JPH0355015Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案はバルブ体における装着座板に関する
ものである。

この考案は、圧流体の流動作用の開閉ならびに
流動方向の切換などの多目的用途と、複数の接続
口を多方向に突出させたバルブ体において、該バ
ルブ体を所望する部所に固定あるいは固着するた
めのバルブ体における装着座板に係るものであ
る。

従来の技術 従前のバルブ体における装着座板は、バルブ体
の一部として鍛造形成時に同時に構成され、張り
出し形成された装着座板用部所の設定位置に別工
程の穿孔作業によつてビス孔を形成していたもの
である。

考案が解決しようとする問題点 上述のようにバルブ体における装着座板用部所
は鍛造構成によつてバルブ体外体形成時に同時形
成され、然る後に所望の位置に少なくとも２箇の
ビス孔を穿孔工程により穿設されるもので、これ
ら製作時において、前記ビス孔はバルブ体を装設
使用されるとき、どのような状態状況など深慮せ
ずに慣習として汎用箇所に穿孔していたものあ
る。

従つて、バルブ体の設置時において、該バルブ
体の装着座板には既に穿孔されているビス孔に基
き、その装置位置が半ば強制的に位置決めされて
しまい、なかにはバルブ体の設置予定箇所であり
ながら定められたビス孔のため設置不可能な場合
さえある。これは、バルブ体に対し、ビス孔位置
が移動できない既設のものであるということに他
ならない。

この考案のバルブ体における装着座板には左右
水平方向に略翼状に張り出した両先端部よりバル
ブ体中心方向に指向するビス係合溝を開溝し、バ
ルブ体の設置時に該設置箇所の状況に対応できる
位置を長孔状に開溝された任意箇所に装着ビスを
係合し、バルブ体の装着に対し、該装着位置なら
びにビス係止状況の条件を緩和するとともに、バ
ルブ体の縦列設置の場合に、隣接するバルブ体の
装着座板の端部をツキ合せ、その接合部分に１本
のビスを以つて装着することもできるように開口
形式のビス係合溝を形成し、このビス係合溝をバ
ルブ体外体の鍛造時に装着座板とともに構成する
ものである。

実施例 次に、この考案の一実施例を図面とともに説明
すれば、１はバルブ本体で、このバルブ本体１の
主部にには、その表面より複数の突起部２が形成
されている。この突起部２とは、流体導入路ある
いは流体排出路などの注排口および流体導入管の
接続口ならびにバルブ本体１内に配置された弁体
（図示せず）の弁操作部等を示すもので、この考
案はバルブ体の内部構成に係るものでないので、
上記の突起部２と弁体との関連構成の記述は省略
する。

前記複数の突起部２のうち１個の突起部２′、
これを更に詳しくすれば、縦型のバルブ本体１の
下端の延長線上の突起部２′と、前記バルブ本体
１主部下端の接続部よりその鉛直線に直交する線
上、即ち、左右両方向で、且つ、水平方向に装着
座板３，３を略翼状に突出形成するとともに、そ
の両装着座板３，３の各々の先端辺３１，３１に
開口するビス係合溝４を装着座板３，３の付け根
部所を指向させて凹設する。このビス係合溝４の
溝幅寸法は、バルブ本体１を装着固定するために
使用するビス５のネジ径よりも大で、且つ、その
頭部径よりも小寸法幅とすべきである。

上記のビス係合溝４における溝幅寸法の実施態
様として、該ビス係合溝４を凹設する装着座板３
の先端辺３，３の長さを３等分割し、中央位置に
分割された部分の寸法をビス係合溝４の溝幅寸法
とし、該ビス係合溝４を形成する両側に位置する
溝縁突起部３２，３２のそれぞれの幅寸法も前記
ビス係合溝４の溝幅寸法と同等寸法となり、従つ
て、複数のバルブ本体１を縦列設置する場合に隣
接設置するバルブ本体１の装着座板３における一
方向で一片の溝縁突起部３２が相隣る装着座板３
のビス係合溝４に割込挿入でき従つて、双方の装
着座板３が互に噛合状態が形成できるようにした
ものである。

また、他の実施態様においては、一個のバルブ
本体１の左右両方向に突出させた装着座板３のい
ずれか一方において、先端辺３１よりビス係合溝
４の終端位置までの該ビス係合溝４を形成する両
側に位置する溝縁突起部３２に、装着座板３を形
成する厚さの1/2を上方または下方を切り欠いて
重ね合せ段部３３を形成するこれら上記の装着座
板３において、バルブ本体１の２個を隣接縦列設
置する態様は、特に冷房機の空調回路に前記バル
ブ本体１を設置する際に有効である。

このようにして、ビス係合溝４，４を有する装
着座板３，３をバルブ本体１の外体部分の鍛造成
形時に前記ビス係合溝４，４をも同時に凹設成形
してなるものである。

作 用 この考案は以上のように構成したもので、バル
ブ本体１を用いようとする機器に対し、設定され
た装着位置に設置し、バルブ本体１の１個使用の
場合は、２本のビス５をもつて各々のビス係合溝
４，４に係合し、バルブ本体１を装着基板に固着
するものであるが、この際、ビス係合溝４，４の
長さのうちいずれの位置でもよい。

