JPH0355196A - 輸転印刷機の折機におけるスリツタ装置 - Google Patents
輸転印刷機の折機におけるスリツタ装置Info
- Publication number
- JPH0355196A JPH0355196A JP18738089A JP18738089A JPH0355196A JP H0355196 A JPH0355196 A JP H0355196A JP 18738089 A JP18738089 A JP 18738089A JP 18738089 A JP18738089 A JP 18738089A JP H0355196 A JPH0355196 A JP H0355196A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- friction wheel
- tension roller
- lower blade
- rotatably supported
- rotating shaft
- Prior art date
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- Pending
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- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、輪転印刷機の折機におけるスリッタ装置に関
するものである。
するものである。
輪転印刷機の折機におけるスリッタ装置として、たとえ
ば、実公昭６３＝２３１７号公報に開示された装置が知
られている。
ば、実公昭６３＝２３１７号公報に開示された装置が知
られている。
このようなスリッタ装置においては、印刷紙の切断時に
、下刃の端面と直角な方向がら上刃を下刃に近接させる
ようにしたので、下刃と上刃が干渉することなく上刃を
所要の位置へ位置決めすることができ、印刷紙の切断状
態を良好にすることができる。
、下刃の端面と直角な方向がら上刃を下刃に近接させる
ようにしたので、下刃と上刃が干渉することなく上刃を
所要の位置へ位置決めすることができ、印刷紙の切断状
態を良好にすることができる。
しかし、印刷紙の切断時に、下刃とゴムローラで印刷紙
を押えるため、回転駆動される下刃の周速を印刷紙の走
行速度と同期させなければならず、その制御が煩雑にな
る。また、印刷紙の切断時に発生する紙粉が飛散し、職
場内で浮遊するため作業環境を低下させる。
を押えるため、回転駆動される下刃の周速を印刷紙の走
行速度と同期させなければならず、その制御が煩雑にな
る。また、印刷紙の切断時に発生する紙粉が飛散し、職
場内で浮遊するため作業環境を低下させる。
本発明の目的は、上記の事情に鑑み、簡単な構成で、周
速が印刷紙の走行速度に同期するように下刃を回転させ
、さらに、紙粉の飛散を防止するようにした輪転印刷機
の折機におけるスリッタ装置を提供するにある。
速が印刷紙の走行速度に同期するように下刃を回転させ
、さらに、紙粉の飛散を防止するようにした輪転印刷機
の折機におけるスリッタ装置を提供するにある。
上記の目的を達成するため、本発明においては、印刷紙
の走行路を挾んで配置された２組の案内部材と、各案内
部材に移動可能に支持された少なくとも一対の支持部材
と、一端に下刃を、他端に摩擦車を固定し、前記支持部
材の一方に回転可能に支持された回転軸と、この回転軸
に回動可能に支持されたレバーと、このレバーに回転可
能に支持＼ され、かつ前記摩擦車に接してこの摩擦車の回りを公転
し、引張りローラと摩擦車に接して引張りローラの回転
を摩擦車に伝える伝動摩擦車と、端に上刃を固定し、前
記支持部材の他方に回転可能に支持された回転軸とを設
けた。
の走行路を挾んで配置された２組の案内部材と、各案内
部材に移動可能に支持された少なくとも一対の支持部材
と、一端に下刃を、他端に摩擦車を固定し、前記支持部
材の一方に回転可能に支持された回転軸と、この回転軸
に回動可能に支持されたレバーと、このレバーに回転可
能に支持＼ され、かつ前記摩擦車に接してこの摩擦車の回りを公転
し、引張りローラと摩擦車に接して引張りローラの回転
を摩擦車に伝える伝動摩擦車と、端に上刃を固定し、前
記支持部材の他方に回転可能に支持された回転軸とを設
けた。
また、上刃及び下刃それぞれに、印刷紙と対向する位置
