JPH035521A - 場所打ち杭の杭頭処理工法 - Google Patents

場所打ち杭の杭頭処理工法

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JPH035521A
JPH035521A JP13990689A JP13990689A JPH035521A JP H035521 A JPH035521 A JP H035521A JP 13990689 A JP13990689 A JP 13990689A JP 13990689 A JP13990689 A JP 13990689A JP H035521 A JPH035521 A JP H035521A
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Shozo Yoshida
吉田 正三
Kiyoshi Taoka
田岡 清
Toshiaki Hattori
服部 敏昭
Keiichi Satake
啓一 佐竹
Yoshirou Shirotsuka
白塚 芳郎
Nobuki Okuno
宣樹 奥野
Takao Yutani
孝夫 湯谷
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Konoike Construction Co Ltd
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Konoike Construction Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は場所打ちコンクリート杭の杭頭処理工法に間す
るものである。
〔従来の技術〕
場所打ちコンクリート杭工法においては、孔壁の崩壊を
防止するためにベントナイト溶液なとの安定液を孔内に
満たして削孔し、孔内に鉄筋篭を挿入した後、 トレミ
ー管を介してコンクリートを打設して孔内の安定液と置
換させて杭を構築する。構築された杭の頭部はコンクリ
ート打設中にスライムや安定液が混入して脆弱になるた
め、−船釣にはコンクリートが硬化した後にブレーカ−
などで杭頭部を50cm〜1m程度研り取る方法をとっ
ている。
〔発明が解決しようとする課題〕
ブレーカ−による研り作業は騒音や振動、塵埃を発生さ
せ、労働環境を悪化させるばかりでなく、近隣に対して
大きな影響を与え、工費や工期の点においても問題は大
きい。
そのため、このような杭頭部を祈る方法としてブレーカ
−による方法のほか、 l)コンクリートを打設した直後に水、安定液、空気な
と流体を余盛コンクリート内に高圧で噴射し、安定液中
で余盛コンクリートを攪拌し、砂利、砂、セメントに分
離させて極めて脆い杭頭部を形成して祈り作業を容易に
する方法。
2)静的破砕剤によって杭頭部に亀裂を発生させ、余盛
コンクリートを小割りにする方法。
3)鉄筋篭の内側の余盛コンクリートをバケットで除去
し、鉄筋篭周囲に残された壁状の余盛コンクリートをブ
レーカ−で祈り取る方法がある。
しかし、上記1)の方法は装置が大がかりとなり、また
杭本体の健全なコンクリートまで攪拌・分離させる恐れ
もある。さらに、ベントナイト溶液などの安定液がコン
クリートと攪拌されるためゲル化し、安定液を廃棄処分
しなければならなくなるという欠点がある。
上記2)の方法は杭本体の健全なコンクリートまで亀裂
の入る恐れがある上、亀裂の入った杭頭部をブレーカー
でさらに小割りしなければならず、結局祈り作業は必要
となる。
上記3)の方法においては、バケットを引抜いたのち、
鉄筋篭周囲に余盛コンクリートを壁状に残すためには、
余盛コンクリートが半ば硬化していなければならず、コ
ンクリート打設終了からバケットの引き抜きまで少なく
とも2〜3時間は要する。また、杭頭部の鉄筋篭周囲に
残された余盛コンクリートをブレーカ−などで祈り取ら
なければならない。
等の欠点がある。
〔課題を解決するための手段〕
この発明は上記問題点を解決するために、底部に開口と
、この開口を開閉することのできる開閉装置を設け、周
囲にコンプレッサーとエアホースで接続された二重の環
状のエアパツカーを設けた余盛コンクリート除去用バケ
ットを杭頭部に設置してから、コンプレッサーなどによ
っ圧縮空気をエアパツカーに送気し、エアパツカーを膨
らませた後、 トレミー管を用いてコンクリートを打設
