JPH0355121A - 放電加工機の加工電極駆動制御装置 - Google Patents
放電加工機の加工電極駆動制御装置Info
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- JPH0355121A JPH0355121A JP18705189A JP18705189A JPH0355121A JP H0355121 A JPH0355121 A JP H0355121A JP 18705189 A JP18705189 A JP 18705189A JP 18705189 A JP18705189 A JP 18705189A JP H0355121 A JPH0355121 A JP H0355121A
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- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 28
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 5
- 238000009760 electrical discharge machining Methods 0.000 description 14
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、放電加工機の加工電極を駆動制御する装置に
関する。
関する。
[従来の技術]
従来の放電加工機において、その放電加工状態を判断す
る場合、加工電極とワークとの間であるギャップの電圧
を検出し、そのギャップ電圧が所定電圧以下であれば、
その放電加工状態が悪いと判断し、ギャップを広げるよ
うに制御し、その後上記ギャップ電圧が回復すれば、ギ
ャップを所定の距離に維持するようにしている。
る場合、加工電極とワークとの間であるギャップの電圧
を検出し、そのギャップ電圧が所定電圧以下であれば、
その放電加工状態が悪いと判断し、ギャップを広げるよ
うに制御し、その後上記ギャップ電圧が回復すれば、ギ
ャップを所定の距離に維持するようにしている。
[発明が解決しようとする課題]
しかし、上記従来装置においては、ギャップ電圧が所定
電圧以下になったとしても、放電加工状違が良い場合も
ある。たとえば、噴流をワークにかける場合、この噴流
のかけ方によっては、正常な放電加工状態であってもギ
ャップ電圧が所定電圧よりも下がる場合がある。
電圧以下になったとしても、放電加工状違が良い場合も
ある。たとえば、噴流をワークにかける場合、この噴流
のかけ方によっては、正常な放電加工状態であってもギ
ャップ電圧が所定電圧よりも下がる場合がある。
この場合に、上記従来装置においては、放電加工状態が
悪いと判断するので、ギャップを広げる制御を行なうこ
とになる。
悪いと判断するので、ギャップを広げる制御を行なうこ
とになる。
したがって、上記従来装置においては、放電加工状憇が
良好であることを確実に検出することができないという
問題がある。
良好であることを確実に検出することができないという
問題がある。
また、上記従来装置においてギャップ電圧を測定する場
合、加工電極とワークとの間に高抵抗値を有する分圧抵
抗を設け、この分圧抵抗による分圧値を検出することに
よって、上記ギャップ電圧を測定している。
合、加工電極とワークとの間に高抵抗値を有する分圧抵
抗を設け、この分圧抵抗による分圧値を検出することに
よって、上記ギャップ電圧を測定している。
このように分圧抵抗を設けた場合、放電が発生する度に
、上記分圧抵抗に電流が流れ、電力損失が発生する。し
たがって、上記従来装置においては、無駄な電力を使用
しているという問題がある。
、上記分圧抵抗に電流が流れ、電力損失が発生する。し
たがって、上記従来装置においては、無駄な電力を使用
しているという問題がある。
本発明は、放電加工状態が良好であることを確実に検出
することができるとともに、分圧抵抗による電力損失を
排除することができる放電加工機の加工電極駆動制御装
置を提供することを目的とするものである。
することができるとともに、分圧抵抗による電力損失を
排除することができる放電加工機の加工電極駆動制御装
置を提供することを目的とするものである。
[課題を解決する手段]
本発明は、放電加工時にワークに発生する磁束を検出し
、この検出した磁束の周波数を測定し、この測定した周
波数が所定の周波数になるように加工電極を駆動制御す
るものである。
、この検出した磁束の周波数を測定し、この測定した周
波数が所定の周波数になるように加工電極を駆動制御す
るものである。
[作用]
本発明は、放電加工時にワークに発生する磁束を検出し
、この検出した磁束の周波数を測定し、この測定した周
波数が所定の周波数になるように加工電極を駆動制御す
るので、放電加工状態が良好であることを確実に検出す
ることができるとともに、分圧抵抗による電力損失を排
除することができる。
、この検出した磁束の周波数を測定し、この測定した周
波数が所定の周波数になるように加工電極を駆動制御す
るので、放電加工状態が良好であることを確実に検出す
ることができるとともに、分圧抵抗による電力損失を排
除することができる。
[実施例]
第1図は、本発明の一実施例を示す説明図である。
この実施例において、電源10と、抵抗器工1と、トラ
