JPH0355426B2 - - Google Patents
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- JPH0355426B2 JPH0355426B2 JP61147225A JP14722586A JPH0355426B2 JP H0355426 B2 JPH0355426 B2 JP H0355426B2 JP 61147225 A JP61147225 A JP 61147225A JP 14722586 A JP14722586 A JP 14722586A JP H0355426 B2 JPH0355426 B2 JP H0355426B2
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L27/00—Materials for grafts or prostheses or for coating grafts or prostheses
- A61L27/02—Inorganic materials
- A61L27/12—Phosphorus-containing materials, e.g. apatite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/447—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on phosphates, e.g. hydroxyapatite
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F2310/00—Prostheses classified in A61F2/28 or A61F2/30 - A61F2/44 being constructed from or coated with a particular material
- A61F2310/00005—The prosthesis being constructed from a particular material
- A61F2310/00179—Ceramics or ceramic-like structures
- A61F2310/00293—Ceramics or ceramic-like structures containing a phosphorus-containing compound, e.g. apatite
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はカルシウムヒドロキシホスフエートか
らの成形体又は粒状体製造方法に関するものであ
る。
らの成形体又は粒状体製造方法に関するものであ
る。
ヒドロキシホスフエートは優れた生体適合性を
示すので該化合物を歯科外科及び整形外科におけ
る移植物体としてしばしば用いる。かかる化合物
の粒状体を成形術における付形材として、例えば
非対称顔面の矯正用に用いる。
示すので該化合物を歯科外科及び整形外科におけ
る移植物体としてしばしば用いる。かかる化合物
の粒状体を成形術における付形材として、例えば
非対称顔面の矯正用に用いる。
かかる物体の製造方法はG.de with c.s.のJ.
Mat Sci16（1981）、1592〜1598に掲載されている
文から知られている。上記方法において粉末状カ
ルシウムヒドロキシホスフエート〔Ca5
（PO4）3OH〕を均衡のとれた状態で圧して物体を
形成し、該物体を水蒸気含有酸素雰囲気中温度
1200〜1300℃で焼成する。
Mat Sci16（1981）、1592〜1598に掲載されている
文から知られている。上記方法において粉末状カ
ルシウムヒドロキシホスフエート〔Ca5
（PO4）3OH〕を均衡のとれた状態で圧して物体を
形成し、該物体を水蒸気含有酸素雰囲気中温度
1200〜1300℃で焼成する。
しかしながら、このようにして得た物体は青色
であり、おそらく出発物質中に存在する不純物が
その原因である。
であり、おそらく出発物質中に存在する不純物が
その原因である。
しかしながら、上記色に付随する欠点があり、
特に該物質を視覚で認識することができる域の適
用に課する場合、例えば有床義歯はそうである。
しかしながら、人体または動物体中の視覚で認識
することができない域の適用に課する場合におい
ても、青色は本来の骨の色と極めて異なるので心
理的欠点がある。
特に該物質を視覚で認識することができる域の適
用に課する場合、例えば有床義歯はそうである。
しかしながら、人体または動物体中の視覚で認識
することができない域の適用に課する場合におい
ても、青色は本来の骨の色と極めて異なるので心
理的欠点がある。
本発明の目的は白色の成形体及び粒状体を提供
することである。
することである。
かかる色は、原料物質を精密に精製又は焼成温
