JPH05193207A - インパクトプリンタ - Google Patents
インパクトプリンタInfo
- Publication number
- JPH05193207A JPH05193207A JP4027392A JP2739292A JPH05193207A JP H05193207 A JPH05193207 A JP H05193207A JP 4027392 A JP4027392 A JP 4027392A JP 2739292 A JP2739292 A JP 2739292A JP H05193207 A JPH05193207 A JP H05193207A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- platen
- divided
- chassis
- vibration damping
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 インパクトプリンタにおけるプラテンを複数
部分に分割することにより、低コストにて印字時の低騒
音化を図り、且つ、印字品質の向上を図る。 【構成】 一対のシャーシ４に両端が挟着されたプラテ
ン６上に給送された印字用紙７を、印字ヘッド１によっ
て印打することにより印字を行うインパクトプリンタに
おいて、一側に印打面を有するプラテン６が、印打方向
に対して垂直でない角度を持った平面もしくは曲面で分
割され、且つ、この分割面に振動減衰材１３を介在させ
て接合している。
部分に分割することにより、低コストにて印字時の低騒
音化を図り、且つ、印字品質の向上を図る。 【構成】 一対のシャーシ４に両端が挟着されたプラテ
ン６上に給送された印字用紙７を、印字ヘッド１によっ
て印打することにより印字を行うインパクトプリンタに
おいて、一側に印打面を有するプラテン６が、印打方向
に対して垂直でない角度を持った平面もしくは曲面で分
割され、且つ、この分割面に振動減衰材１３を介在させ
て接合している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一対のシャーシに両端
が挟着されたプラテンを備え、印字用紙をドット印字ワ
イヤ、活字等の印字素子により印打して印字を行うイン
パクトプリンタに関する。
が挟着されたプラテンを備え、印字用紙をドット印字ワ
イヤ、活字等の印字素子により印打して印字を行うイン
パクトプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のインパクトプリンタにおいて、イ
ンクリボン及び印字用紙を介して印字素子により印打さ
れるプラテンは、ゴム系の材質よりなるラウンドプラテ
ン回転型と、金属或いは硬質合成樹脂系の材質よりなる
フラット面固定型との２種類に大別される。
ンクリボン及び印字用紙を介して印字素子により印打さ
れるプラテンは、ゴム系の材質よりなるラウンドプラテ
ン回転型と、金属或いは硬質合成樹脂系の材質よりなる
フラット面固定型との２種類に大別される。
【０００３】ゴム系の材質よりなるプラテンは、金属或
いは硬質合成樹脂系の材質よりなるものよりも、印字素
子による印打を受けた際に発生する衝撃をよく吸収する
ので、印字時における衝撃音が小さく、騒音防止に対し
て有利である。しかし、該ゴム系の材質よりなるプラテ
ンは、硬度が低いので、印字素子がプラテン上に給送さ
れた印字用紙へインクリボンを介して印打される際、プ
ラテン面の弾性により、印字素子のキャラクタが印字用
紙上に正確に再現されず、印字品質の低下を招くことが
ある。それに対して、金属或いは硬質合成樹脂系の材質
よりなるプラテンは、そのようなことがなく、従って、
印字品質に関しては、該金属或いは硬質合成樹脂系の材
質のプラテンの方が有利である。
いは硬質合成樹脂系の材質よりなるものよりも、印字素
子による印打を受けた際に発生する衝撃をよく吸収する
ので、印字時における衝撃音が小さく、騒音防止に対し
て有利である。しかし、該ゴム系の材質よりなるプラテ
ンは、硬度が低いので、印字素子がプラテン上に給送さ
れた印字用紙へインクリボンを介して印打される際、プ
ラテン面の弾性により、印字素子のキャラクタが印字用
