JPH0355197A - 薄膜体ロールの切断方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は薄膜体ロールの切断方法に関し、詳しくは巻取
機によってクラフｌ−紙製等の巻芯に巻装された広巾の
薄膜体ロールを、切断部の形状を崩すことなく所望巾の
複数本に切断できる薄１１１体ロールの切断方法に関す
る。

［従来の技術］ 従来、広巾の薄膜体ロールを所望巾の複数本に切断する
には、二本の支持ロール上に載置した薄膜体ロールの巻
芯の両端部をチャック機構により固定して回動させ、回
動ずる薄膜体ロールに切断刃を押し当てることにより切
断していた。

尚、ローラの回動は、チャック機構を駆動源とする場合
と、支持ロールを駆動源とする場合（所謂サーフェイス
駆動方式）とかあった。

［発明が解決しようとする課題コ しかし上記技術ては、巻芯内が空胴であるために、切断
時の切断刃による押圧によって、巻芯かつぶれてしまい
薄膜体ロール及び巻芯の切断部の形状が崩れてしまうと
いう欠点があった。

この欠点を解決するには、薄膜体ロールの回動速度を速
めることにより切断刃の切断性を高くずることか考えら
れるが、薄膜体が合或樹脂の場合には、切断郁端面が溶
着してしまうので採用することができない。

［発明の目的］ そこで本発明の目的は、広巾の薄膜体ロールを、回動速
度が低速であっても切断部の形状を崩すことなく所望巾
の複数本に切断できる薄膜体ロールの切断方法を提供す
ることにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明者らは上記目的を達成するため、鋭意検討を重ね
た結果、本発明に至ったものである。

即ち、本発明に係る薄膜体ロールの切断方法は、円筒状
巻芯に巻装された広巾の薄膜体ロールを回動させ、該薄
膜体ロールの所望位置に一ないし複数個の切断刃を押し
当てることにより、所望１１』の複数本に切断する薄膜
体ロールの切断方法において、切断刃によって薄膜体と
共に切断される巻芯の切断部内側に、且つ該巻芯内周面
に接するように、切断刃よりも低硬度の刃受部を挿入し
た後、切断することを特徴とする。

また、本発明に係るＰｉ．膜体ロールの切断方法の好ま
しい実施態様は、前記巻芯内に挿通されて前記薄膜体ロ
ールを駆動させるスピントル軸に、前記刃受部が着脱交
換可能に取付けられていることてある。

［作用］ 本発明によれば、切断刃によって薄膜体と共に切断され
る巻芯の切断部内側に、且つ該巻芯内周面に接ずるよう
に，切断刃よりも低硬度の刃受部を挿入した後、切断す
る方法を採用することにより、切断１１３の切断刃の押
正によっても，巻芯及び薄膜体ロールが刃受部によって
巻芯の内側である内周面から支持されるので、回動速度
が低速てあっても切断部の形状か崩れることなく所望巾
の複数本に切断することができるものである。

刃受部は、切断刃よりも低硬度であるので、切断が進ん
て巻芯を切断した切断刃か刃受部に接触しても切断刃か
摩耗することかない。

［実施例］ 以下、本発明の実施例について添付図面に基き説明する
。

第ｌ図は薄膜体ロールをスピンドル軸に挿通した状態の
一例を示す一部切欠正面図である。

図において、１はクラフト紙製等の巻芯２に巻装された
広巾の薄膜体ロール、例えば、農業用ビニル等に代表さ
れる合戒樹脂製薄膜体や紙製薄膜体の原反ロールであり
、通常、１〜７ｍの巾を有している。

該薄膜体ロール１は、巻芯２に挿通されたスピンドル軸
３を駆動軸とし、図示しない駆動源によって回動する。

回動速度は、面速で３０〜７０ｍ／分である。スピンド
ル軸３には、押圧部３Ａが設けられており、巻芯２内に
挿通した後、空気圧や抽圧等によって巻芯２の内周面を
押圧して薄膜体ロール１を固定する構成を有するもので
ある。尚、スピンドル軸３は、１本のものに限らず、巻
芯２の両側から挿通する２本のもの（第２図参照）でも
よいし、或いは一端から挿通し、他端は従来のチャック
機構６により固定するもの（第３図参照）でもよい。

該スピンドル軸３には、後述する切断刃４よりも低硬度
の刃受部５が着脱交換可能に取イ・１けられている。図
中、５Ａは刃受部基台であり、５Ｂは刃受部５固定用の
セットポル１・である。