また、バルブ本体１を縦列装置しようとする場
合には、隣接させようとする各々のバルブ本体
１，１の各一方の装着座板３，３の先端辺３１，
３１を接合し、且つ、双方のビス係合溝４，４を
一線上に合致させ、また、接合した先端辺３１，
３１の内部延長線と、ビス係合溝４，４の長手方
向中心線と直交する位置に１本のビス５をもつて
双方の装着座板３，３を基板に対し圧接固着する
ことができる。

また前記の実施態様において、一方の溝縁突起
部３２とビス係合溝４の溝幅とが同一寸法の場合
に相互を噛合挿入して該噛合関係が形成された箇
所ではいずれか一方のみのビス係合溝４の最奥端
の噛合先端部にビス５を挿入して双方の溝縁突起
部３２を圧接固着することができる。

更にまた、前記以外の実施態様においては隣設
しようとするバルブ本体１の装着座板３とを重ね
合せ段部３３の上下切欠箇所を重ね合せて一片の
装着座板３の厚に形成し且つ長孔状となつたビス
係合溝４に１本のビス５を挿入し双方の装着座板
３の重ね合せ部を圧接固着することができる。

このようにして１個のバルブ本体１に対しこれ
を装着固定する場合に２本のビス５を必要とする
ことが原則であるが、バルブ本体１の複数を縦列
設置する場合には上記のような装着手段をもつて
すれば、用いるバルブ本体１の数よりも１本多い
本数のビス５をもつて装着することも可能であ
る。

効 果 以上のようにこの考案は、バルブ本体１の外体
と装着座板３，３とは一体成形であり、且つ、該
成形体は鍛造構成であり、装着座板３，３に凹設
するビス係合溝４，４は装着座板３，３の先端辺
３１，３１に開口させるものであるから、このビ
ス係合溝４，４も鍛造構成時に同時形成が可能
で、従前のビス孔のように別途穿孔作業をもつて
行うものに比し、少なくとも２工程の作業短縮が
可能である。

また、バルブ本体１の装着時において、ビス係
合位置がビス係合溝４の長さによつて都合の悪い
箇所を回避して装着できるとともにバルブ本体１
の複数箇を縦列設する場合、通常バルブ本体１に
対し、装着固定作業にビス５を２本用いるとこ
ろ、用いるバルブ本体１の数よりも１本多いビス
５の本数で装着固定を可能とするものであるか
ら、使用するビス５の減少による効果と相まつ
て、その作業性の向上と共に、噛合列設あるいは
重ね列設の場合はその設置面積を減少させること
を可能とし、従つてバルブ本体１を設置する装置
の全体構成形状を小型にすることができるなどの
効果あることを特徴とするものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はバルブ本体の側面図、第２図は要部を
断面で示したバルブ本体の正面図、第３図はバル
ブ本体の底面図、第４図は単体バルブ体の装着状
態を示す平面図、第５図は複数箇のバルブ本体を
縦列設装着固定した場合を示す平面図、第６図は
他の実施態様を示す平面図、第７図は第６図示の
実施態様の使用状態を示す平面図、第８図は更に
他の実施態様を示す一部を断面で示すバルブ本体
の正面図、第９図は第８図示の実施態様の使用状
態を示す正面図である。 １……バルブ本体、３……装着座板、３１……
先端辺、３２……溝縁突起部、３３……重ね合せ
段部、４……ビス係合溝。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 〔１〕 バルブ本体１の表面より流体導入路およ
   び流体排出路等の流体注排口ならびにこれら注
   排作用を行い得る流体導管の接続口を設け、内
   部には、前記の各導路の開閉ならびに導路の流
   動方向を変更できる弁体を封入するバルブ本体
   １において、該バルブ本体１の垂直状の主部の
   下方より左右の水平方向に、略翼状の装着座板
   ３を突出形成するとともに、双方の装着座板
   ３，３の先端辺３１に開口するビス係合溝４を
   装着座板３，３の長手方向に開溝し、これらビ
   ス係合溝４，４を有する装着座板３，３とバル
   ブ本体１主部の外体とを鍛造により一体構成し
   て成ることを特徴とするバルブ体における装着
   座板。 〔２〕 装着座板３の先端辺３１の長さを３等分
   割し、中央位置に分割された部分をビス係合溝
   ４の開口位置とし、隣接するバルブ本体１にお
   ける前記と同型の装着座板３の溝縁突起３２が
   ビス係合溝４に噛合関係をもつて割込挿入でき
   るようにして成る実用新案登録請求の範囲第１
   項に記載したバルブ体における装着座板。 〔３〕 装着座板３におけるビス係合溝４の終端
   位置までの該ビス係合溝４を形成する両側に位
   置する溝縁突起部３２に、装着座板３の構成厚
   さの1/2を欠切して重ね合せ段部３３を形成し、
   隣接するバルブ本体１における装着座板３の重
   ね合せ段部３３と重ね合せて装着することがで
   きるようにして成る実用新案登録請求の範囲第
   １項記載のバルブ体における装着座板。