JPH0355555Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0355555Y2 JPH0355555Y2 JP186485U JP186485U JPH0355555Y2 JP H0355555 Y2 JPH0355555 Y2 JP H0355555Y2 JP 186485 U JP186485 U JP 186485U JP 186485 U JP186485 U JP 186485U JP H0355555 Y2 JPH0355555 Y2 JP H0355555Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- roller
- center
- sheets
- feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
技術分野
本考案は、複写機のシートトレイなどのシート
を給送する給紙装置に関する。
を給送する給紙装置に関する。
複写機またはプリンターなどの給紙装置の一種
に、サイズの異なつた複数種のシートの一方の側
端を一致させた状態で、上記複数種のシートを一
定の位置に配設されたシート給送ローラを併用し
て選択的に給送する端面基準の給紙装置がある。
に、サイズの異なつた複数種のシートの一方の側
端を一致させた状態で、上記複数種のシートを一
定の位置に配設されたシート給送ローラを併用し
て選択的に給送する端面基準の給紙装置がある。
この給紙装置は、そのシート給送ローラがサイ
ズの異なつたシートを給送するため、そのシート
給送中心、すなわちシート給送ローラのシートに
接触するローラ周面の幅方向の中心を、給送され
る全てのシートの幅方向の中心に対して一致させ
ることができない構成となつている。
ズの異なつたシートを給送するため、そのシート
給送中心、すなわちシート給送ローラのシートに
接触するローラ周面の幅方向の中心を、給送され
る全てのシートの幅方向の中心に対して一致させ
ることができない構成となつている。
そして、この給紙装置は、上記シート給送ロー
ラによつて給送されたシートをシート経路の下流
に搬送するためのシート搬送ローラが、通常その
シート搬送中心、すなわちシート搬送ローラのシ
ートに接触するローラ周面の幅方向の中心がこの
シート搬送ローラによつて搬送される最大サイズ
のシートの幅方向の中心に略一致するように構成
されている。
ラによつて給送されたシートをシート経路の下流
に搬送するためのシート搬送ローラが、通常その
シート搬送中心、すなわちシート搬送ローラのシ
ートに接触するローラ周面の幅方向の中心がこの
シート搬送ローラによつて搬送される最大サイズ
のシートの幅方向の中心に略一致するように構成
されている。
したがつて、従来の給紙装置は、シート搬送ロ
ーラのシート搬送中心が上記シート給送ローラの
シート給送中心に対して外れた位置を占めるた
め、搬送されるシートがスキユーする欠点があつ
た。
ーラのシート搬送中心が上記シート給送ローラの
シート給送中心に対して外れた位置を占めるた
め、搬送されるシートがスキユーする欠点があつ
た。
目 的
本考案の目的は、シート給送ローラによつて給
送されるシートをスキユーさせずに給送すること
ができる給紙装置を提供することにある。
送されるシートをスキユーさせずに給送すること
ができる給紙装置を提供することにある。
構 成
本考案は、サイズの異なつた複数種のシートの
一方の側端を一致させた状態で上記シートを給送
するためのシート給送ローラと、このシート給送
ローラによつて給送されたシートをシート経路の
下流に搬送するためのシート搬送ローラとを備え
た給紙装置において、上記シート搬送ローラは、
上記給紙装置に使用される最大サイズのシートの
幅と略同じ長さを有し、かつ使用される最小サイ
ズのシートの幅と略同じ長さを有するシート搬送
有効部と、このシート搬送有効部よりも小径部の
シート搬送無効部とよりなり、上記最小サイズの
シートの幅方向の中心に対応する位置と上記シー
ト給送ローラの長さ方向の中心とを一致させ、上
記シート搬送有効部の長さ方向の中心と上記シー
ト給送ローラの長さ方向の中心とを略一致させた
ことを特徴とする。
一方の側端を一致させた状態で上記シートを給送
するためのシート給送ローラと、このシート給送
ローラによつて給送されたシートをシート経路の
下流に搬送するためのシート搬送ローラとを備え
た給紙装置において、上記シート搬送ローラは、
