JPH0355258A - インクジェット式印字ヘッド装置 - Google Patents
インクジェット式印字ヘッド装置Info
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- JPH0355258A JPH0355258A JP19060189A JP19060189A JPH0355258A JP H0355258 A JPH0355258 A JP H0355258A JP 19060189 A JP19060189 A JP 19060189A JP 19060189 A JP19060189 A JP 19060189A JP H0355258 A JPH0355258 A JP H0355258A
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- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 65
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Common Mechanisms (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
a.産業上の利用分野
本発明は、インクジェット式印字ヘッド装置に関し、特
に、この有孔フィルムを簡単に交換可能とすると共に、
有孔フィルムのたるみを防止し、幅広フィルムを使用可
とするための新規な改良に関する。
に、この有孔フィルムを簡単に交換可能とすると共に、
有孔フィルムのたるみを防止し、幅広フィルムを使用可
とするための新規な改良に関する。
b.従来の技術
従来、用いられていたこの種の有孔フィルムを用いたイ
ンクジェット式印字ヘッド装置は種々あるが、その中で
代表的なものについて述べると、特開昭60−7126
0号、米国特許第4.608,577号、特願昭61−
114900号に開示されている第8図及び第9図の構
成を開示することができる。
ンクジェット式印字ヘッド装置は種々あるが、その中で
代表的なものについて述べると、特開昭60−7126
0号、米国特許第4.608,577号、特願昭61−
114900号に開示されている第8図及び第9図の構
成を開示することができる。
すなわち、第8図の場合、符号lで示されるものは発熱
ドッ1−2を有するサーマルヘッドでアリ、このサーマ
ルヘッドlの上面には、発熱ドット2に接するように複
数の孔3aを有する有孔フィルム3が矢印Aの方向に張
設して設けられ、この有孔フィルム3自体も矢印Cの方
向に往復振動するように構成されている。
ドッ1−2を有するサーマルヘッドでアリ、このサーマ
ルヘッドlの上面には、発熱ドット2に接するように複
数の孔3aを有する有孔フィルム3が矢印Aの方向に張
設して設けられ、この有孔フィルム3自体も矢印Cの方
向に往復振動するように構成されている。
このサーマルヘッドlの上面と有孔フィルム3との間に
は、一対のインク供給バイブ4から供給されたインク5
が保持されており、このインク5は、各孔3a内に入る
ように構成されている。
は、一対のインク供給バイブ4から供給されたインク5
が保持されており、このインク5は、各孔3a内に入る
ように構成されている。
さらに、この有孔フィルム3の上方には、印字用紙6が
配設されており、前記発熱ドット2に所定の駆動パルス
を供給することによって、発熱によるバブルが孔3a内
に発生し、このバブル圧によってインク5が印字用紙6
に噴出して印字が行われる。
配設されており、前記発熱ドット2に所定の駆動パルス
を供給することによって、発熱によるバブルが孔3a内
に発生し、このバブル圧によってインク5が印字用紙6
に噴出して印字が行われる。
また、第9図の構或では、前記有孔フィルム3の一部が
無端状に構或され、インク5のタンク7内に侵潰されて
インク5の孔3a内への供給を行っている構成で、第8
図と同一部分には、同一符号を付し、その説明は省略し
ている。
無端状に構或され、インク5のタンク7内に侵潰されて
インク5の孔3a内への供給を行っている構成で、第8