度よりずつと低い温度ではあるが高圧で熱間圧縮
することにより得られると考えられているが、か
かる処理を行うには経費が高くかかり複雑なので
実施の可能性はないとせざるを得なかつた。
度よりずつと低い温度ではあるが高圧で熱間圧縮
することにより得られると考えられているが、か
かる処理を行うには経費が高くかかり複雑なので
実施の可能性はないとせざるを得なかつた。
日本国公開特許第80／130854号中に、またその
参照文が記載されているケミカルアブストラクト
94（1981）、179537W中に、白色を、温度1100℃で
出発物質を焼成することにより又は温度700〜
1200℃で熱間圧縮を露点が５℃の水蒸気を含む分
解NH3ガス及び／又はＨ、CO、水性ガス流中で
行うことにより得ることができることが開示され
ている。しかしながら、引火性ガス混合物中での
加熱は火炎または爆発の危険性があるため行なう
べきではない。
参照文が記載されているケミカルアブストラクト
94（1981）、179537W中に、白色を、温度1100℃で
出発物質を焼成することにより又は温度700〜
1200℃で熱間圧縮を露点が５℃の水蒸気を含む分
解NH3ガス及び／又はＨ、CO、水性ガス流中で
行うことにより得ることができることが開示され
ている。しかしながら、引火性ガス混合物中での
加熱は火炎または爆発の危険性があるため行なう
べきではない。
本発明によれば、焼成処理を不活性雰囲気中で
行ない、該雰囲気中遊離酸素は最高0.005％濃度
まで存在し、湿分を1.66〜72.6mmHgの範囲で含む
が、その含量は選定焼成温度に左右される。湿分
範囲は白色を得るのに臨界的であることが明らか
となつた。
行ない、該雰囲気中遊離酸素は最高0.005％濃度
まで存在し、湿分を1.66〜72.6mmHgの範囲で含む
が、その含量は選定焼成温度に左右される。湿分
範囲は白色を得るのに臨界的であることが明らか
となつた。
不活性雰囲気は窒素から成ることが好ましい。
驚くべきことに、上記焼成方法において該物質
を酸素中で焼成しても機械的強度は減少しないこ
とが明らかとなつた。還元性、引火性雰囲気中で
の焼成を回避できることは極めて重要な技術的利
点である。
を酸素中で焼成しても機械的強度は減少しないこ
とが明らかとなつた。還元性、引火性雰囲気中で
の焼成を回避できることは極めて重要な技術的利
点である。
本発明の他の精巧な点により、水蒸気含有、酸
素含有雰囲気中で焼成することにより青色を有す
る生成物を、最高0.005％までの遊離酸素を含有
する不活性雰囲気中でこれらを後加熱することに
より、白色の生成物に転化することができること
が明らかとなつた。
素含有雰囲気中で焼成することにより青色を有す
る生成物を、最高0.005％までの遊離酸素を含有
する不活性雰囲気中でこれらを後加熱することに
より、白色の生成物に転化することができること
が明らかとなつた。
かかることは多孔性成形体の製造に関し特に重
要である。かかる場合、比較的多量の有機物質を
出発物質に添加し、該物質を焼成前に燃焼すべき
である。焼成処理を不活性雰囲気中で直接行なう
と、有機物質が分解してそれにより炭素が堆積し
た。
要である。かかる場合、比較的多量の有機物質を
出発物質に添加し、該物質を焼成前に燃焼すべき
である。焼成処理を不活性雰囲気中で直接行なう
と、有機物質が分解してそれにより炭素が堆積し
た。
本発明の他の一例において結合剤が分散した成
形物質をまず最初に、最大0.005％の遊離酸素及
び選定焼成温度により左右される1.66〜72.6mmHg
の湿分を含有する不活性湿り雰囲気中1200〜1300
℃の温度で焼成する前に、全有機体がいかなる残
留物をも残存させないで蒸発及び／又は燃焼する
まで酸素含有雰囲気中で加熱する。
形物質をまず最初に、最大0.005％の遊離酸素及
び選定焼成温度により左右される1.66〜72.6mmHg
の湿分を含有する不活性湿り雰囲気中1200〜1300
℃の温度で焼成する前に、全有機体がいかなる残
留物をも残存させないで蒸発及び／又は燃焼する
まで酸素含有雰囲気中で加熱する。
本発明を次の実施例により説明する。
実施例 １
結合剤として約７重量％のチローゼ（tylose）
及び離型剤として約５重量％のブチルステアレー
トを用い、粒度が約0.5μｍより小さいカルシウム
モノヒドロキシホスフエート粉末を水に混合して
押出しが可能な素材を形成した。外径６mm、内径
2.6mmの管をかかる素材から押出して、乾燥後、
湿分を約15mmHg及び酸素分を0.005％含む水蒸気
含有窒素雰囲気中1200℃で４時間焼成した。この
ようにした得た生成物は白色であつた。
及び離型剤として約５重量％のブチルステアレー
トを用い、粒度が約0.5μｍより小さいカルシウム
モノヒドロキシホスフエート粉末を水に混合して
押出しが可能な素材を形成した。外径６mm、内径
2.6mmの管をかかる素材から押出して、乾燥後、
