JPH0355321A - 人孔築造工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、地中に布設された埋設管の点検や清掃のため
に設置される人孔の築造工法に係わる。

〈従来の技術〉 一般に、地中に布設される埋設管には、管路の点検や清
掃等を行うために一定の間隔をおいて人孔が築造されて
いる。人孔の築造方法としては、人孔設計図に合わせて
現地にて型枠を組み立て、コンクリートを打設する方法
が通常採用されている。また、近年、管径に応じて人孔
寸法が、統一された円形寸法となっていることより、人
孔を一定高さでブロック化して、工場で製作して現地で
積み上げていく方法が採用されている。埋設管位置の人
孔ブロックは、埋設管端面の接続位置が人孔ブロックの
内壁面であるため、上部より吊り降ろして埋設管を接合
することが出来ない。このため、第５図、第６図、第７
図に示すように、片側埋設管の布設を短くして人孔ブロ
ックのスペースを確保する。そして、布設された埋設管
位置に合わせて人孔ブロックの側壁に埋設管外径と略同
径の貫通孔をあけた後、埋設管の間に同人孔ブロックを
吊り降ろす。

人孔ブロックは、定位置に布設した埋設管側に、貫通孔
に埋設管を突出させながら移動し、仮置きする。そして
他方の埋設管側には所定の長さの埋設管を布設する。埋
設管の布設後、人孔ブロックを定位置に戻し、貫通孔と
埋設管の間にモルタルを充填して埋設管部の人孔設置が
行われる。

〈発明が解決しようとする問題点〉 上記のように、現地にて型枠を組み立てコンクリートを
打設する方法は、主となる型枠組み立てやコンクリート
打設作業が、狭い立坑内での作業となり、作業能率の低
下や品質の低下を来す。また、全人孔が現地にてコンク
リート打設されるため、コンクリートが硬化するまでの
養生期間が必要となり、工期の遅延を招来しているのが
現状である。

前記方法による問題点を解決するために、人孔ブロック
を工場にて製作して現地で同ブロックを積み上げて、接
合するだけの方法が採用されているが、埋設管部分にお
いては、埋設管を布設したままで人孔ブロックが設置で
きないため、片側の埋設管を短くして人孔ブロックのス
ペースを確保して設置し、設置後、埋設管を短くした側
に埋設管を継ぎ足し布設し、人孔ブロックと接合してい
る。このため、埋設管を短くした側には、必ず人孔付近
の埋設管には接合部ができる。立坑内の人孔や埋設管に
は、人孔設置後の埋め戻し土砂による不等沈下や圧密沈
下等の外力が発生し易く、構造的に弱い接合部の継ぎ目
部分が、ズ１ノたり開いたりして、漏水や地下水の侵入
を来し、維持管理上の大きな障害となっている。

〈問題点を解決するための手段〉 従来技術における問題点を解決するために本発明は、埋
設管取り付け部の人孔ブロックを縦分割した複数個の人
孔パネルを工場にて製作し、人孔パネルの側壁には埋設
管位置にあわせて埋設管と略同径の貫通孔を設け、該パ
ネルの貫通孔に埋設管を突出させてパネルを１枚づつ仮
設し、全パネルの仮設を行った後、全パネルを所定の人
孔位置に設置し、各パネルの接合部には間詰コンクリー
トを打設して人孔を築造することを要旨とする。

く作　用〉 人孔ブロックを複数個に分割することにより、埋設管を
計画位置まで布設した状態で、人孔パネルの設置が可能
となり、従来技術のように人孔付近に弱点となる埋設管
接合部を不必要とした。また、各パネル間は、現地にて
間詰コンクリートを打設して接合が行われ、上部人孔ブ
ロックの荷重は、人孔パネルに持たせることにより、間
詰コンクリートの養生と並行して上部人孔ブロックの設
置を行うことができる。

