JPH0355295A - 熱転写プリント用シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は熱転写プリント用シーｌ・に関するものである
。更に詳しく述べるならば、本発明は都転写方式のプリ
ント操作中に加熱によりカールを発生することなく、熱
転写された画像をシャープに受容し、高解像度をもって
フルカラー画像の形成が可能な熱転写プリント用シート
に関するものである。

〔従来の技術・発明が解決しようとする課題〕最近、比
較的コンパクトな装置の熱転写プリンター、特に鮮明な
カラー画像をプリント可能な昇華染料熱転写ブリンクー
が注目されている。染料転写プリンターは、フィルム上
に昇華染料とバインダーからなる層を設けたインクシー
トに、プリンター用シートの染料染着性樹脂被覆層表面
を重ね合わせ、転写すべき画像に対応する電気信号に応
じ、サーマルヘッドから供給される熱により、インクシ
一トからプリント用シートに昇華染料を、必要形状およ
び所要濃度の画像を形成するように転写、染着するもの
である。

サーマル・ヘッドを有するプリンター、例えば熱転写プ
リンターのプリント用シート上に良好な印字、印画を得
る為に、プリント用シートの基体として無機顔料とポリ
オレフィンの混合物を主成分として含み、一軸または二
輪延伸された複数のフ，ｆルムからなる多層構造のフィ
ルムを用いることが知られている。すなわち、このよう
な染料熱転写プリント用シートにおいては、上記基村上
に、ポリエステルなどの染料染着性樹脂を主戊分とする
染料画像受容層が設けられている。このようなプリント
用シートは、厚さが均一で、適当の柔軟性を有し、従来
のセルロース繊維からなる紙に比べて熱伝導度が低いな
どの利点があり、このために均一で濃度の高い転写画像
が得られるという長所がある。

しかしながら、ボリプロビレン樹脂を主戊分として含む
、一軸または二軸延伸された複数のフィルムからなる多
層構造フィルムをシート状基体として含むプリント用シ
ートに、サーマル・ヘッドを用いる記録操作を施すと、
一軸または二軸延伸多層構造フィルムが、加熱によって
その延伸歪みが開放されて熱収縮する。その結果、プリ
ント用シートにカールやシワを発生し、このカール又は
シワによって、プリントシ一トの走行に１・ラブルを発
生し、また得られるプリントの商品価値を著しく低下さ
せる等の問題を生じていた。

上記の問題点を解消するために、熱収縮性の小さい基材
、例えば紙などを用い、その両面に上記の多層構造フィ
ルムを積層貼着して基体とすることが提案された。しか
しながら、熱転写方式、特に染ＩＱ転写方式においては
、画像受容シートに付加される熱量が大きい為、プリン
ト用シートの局部的熱収縮の結果としてシワが発生しや
すく、このシワの発生は熱収縮率の小さい基材を用いる
ことによりコントロールに或功したが、しかし、熱収縮
率の異なるシートを張り合わせたプリント用シートにお
いては、加熱がその一面側から施されることの当然の帰
結として、加熱によるカールの発生は解消されなかった
。

更に、木材を原料とするセルロースパルプを主成分とす
る紙を芯層として使用したことにより、画像に、繊維状
のノイズや、むらが発生したり、あるいは、セルロース
パルプの水分による伸縮やカールなどが原因となって、
積層体内にしわや熱的な不均一性が生じ、このために転
写した染料画像にむらが発生することがあり、画質の低
下および再現性の低下が、懸念されていた。

昇華染料転写方式のプリンターは小型ブルカラーノンイ
ンパクトプリントの主流として、小型の電子カメラ用プ
リンター、およびビデオ用プリンターとしても使用され
ることが多い。従って昇華染料転写方式のように加熱量
の大きいサーマルプリンターにおいては、熱変形がなく
、鮮明で、画像情報に忠実なプリントが得られるプリン
ト用シートが強く望まれていた。

本発明は、熱転写プリンターに使用したとき、良好な印
画適性を示し、前記の多層構造フィルムを使用したとき
に生ずる諸欠点を解消することのできる熱転写プリント
用シートを提供しようとするものである。

本発明の熱転写プリント用シートは、昇華染料熱転写プ
リンター用に限定されるものではなく、溶融インク転写
方式を含む各種方式の熱転写方式プリンターに適用でき
るものであることは言うまでもない。