図と同一部分には、同一符号を付し、その説明は省略し
ている。
C.発明が解決しようとする課題
従来のIllI戊は、以上のように構成されていたため
、次ぎのような課題が存在していた。
、次ぎのような課題が存在していた。
すなわち、これらに用いられている有孔フィルムは、厚
さ0.01〜0.05m+nの極薄フィルムで、その孔
の径は0.01〜0−10mmであるため、変形しやす
く、その取り扱いは極めて慎重を要し、かつ、不便なも
のであった。
さ0.01〜0.05m+nの極薄フィルムで、その孔
の径は0.01〜0−10mmであるため、変形しやす
く、その取り扱いは極めて慎重を要し、かつ、不便なも
のであった。
従って、所定時間毎にフィルムの交換を必要とするが、
第8図の場合には、有孔フィルムを簡単に交換すること
が難しく、かつ、幅広の有孔フィルムをたるみを伴わず
に張設することは困難であった。第9図の場合にはタン
ク内に有孔フィルムがあるため、有孔フィルムを交換す
る作業は容易でなかった。
第8図の場合には、有孔フィルムを簡単に交換すること
が難しく、かつ、幅広の有孔フィルムをたるみを伴わず
に張設することは困難であった。第9図の場合にはタン
ク内に有孔フィルムがあるため、有孔フィルムを交換す
る作業は容易でなかった。
本発明は以上の課題を解決するためになされたもので、
特に、有孔フィルムを簡単に交換可能とすると共に、有
孔フィルムのたるみを防止し、幅広フィルムを使用可と
するインクジェット式印字ヘッド装置を提供することを
目的とする。
特に、有孔フィルムを簡単に交換可能とすると共に、有
孔フィルムのたるみを防止し、幅広フィルムを使用可と
するインクジェット式印字ヘッド装置を提供することを
目的とする。
d.課題を解決するための手段
本発明によるインクジェット式印字ヘッド装置は、有孔
フィルムを開口部に張設して有するフィルムカセットと
、前記フィルムカセットを係止手段を介して取り付け振
動するように構成された振動フレームと、前記有孔フィ
ルムの両端に形成され前記有孔フィルムよりも肉厚の接
続片とを備えた構成である。
フィルムを開口部に張設して有するフィルムカセットと
、前記フィルムカセットを係止手段を介して取り付け振
動するように構成された振動フレームと、前記有孔フィ
ルムの両端に形成され前記有孔フィルムよりも肉厚の接
続片とを備えた構成である。
e.作用
本発明によるインクジェット式印字ヘッド装置において
は、有孔フィルムを張設したフィルムカセットが振動フ
レーム上に着脱自在に設けられているため、有孔フィル
ムが劣化する所定印字時間経過後に、フィルム力セット
を振動フレームから離脱し、新品のフィルム力セットと
交換することにより、極めて簡単に有孔フィルムの交換
ができ、これまで最大の欠点であった有孔フィルムの交
換を誰でも行うことができるようになった。
は、有孔フィルムを張設したフィルムカセットが振動フ
レーム上に着脱自在に設けられているため、有孔フィル
ムが劣化する所定印字時間経過後に、フィルム力セット
を振動フレームから離脱し、新品のフィルム力セットと
交換することにより、極めて簡単に有孔フィルムの交換
ができ、これまで最大の欠点であった有孔フィルムの交
換を誰でも行うことができるようになった。
さらに、有孔フィルムの両端に設けられた肉厚の接続片
が開口部の開口端で反転状に曲折されて張設されている
ため、幅広の有孔フィルムでも、たるみを伴うことなく
縦方向の張りが得られ、均一な張設状態を得ることがで
きる。
が開口部の開口端で反転状に曲折されて張設されている
ため、幅広の有孔フィルムでも、たるみを伴うことなく
縦方向の張りが得られ、均一な張設状態を得ることがで
きる。
f.実施例
以下、図面と共に本発明によるインクジェット式印字ヘ
ッド装置の好適な実施例について詳細に説明する。
ッド装置の好適な実施例について詳細に説明する。
尚、従来例と同一又は同等部分には、同一符号を用いて
説明する。
説明する。
第1図から第7図までは、本発明によるインクジェット
式印字ヘッド装置を示すものである。
式印字ヘッド装置を示すものである。
第1図において符号1で示されるものは複数の発熱ドッ