に刃の一部が突出する開口部が形成され、かつ集塵装置
に接続されたカバーを設けた。
に刃の一部が突出する開口部が形成され、かつ集塵装置
に接続されたカバーを設けた。
そして、印刷紙を走行させる引張りローラを駆動源とし
て、摩擦車を介して下刃を回転させることにより、引張
りローラの周速、すなわち、印刷紙の走行速度と下刃の
周速を同期させる。
て、摩擦車を介して下刃を回転させることにより、引張
りローラの周速、すなわち、印刷紙の走行速度と下刃の
周速を同期させる。
また、印刷紙の切断位置で発生した紙粉を、集塵装置に
集めることにより、職場内への紙粉の飛散を防止する。
集めることにより、職場内への紙粉の飛散を防止する。
以下、本発明の一実施例を、第１図ないし第６図に基づ
いて説明する。
いて説明する。
は輪転印刷機の折機のフレーム。３は引張りローラで、
フレーム２に回転可能に支持され、図示しない駆動手段
により駆動される。４は梁で、フレーム２の間に固定さ
れている。５ａ，５ｂはガイドで、それぞれブラケット
６を介して梁４に固定されている。７ａ，７ｂ，７ｃは
スライダで、それぞれＣ形のプッシュ８を介してガイド
５ａに移動可能に支持されている。９ａ，９ｂ，９ｃは
スライダで、それぞれプッシュ８を介してガイド５ｂに
移動可能に支持されている。１０はナットで、それぞれ
スライダ７ａ，７ｂ，７ｃ，９ａ，９ｂ，９Ｃに固定さ
れている。ｌ １ ａ， １ ｌ ｂ， １ ２
ａ，１ ２ ｂ， ｌ ３ ａ， １ ３ ｂは送
りねじで、それぞれフレーム２に回転可能に支持され、
ナット１０に螺合している。１４ａおよび１５ａは歯車
で、それぞれ送りねじｌｌａ，ｌｌｂの一端に固定され
ている。１６ａはモータで、ブラケット１７を介してフ
レーム２に固定されているａ １８ａは歯車で、前記歯
車１４ａ、１５ａと噛み合うようにモモータ１６ａの作
動により、スライダ７ａ，９ａが同時に同じ方向へ移動
する。なお、送りねじ１２ａ，１２ｂと送りねじ１３ａ
，１３ｂも同様の構成で駆動され、スライダ７ｂ，９ｂ
，７ｃ，９Ｃを移動させる。
フレーム２に回転可能に支持され、図示しない駆動手段
により駆動される。４は梁で、フレーム２の間に固定さ
れている。５ａ，５ｂはガイドで、それぞれブラケット
６を介して梁４に固定されている。７ａ，７ｂ，７ｃは
スライダで、それぞれＣ形のプッシュ８を介してガイド
５ａに移動可能に支持されている。９ａ，９ｂ，９ｃは
スライダで、それぞれプッシュ８を介してガイド５ｂに
移動可能に支持されている。１０はナットで、それぞれ
スライダ７ａ，７ｂ，７ｃ，９ａ，９ｂ，９Ｃに固定さ
れている。ｌ １ ａ， １ ｌ ｂ， １ ２
ａ，１ ２ ｂ， ｌ ３ ａ， １ ３ ｂは送
りねじで、それぞれフレーム２に回転可能に支持され、
ナット１０に螺合している。１４ａおよび１５ａは歯車
で、それぞれ送りねじｌｌａ，ｌｌｂの一端に固定され
ている。１６ａはモータで、ブラケット１７を介してフ
レーム２に固定されているａ １８ａは歯車で、前記歯
車１４ａ、１５ａと噛み合うようにモモータ１６ａの作
動により、スライダ７ａ，９ａが同時に同じ方向へ移動
する。なお、送りねじ１２ａ，１２ｂと送りねじ１３ａ
，１３ｂも同様の構成で駆動され、スライダ７ｂ，９ｂ
，７ｃ，９Ｃを移動させる。
第１図ないし第３図において、２０はハウジングで、ス
ライダ７ａに固定されている。２１は回転軸で、ベアリ
ング２２を介してハウジング２０に回転可能に支持され
ている。２３はフランジで、回転軸２１の一端に固定さ
れている。２４は下刃で、フランジ２３に装着され、同
径に形威されたクランパ２５とともにフランジ２３に固
定されている。２６は摩擦車で、回転軸２１の他の一端
に固定されている。
ライダ７ａに固定されている。２１は回転軸で、ベアリ
ング２２を介してハウジング２０に回転可能に支持され
ている。２３はフランジで、回転軸２１の一端に固定さ
れている。２４は下刃で、フランジ２３に装着され、同
径に形威されたクランパ２５とともにフランジ２３に固
定されている。２６は摩擦車で、回転軸２１の他の一端
に固定されている。
２７はレバーで、ハウジング２０に回転可能に支持され
ている。２８は偏心軸で、レバー２７の溝２７ａに回転
に支持されている。２９は伝動摩擦車で、偏心軸２８に
回転可能に支持されている。
ている。２８は偏心軸で、レバー２７の溝２７ａに回転
に支持されている。２９は伝動摩擦車で、偏心軸２８に