〔課題を解決するための手段・および作用〕本発明の熱
転写プリント用シートは、４〜５０＝の厚さを有し、か
つ合成樹脂を主戊分として含むシート状基体と、 上記シート状基体の表・裏両面上に形成され、かつそれ
ぞれポリオレフィン樹脂と無機顔料との混合物を主成分
として含み、少なくとも１層の２軸延伸されたフィルム
基層を有する多層構造フィルムからなる表面側および裏
面側フィルム層と、上記表面側および裏面側フィルム層
の少なくとも１層上に結着され、合戊樹脂を主成分とし
て含む画像受容層と を有し、 前記画像受容層を結着している前記フィルム層の一層の
熱収縮層（Ｙ，　．　ＪＩＳ　Ｋ−６７３４により１０
０℃において測定、以下同じ）、および厚さ（Ｔ１）と
、他のフィルム層の熱収縮率（Ｙ２）、および厚さ（Ｔ
２）と、前記シート状基体の熱収縮率（Ｙ３）および厚
さ（Ｔ１）とが 下記関係式（１），　　（２＞および（３）：Ｙ２≧Ｙ
ｌ≧２Ｙ．　　　　　　　　　　＜１）Ｔ．≧Ｔ３　　
　　　　　　　　　　　　（２）Ｔ２　Ｉ＝ｉＴｌ　　
　　　　　　　　　　　　（３）を満足することを特徴
とするものである。

本明細書におけるフィルム又はシートの熱収縮率は、特
に断らない限りＪ［Ｓ　Ｋ−６７３４の熱収縮率測定法
により１００℃の温度で測定したものである。

本発明の熱転写プリント用シートの構或を添付図面によ
り説明する。

第１図に示されているプリント用シーｌ・は、シート状
基体１と、その表面上に形成された表面側多層構造フィ
ルム層２と、シート状基体１の裏面上に形成された裏面
側多層構造フィルム層３と、表面側フィルム層２の上に
形成された、画像受容層４と、必要に応じ裏面フィルム
層３上に形成されたバックコート層５とからなるもので
ある。

プリンターのサーマルヘッドから伝達される熱による熱
転写方式、特に昇華染料熱転写方式は、プリント用シー
トに、その片面側からの加熱により画像を形成させるも
のであるので、プリント用シートの中心層として熱収縮
率が小さく、かつ表・裏両フィルム層よりも、曲げに対
する抵抗の大きい、シート状基体を用いることによって
５、プリント用シートにおけるカールの発生を制御する
ことができる。

このようなシート状基体は４〜５０浦、好ましくはｌＯ
〜５０Ｊ！ｒａの厚さを有し、かつ合戊樹脂を主成分と
するものである。

シート状基体の厚さが４浦より小さいときは、得られる
シート状基体の剛性や機械的強度が不十分となり、また
、それが５０．より大きくなると得られるプリント用シ
ートの厚さが過大になり、またその剛性も過度に大きく
なって円滑なプリント操作を阻害する。シート状基体に
用いられる合成樹脂には、格別の限定はなく、例えばポ
リエステル樹脂、ポリオレフィン樹脂、およびポリアミ
ド樹脂などから選択することができるが、特に、比較的
低価格で、曲げや伸びに対する抵抗が大きく、厚さが均
一な、ポリエチレンテレフタレート、またはそれに少量
の改質材を添加又は共重合させた樹脂が好ましい。

本発明に用いられるシート状基体の坪量は５〜７０　ｇ
　／　ｍ’であることが好まし＜　、１０〜７０　ｇ　
／　ｍ’であることがより好ましい。

また、本発明に用いられるシート状基体の熱収縮率は、
ＪＩＳ　Ｋ−６７３４の熱収縮率測定方法により測定し
たとき、０．１％以下であることが好ましく、また、表
・裏両側フィルム層を形成している多層構造フィルムの
熱収縮率のＡ以下であることが好ましい。

また、シート状基体を形成する合成樹脂フィルム又はシ
ー１・は、１軸、また２軸延伸されたものであることが
好ましく、すぐれた剛度（伸びおよび曲げなどの変形に
対する抵抗）が大きく、また機械的強度のすぐれたもの
であることが好ましい。