し、不純物及び除去すべき余盛コンクリートを上記開口
からバケット内に溜め、上記開閉装置によって開口を閉
鎖し、エアパツカーを収縮させた後、上記不純物及び余
盛コンクリートが入ったバケットを撤去することを特徴
とするものであり、騒音、振動、塵埃の発生をなくし、
安価で速やかに杭頭処理を行なう。
〔作 用〕
底部の開口部とこの開口を開閉できる開閉装置及びエア
パツカーを設けたバケットにより、バケットの外面と孔
壁との間は閉寒されるため、打設したコンクリートで押
し上げられた不純物と余盛コンクリートはバケットの外
面と孔壁の間には入らないで、バケット底部の開口から
バケット内に溜る。そして、底部の開口を開閉装置によ
って閉鎖してからバケットを撤去するので、コンクリー
ト打設を完了し、 トレミー管を撤去した直後にコンク
リートがまだ固まらない状態でバケット内の不純物と余
盛コンクリートも同時に撤去される。したがって、祈り
作業は不要となり、騒音、振動、塵埃の発生もなく、速
やかに短時間で杭頭処理を行なうことができる。
〔実施例〕
以下に本発明に係る杭頭処理工法を図示の実施例により
説明する。
本発明工法に用いろ杭頭処理用のバケット1はその底部
に開口2を開けている。
このバケットlの開口2には開閉装置が備えられる。
開口2の長手方向両側端に互いに対向してガイド6を配
設し、このガイトロにはすだれ状に所要儂帯状シャッタ
ー板51.51・・・を連設して成るシャッター5の一
部を掛け、このシャッター5の一端にはチェーン52と
滑車13を介してシャッター開放装置7に接続し、シャ
ッター5の@端にはチェーン4の一端を締結し、チェー
ン他端をガイド6に掛けた後、シャッター閉鎖装置3に
接続して上記開口2の開閉装置が構成されろ。
シャッター閉鎖装置3及びシャッター開放装置7は夫々
開口2の両側に設けられ、いずれか一方が作動する時、
他方は従動するようになっており、これによりシャッタ
ー開放あるいは閉鎖装置の選択的駆動によりシャッター
5を開口2にそって移動させて開口2の開閉を行なわし
めろ。
また上記バケットlの下部外周にはゴム製の内側エアパ
ツカー8と外側エアパツカー9を設けており、エアホー
スlOでコンプレッサーllと接続されている。
なお、バケツ)1の上部にはこのバケット1を開削孔の
鉄筋篭上部内へ吊り降ろし、又は吊り上げをクレーン等
にて行なうためのワイヤー12が締結されている。
上述の如く下部の開口に開閉装置を備えたバケットを用
いて杭頭処理を行なう工法(111序について以下説明
する。
まず杭孔14を従来の方法で、所要深度に達するよう(
開削完了させ、この杭孔14内に地上で予め■み立てた
鉄筋篭15を吊り込み、この鉄筋篭15に鋼管16を通
してスタンドバイブ17の天端に仮置きする。そして、
杭頭処理用バケット1を上記鉄筋篭15の内側に挿入し
、鉄筋篭15に予め取り付けたバケット受鉄筋18上に
乗せる。 (第3図参照) そして、第4図に示すように鉄筋篭15を吊り上げ、鉄
筋篭15を仮に受けていた鋼管16を抜き取り、バケッ
ト1と共に鉄筋篭15を杭孔14内に挿入し、所定の位
置に配置する。次に、第5図に示すようにコンプレッサ
ー11を作動させて内側エアパツカー8と外側エアパツ
カー9に圧縮空気を送気して膨らませると、バケツ)1
の下部外面と鉄筋篭15との間は内側エアパツカー8に
よって閉寒され、鉄筋篭15と孔壁19との間は外側エ
アパツカー9によって閉寒される。かつ、エアパツカー
の膨張圧によってバケットlと孔壁19とはエアパツカ
ーを介して互いに押し付ける力が働く、この押し付ける
力は、打設したコンクリートの上昇圧によってバケット
が浮き上がろうとする力に抵抗する。次にトレミー管2
0をバケット1の底部の開口2に通して、このトレミー
管20を用いてコンクリートを打設する。スライムなど
不純物21はコンクリートに押し上げられると同時に、
コンクリートの上部は安定液が混入するため脆弱部が形
成される。この脆弱部を余盛コンクリート22と称する
。不純物21および余盛コンクリート22はコンクリー
トに押し上げられ、バケット1内に流入するが、バケッ
ト外周部には内外両側エアパツカー8,9にてバケット
lの外周と杭孔15の内周面とは閉寒されているのでコ
ンクリートは流入しない。
コンクリートの打設が終了すると、第6図のようにトレ
ミー管20を抜去し、開閉装置のシャッター5を作動さ
せてバケット底部の開口2を閉鎖する。さらに、エアパ