回転可能に支持されている。
３０はばねで、レバー２７と偏心軸２８にそれぞ３２は
シリンダで、ビン３３を介してスライダ７ａとレバー２
７にそれぞれ回転可能に結合されている。３４はストッ
パで、スライダ７ａに形成されたねじ穴に螺合している
。
シリンダで、ビン３３を介してスライダ７ａとレバー２
７にそれぞれ回転可能に結合されている。３４はストッ
パで、スライダ７ａに形成されたねじ穴に螺合している
。
３５はカバーで、下刃２４を覆うようにスライダ７ａに
固定されている。このカバー３５の印刷紙ｌとの対向面
は、下刃２４の一部が突出するように開口している。３
６は配管で、集塵装置（図示せず）とカバーを接続して
いる。
固定されている。このカバー３５の印刷紙ｌとの対向面
は、下刃２４の一部が突出するように開口している。３
６は配管で、集塵装置（図示せず）とカバーを接続して
いる。
第１図および第３図ないし第５図において、４０はベー
スで、スライダ９ａに固定されている。
スで、スライダ９ａに固定されている。
４１は軸で、ベース４０に立設されている。４２は中空
の回転軸で、ベアリング４３を介して軸４１に回転可能
に支持されている。
の回転軸で、ベアリング４３を介して軸４１に回転可能
に支持されている。
４４はベースで、回転軸４２に固定されている。
４５はスライダで、ベース４４に移動可能に支持されて
いる。４６はねじで、スライダ４５に固定されている。
いる。４６はねじで、スライダ４５に固定されている。
４７はナットで、ねじ４６に螺合し、かつその一部がベ
ース４４の溝に回転可能に嵌合可能に貫通し、かつその
先端がベース４４に形成されたねじ六に螺合している。
ース４４の溝に回転可能に嵌合可能に貫通し、かつその
先端がベース４４に形成されたねじ六に螺合している。
したがって、ボルト４８をゆるめ、ナット４７を回すと
、スライダ４５を移動させることができる。
、スライダ４５を移動させることができる。
５０はすり割が形成されたブラケットで、スライダ４５
に固定されている。５１はハウジングでブラケット５０
に移動可能に支持されている。５２はねじで、ブラケッ
ト５０に固定されている。
に固定されている。５１はハウジングでブラケット５０
に移動可能に支持されている。５２はねじで、ブラケッ
ト５０に固定されている。
５３はナットで、ねじ５２に螺合し、かつその外周の一
部がハウジング５ｌの溝に回転可能に嵌合している。５
４はボルトで、すり割部を開閉するようにブラケット５
０に取付けられている。したがって、ボルト５４をゆる
め、ナット５３を回すと、ハウジング５１をその軸方向
に移動させることができる。
部がハウジング５ｌの溝に回転可能に嵌合している。５
４はボルトで、すり割部を開閉するようにブラケット５
０に取付けられている。したがって、ボルト５４をゆる
め、ナット５３を回すと、ハウジング５１をその軸方向
に移動させることができる。
５５は回転軸で、ベアリング５６を介してハウジング５
１に回転可能に支持されている。５７はフランジで、回
転軸５５に固定されている。５８は上刃で、フランジ５
７に固定されている。
１に回転可能に支持されている。５７はフランジで、回
転軸５５に固定されている。５８は上刃で、フランジ５
７に固定されている。
０と回転軸４２にそれぞれ回転可能に結合されている。
６１はドグで、回転軸４２に固定されている。６２はス
トッパで、ブラケット６３を介してドグ６１に対向する
ようにベース４０に支持されている。
トッパで、ブラケット６３を介してドグ６１に対向する
ようにベース４０に支持されている。
６５はカバーで、上刃５８を覆うようにハウジング５ｌ
に固定されている。このカバー６５の印刷紙ｌとの対向
面は、上刃５８の一部が突出するように開口している。
に固定されている。このカバー６５の印刷紙ｌとの対向
面は、上刃５８の一部が突出するように開口している。
６６は配管で、集塵装置（図示せず）とカバーを接続し
ている。
ている。
上記の構成において、モータ１６ａを作動させ、スライ
ダ７ａ，９ａを所定の位置へ移動させる。
ダ７ａ，９ａを所定の位置へ移動させる。
同様に、スライダ７ｂ，７ｃ，９ｂ，９ｃもそれぞれ所
要の位置へ移動させる。
要の位置へ移動させる。
ボルト４８をゆるめ、ナット４７を回してスライダ４５
を上刃５８の軸心と直角な方向に移動させ、下刃２４と
上刃５８の噛みあわせ量を調整した後、ボルト４８を締
めて、スライダ４５をベース４０に固定する。