該刃受部５の硬度は、ゴム硬度（ＪＩＳ　Ｋ　１３３０
１　Ａ）５０〜９５°の範囲が好ましく、より好ましく
は６０〜８０°の範囲であり、具体的な材質としては、
ウレタン樹脂（ゴム硬度８７°）、合戒ゴム（例えば、
ＮＢＲ（二トリルブタジエンラバー），ＳＢＲ（スチレ
ンブタジエンラバー）．ＥＰＲ　（エチレンプロピレン
ラバー）等），ＮＣナイロン、ポリエチレン、テフロン
等の合成捌脂や、木製等であるが、最も好ましいのは、
ウレタン樹脂である。

該刃受部５は、第１図に示す如く薄膜体と共に切断され
る巻芯２の切断部内側に、即ち、後述する切断刃４に対
応する位置に、且つ該巻芯２の内周面に接するように配
設され、セ・ントポルト５Ｂによりスピン１〜ル軸３に
固定されている。尚、刃受部５の巾は、切断刃４により
切断されたときに、該切断刃４の抑圧に対して巻芯２の
内周面を支持てきる巾であればよい。

スピン１ヘル軸３によって回動する薄膜体ロール１は、
所望位置に配設した切断刃４を押し当てることにより、
所望巾の複数本に切断される。

このとき、巻芯２及び薄膜体ロールｌが刃受部５によっ
て巻芯２の内側である内周面から支持されるのて、四動
連度か低速であっても切断部の形状か崩れることなく所
望巾の複数本に切断することかてきる。また、刃受部５
が、切断刃４よりも低硬度てあるので、切断が進んて巻
芯２を切断した切断刃４が刃受部５に接触しても切断刃
４が摩耗することがない。切断刃４の接触により、刃受
部５が摩耗ないしは損傷したときは，前記セットボルト
５Ｂを緩めて新しい刃受部５と交換する。

尚、第ｌ図では，切断刃４を２つ設けることにより薄膜
体ロールｌを３木に切断する場合を示したが、切断刃４
の数は任意であり、所望する薄膜体ロールの数によって
異る。即ち、切断刃４か１つの場合には２本、３つの場
合には４本に切断することができる。尚、薄膜体ロール
ｌの両端ないしは一端部を切揃える必要かある場合には
、両端ないし一端部にも切断刃４を付加することは云う
までもない。尚また、該切断刃４の数及び位置に、前記
刃受部５の数及び位置を対応させることは勿論である。

以上、木発明に係る薄膜体ロールの切断方法のー実施例
について説明したか、本発明は−１二記に眼定されず、
例えば、薄膜体ロール１がスピン１〜ル軸２による固定
ではなく、従来の巻芯２の両端部をチャック機構により
固定した場合であっても適用することができる。即ち、
第４図に示す如く、少なくとも一方のチャック機構６か
ら巻芯２内部に伸設ずる刃受部支持棒７を設け、該刃受
部支持棒７に刃受部５を取付けることによって適用可能
である。

［発明の効果］ 本発明によれば、切断刃によって薄膜体と共に切断され
る巻芯の切断部内側に、且つ該巻芯内周面に接するよう
に、切断刃よりも低硬度の刃受部を挿入した後、切断す
ることで、薄膜体ロールを巻芯と共に切断郁の形状を崩
すことなく所望巾の複数本に切断することがてきる。し
かも、合戒樹脂の薄膜体を切断した場合であっても、低
速で切断することがてきるので、切断部端面が溶着する
ことかない。

また、刃受部が、切断刃よりも低硬度てあるので、切断
が進んで巻芯を切断した切断刃が刃受部に接触しても切
断刃が摩耗することがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は薄膜体ロールをスピンドル軸に挿通した状態の
一例を示す一部切欠正面図、第２図〜第４図は他の実施
例を示す概略正面図である。 ｌ：薄膜体ロール ２：＠芯 ３：スピントル軸 ３Ａ：押圧部 ４：切断刃 ９ ５：刃受部 ５Ａ：刃受部基台 ５Ｂ＝セットボルト ６：チャック機横 ７＝刃受部支持棒

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、円筒状巻芯に巻装された広巾の薄膜体ロールを回動
   させ、該薄膜体ロールの所望位置に一ないし複数個の切
   断刃を押し当てることにより、所望巾の複数本に切断す
   る薄膜体ロールの切断方法において、切断刃によって薄
   膜体と共に切断される巻芯の切断部内側に、且つ該巻芯
   内周面に接するように、切断刃よりも低硬度の刃受部を
   挿入した後、切断することを特徴とする薄膜体ロールの
   切断方法。 ２、前記巻芯内に挿通されて前記薄膜体ロールを駆動さ
   せるスピンドル軸に、前記刃受部が着脱交換可能に取付
   けられていることを特徴とする請求項１記載の薄膜体ロ
   ールの切断方法。