ンジスタ12と、加工電極20と、ワーク22とによっ
て敗電回路を形成している。1・ランジスタ12は、加
工電極20とワーク21との間隙であるギャップに加工
パルスを供給するスイッチング素子の一例である。また
、駆動装置21は、ワーク22に対して加工電極20を
相対的に移動制御することによってギャップを制御する
ものである。
ンジスタ12と、加工電極20と、ワーク22とによっ
て敗電回路を形成している。1・ランジスタ12は、加
工電極20とワーク21との間隙であるギャップに加工
パルスを供給するスイッチング素子の一例である。また
、駆動装置21は、ワーク22に対して加工電極20を
相対的に移動制御することによってギャップを制御する
ものである。
また、磁束検出器30は、ワーク22の近傍に設けられ
、放電加工時にワークで発生する磁束を検出する磁束検
出手段の一例である。なお、磁束検出器30は、ワーク
22と非接触で設けられている。
、放電加工時にワークで発生する磁束を検出する磁束検
出手段の一例である。なお、磁束検出器30は、ワーク
22と非接触で設けられている。
フィルタ31は、磁束検出器30で検出した磁束のうち
、ノイズ或分を除去するフィルタであり、LPF (ロ
ーパスフィルタ)またはBPF(バントハスフィルタ)
で構威されている。
、ノイズ或分を除去するフィルタであり、LPF (ロ
ーパスフィルタ)またはBPF(バントハスフィルタ)
で構威されている。
周波数測定器32は、磁束検出器30が検出した磁束の
周波数を測定する周波数測定手段の一例である。なお、
周波数測定器32は、周波数を電圧に変換する手段であ
り、周波数が高いほど、その出力電圧が大きくなるもの
である。
周波数を測定する周波数測定手段の一例である。なお、
周波数測定器32は、周波数を電圧に変換する手段であ
り、周波数が高いほど、その出力電圧が大きくなるもの
である。
制御回路33は、指令値設定器40からの電圧値と周波
数測定器32が出力する電圧値とを比較し、周波数測定
器32が出力する電圧値が低いほど、駆動装222lを
介してギャップを広げるように制御するものである。
数測定器32が出力する電圧値とを比較し、周波数測定
器32が出力する電圧値が低いほど、駆動装222lを
介してギャップを広げるように制御するものである。
制御回路33と駆動装置21とは、周波数測定器32が
測定した周波数が所定の周波数になるように、加工電極
20を駆動制御する加工電極制御手段の一例である。
測定した周波数が所定の周波数になるように、加工電極
20を駆動制御する加工電極制御手段の一例である。
次に、上記実施例の動作について説明する。
まず、指令値設定器40によって、指令値を設定する。
この指令値は、所定材質のワーク22を放電加工し、そ
の放電加工状憇が良好である場合に、磁束検出器30の
周波数を入力した周波数測定器32が出力する電圧とほ
ぼ同じ値である。
の放電加工状憇が良好である場合に、磁束検出器30の
周波数を入力した周波数測定器32が出力する電圧とほ
ぼ同じ値である。
そして、トランジスタ12のベースに、放電パルスを発
生させるのに必要な制御パルスが印加され、この制御パ
ルスに応じてトランジスタ12がオン、オフを繰返す。
生させるのに必要な制御パルスが印加され、この制御パ
ルスに応じてトランジスタ12がオン、オフを繰返す。
これに応じて、加工電極20とワーク22とで形威され
るギャップに放電が発生する。
るギャップに放電が発生する。
ところで、放電加工中は、加工電極20からワーク22
(またはワーク22から加工電極20)に向って蓮流電
流が断続的に流れる。したがつて、その直流電流によっ
て右ねじの法則に従い、ワーク22の周辺に所定磁界が
発生する。この磁界の強さは流れる電流によって変化し
、また、放電加工状態が良好である場合には、その磁束
の周波数が高くなる。逆に、放電加工状態が悪化してい
る場合には、磁束の周波数が低くなる。そして、磁束検
出器30は、放電加工状態に応じた周波数の磁束を検出
する。
(またはワーク22から加工電極20)に向って蓮流電
流が断続的に流れる。したがつて、その直流電流によっ
て右ねじの法則に従い、ワーク22の周辺に所定磁界が
発生する。この磁界の強さは流れる電流によって変化し
、また、放電加工状態が良好である場合には、その磁束
の周波数が高くなる。逆に、放電加工状態が悪化してい
る場合には、磁束の周波数が低くなる。そして、磁束検
出器30は、放電加工状態に応じた周波数の磁束を検出
する。
放電加工を行なっているときに磁束検出器30が検出す
る磁束の周波数を周波数測定器32が測定し、その磁束
周波数に応じた電圧出力を制御回路33に供給する。一
般に、放電によって金属を破壊する場合、その金属に磁
束が発生し、この発生した磁束は、放電加工状態の良否
でその周波数が変化する。つまり、放電加工状態が良好
である場合には、ワーク22で発生する磁束の周波数が
高く、逆に悪化している場合、良好の場合と比較すると
、その磁束周波数が低下する。したがって、周波数測定
器32は、放電加工の状態が良いほどその出力電圧が大
きく、放電加工状態が悪いほどその出力電圧が低くなる
。
る磁束の周波数を周波数測定器32が測定し、その磁束
周波数に応じた電圧出力を制御回路33に供給する。一
般に、放電によって金属を破壊する場合、その金属に磁
束が発生し、この発生した磁束は、放電加工状態の良否
でその周波数が変化する。つまり、放電加工状態が良好