を上刃５８の軸心と直角な方向に移動させ、下刃２４と
上刃５８の噛みあわせ量を調整した後、ボルト４８を締
めて、スライダ４５をベース４０に固定する。
してハウジング５１を上刃５８に軸心方向に移動させ、
下刃２４と上刃５８を噛みあわせたときのクリアランス
を調整した後、ボルト５４を締めて、ハウジング５１を
スライダ４５に固定する。
下刃２４と上刃５８を噛みあわせたときのクリアランス
を調整した後、ボルト５４を締めて、ハウジング５１を
スライダ４５に固定する。
シリンダ５９の作動により、回転軸４２を回転させ、上
刃５８を第３図に一点鎖線で示す位置へ回動させる。
刃５８を第３図に一点鎖線で示す位置へ回動させる。
この状態で、印刷紙１を、第１図において下側の引張り
ローラ３から、スライダ７ａとスライダ９ａの間を通し
、上側の引張りローラ３に掛け渡す紙通しを行なう。
ローラ３から、スライダ７ａとスライダ９ａの間を通し
、上側の引張りローラ３に掛け渡す紙通しを行なう。
そして、引張りローラ３を回転させ、印刷紙１を走行さ
せながら、シリンダ５９を作動させ、回転軸４２を回転
させて、下刃２４と上刃５８を噛みあわせ、印刷紙１の
先端部を切断する。そして、印刷紙１が所定の長さ切断
され、所要の長さのリボンｌａ，ｌｂ’，ｌｃ，ｌｄが
形威されると、各リボンｌａ，ｌｂ，ｌｃ，ｌｄは、所
定の経路にれる。同時に、シリンダ３２を作動させて、
レバー２７を回動させ、伝動摩擦車２９を引張りローラ
３に接触させ、摩擦車２６を介して引張りローラ３の回
転を下刃２４に伝え、下刃２４を引張りローラ３と同じ
周速で回転させる。
せながら、シリンダ５９を作動させ、回転軸４２を回転
させて、下刃２４と上刃５８を噛みあわせ、印刷紙１の
先端部を切断する。そして、印刷紙１が所定の長さ切断
され、所要の長さのリボンｌａ，ｌｂ’，ｌｃ，ｌｄが
形威されると、各リボンｌａ，ｌｂ，ｌｃ，ｌｄは、所
定の経路にれる。同時に、シリンダ３２を作動させて、
レバー２７を回動させ、伝動摩擦車２９を引張りローラ
３に接触させ、摩擦車２６を介して引張りローラ３の回
転を下刃２４に伝え、下刃２４を引張りローラ３と同じ
周速で回転させる。
さらに、集塵装置を作動させ、印刷紙１の切断部から発
生する紙粉を吸引して、集塵装置内に回収する。
生する紙粉を吸引して、集塵装置内に回収する。
上記のように、伝動摩擦ローラ２９および摩擦車２９を
介して下刃２４を回転させることにより、特別の制御を
行なうことなく下刃２４を引張りローラ３と同じ周速で
回転させることができる。また、紙粉を集塵装置で回収
することにより、紙粉の飛散を防止することができる。
介して下刃２４を回転させることにより、特別の制御を
行なうことなく下刃２４を引張りローラ３と同じ周速で
回転させることができる。また、紙粉を集塵装置で回収
することにより、紙粉の飛散を防止することができる。
以上述べた如く、本発明によれば、簡単な構成で、下刃
を引張りローラと同期させて回転させることができる。
を引張りローラと同期させて回転させることができる。
また、切断時に発生する紙粉の飛散を防止することがで
きる。
きる。
第１図は、本発明によるスリッタ装置の正面図、第２図
は、第１図のｎ−ｎ断面図、第３図は、第１図のｍ−ｍ
矢視図、第４図は、第１図のＩＶ −４’断面図、第５
図は、第１図のＶ−Ｖ断面図、第６図は、スリッタ装置
の平面図である。 １：印刷紙、ｌａ，ｌｂ，ｌｃ，ｌｄ：リボン、３：引
張りローラ、５ａ，５ｂ：ガイド、７ａ，７ｂ，７ｃ：
スライダ、 ９ａ，９ｂ，９ｃ：スライダ、２ｌ：回転軸、２４：下
刃、２６：摩擦車、２７：レバー２９：伝動摩擦車、３
５：カバー ５５：回転軸、５８：上刃、６５カバー特開平 ３ ５５１９６ （６）
は、第１図のｎ−ｎ断面図、第３図は、第１図のｍ−ｍ
矢視図、第４図は、第１図のＩＶ −４’断面図、第５
図は、第１図のＶ−Ｖ断面図、第６図は、スリッタ装置
の平面図である。 １：印刷紙、ｌａ，ｌｂ，ｌｃ，ｌｄ：リボン、３：引
張りローラ、５ａ，５ｂ：ガイド、７ａ，７ｂ，７ｃ：
スライダ、 ９ａ，９ｂ，９ｃ：スライダ、２ｌ：回転軸、２４：下
刃、２６：摩擦車、２７：レバー２９：伝動摩擦車、３
５：カバー ５５：回転軸、５８：上刃、６５カバー特開平 ３ ５５１９６ （６）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、円盤状の上刃及び下刃により、引張りローラに引張