上記給紙装置に使用される最大サイズのシートの
幅と略同じ長さを有し、かつ使用される最小サイ
ズのシートの幅と略同じ長さを有するシート搬送
有効部と、このシート搬送有効部よりも小径部の
シート搬送無効部とよりなり、上記最小サイズの
シートの幅方向の中心に対応する位置と上記シー
ト給送ローラの長さ方向の中心とを一致させ、上
記シート搬送有効部の長さ方向の中心と上記シー
ト給送ローラの長さ方向の中心とを略一致させた
ことを特徴とする。
次に本考案の構成の具体例を図面に基づいて詳
細に説明する。
細に説明する。
第1図において、第1のシートトレイ1にはA
サイズのシートSAが積載されている。また第2
のシートトレイ2にはBサイズのシートSBが積載
されている。
サイズのシートSAが積載されている。また第2
のシートトレイ2にはBサイズのシートSBが積載
されている。
シートSAは、第1のシート給送ローラ10が
矢印a方向に回転することによつて給送される。
給送されたシートSAは、フイードローラ11と
リバースローラ12によつてシートSAの複数枚
給送が防止されたのち、順次1枚づつ第1のシー
ト経路13を通して搬送される。
矢印a方向に回転することによつて給送される。
給送されたシートSAは、フイードローラ11と
リバースローラ12によつてシートSAの複数枚
給送が防止されたのち、順次1枚づつ第1のシー
ト経路13を通して搬送される。
一方、シートSBは、第2のシート給送ローラ2
0が矢印a方向に回転することによつて給送さ
れ、フイードローラ21とリバースローラ22に
よつてシートSBの複数枚給送が防止されたのち、
順次1枚づつ第2のシート経路23を通して搬送
される。
0が矢印a方向に回転することによつて給送さ
れ、フイードローラ21とリバースローラ22に
よつてシートSBの複数枚給送が防止されたのち、
順次1枚づつ第2のシート経路23を通して搬送
される。
ここで、第1のシートトレイ1および第2のシ
ートトレイ2は、図示しないトレイ昇降装置によ
つて昇降自在に配設されており、これに積載され
たシートSAおよびシートSBが第1のシート給送
ローラ10および第2のシート給送ローラ20の
周面に対して常時適正な圧力で接触するように昇
降される。
ートトレイ2は、図示しないトレイ昇降装置によ
つて昇降自在に配設されており、これに積載され
たシートSAおよびシートSBが第1のシート給送
ローラ10および第2のシート給送ローラ20の
周面に対して常時適正な圧力で接触するように昇
降される。
第1のシート経路13および第2のシート経路
23は、第1のシートガイド13a,13b、お
よび第2のシートガイド23a,23bによつて
それぞれ形成されており、それぞれのシート搬出
部13c,23cが互いに合流するように形成さ
れている。上記シート搬出部13c,23cのシ
ート経路の下流部位には一対のローラ30a,3
0bからなるシート搬送ローラ30が配設されて
いる。上記一対のローラ30a,30bによつて
形成されるシート経路には、図示しないぺーパー
センサーが配設されている。このぺーパーセンサ
ーは、シートSAまたはシートSBの先端が上記シ
ート搬送ローラ30に送られたことを検知してフ
イードローラ11,21の回転を止める。
23は、第1のシートガイド13a,13b、お
よび第2のシートガイド23a,23bによつて
それぞれ形成されており、それぞれのシート搬出
部13c,23cが互いに合流するように形成さ
れている。上記シート搬出部13c,23cのシ
ート経路の下流部位には一対のローラ30a,3
0bからなるシート搬送ローラ30が配設されて
いる。上記一対のローラ30a,30bによつて
形成されるシート経路には、図示しないぺーパー
センサーが配設されている。このぺーパーセンサ
ーは、シートSAまたはシートSBの先端が上記シ
ート搬送ローラ30に送られたことを検知してフ
イードローラ11,21の回転を止める。
なお、各のシート給送ローラ10,20は、シ
ートSAまたはシートSBをフイードローラ11ま
たはフイードローラ21に対して送り出すのに必
要な時間だけ回転したのちそれぞれ停止される。
ートSAまたはシートSBをフイードローラ11ま
たはフイードローラ21に対して送り出すのに必
要な時間だけ回転したのちそれぞれ停止される。
シート搬送ローラ30は、シートSAまたはシ
ートSBを第3のシートガイド31a,31bによ
つて形成される第3のシート経路31を通して搬