上記の要件を満たすものとして、ポリエチレンテレフタ
レート樹脂、またはそれに少量の改質財を添加、又は共
重合させた樹脂Ｊ又はこれに白色填料を加えた樹脂から
製造された各種の厚さやグレードのフィルムをシート状
基体として用いてもよい。必要に応じてこのシート状基
体と、表・裏両側フィルム層との接着性を改善するため
に、シート状基体の表面にアンカー塗工してもよい。ポ
リエチレンテレフタレート樹脂を主戊分とするシート状
基体のヤング率（剛度の指標）は通常縦力向（ＭＤ）、
横方向（ＴＤ）ともに４００〜４５０ｋｇ／ｌＩＩＩＩ
１２程度であり、ポリプロピレンフィルムや合或紙に比
べて、特に縦方向で大きい。このようなシート状基体の
耐熱性も、ポリプロピレンの２軸延伸シートやポリプロ
ピレンを原料とする１ないし２軸延伸フィルムの合或紙
より優れている。すなわちポリエチレンテレフタレート
樹脂を主成分とするシート状基体の縦方向の加熱収縮率
は、１００℃でＯ％、１２０℃で０．２％程度である。

２軸延伸ポリプロピレンフィルムでは、■２０℃テｆｌ
ＡＩ　，ｔば、３．５％である。

このような剛性の高い合成樹脂フィルム、又はシートを
そのま＼熱転写プリント用シートとして用いることも試
みられている。例えば、ポリエチレンテレフタレート、
またはそれに少量の改質材を添加又は共重合させた樹脂
、又は白色填料を加えた樹脂のフィルムをそのまへ熱転
写プリント用シートとして用いた場合は、熱によるカー
ルの恐れは小さく、フィルム内の不均一性による、転写
画像のむらも小さいという利点が認められている。

しか腰コストが高く、又熱的性質の違いから、感度が低
下腰その結果転写画像の均一性が低下し、あるいは曲げ
に対する抵抗が大きすぎて、プリントの際の走行性や、
画像にかすれを生ずるなど、プリント用シートとしての
確実性に問題が出る恐れがある。

そこで、本発明のプリント用シートにおいては、シート
状基体の表面上および裏面上に、それぞれ表面側フィル
ム層と裏面側フィルム層が積層結着される。これら表・
裏両測フィルム層−は、ポリオレフィン樹脂と無機顔料
との混合物を主戊分とする多層構造フィルムにより形戊
される。この多層構造フィルムは、合戊紙としても知ら
れているもので、印刷用シート、又は筆記又はプリント
用シートとして実用されているものである。すなわち多
層構造フィルムは少なくとも１層の２軸延伸されたフィ
ルムからなる基層と、この基層と積層結着された少なく
とも２層の１転延伸されたフィルム層とにより構或され
たものである。このような多層構造フィルムは、屈曲に
対する抵抗が小さく、所謂「棲が弱い」という欠点と、
更に熱収縮しやすいという欠点を有している。すなわち
、多層構造フィルムをそのま＼熱転写プリント用シート
として使用すると、その耐熱性が不十分であるのでプリ
ント工程中にカールおよびシワが発生するなどの欠点が
ある。

そこで本発明においては剛性の高いシート状基体の両面
に、それぞれポリオレフィン樹脂と無機顔料との混合物
を主戊分として含み、多層構造を有するフィルムが積層
・貼着され表面側・および裏面側フィルム層が形成され
る。

上記フィルムに用いられるポリオレフィン樹脂は、ポリ
エチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、およびこれらの２
種以上の混合物などから選ばれた少なくとも１員からな
るものを用いることが好ましい。

また無機顔料は、炭酸カルシウム、二酸化チタンおよび
シリカなどから選ばれた少なくともｌ員からなるものが
好ましい。

フィルム中に含まれる無機顔料の量はポリオレフィン樹
脂重量に対し１〜６５％の範囲内にあることが好ましい
。

本発明で用いられる、多層構造フィルムとしては、例え
ば王子油化合戊紙（株）製の合或紙（商標：ユボ〉が知
られている。多層構造としては、２軸延伸フィルムから
なる基材層の表および裏面に、１軸または２軸延伸フィ
ルムからなる紙状層が積層一体化されている三層構造や
、２層の紙状層と１層の基材層と他の１層の添加層（例
えば顔料層とが積層一体化されている四層構造など）が
あり５層以上の構造であってもよい。