ト2を有するサーマルヘッドであり、このサーマルヘッ
ドlは、図示しない本体に固定されている。
ト2を有するサーマルヘッドであり、このサーマルヘッ
ドlは、図示しない本体に固定されている。
前記サーマルヘッド1の近傍位置には、このサーマルヘ
フド1の上部を囲むように配置されたほぼコの字形をな
す振動フレーム10が、図示しない振動手段(例えば、
圧電素子、カム機構等)によって矢印Cの方向に往復振
動するように設けられており、この振動フレーム1oの
端部上面には、一対の磁石llが設けられている。
フド1の上部を囲むように配置されたほぼコの字形をな
す振動フレーム10が、図示しない振動手段(例えば、
圧電素子、カム機構等)によって矢印Cの方向に往復振
動するように設けられており、この振動フレーム1oの
端部上面には、一対の磁石llが設けられている。
この振動フレーム10上には、全体形状がほぼ板状をな
しその中央に開口部12を有するフィルムカセット13
が着脱自在に設けられ、このフィルムカセット13に設
けられた一対の磁性材14が前記磁石1lと対応してい
るため、前記フィルムカセット13を振動フレーム10
上に載置すると、磁石11と磁性材14の磁気作用によ
り、所定位置関係で固定される。
しその中央に開口部12を有するフィルムカセット13
が着脱自在に設けられ、このフィルムカセット13に設
けられた一対の磁性材14が前記磁石1lと対応してい
るため、前記フィルムカセット13を振動フレーム10
上に載置すると、磁石11と磁性材14の磁気作用によ
り、所定位置関係で固定される。
尚、前記磁石11と磁性材14によって、フィルムカセ
ット13を振動フレーム10上に固定するための係止手
段をII或している。
ット13を振動フレーム10上に固定するための係止手
段をII或している。
前記フィルムカセット13の前記開口部12上には、そ
の一端に設けられた第l接統片3Aを一対の第1ビン1
5によって固定し、複数の孔3aを有する従来と同一構
成の有孔フィルム3が設けられ、この有孔フィルム3の
他端に設けられた第2接続片3Bは、フィルムカセット
13に設けられた一対の第2ビン16に係止されハの字
形に配設された引張ばね17によって張設されている。
の一端に設けられた第l接統片3Aを一対の第1ビン1
5によって固定し、複数の孔3aを有する従来と同一構
成の有孔フィルム3が設けられ、この有孔フィルム3の
他端に設けられた第2接続片3Bは、フィルムカセット
13に設けられた一対の第2ビン16に係止されハの字
形に配設された引張ばね17によって張設されている。
前記各接続片3A. 3Bは、有孔フィルム3よりも肉
厚(071〜0.2mm)で曲折自在に構成され、有孔
フィルム3と別体で一体状に接続された場合、又は、有
孔フィルム3が金属の場合、第3図に示すように、メッ
キによって肉厚に形成した構成が用いられる。
厚(071〜0.2mm)で曲折自在に構成され、有孔
フィルム3と別体で一体状に接続された場合、又は、有
孔フィルム3が金属の場合、第3図に示すように、メッ
キによって肉厚に形成した構成が用いられる。
尚、この第1ビン15は、第4図で示すようにハの字状
に傾斜させた場合は、前記引張ばね17と共働して有孔
フィルム3に自動的に縦方向の張力が作用し、たるみを
防止している。以上のように構成されたフィルムカセッ
ト13と振動フレームlOを一体状に設けると、第2図
に示すように、この有孔フィルム3がサーマルヘッドt
の上面の発熱ドット2上に張設された状態となり、この
有孔フィルム3の上方に印字用紙6が位置している。
に傾斜させた場合は、前記引張ばね17と共働して有孔
フィルム3に自動的に縦方向の張力が作用し、たるみを
防止している。以上のように構成されたフィルムカセッ
ト13と振動フレームlOを一体状に設けると、第2図
に示すように、この有孔フィルム3がサーマルヘッドt
の上面の発熱ドット2上に張設された状態となり、この
有孔フィルム3の上方に印字用紙6が位置している。
さらに、開口部l2の突起状の開口端12aに前記各接
続片3A, 3Bが当接して反転状に曲折しているため
、有孔フィルム3は、十分な張カが与えられて、幅広の