湿分を約15mmHg及び酸素分を0.005％含む水蒸気
含有窒素雰囲気中1200℃で４時間焼成した。この
ようにした得た生成物は白色であつた。
歯科外科においてかかる管を義歯用下部構造と
して使用する。
して使用する。
実施例 ２
結合剤として水のみを用い、粒度が約0.5μｍよ
り小さいカルシウムモノヒドロキシホスフエート
粉末を直径が0.7〜1.7mmの粒状体に付形した。乾
燥後、湿分を約15mmHg及び酸素分を0.005％含む
湿り窒素雰囲気中1250℃で４時間焼成した。
り小さいカルシウムモノヒドロキシホスフエート
粉末を直径が0.7〜1.7mmの粒状体に付形した。乾
燥後、湿分を約15mmHg及び酸素分を0.005％含む
湿り窒素雰囲気中1250℃で４時間焼成した。
実施例 ３
人工骨として使用する多孔体の製造に関して、
粒度が約0.5μｍより小さいカルシウムモノヒドロ
キシホスフエート粉末と約20重量％のセモリナ
（Semolina）及び15重量％の水から素材を形成し
た。上記素材を型を用いて成形し次いで湿分を約
15mmHg含む湿り空気中1250℃で４時間焼成した。
得られた物体は多孔性であり可視残分は全くない
にもかかわらず青色を呈した。
粒度が約0.5μｍより小さいカルシウムモノヒドロ
キシホスフエート粉末と約20重量％のセモリナ
（Semolina）及び15重量％の水から素材を形成し
た。上記素材を型を用いて成形し次いで湿分を約
15mmHg含む湿り空気中1250℃で４時間焼成した。
得られた物体は多孔性であり可視残分は全くない
にもかかわらず青色を呈した。
次いで、湿分を約15mmHg及び窒素を0.005％含
む湿り窒素雰囲気中該物体を1250℃で４時間焼成
した。該焼成処理の後、生成物の色は白色であつ
た。
む湿り窒素雰囲気中該物体を1250℃で４時間焼成
した。該焼成処理の後、生成物の色は白色であつ
た。
上記例の方法において、焼成雰囲気の酸素分を
0.005重量％より多くする場合、最終生成物の色
は酸素分が多くなるにつれてグレーがかつた青色
を経て青色に変化する。酸素分が0.010重量％で、
該色は明瞭な青色である。酸素分が0.005重量％
より少ない時、最終生成物の色は常に白色であ
る。
0.005重量％より多くする場合、最終生成物の色
は酸素分が多くなるにつれてグレーがかつた青色
を経て青色に変化する。酸素分が0.010重量％で、
該色は明瞭な青色である。酸素分が0.005重量％
より少ない時、最終生成物の色は常に白色であ
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 結合剤が分散した出発成形物質を水蒸気含有
雰囲気中、温度1200〜1300℃で焼成することによ
りカルシウムヒドロキシホスフエートから成形体
又は粒状体を製造するに当り、該焼成処理を最大
0.005％濃度の遊離酸素及び選定温度に左右され
る1.66〜72.6mmHgの湿分を含有する不活性雰囲気
中で実施することを特徴とするカルシウムヒドロ
キシホスフエートからの成形体又は粒状体製造方
法。 ２ 窒素を焼成処理に用いる特許請求の範囲第１
項記載のカルシウムヒドロキシホスフエートから
の成形体又は粒状体製造方法。 ３ 結合剤が分散した出発成形物質をまず最初
に、最大0.005％の遊離酸素及び選定焼成温度に
より左右される1.66〜72.6mmHg範囲の湿分を含有
する不活性水蒸気含有雰囲気中、温度1200〜1300
℃で焼成する前に全有機体がいかなる残留物をも
残存させないで蒸発及び／又は燃焼するまで酸素
含有雰囲気中で加熱して多孔性成形体を製造する
特許請求の範囲第１項又は第２項記載のカルシウ
ムヒドロキシホスフエートからの成形体又は粒状
体製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8501848A NL8501848A (nl) | 1985-06-27 | 1985-06-27 | Werkwijze voor de vervaardiging van vormstukken uit hydroxyfosfaat. |
| NL8501848 | 1985-06-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS623063A JPS623063A (ja) | 1987-01-09 |
| JPH0355426B2 true JPH0355426B2 (ja) | 1991-08-23 |
Family
ID=19846208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61147225A Granted JPS623063A (ja) | 1985-06-27 | 1986-06-25 | ヒドロキシホスフエ−トからの成形体又は粒状体製造方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4767583A (ja) |
