる三角形状に構
成されている。この吸音材１０ｃはカバー本体３
の上段部３ｂ前後方向に沿つて上段部３ｂの略全
長にわたつて設けられており、吸音材１０ｃとカ
バー本体３上段部３ｂおよびフランジ８との間に
背後空気層１２ｃが形成されている。本実施例で
は凸部１１ｃを断面略三角形状としたが四角形等
の多角形状に形成してもよい。

このように吸音材１０ａ，１０ｂ，１０ｃに各
空室Ａ，Ｂ，Ｃ内に突出する凸部１１ａ，１１
ｂ，１１ｃを設けることにより、各空室Ａ，Ｂ，
Ｃが空気の共鳴周波数を騒音と感じるレベル（た
とえば500〜8000（Hz）の印字音と共鳴しないよう
に設定されている。

吸音材１０ａ，１０ｂ，１０ｃの材質として
は、本実施例ではポリエステル繊維の不織布（ス
パンボンド）に充填材（樹脂）を含浸させた部材
が使用されている。この部材は広い周波数帯域に
わたつて吸音率が高く、成型性に優れ、さらに軽
量で引裂強度が高い特性を有している。もつとも
吸音材１０ａ，１０ｂ，１０ｃの材質としては、
その他スポンジ、グラスウール等種々の材質のも
のが使用可能である。

このような構成のプリンターカバーにおいて
は、プリンター作動時に印字部２から発生する騒
音は吸音材１０ａ，１０ｂ，１０ｃによつて吸収
されると共にカバー本体３により遮音され、カバ
ー本体３とプリンター本体１との取付部や用紙出
入口４から漏れる騒音、あるいはカバー本体３自
体を透過して外部に漏れる騒音の音圧レベルは低
減される。さらに各吸音材１０ａ，１０ｂ，１０
ｃに設けた凸部１１ａ，１１ｂ，１１ｃにより各
空室Ａ，Ｂ，Ｃ内の空気の共鳴は防止され定在波
は発生しない。

したがつて定在波の発生による騒音の増巾はな
く、第３図に示すように印字部２の騒音のうちい
ずれの周波数成分も平均して低減される。さらに
本実施例の吸音材１０ａ，１０ｂ，１０ｃを使用
すれば従来のスポンジ吸音材１０５よりも吸音率
が優れ、略全周波数領域においてスポンジ吸音材
１０５よりも騒音の音圧レベルが低減される。

なお本実施例ではドツトプリンターについて説
明したが、ドツトプリンターに限るものではな
く、種々の方式のプリンターについて適用し得る
ものである。

（考案の効果） 本考案は以上の構成および作用から成るもの
で、吸音材にカバー本体とプリンター本体間に形
成される定在波が発生する空室のほぼ全域を占有
するような凸部を設けたので、空室内に発生する
定在波のレベルを問題ないレベルまで効率よく下
げることができ、プリンターの印字騒音を騒音の
各周波数成分全域にわたつて効果的に低減するこ
とができるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に係るプリンターカ
バーが装着されたプリンターの概略側面断面図、
第２図は第１図の−線断面図、第３図は騒音
の分析結果を示しており周波数と音圧レベルとの
関係図、第４図は従来のプリンターカバーを装着
したプリンターの概略側面図、第５図は第４図の
−線断面図である。 １……プリンター本体、２……印字部、３……
カバー本体、１０ａ，１０ｂ，１０ｃ……吸音
材、１１ａ，１１ｂ，１１ｃ……凸部、Ａ，Ｂ，
Ｃ……空室。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 印字部を備えたプリンター本体に被着されるカ
   バー本体内面に吸音材を設けたプリンターカバー
   において、前記吸音材に、前記カバー本体とプリ
   ンター本体との間に形成される定在波が生じる空
   室内に該空室のほぼ全域を占有するように突出す
   る凸部を設けたことを特徴とするプリンターカバ
   ー。