ものであっても、たるみを伴うことなく、発熱ドット2
に確実に接合することができる。
続片3A, 3Bが当接して反転状に曲折しているため
、有孔フィルム3は、十分な張カが与えられて、幅広の
ものであっても、たるみを伴うことなく、発熱ドット2
に確実に接合することができる。
さらに、このサーマルヘッドlの上面の近情位置には、
一対のインク供給部4が設けられ、このインク供給部4
から供給されたインク5は、有孔フィルム3とサーマル
ヘッド1の上面との間で溜まり、インク5が常にフィル
ム3の孔3a内に供給される。
一対のインク供給部4が設けられ、このインク供給部4
から供給されたインク5は、有孔フィルム3とサーマル
ヘッド1の上面との間で溜まり、インク5が常にフィル
ム3の孔3a内に供給される。
本発明によるインクジェット式サーマルヘッド装置は、
以上のように構成されており、第2図の状態で、発熱ド
ット2に駆動パルスを印加することにより、有孔フィル
ム3が面方向に振動した状態で、孔3a内に収容された
インク内にバブルが発生し、このバブルの作用によって
インク5が外部に噴射して、印字用紙6に印字が行われ
る。
以上のように構成されており、第2図の状態で、発熱ド
ット2に駆動パルスを印加することにより、有孔フィル
ム3が面方向に振動した状態で、孔3a内に収容された
インク内にバブルが発生し、このバブルの作用によって
インク5が外部に噴射して、印字用紙6に印字が行われ
る。
また、第5図に示すwR戊は、前述のフィルムカセット
13をシリアルカラープリンタ用として構或したもので
、四個の開口部12上に、四個の有孔フィルム3を第1
図と同様の構或で設け、両端に一対の磁性材14が形成
されている。前記各有孔フィルム3の長手方向の中心線
Xは印字方向Dに対して直交ではなく、傾斜して配設さ
れると共に、振動フレーム10の振動方向Cは、前記中
心線Xとほぼ一致している。
13をシリアルカラープリンタ用として構或したもので
、四個の開口部12上に、四個の有孔フィルム3を第1
図と同様の構或で設け、両端に一対の磁性材14が形成
されている。前記各有孔フィルム3の長手方向の中心線
Xは印字方向Dに対して直交ではなく、傾斜して配設さ
れると共に、振動フレーム10の振動方向Cは、前記中
心線Xとほぼ一致している。
従って、各サーマルヘッドを前記中心線Xと直交する方
向に配置したことにより、印字分解能を向上したもので
、例えば、4 0 0 0PIのサーマルヘッドlを4
1.41度斜めに配設することにより、400DP+(
ほぼ王6ドット/mm)の分解能で印字できるものであ
る。
向に配置したことにより、印字分解能を向上したもので
、例えば、4 0 0 0PIのサーマルヘッドlを4
1.41度斜めに配設することにより、400DP+(
ほぼ王6ドット/mm)の分解能で印字できるものであ
る。
又、第6図に示す構成は、第lryJの他の実施例を示
すもので、前記振動71/−ム10の両端に形成された
一対の板ばね20がフィルム力セッ1・13の両端に形
成された一対の切欠状の係合部21に係合して取り付け
られるように構成されており、この板ばね20と係合部
21により前記係止手段を構或している。
すもので、前記振動71/−ム10の両端に形成された
一対の板ばね20がフィルム力セッ1・13の両端に形
成された一対の切欠状の係合部21に係合して取り付け
られるように構成されており、この板ばね20と係合部
21により前記係止手段を構或している。
第7図に示す構或は、第S図に示したインクジェット式
印字ヘッド装置30をフルカラーシリアルプリンタとし
て用いる場合のもので、スライドガイド40上において
シリアル印字方向Eに沿って往復移動できるように構成
され、上方位置に印字用紙を設けるためのプラテン41
が設けられており、他の部分は、第5図と同一につき、
同一符号を付し説明を省略している。尚、本実施例にお
ける有孔フィルム3の張設構造、フィルムカセット13
と振動フレーム10の着脱自在構造等は、一例を示した
ものであり、実施例に開示していない他の構造を用いた
場合も同様の作用効果を得ることができることは述べる