| EP (1) | EP0207561B1 (ja) |
| JP (1) | JPS623063A (ja) |
| CN (1) | CN1007420B (ja) |
| DE (1) | DE3670832D1 (ja) |
| NL (1) | NL8501848A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6306297B1 (en) | 1968-07-08 | 2001-10-23 | Asahi Kogaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Packing material for liquid chromatography and process for producing the same |
| US5441635A (en) * | 1986-07-05 | 1995-08-15 | Asahi Kogaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Packing material for liquid chromatography |
| JP2608721B2 (ja) * | 1987-05-12 | 1997-05-14 | 旭光学工業株式会社 | リン酸カルシウム系材料の製造方法 |
| JP4540905B2 (ja) * | 2001-11-13 | 2010-09-08 | Ｈｏｙａ株式会社 | 焼結体の製造方法 |
| GB2422843B (en) * | 2002-08-12 | 2007-03-14 | Pentax Corp | Cell culture base |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5264199A (en) * | 1975-11-21 | 1977-05-27 | Tokyo Ika Shika Daigakuchiyou | Artificial bone and dental root with sintered apatite and method of producing same |
| JPS55130854A (en) * | 1979-03-31 | 1980-10-11 | Mitsubishi Mining & Cement Co | Method of burning hydroxyyapatite sintered body |
| US4654314A (en) * | 1983-07-09 | 1987-03-31 | Sumitomo Cement Co., Ltd. | Porous ceramic material and processes for preparing same |
-
1985
- 1985-06-27 NL NL8501848A patent/NL8501848A/nl not_active Application Discontinuation
-
1986
- 1986-06-19 US US06/876,046 patent/US4767583A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-06-20 CN CN86104324A patent/CN1007420B/zh not_active Expired
- 1986-06-23 EP EP86201088A patent/EP0207561B1/en not_active Expired
- 1986-06-23 DE DE8686201088T patent/DE3670832D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-06-25 JP JP61147225A patent/JPS623063A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0207561A1 (en) | 1987-01-07 |
| CN1007420B (zh) | 1990-04-04 |
| US4767583A (en) | 1988-08-30 |
| DE3670832D1 (de) | 1990-06-07 |
| JPS623063A (ja) | 1987-01-09 |
| EP0207561B1 (en) | 1990-05-02 |
| CN86104324A (zh) | 1986-12-24 |
| NL8501848A (nl) | 1987-01-16 |
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