である場合には、ワーク22で発生する磁束の周波数が
高く、逆に悪化している場合、良好の場合と比較すると
、その磁束周波数が低下する。したがって、周波数測定
器32は、放電加工の状態が良いほどその出力電圧が大
きく、放電加工状態が悪いほどその出力電圧が低くなる
。
そして、制御回路33は、指令値設定器40からの出力
電圧と、周波数測定器32からの出力電圧とを比較し、
周波数測定器32の出力電圧が低いほど(つまり、放電
加工状慾が悪いほど)、駆動装置2lに対して、加工電
極20とワーク22とのギャップをより多く広げるよう
に作用する。
電圧と、周波数測定器32からの出力電圧とを比較し、
周波数測定器32の出力電圧が低いほど(つまり、放電
加工状慾が悪いほど)、駆動装置2lに対して、加工電
極20とワーク22とのギャップをより多く広げるよう
に作用する。
このようにして、ギャップが広がれば、そのときの放電
加工状態が良くなるので、磁束検出器30が検出する磁
束の周波数が高くなり、周波数測定器32の出力電圧が
高くなる。これによって、指令値設定器40の出力電圧
と周波数測定器32の出力電圧との差が無くなるか少な
くなるので、制御回路33は、駆動装置21に対して、
そのときのギャップを維持するように作用する。
加工状態が良くなるので、磁束検出器30が検出する磁
束の周波数が高くなり、周波数測定器32の出力電圧が
高くなる。これによって、指令値設定器40の出力電圧
と周波数測定器32の出力電圧との差が無くなるか少な
くなるので、制御回路33は、駆動装置21に対して、
そのときのギャップを維持するように作用する。
上記のように、ワーク22の磁束の周波数に基づいて、
放電加工状態の良否を判断するので,たとえ、ギャップ
電圧が所定値よりも低くなっても放電加工状態が良けれ
ば、その放電加工状態が良いことを確実に把握すること
ができる。
放電加工状態の良否を判断するので,たとえ、ギャップ
電圧が所定値よりも低くなっても放電加工状態が良けれ
ば、その放電加工状態が良いことを確実に把握すること
ができる。
また、上記実施例においては、加工電極20とワーク2
2との間に分圧抵抗を設けていないので、分圧抵抗によ
る電力損失を排除することができる。
2との間に分圧抵抗を設けていないので、分圧抵抗によ
る電力損失を排除することができる。
上記実施例において、加工電極20とワーク22とに非
接触で磁束検出器30が設けられているので、磁束検出
器30の設置が容易である。なお、磁束検出器30を加
工電極20またはワーク22と接触して設けるようにし
てもよい。
接触で磁束検出器30が設けられているので、磁束検出
器30の設置が容易である。なお、磁束検出器30を加
工電極20またはワーク22と接触して設けるようにし
てもよい。
[発明の効果]
本発明によれば,放電加工状態が良好であることを確実
に検出することができるとともに、分圧抵抗による電力
損失を排除することができるという効果と奏する。
に検出することができるとともに、分圧抵抗による電力
損失を排除することができるという効果と奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の一実施例を示す説明図である。
9
O・・・加工電極、
1・・・電極駆動装置、
2・・・ワーク、
O・・・磁束検出器、
1・・・フィルタ、
2・・・周波数測定器、
3・・・制御回陣、
0・・・指令値設定器。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 放電加工時にワークで発生する磁束を検出する磁束検出
手段と; 上記検出した磁束の周波数を測定する周波数測定手段と
; 上記測定した周波数が所定の周波数になるように、加工
電極を駆動制御する加工電極制御手段と; を有することを特徴とする放電加工機の加工電極駆動制
御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18705189A JPH0355121A (ja) | 1989-07-19 | 1989-07-19 | 放電加工機の加工電極駆動制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18705189A JPH0355121A (ja) | 1989-07-19 | 1989-07-19 | 放電加工機の加工電極駆動制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0355121A true JPH0355121A (ja) | 1991-03-08 |
Family
ID=16199315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18705189A Pending JPH0355121A (ja) | 1989-07-19 | 1989-07-19 | 放電加工機の加工電極駆動制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0355121A (ja) |
-
1989
- 1989-07-19 JP JP18705189A patent/JPH0355121A/ja active Pending
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