紙上に正確に再現されず、印字品質の低下を招くことが
ある。それに対して、金属或いは硬質合成樹脂系の材質
よりなるプラテンは、そのようなことがなく、従って、
印字品質に関しては、該金属或いは硬質合成樹脂系の材
質のプラテンの方が有利である。
【０００４】また、フラット面固定型のプラテンにおい
ては、ラウンドプラテン回転型のプラテンに比べて、同
一ヶ所に印字素子の印打が集中するため、ゴム系の材質
では耐久性に難があり、金属或いは硬質合成樹脂系の材
質にする必要がある。そのため、金属或いは硬質合成樹
脂系の材質よりなるフラット面固定型のプラテンを使用
する場合は、印字素子による印打を受けた際に発生する
衝撃音が大きく、印字時の騒音が問題となり、騒音対策
として防音カバーの設置やプリンタの使用場所の防音設
計などが必要となり、経費の増大に結び付いていた。
ては、ラウンドプラテン回転型のプラテンに比べて、同
一ヶ所に印字素子の印打が集中するため、ゴム系の材質
では耐久性に難があり、金属或いは硬質合成樹脂系の材
質にする必要がある。そのため、金属或いは硬質合成樹
脂系の材質よりなるフラット面固定型のプラテンを使用
する場合は、印字素子による印打を受けた際に発生する
衝撃音が大きく、印字時の騒音が問題となり、騒音対策
として防音カバーの設置やプリンタの使用場所の防音設
計などが必要となり、経費の増大に結び付いていた。
【０００５】この印字時の騒音を減らすため、例えば実
開昭５７−１２１５４８号公報に記載されているよう
に、横断面をほぼ矩形とし、一側に印打面を有する金属
プラテンを、印打面に平行に分割し、且つ、この分割面
を振動減衰材を介在させ接合して構成することにより、
印字素子による印打を受けた際に発生する衝撃力を和ら
げようとしたものが考えられている。
開昭５７−１２１５４８号公報に記載されているよう
に、横断面をほぼ矩形とし、一側に印打面を有する金属
プラテンを、印打面に平行に分割し、且つ、この分割面
を振動減衰材を介在させ接合して構成することにより、
印字素子による印打を受けた際に発生する衝撃力を和ら
げようとしたものが考えられている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うにプラテンの印打面に平行な分割面に振動減衰材を介
在させた構成では、印打を受けた際に発生する衝撃力に
より振動減衰材が圧縮するだけで、衝撃による振動は減
少せずそのままシャーシに伝わり、印字時の騒音を十分
に減らすことができない。本発明は、上述した問題点を
解決するもので、低コストにて印字時の低騒音化を図
り、且つ、印字品質に優れたインパクトプリンタを提供
することを目的とする。
うにプラテンの印打面に平行な分割面に振動減衰材を介
在させた構成では、印打を受けた際に発生する衝撃力に
より振動減衰材が圧縮するだけで、衝撃による振動は減
少せずそのままシャーシに伝わり、印字時の騒音を十分
に減らすことができない。本発明は、上述した問題点を
解決するもので、低コストにて印字時の低騒音化を図
り、且つ、印字品質に優れたインパクトプリンタを提供
することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、一対のシャーシに両端が挟着されたプラテ
ン上に給送された印字用紙を、印字素子によって印打す
ることにより印字を行うインパクトプリンタにおいて、
一側に印打面を有するプラテンを、印打方向に対して垂
直でない角度を持った平面もしくは曲面で分割し、且
つ、この分割面を振動減衰材を介在させて接合したもの
である。
に本発明は、一対のシャーシに両端が挟着されたプラテ
ン上に給送された印字用紙を、印字素子によって印打す
ることにより印字を行うインパクトプリンタにおいて、
一側に印打面を有するプラテンを、印打方向に対して垂
直でない角度を持った平面もしくは曲面で分割し、且
つ、この分割面を振動減衰材を介在させて接合したもの
である。
【０００８】
【作用】上記の構成によれば、プラテンは、印打方向に
対して垂直でない角度を持った平面もしくは曲面で分割
され、この分割面に振動減衰材を介在させているので、
印打面に印打を受けた際に発生する衝撃力により振動減
衰材がせん断変形し、振動エネルギーは吸収される。一