合或紙（商標：ユポ）としては、ＦＰＧ，　ＡＴＧ，Ｓ
ＧＧ，　ＴＰＧなどのグレードが市販されているがいず
れも、少なくとも延伸フィルムからなる紙状層が表面に
存在するものである。接着性改善、帯電防止などの目的
で表面に少量の塗工層が存在するものもある。本発明の
表・裏面側フィルム層に用いられる多１Ｍ４造フィルム
は、縦方向（ＭＤ）１３０〜１６０ｋｇ／ｍｍ２、横方
向（ＴＤ）で２５０　〜２８０ｋｇ／ｍｍ’のヤング率
を有することが好ましく、このヤング率は、２軸延伸ボ
リブロピレンフィルムのヤング率１８０〜３４０ｋｇ／
ｗ”　と大差のないものである。

本発明のプリント用シートにおいて、その表面側フィル
ム層を形戊する多層構造フィルムのＪＩＳＫ−６７３４
による熱収縮率が、裏面側フィルム層のそれより高くな
いことが好ましい。必要に応じて、多層構造フィルムに
対し熱ロールへの接触による加熱等によって、延伸時の
応力を緩和させ、熱収縮率を小さくする処理が施される
。またプリント用シートに発生する熱カール状態によっ
ては、表裏両面側のフィルム層を形成する多層構造フィ
ルムにその熱収縮率を小さくする処理を施すことが好ま
しい場合もある。裏面側フィルム層の熱収縮率が、表面
側フィルム層の熱収縮率より小さくないことが必要なの
は言うまでもない。

本発明のプリント状シートにおいて、表面および裏面側
フィルム層は、ともに２５〜８０ｇ／ｍ’の坪量、およ
び３０〜１００浦の厚さを有していることが好ましい。

本発明において、シート状基体と、表面および裏面側フ
ィルム層とのドライラミネートによる接合・貼着には、
一般に接着剤を用いられる。このような接着剤としては
、ポリエーテル系、ポリエステル系などの接着剤を用い
ることが出来るが、それは耐熱性の高いドライラミネー
ト用接着剤から選ばれることが好ましい。

本発明のプリント用シートにおいて、表・裏両面側フィ
ルム層の少なくとも一層上（一般には表面側上、又は表
裏両面側上〉に画像受容層が形成され、必要に応じ、裏
面側フィルム層上にバックコート層が形成される。

画像受容層は、ポリエステル樹脂（例えば、商標：バイ
ロン２００、東洋紡社製）の有機溶剤（例えばトルエン
）による溶液を塗布乾燥して形戊する画像受容層の量は
３〜１２　ｇ　／　ｍ’であることが好ましい。

また、バックコ−１・層は、アクリル樹脂などの合成樹
脂から形威されることが好ましく、その量は０．３〜１
．５ｇ／ｍ’であることが好ましい。

本発明のプリント用シートにおいて、画像受容層を結着
しているフィルム層の一層、通常は、表面測フィルム層
の熱収縮率（Ｙｌ）と厚さ（Ｔ１〉と、他の面、通常は
裏面側のフィルム層の熱収縮率（Ｙ２）と厚さ（Ｔ２）
と、シート状基体の熱収縮率（Ｙ３）と厚さ（Ｔ３）と
が、下記の関係にあることが必要である。

Ｙ２≧Ｙ１≧２Ｙ．　　　　　　　　　　（１）Ｔ１≧
Ｔ３　　　　　　　　　　　　　（２）Ｔ２　！＝ｉ’
ｒ．　　　　　　　　　　　　　　（３）（１）式にお
いてＹ３がＹ．およびＹ２の２以下であることにより、
つまり、シート状基体の熱収縮率が極めて小さいことに
よりプリント用シート全体のカールやシワ発生に対する
抵抗を大きくし、また、Ｙ　ｌ　、すなわち加熱を受け
る画像受容層側のフィルム層の熱収縮率を、Ｙ２、すな
わち反対側のフィルム層の熱収縮率よりも小さくするこ
とによって、プリントｉｔ作の際の加熱によるカールや
シワの発生をコントロールすることができる。