送し、シートSAまたはシートSBの先端が一対の
レジストローラ32に挾まれた時点でその駆動が
断たれる。レジストローラ32は所定のタイミン
グで回転を始め、複写機の感光体33の周囲の転
写部34にシートSAまたはシートSBを搬送する。
ートSBを第3のシートガイド31a,31bによ
つて形成される第3のシート経路31を通して搬
送し、シートSAまたはシートSBの先端が一対の
レジストローラ32に挾まれた時点でその駆動が
断たれる。レジストローラ32は所定のタイミン
グで回転を始め、複写機の感光体33の周囲の転
写部34にシートSAまたはシートSBを搬送する。
ところで、第1のシートトレイ1および第2の
シートトレイ2には、シートSAおよびシートSB
の他に種々のサイズのシートが適時交換して積載
される。このため、シート給送ローラ10,20
およびフイードローラ11,21などのシート給
送中心Oは、通常最小サイズのシート、たとえば
第2図に示すようにAサイズのシートSAの幅方
向の中心OAに一致するもの、他のシート、たと
えばシートSBの中心OBには一致しない。これに
対して、従来のシート搬送ローラのシート搬送中
心OOは、通常最大サイズのシート、たとえばB
サイズのシートSBの幅方向の中心OBに略一致す
るように構成されている。したがつて、シート
SAまたはシートSBなどがシート搬送ローラ30
に送り込まれてシート給送ローラ10またはシー
ト給送ローラ20およびフイードローラ11また
はフイードローラ21の回転が停止した状態でさ
らに搬送されると、シートSAよりも大サイズの
シートはシート給送ローラ10,20、フイード
ローラ11,21およびリバースローラ12,2
2がシートの搬送を阻止する向きの負荷として作
用するため、第2図においてそれぞれ左方向へス
キユーする。このように、大サイズのシートにス
キユーが発生する原因は上述のようにシート搬送
ローラ30のシート搬送中心OOと、シート給送
ローラ10,20、フイードローラ11,21お
よびリバースローラ12,22のシート給送中心
Oとのずれによつてシートを幅方向へ移動させる
力が生じることにある。
シートトレイ2には、シートSAおよびシートSB
の他に種々のサイズのシートが適時交換して積載
される。このため、シート給送ローラ10,20
およびフイードローラ11,21などのシート給
送中心Oは、通常最小サイズのシート、たとえば
第2図に示すようにAサイズのシートSAの幅方
向の中心OAに一致するもの、他のシート、たと
えばシートSBの中心OBには一致しない。これに
対して、従来のシート搬送ローラのシート搬送中
心OOは、通常最大サイズのシート、たとえばB
サイズのシートSBの幅方向の中心OBに略一致す
るように構成されている。したがつて、シート
SAまたはシートSBなどがシート搬送ローラ30
に送り込まれてシート給送ローラ10またはシー
ト給送ローラ20およびフイードローラ11また
はフイードローラ21の回転が停止した状態でさ
らに搬送されると、シートSAよりも大サイズの
シートはシート給送ローラ10,20、フイード
ローラ11,21およびリバースローラ12,2
2がシートの搬送を阻止する向きの負荷として作
用するため、第2図においてそれぞれ左方向へス
キユーする。このように、大サイズのシートにス
キユーが発生する原因は上述のようにシート搬送
ローラ30のシート搬送中心OOと、シート給送
ローラ10,20、フイードローラ11,21お
よびリバースローラ12,22のシート給送中心
Oとのずれによつてシートを幅方向へ移動させる
力が生じることにある。
そこで、たとえば第2図に示すように、シート
搬送ローラ30のすくなくとも一方のローラ30
b(ローラ30aでもよい)のシート搬送中心
OO′と、上記シート給送中心Oとを一致させるた
め、ローラ30bのシート搬送に寄与するローラ
部分(以下有効部分という)の長さlを上記シー
ト給送中心Oに対して左右同一の長さになるよう
に、ローラ30bの上記有効部分以外の無効部分
のローラ径を小さく形成してそのシート搬送機能
を断つ。ここで、ローラ30bの上記無効部分は
本来ローラ状に形成しなくてもよいが、この無効
部分をローラ状に形成しておくことによつて大サ
イズのシートの垂れ下がりを防止することができ
る。
搬送ローラ30のすくなくとも一方のローラ30
b(ローラ30aでもよい)のシート搬送中心
OO′と、上記シート給送中心Oとを一致させるた
め、ローラ30bのシート搬送に寄与するローラ