般に、弾性物質はその厚さ方向の振動よりも、せん断方
向の振動に対して減衰がはげしく、これにより、プラテ
ンの振動は直ちに収束され、この振動に起因する騒音が
少なくなる。
対して垂直でない角度を持った平面もしくは曲面で分割
され、この分割面に振動減衰材を介在させているので、
印打面に印打を受けた際に発生する衝撃力により振動減
衰材がせん断変形し、振動エネルギーは吸収される。一
般に、弾性物質はその厚さ方向の振動よりも、せん断方
向の振動に対して減衰がはげしく、これにより、プラテ
ンの振動は直ちに収束され、この振動に起因する騒音が
少なくなる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図１及
至図３を参照して説明する。図１に示すように、ワイヤ
ドット型の印字ヘッド１が装着された第１のガイドバー
２及び第２のガイドバー３の両端は、プリンタの一対の
シャーシ４，５に固着されている。また、プラテン６の
両端は、その端面に突設された突起とシャーシに設けら
れた位置決め穴との嵌合、及びネジを介してシャーシ
４，５に挟着されている。
至図３を参照して説明する。図１に示すように、ワイヤ
ドット型の印字ヘッド１が装着された第１のガイドバー
２及び第２のガイドバー３の両端は、プリンタの一対の
シャーシ４，５に固着されている。また、プラテン６の
両端は、その端面に突設された突起とシャーシに設けら
れた位置決め穴との嵌合、及びネジを介してシャーシ
４，５に挟着されている。
【００１０】図２にプラテンの片側端部とシャーシとの
取り付け部を分解して詳細に示し、図３にプラテンの断
面構成を示す。これらの図に示すように、プラテン６
は、印字素子によって印打される面が平坦ないわゆるフ
ラット面固定型のもので、鉄材で形成され、印打部１１
と支持部１２とに分割されている。該分割端面はそれぞ
れ印打方向に中心側より斜め上下に伸びる２つの平面
（側面視がＶ字形状の面）とされ、この分割面には粘弾
性樹脂等の振動減衰材１３が介在し、それぞれ接着剤等
で接合されている。この２つの平面の角度は、本実施例
にあっては水平面に対して略４５度及び略１３５度とし
ているが、この値は接着面のせん断に対する耐性等に応
じて、適宜変えて設計する必要がある。また、振動減衰
材の厚さについても、その耐性等に応じて適宜変える必
要がある。
取り付け部を分解して詳細に示し、図３にプラテンの断
面構成を示す。これらの図に示すように、プラテン６
は、印字素子によって印打される面が平坦ないわゆるフ
ラット面固定型のもので、鉄材で形成され、印打部１１
と支持部１２とに分割されている。該分割端面はそれぞ
れ印打方向に中心側より斜め上下に伸びる２つの平面
（側面視がＶ字形状の面）とされ、この分割面には粘弾
性樹脂等の振動減衰材１３が介在し、それぞれ接着剤等
で接合されている。この２つの平面の角度は、本実施例
にあっては水平面に対して略４５度及び略１３５度とし
ているが、この値は接着面のせん断に対する耐性等に応
じて、適宜変えて設計する必要がある。また、振動減衰
材の厚さについても、その耐性等に応じて適宜変える必
要がある。
【００１１】支持部１２の長手方向の全長は、一対のシ
ャーシ４，５の間隔と同じであり、その端面には円筒状
の突起１５及びネジ穴２５を有し、印打部１１の長手方
向の全長は、支持部１２の全長よりも若干短く、その端
面には円筒状の突起１４を有する。また、シャーシ４に
は長孔２１、位置決め穴２２及びネジ穴２３を有する。
ャーシ４，５の間隔と同じであり、その端面には円筒状
の突起１５及びネジ穴２５を有し、印打部１１の長手方
向の全長は、支持部１２の全長よりも若干短く、その端
面には円筒状の突起１４を有する。また、シャーシ４に
は長孔２１、位置決め穴２２及びネジ穴２３を有する。
【００１２】プラテン６の支持部１２の突起１５は位置
決め穴２２と、印打部１１の突起１４は長孔２１と、そ
れぞれ嵌合することにより、プラテン６はシャーシ４に
挟持されると共に、支持部１２はプラテン取り付け用ネ
ジ２４によりシャーシ４のネジ穴２３を介して固着され
る。突起１５の直径と位置決め穴２２の直径は同じであ
り、これにより、プラテン６を正確に位置決めすること
ができる。また、長孔２１は、その短幅が突起１４の直