（２）式および（３）式の関係を満すことによって、本
発明のプリント用シートは全体としてｉよゾ表・裏両面
側フィルム層とほ＼゜同じ熱的および力学的性質を有す
ることができ、（３）式の関係を満すことによって（１
）式の関係と相俟って表面側フィルム層に加熱を受けて
もプリント用シートは全体としてカール発生に抵抗する
ことができる。また、多層構造フィルムの厚さは６０μ
以下にすることが困難なため、（２）式および（３）式
の関係を満すようにすると、プリント用シート全体の厚
さを２００一以下にすることが可能になる。

２００４以下の厚さを有するプリント用シートは良好な
走行性および取扱い性を示すことができる。

〔実施例〕

次に実施例をあげて本発明のプリント用シー｝・を説明
する。熱収縮率は、特記しないかぎりＪＩＳＫ−６７３
４の熱収ｗｉ率測定法に従って１００℃において測定し
たものである。

実施例１ 無機顔料とポリオレフィンを主成分とするｌおよび２軸
延伸フィルムの多層構造体（商標：ユボＦＰＧ６０　、
厚さ６０−、たて方向熱収縮率０．５％、王子油化合或
紙社製）を熱処理し、そのたて方向の熱収縮率を０．２
％とした。熱処理フィルムにより表面側フィルム層を形
成と、未処理フィルムにより裏面側フィルム層を形成し
た。これらのフィルムをポリエチレンテレフタレートフ
ィルム（商標：ルミラーＳ３８、坪量５３ｇ／ｍ’、厚
さ３８Ｊ−　，熱収縮率；０％、東レ（株）　！！！）
からなるシート状基体の両面にポリエステル系接着剤で
ドライラミネート方式で貼合わせ、積層シートを形成し
た。このシートの表面側フィルム層の上に、ポリエテル
（商標：バイロン２００、東洋紡社製）のトルエン溶液
を塗布、乾燥して５　ｇ　／　ｍ’の画像受容層を形戊
し、昇華染料熱転写プリント用受容シートを製造した。

この受容シートに、昇華ビデオプリンターくνＹ−５０
日立製作所）を用いて画｛象をプリントし、受容された
画像品質とカール発生状況を評価した。

またプリント前のシートを１２０℃で１０分間放置し、
加熱カールの発生状況を観察した。結果を第１表に示す
。

実施例２ 実施例ｌと同様の操作を行った。但し前記ユポＦＰＧ５
（ｌの熱処理フィルムを表面側に使用し、未処理フィル
ムを裏面側に使用し、ポリエチレンテレフタレートフィ
ルム（商標：ダイヤホイル＃２５、坪量３５ｇ／ｍ’、
厚さ２５−、熱収縮率０％ダイヤホイル（株）製）をシ
ート状基体として用いた。得られた積層シート表面側フ
ィルムの上に、ポリエテル樹脂（商標：バイロン２９０
東洋紡社製）の１・ルエン溶液を塗布、乾燥して５　ｇ
　／　ｍ’の被覆層を形戊し、昇華染料熱転写プリント
用受容シートを製造した。そのテスト結果を第１表に示
す。

実施例３ 実施例１と同様の操作を行った。但し、多層構造ポリエ
チレンフィルム（商標：ユポＦＰＧ８０　、厚さ８０４
、たて方向熱収縮率０４８％、王子油化合戊紙社製）を
鵠処理し、たて方向の熱収縮率を０．　２％に低下させ
た。表面側にこの熱処理フィルムを用い、裏面側に未処
理フィルムを用いた。得られたプリント用シートのテス
ト結果を第ｌ表に示す。

実施例４ 実施例１と同様の操作を行った。但し、熱処理をほどこ
していない多層構造ポリエチレンフィルム（商標；ユポ
ＳＧＧ６０熱収縮率０．　６％）を表面層側に用い、他
の多層構造ポリエチレンフィルム（商標：ＦＰＧ８０　
、熱収縮率０．８％〉を裏面側に用い、シート状基体に
ポリエチレンテレフタレートフィルム（商標二ダイヤホ
イル＃５０、坪１７０ｇ／ｍＪ１厚さ５０４、熱収縮率
Ｏ％）を用いた。得られた昇華染料熱転写プリント用受
容シートのテスト結果を第１表に示す。