までもないことである。
印字ヘッド装置30をフルカラーシリアルプリンタとし
て用いる場合のもので、スライドガイド40上において
シリアル印字方向Eに沿って往復移動できるように構成
され、上方位置に印字用紙を設けるためのプラテン41
が設けられており、他の部分は、第5図と同一につき、
同一符号を付し説明を省略している。尚、本実施例にお
ける有孔フィルム3の張設構造、フィルムカセット13
と振動フレーム10の着脱自在構造等は、一例を示した
ものであり、実施例に開示していない他の構造を用いた
場合も同様の作用効果を得ることができることは述べる
までもないことである。
また、前述のばね部材17は、引張ばねに限らず、板ば
ね、圧縮ばね等を用いた場合も同等の作用効果を得るこ
とができる。
ね、圧縮ばね等を用いた場合も同等の作用効果を得るこ
とができる。
g.発明の効果
本発明によるインクジ五ット式申字ヘッド装置は、以上
のように構成されているため、有孔フィルムを交換する
場合には、フィルムカセットのみを交換するだけでよく
、極めて簡単に行うことができるため、この種の有孔フ
ィルムを用いたインクジェット式プリンタの実用化を可
能とする効果を有するものである。
のように構成されているため、有孔フィルムを交換する
場合には、フィルムカセットのみを交換するだけでよく
、極めて簡単に行うことができるため、この種の有孔フ
ィルムを用いたインクジェット式プリンタの実用化を可
能とする効果を有するものである。
また、取り扱いが不便な極めて薄い有孔7イ?ムが交換
可能なフィルムカセットに張設されているため、交換す
る部品としては極めて低■格であり、ユーザーに対する
負担を軽減することができる。
可能なフィルムカセットに張設されているため、交換す
る部品としては極めて低■格であり、ユーザーに対する
負担を軽減することができる。
さらに、有孔フィルムの両端が一対の肉厚の接続片を介
して張設されているため、有孔フィルム全体が均一に張
設され、特に、幅広の有孔フィルムであっても十分な強
度で張設でき、たるみを伴うことなく発熱ドットと均一
な接合を可とし、良好な印字を行うことができる。
して張設されているため、有孔フィルム全体が均一に張
設され、特に、幅広の有孔フィルムであっても十分な強
度で張設でき、たるみを伴うことなく発熱ドットと均一
な接合を可とし、良好な印字を行うことができる。
また、有孔フィルムは、樹脂製、金属製の何れであって
も極めて高価であるが、両端に接続片を設けることによ
って有孔フィルムの長さを短縮することができコストダ
ウンができると共に、有孔フィルムの強度を補うことが
できる。
も極めて高価であるが、両端に接続片を設けることによ
って有孔フィルムの長さを短縮することができコストダ
ウンができると共に、有孔フィルムの強度を補うことが
できる。
第1図から第7図までは、本発明によるインクジエント
・式印字ヘッド装置を示すもので、第i図は全体構成を
示す分解料視図、第2図は全体構或を示す断面図、第3
図は第2図の他の実施例を示す断面図、第4図は他の実
施例を示す要部の斜視図、第5図は他の実施例を示す平
面図、第6図及び第7図は他の実施例を示す分解斜視図
、第8図及び第9図は従来構成を示す構成図である。 lはサーマルヘッド、3は有孔フィルム、3Aは第l接
統片、3Bは第2接続片、3aは孔、5はインク、10
は振動フレーム、11は磁石、12は開口部、12aは
開口端、13はフィルムカセット、14は磁性材、20
は板ばね、21は係合部である。
・式印字ヘッド装置を示すもので、第i図は全体構成を
示す分解料視図、第2図は全体構或を示す断面図、第3
図は第2図の他の実施例を示す断面図、第4図は他の実
施例を示す要部の斜視図、第5図は他の実施例を示す平
面図、第6図及び第7図は他の実施例を示す分解斜視図
、第8図及び第9図は従来構成を示す構成図である。 lはサーマルヘッド、3は有孔フィルム、3Aは第l接
統片、3Bは第2接続片、3aは孔、5はインク、10
は振動フレーム、11は磁石、12は開口部、12aは
開口端、13はフィルムカセット、14は磁性材、20