〈実　施　例〉 本発明の一実施例を図面に基すいて詳細に説明する。埋
設管６の取り付け部分の人孔ブロックを２個に縦分割し
た人孔パネルエを工場または、現地にて製作し、各人孔
パネルエの側壁には埋設管６位置にあわせて埋設管６と
略口径の貫通孔５を設ける。人孔設置箇所の埋設管６を
計画位置まで布設する。次に人孔パネル１を人孔設置箇
所より吊り降ろし、該パネル１の貫通孔５に埋設管６を
突出させてパネル１を片側埋設管６側へ移動させ、仮設
する。そして、２枚目の人孔パネル１を吊り降ろし、該
パネル１の貫通孔５に他方の埋設管６を挿入して所定の
人孔の位置に設置する。

２枚目の人孔パネルｌの設置が完了すると、１枚目の人
孔パネル１を所定の人孔位置に戻す。各人孔パネル１の
接合部の側壁端面には、各人孔パネル１に埋め込まれ張
り出した複数の組立筋３を連結し、さらに各組立筋３を
縦筋４により緊結する。次に外側面及び内側面に型枠９
を組み立て、間詰コンクリート２を打設して埋設管６部
の人孔築造を完了する。

埋設管６部の人孔が完了すると、間詰コンクリート２部
分の養生を行いながら上部人孔ブロックの取り付け、設
置が行われる。上部人孔ブロックに関しては、人孔径が
比較的小さいときは、従来使用されている１ブロックの
人孔ブロックを用いたり、また、人孔径が大きくエブロ
ックでは重量が重くなり取扱いが困難なときは、人孔ブ
ロックを複数個に分割して設置することも可能である。

このようにして、順次人孔ブロックを積み上げて人孔の
築造が行われる。なお、人孔パネル１の側壁に設ける貫
通孔５の形状は、第１図に示すように外部に向かって孔
径が大きくなっており、人孔外側では貫通孔５と埋設管
６の間隙が広なっており、止水モルタル等の充填が容易
に確実に行える。さらに、現地において埋設管６の布設
位置に誤差や角度の変更が生じた場合には、第５図に示
すように人孔パネルｌをずらし、各間詰コンクリート２
幅を増減させることにより対処できるように構成されて
いる。本実施例においては、円形断面の人孔について説
明を行．うたが、他の各種断面での人孔にも適用できる
ことは勿論である。

〈発明の効果〉 本発明により、人孔付近に埋設管の不要な接合部を設け
ることがなくなり、人孔付近の接合部からの漏水や地下
水の侵入等は皆無となった。また、間詰コンクリートの
打設と共に上部人孔ブロックの設置が可能であり、養生
期間中の手間ち作業はなく、工期の短縮が図られる。さ
らに、人孔径が大きくなった場合には、大礼を複数個に
分割して軽量化することにより、取り付け作業を容易に
行うことを可能とした。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例である人孔バ不ルの位置状
況を示す平面図。第２図は、人孔パネルの接合部を示す
側面図。第３図は、人孔パネルの接合を示す概略説明図
。第４図は、人孔パネルの仮設状況を説明する平面図。 第５図は、埋設管に布設誤差が生じた場合の人孔パネル
と間詰コンクリートの設置状況を説明する平面図。第６
図、第７図、第８図は、従来技術による１ブロック人孔
の設置順序を説明する平面図。なお、図中工は人孔パネ
ル。 ２は間詰コンクリート。５は貫通孔。７はｌブロック人
孔。８は調整用埋設管を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）地中に布設された埋設管の点検や清掃のために一
   定の間隔で設置される人孔の埋設管取り付け部分におい
   て、人孔ブロックを縦分割した複数個の人孔パネルを製
   作し、人孔パネルの側壁に布設した埋設管位置にあわせ
   て埋設管と略同径の貫通孔を設け、該パネルの貫通孔に
   埋設管を突出させて仮設し、全パネルの仮設を行ったの
   ち全パネルを所定の人孔位置に戻して設置し、各パネル
   の接合部には間詰コンクリートを打設して人孔を築造す
   ることを特徴とする人孔築造工法。