比較例１ 実施例１と同様の操作を行った。但し無機顔料を含むポ
リオレフィンを主成分として含み、２軸延伸された多層
構造フィルム（商標：ユボＦＰＧ６０）の熱処理フィル
ムを表面側に用い、未処理フィルムを裏面側に用い、上
質紙（ＯＫフォーム用紙王子製紙米坪６４ｇ／ｍ’、熱
収縮率０．０１％）をシート状基体として用い、これら
をポリエステル系接着剤でドライラミネート方式で貼合
わせた。得られた昇華染料熱転写プリント用受容シート
のテス１・結果を第１表に示す。

比較例２ 実施例１と同様の操作を行った。ただしユポＦＰＧ６０
の未処理フィルムを表面側、および裏面側の両方に用い
、ポリエチレンテレフタ１／一トフィルム（商標：ルミ
ラーＳ３８、坪量５３ｇ／ｒｎ’、厚さ３８−、収縮率
Ｏ％、東レ（株）製）をシート状基体どして用いた。得
られた昇華染料熱転写プリント用受容シートのテスト結
果を第ｌ表に示す。

比較例３ 実施例ｌと同様の操作を行った。但し無機顔料を含むポ
リオレフィンを主成分として含み、２軸延伸した多層構
造のフィルム（商標：ユボＦＰＧ１５０、厚さ１５０１
ｍ，熱収縮率０．５％、王子油化合或紙社製）上に直接
画像受容層を形成した。得られた昇華染料熱転写プリン
ト用受容ンートのテスト結果を第ｌ表に示す。

比較例４ 実施例ｌと同様の操作を行った。但し、厚さ１８８μｍ
の２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（商標
：ダイヤホイル＃１８８　、坪１２６２ｇ／　ｍ＋、厚
さ１８８−、熱収縮率０％、ダイヤホイル社製）上に直
接画像受容層を形成した。得られた画像受容シートのテ
スト結果を第１表に示す。

比較例５ 実施例１と同様の操作を行った。但し、厚さ６０一のＯ
ＰＰ　（高配向ボリプロビレン）フィルム上に直接画像
受容層を形成した。得られた画像受容シートのテスト結
果を第ｌ表に示す。

第 ｌ 表 〔発明の効果〕 本発明の熱転写プ゛Ｊント用シート ま、 画像の鮮 明度、階調性、均質性のいずれにおいても優秀なもので
あり、かつプリント後や、加熱時のカール発生は著しく
抑制されており、昇華染料熱転写方式を始めとする熱転
写方式のコンパクトなフルカラープリントを可能とする
ものであって、産業界に寄与するところ大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の熱転写プリント用シートの一実施態
様の構或を示す断面説明図である。 ｌ・・・シート状基体、　　２・・・表面側フィルム層
３・・・裏面側フィルム層、４・・・画像受容層、５・
・・バックコート層。 第　１回 １・・・シー］一杖基体 ２・・・表面側フィルム層 ３・・・裏面側フィルム層 ４・・・画像受容層 ５・・・バックコート層

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、４〜５０μｍの厚さを有し、かつ合成樹脂を主成分
   として含むシート状基体と、 上記シート状基体の表・裏両面上に形成され、かつそれ
   ぞれポリオレフィン樹脂と無機顔料との混合物を主成分
   として含み、少なくとも１層の２軸延伸されたフィルム
   基層を有する多層構造フィルムからなる表面側および裏
   面側フィルム層と、上記表面側および裏面側フィルム層
   の少なくとも１層上に結着され、合成樹脂を主成分とし
   て含む染料画像受容層と を有し、 前記画像受容層を結着している前記フィルム層の一層の
   熱収縮率（Ｙ＿１、ＪＩＳＫ−６７３４により１００℃
   において測定、以下同じ）、および厚さ（Ｔ＿１）と、
   他のフィルム層の熱収縮率（Ｙ＿２）、および厚さ（Ｔ
   ＿２）と、前記シート状基体の熱収縮率（Ｙ＿３）およ
   び厚さ（Ｔ＿３）とが 下記関係式（１）、（２）および（３）： Ｙ＿２≧Ｙ＿１≧２Ｙ＿３　（１） Ｔ＿１≧Ｔ＿３　（２） Ｔ＿２≒Ｔ＿１　（３） を満足することを特徴とする、熱転写プリント用シート
   。