られて走行する印刷紙をその幅方向に切断して複数のリ
ボンを形成するようにした輪転印刷機の折機におけるス
リッタ装置において、印刷紙の走行路を挾んで配置され
た２組の案内部材と、各案内部材に移動可能に支持され
た少なくとも一対の支持部材と、一端に下刃を、他端に
摩擦車を固定し、前記支持部材の一方に回転可能に支持
された回転軸と、この回転軸に回動可能に支持されたレ
バーと、このレバーに回転可能に支持され、かつ前記摩
擦車に接してこの摩擦車の回りを公転し、引張りローラ
と摩擦車に接して引張りローラの回転を摩擦車に伝える
伝動摩擦車と、一端に上刃を固定し、前記支持部材の他
方に回転可能に支持された回転軸とを設けたことを特徴
とする輪転印刷機の折機におけるスリッタ装置。 ２、上刃及び下刃それぞれに、印刷紙と対向する位置に
刃の一部が突出する開口部が形成され、かつ集塵装置に
接続されたカバーを設けたことを特徴とする請求の範囲
第１項に記載の輪転印刷機の折機におけるスリッタ装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18738089A JPH0355196A (ja) | 1989-07-21 | 1989-07-21 | 輸転印刷機の折機におけるスリツタ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18738089A JPH0355196A (ja) | 1989-07-21 | 1989-07-21 | 輸転印刷機の折機におけるスリツタ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0355196A true JPH0355196A (ja) | 1991-03-08 |
Family
ID=16205002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18738089A Pending JPH0355196A (ja) | 1989-07-21 | 1989-07-21 | 輸転印刷機の折機におけるスリツタ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0355196A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012196750A (ja) * | 2011-03-23 | 2012-10-18 | Fujifilm Corp | フィルム裁断装置及び方法、フィルム製造方法 |
| JP2018510071A (ja) * | 2015-03-27 | 2018-04-12 | パノテック エス アール エル | 材料のシート又は層を切断する装置 |
| JP2019511370A (ja) * | 2016-04-07 | 2019-04-25 | ヒューレット−パッカード デベロップメント カンパニー エル．ピー．Ｈｅｗｌｅｔｔ‐Ｐａｃｋａｒｄ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ Ｃｏｍｐａｎｙ， Ｌ．Ｐ． | 切断モジュール |
-
1989
- 1989-07-21 JP JP18738089A patent/JPH0355196A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012196750A (ja) * | 2011-03-23 | 2012-10-18 | Fujifilm Corp | フィルム裁断装置及び方法、フィルム製造方法 |
| JP2018510071A (ja) * | 2015-03-27 | 2018-04-12 | パノテック エス アール エル | 材料のシート又は層を切断する装置 |
| JP2019511370A (ja) * | 2016-04-07 | 2019-04-25 | ヒューレット−パッカード デベロップメント カンパニー エル．ピー．Ｈｅｗｌｅｔｔ‐Ｐａｃｋａｒｄ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ Ｃｏｍｐａｎｙ， Ｌ．Ｐ． | 切断モジュール |
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