ツカー8.9の空気を抜き、エアパツカーを収縮させる
。そして、第7図のようにバケットlをワイヤー12で
吊り上げ、杭孔14から撤去し、地上にてバケットl内
の不純物21及び余盛コンクリート22を排出する。
〔発明の効果〕
エアパツカーによってバケット下部の外周と孔壁の間を
閉寒するため、バケットの外周にコンクリートは存在し
得ず、またコンクリートの打設が終了し、トレミー管を
抜去した後、直ちにバケット底部の開口を開閉装置によ
って閉鎖し、バケットと共にバケット内に流入した不純
物と余盛コンクリートを撤去することによって、コンク
リートがまだ固まらない状態で極めて速やかに杭頭処理
を行なうことができる。
従来の杭頭処理工法は特開昭56−139307、特開
昭159−154218.  特開昭60−21591
8号公報に開示される如く既存のコンクリート打設終了
後生なくとも2〜3時間後にバケットで余盛コンクリー
トの一部を除去するものであるが、本発明はエアパツカ
ーによフてバケット外周面に余盛コンクリートが流入す
ることを防止するため、余盛コンクリートは全てバケッ
ト内に溜り、かつバケット底部の開口を開閉装置で閉鎖
するため、コンクリート打設終了後、速やかにバケット
を引き抜くことができる。したがって、バケット外周面
に余盛コンクリートを壁状に残す場合の如く、バケット
の引き抜き時期に制約を受けることなく、本発明の効果
が発揮される。
更に、本発明においてはコンプレッサー及び開閉装置の
操作は容易であり、かつ本発明に係る杭頭処理工法の作
業手順は一連の杭施工作業の流れの中で行なうことがで
き、手間がかからない。さらに、バケットから排出した
余盛コンクリートはまだ固まらない状態であるため、廃
棄処分が容易である。
このように本発明により、従来行なわれていたブレーカ
−による断り作業を必要としない為、騒音、振動、塵埃
の発生がなく、杭頭処理作業の能率を大幅に向上させ、
労務費の低減及び工期の短縮を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る杭頭処理工法における抗頭処理用
バケットの構成を説明した斜視図、第2図はその横断面
図、第3図、第4図、第5図、第6図、第7図は本発明
の一実施例をその工法順にて示す縦断面図である。 G・・・地盤、 1・・・バケット、2・・・開口、3
・・・シャッター閉鎖装置、4・・・チェーン、5・・
・シャッター、6・・・ガイド、7・・・シャッター開
放装置、8・・・内側エアパツカー 9・・・外側エア
パツカー10・・・エアホース、 11・・・コンプレ
ッサー12・・・ワイヤー 13・・・滑車、14・・
・杭孔、15・・・鉄筋篭、16・・・鋼管、17・・
・スタンドパイプ、 18・・・バケット受は鉄筋、 
19・・・孔壁、20・・・トレミー管、21・・・不
純物、22・・・余盛コンクリート。 第1図 第2図 第6図 第7図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)底部に開口と、この開口を開閉することのできる
    開閉装置を設けた余盛コンクリート除去用バケットを杭
    頭上部に設置してから、トレミー管を用いて杭孔内にコ
    ンクリートを打設し、不純物及び除去すべき余盛コンク
    リートを上記開口からバケット内に取り込み、上記開閉
    装置によって開口を閉鎖し、上記不純物及び余盛コンク
    リートが入ったバケットを撤去することを特徴とする場
    所打ち杭の杭頭処理工法。
  2. (2)底部に開口と、この開口を開閉することのできる
    開閉装置を設け、周囲に二重の環状のエアパッカーを設
    けた余盛コンクリート除去用バケットを杭頭部に設置し
    てから、圧縮空気をエアパッカーに送気し、エアパッカ
    ーを膨らませた後、トレミー管を用いて杭孔内にコンク
    リートを打設し、不純物及び除去すべき余盛コンクリー
    トを上記開口からバケット内に取り込み、上記開閉装置
    によって開口を閉鎖し、エアパッカーを収縮させた後、
    上記不純物および余盛コンクリートが入ったバケットを
    撤去することを特徴とする場所打ちコンクリート杭の杭
    頭処理工法。
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