径と同じであるのに対し、長幅は突起１４の直径よりも
大きく、これにより、プラテン６の印打部１１は印字の
際に生じる衝撃力の方向Ｐ（前述の印打方向と同じ）に
動くことができる。更に、印打部１１は支持部１２より
も長手方向の全長が短いので、シャーシ４，５との取り
付け部に隙間を有することにより、印打部１１の振動が
直接シャーシ４，５に伝わることはない。
決め穴２２と、印打部１１の突起１４は長孔２１と、そ
れぞれ嵌合することにより、プラテン６はシャーシ４に
挟持されると共に、支持部１２はプラテン取り付け用ネ
ジ２４によりシャーシ４のネジ穴２３を介して固着され
る。突起１５の直径と位置決め穴２２の直径は同じであ
り、これにより、プラテン６を正確に位置決めすること
ができる。また、長孔２１は、その短幅が突起１４の直
径と同じであるのに対し、長幅は突起１４の直径よりも
大きく、これにより、プラテン６の印打部１１は印字の
際に生じる衝撃力の方向Ｐ（前述の印打方向と同じ）に
動くことができる。更に、印打部１１は支持部１２より
も長手方向の全長が短いので、シャーシ４，５との取り
付け部に隙間を有することにより、印打部１１の振動が
直接シャーシ４，５に伝わることはない。
【００１３】上記構成において、外部から入力された印
字データに基づいて印字ヘッド１が駆動され、インクリ
ボン８及び印字用紙７を介してプラテン６が印打される
と、図３に示すようにＰ方向に力が加わる。プラテン６
の印打部１１と支持部１２の分割端面を、印打方向に対
して垂直な平面以外の面にすると、印打部１１と支持部
１２との間に介在している振動減衰材１３は、Ｐ方向の
衝撃力によりせん断変形し易い。そこで、振動減衰材１
３をその端面がＶ字形状になるように形成すると、Ｐ方
向の衝撃力は、振動減衰材１３でＸ１、Ｘ２方向に力が
分解され、振動減衰材１３はせん断変形し、印字ヘッド
１の印打の際の振動エネルギーは消費され、支持部１２
へ伝達する振動エネルギーが減少し、支持部１２からシ
ャーシ４，５へ伝わる振動が減少する。これにより、印
字時の振動に起因する騒音を減少することができる。
字データに基づいて印字ヘッド１が駆動され、インクリ
ボン８及び印字用紙７を介してプラテン６が印打される
と、図３に示すようにＰ方向に力が加わる。プラテン６
の印打部１１と支持部１２の分割端面を、印打方向に対
して垂直な平面以外の面にすると、印打部１１と支持部
１２との間に介在している振動減衰材１３は、Ｐ方向の
衝撃力によりせん断変形し易い。そこで、振動減衰材１
３をその端面がＶ字形状になるように形成すると、Ｐ方
向の衝撃力は、振動減衰材１３でＸ１、Ｘ２方向に力が
分解され、振動減衰材１３はせん断変形し、印字ヘッド
１の印打の際の振動エネルギーは消費され、支持部１２
へ伝達する振動エネルギーが減少し、支持部１２からシ
ャーシ４，５へ伝わる振動が減少する。これにより、印
字時の振動に起因する騒音を減少することができる。
【００１４】尚、実開昭５７−１２１５４８号公報に示
される構成と比べ、振動減衰材の厚さが同一であれば、
はるかに高い振動減衰率を達成でき、高い防音効果を得
ることが実験により確認されている。更に、他の実施例
として、図４に示すように、プラテンのＶ字形状の分割
端面の中心先端部を除いて振動減衰材を介在させたもの
であってもよい。また、分割端面は、印打方向に対して
垂直な平面以外の面であれば、逆Ｖ字形や斜め、或いは
曲面（円弧面）をもって形成してもよい。特に、分割面
を印打方向に関して対称な形でもって形成すると、プラ
テンの強度を増加させることができる。
される構成と比べ、振動減衰材の厚さが同一であれば、
はるかに高い振動減衰率を達成でき、高い防音効果を得
ることが実験により確認されている。更に、他の実施例
として、図４に示すように、プラテンのＶ字形状の分割
端面の中心先端部を除いて振動減衰材を介在させたもの
であってもよい。また、分割端面は、印打方向に対して
垂直な平面以外の面であれば、逆Ｖ字形や斜め、或いは
曲面（円弧面）をもって形成してもよい。特に、分割面
を印打方向に関して対称な形でもって形成すると、プラ
テンの強度を増加させることができる。
【００１５】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、インパク