部分(以下有効部分という)の長さlを上記シー
ト給送中心Oに対して左右同一の長さになるよう
に、ローラ30bの上記有効部分以外の無効部分
のローラ径を小さく形成してそのシート搬送機能
を断つ。ここで、ローラ30bの上記無効部分は
本来ローラ状に形成しなくてもよいが、この無効
部分をローラ状に形成しておくことによつて大サ
イズのシートの垂れ下がりを防止することができ
る。
ここで明かなように、上述の給紙装置ではシー
ト搬送ローラ30のシート搬送中心OO′がシート
給送ローラ10,20およびフイードローラ1
1,21などのシート給送中心Oに常に一致した
状態でシートの搬送が行なわれるので、シート給
送ローラ10,20などの停止による負荷が常時
シート搬送ローラ30の有効部分の中心部に作用
する。したがつてこの給紙装置では、上記負荷に
よつてシートを幅方向へ移動させる力が生じるこ
とがなくなる。
ト搬送ローラ30のシート搬送中心OO′がシート
給送ローラ10,20およびフイードローラ1
1,21などのシート給送中心Oに常に一致した
状態でシートの搬送が行なわれるので、シート給
送ローラ10,20などの停止による負荷が常時
シート搬送ローラ30の有効部分の中心部に作用
する。したがつてこの給紙装置では、上記負荷に
よつてシートを幅方向へ移動させる力が生じるこ
とがなくなる。
効 果
本考案によれば、シートをスキユーさせずに給
送することができる。
送することができる。
第1図は本考案の給紙装置の概略側面図および
第2図は上記給紙装置の概略平面図である。 SA,SB……シート、10,20……シート給
送ローラ、30……シート搬送ローラ。
第2図は上記給紙装置の概略平面図である。 SA,SB……シート、10,20……シート給
送ローラ、30……シート搬送ローラ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 サイズの異なつた複数種のシートの一方の側端
を一致させた状態で上記シートを給送するための
シート給送ローラと、このシート給送ローラによ
つて給送されたシートをシート経路の下流に搬送
するためのシート搬送ローラとを備えた給紙装置
において、 上記シート搬送ローラは、上記給紙装置に使用
される最大サイズのシートの幅と略同じ長さを有
し、かつ使用される最小サイズのシートの幅と略
同じ長さを有するシート搬送有効部と、このシー
ト搬送有効部よりも小径部のシート搬送無効部と
よりなり、 上記最小サイズのシートの幅方向の中心に対応
する位置と上記シート給送ローラの長さ方向の中
心とを一致させ、 上記シート搬送有効部の長さ方向の中心と上記
シート給送ローラの長さ方向の中心とを略一致さ
せたことを特徴とする給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP186485U JPH0355555Y2 (ja) | 1985-01-11 | 1985-01-11 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP186485U JPH0355555Y2 (ja) | 1985-01-11 | 1985-01-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61119541U JPS61119541U (ja) | 1986-07-28 |
| JPH0355555Y2 true JPH0355555Y2 (ja) | 1991-12-11 |
Family
ID=30474996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP186485U Expired JPH0355555Y2 (ja) | 1985-01-11 | 1985-01-11 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0355555Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-01-11 JP JP186485U patent/JPH0355555Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61119541U (ja) | 1986-07-28 |
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