は板ばね、21は係合部である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 [1]、複数の孔(3a)を有する有孔フィルム(3)
をサーマルヘッド(1)上で前記有孔フィルム(3)の
面方向に振動させつつ前記サーマルヘッド(1)と前記
有孔フィルム(3)間にインク(5)を供給し、前記有
孔フィルム(3)の前記各孔(3a)を介してインク(
5)を噴射して印字を行うようにしたインクジェット式
印字ヘッド装置において、前記有孔フィルム(3)を開
口部(12)にばね部材(17)を介して張設して有す
るフィルムカセット(13)と、前記フィルムカセット
(13)を係止手段を介して着脱自在に取り付け振動す
るように構成された振動フレーム(10)と、前記有孔
フィルム(3)の両端に形成され前記有孔フィルム(3
)よりも肉厚の接続片(3A、3B)とを備え、前記接
続片(3A、3B)は前記ばね部材(17)に接続され
ていると共に、前記接続片(3A、3B)は前記開口部
(12)の開口端(12a)で曲折していることを特徴
とするインクジェット式印字ヘッド装置。 [2]、前記接続片(3A、3B)は、前記有孔フィル
ム(3)と別体に構成されている請求項1記載のインク
ジェット式印字ヘッド装置。 [3]、前記接続片(3A、3B)は、前記有孔フィル
ム(3)と一体に構成されている請求項1記載のインク
ジェット式印字ヘッド装置。 [4]、前記係止手段は、磁石(11)と磁性材(14
)で構成されていることを特徴とする請求項1記載のイ
ンクジェット式印字ヘッド装置。 [5]、前記係止手段は、板ばね(20)と係止部(2
1)とからなることを特徴とする請求項1記載のインク
ジェット式印字ヘッド装置。 [6]、前記有孔フィルム(3)は、カラー印字用とし
て四個設けられ、前記各有孔フィルム(3)の長手方向
における中心線(X)は、印字時に前記フィルムカセッ
ト(13)が移動する印字方向(D)とは非直交状態に
構成されていることを特徴とする請求項1から5の何れ
かに記載のインクジェット式印字ヘッド装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19060189A JPH0355258A (ja) | 1989-07-25 | 1989-07-25 | インクジェット式印字ヘッド装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19060189A JPH0355258A (ja) | 1989-07-25 | 1989-07-25 | インクジェット式印字ヘッド装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0355258A true JPH0355258A (ja) | 1991-03-11 |
Family
ID=16260782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19060189A Pending JPH0355258A (ja) | 1989-07-25 | 1989-07-25 | インクジェット式印字ヘッド装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0355258A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102773210A (zh) * | 2012-07-18 | 2012-11-14 | 唐山轨道客车有限责任公司 | 铁路车辆车体面漆的涂装处理方法 |
-
1989
- 1989-07-25 JP JP19060189A patent/JPH0355258A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102773210A (zh) * | 2012-07-18 | 2012-11-14 | 唐山轨道客车有限责任公司 | 铁路车辆车体面漆的涂装处理方法 |
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