トプリンタにおいて、一側に印打面を有するプラテン
を、印打方向に対して垂直でない角度を持った平面もし
くは曲面で分割し、且つ、この分割面を振動減衰材を介
在させて接合しているので、印打を受けた際に発生する
衝撃力により振動減衰材はせん断変形し、振動エネルギ
ーが吸収される。これにより、プラテンの振動が直ちに
収束され、この振動に起因する騒音を低減することがで
きる。また、プラテンそのものの振動が少なくなるの
で、印字中に印字ヘッドと印字用紙との隙間が変化する
ことがなく、印字むらが無くなり、高印字品質を保持で
きる。
トプリンタにおいて、一側に印打面を有するプラテン
を、印打方向に対して垂直でない角度を持った平面もし
くは曲面で分割し、且つ、この分割面を振動減衰材を介
在させて接合しているので、印打を受けた際に発生する
衝撃力により振動減衰材はせん断変形し、振動エネルギ
ーが吸収される。これにより、プラテンの振動が直ちに
収束され、この振動に起因する騒音を低減することがで
きる。また、プラテンそのものの振動が少なくなるの
で、印字中に印字ヘッドと印字用紙との隙間が変化する
ことがなく、印字むらが無くなり、高印字品質を保持で
きる。
【図１】本発明の一実施例によるインパクトプリンタの
主要部分を示す概略斜視図である。
主要部分を示す概略斜視図である。
【図２】本実施例によるプラテンの片側端部とシャーシ
との取り付け部を分解して示す部分拡大斜視図である。
との取り付け部を分解して示す部分拡大斜視図である。
【図３】本実施例によるプラテンの側断面図である。
【図４】他の実施例によるプラテンの側断面図である。
１ 印字ヘッド ４ シャーシ ５ シャーシ ６ プラテン ７ 印字用紙 １１ 印打部 １２ 支持部 １３ 振動減衰材
Claims (1)
- 【請求項１】 一対のシャーシに両端が挟着されたプラ
テン上に給送された印字用紙を、印字素子によって印打
することにより印字を行うインパクトプリンタにおい
て、一側に印打面を有するプラテンを、印打方向に対し
て垂直でない角度を持った平面もしくは曲面でもって分
割し、且つ、この分割面を振動減衰材を介在させて接合
したことを特徴とするインパクトプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4027392A JPH05193207A (ja) | 1992-01-17 | 1992-01-17 | インパクトプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4027392A JPH05193207A (ja) | 1992-01-17 | 1992-01-17 | インパクトプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05193207A true JPH05193207A (ja) | 1993-08-03 |
Family
ID=12219793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4027392A Withdrawn JPH05193207A (ja) | 1992-01-17 | 1992-01-17 | インパクトプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05193207A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103481676A (zh) * | 2013-09-29 | 2014-01-01 | 江门市得实计算机外部设备有限公司 | 一种针式打印机的打印辊结构 |
-
1992
- 1992-01-17 JP JP4027392A patent/JPH05193207A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103481676A (zh) * | 2013-09-29 | 2014-01-01 | 江门市得实计算机外部设备有限公司 | 一种针式打印机的打印辊结构 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990408 |