JPH0355582B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ａ 産業上の利分野 本発明は多数本の糸群の配列を固定し、多数本
の糸群の集合体として利用し、さらにはそれを経
緯直交不織布の緯ウエブとして利用し、特殊な利
用法として、タテ方向に糸の入つた接着剤不織布
にも用いるものである。

ｂ 従来技術及び本発明が解決しようとする問題
点 近年産業界で、経緯積層機により多数本の糸群
を経緯直交させた、強度のある直交不織布が量産
されるようになつた。本発明人等もこれらを製造
する経緯積層機として、特公昭50−40185号およ
び特公昭53−38783号等を既に発明している。本
発明はこれらの経緯積層機で独立した多数本の緯
糸群の配列を固定し、経緯積層工程を円滑にし、
また製品において経緯の糸群を整然と配列させ
て、製品の品質を向上させることを目的としたも
のである。この目的で、本発明人等は、特公昭51
−9067号の遠心紡糸法による「糸の配列を連続的
に固定する方法」を発明したが、本発明はその追
加的発明ともいえる。先発明の遠心紡糸法による
方法は、円筒状に走行する糸群の円筒の内部よ
り、綿菓子法のような回転ノズルより接着フイラ
メントを紡糸する方法であり、接着フイラメント
が糸群の走行方向に対してヨコ方向に理想的に整
然と配列すること、接着フイラメント繊維が平面
内で坪量にムラなく塗布することが出来ること、
ラインスピードを100m／minにも達するような
高速にすることが可能であるなど種々の特徴があ
る。しかし、糸群を円筒状より平面に戻す必要が
あることより、立体的に大きな空間が必要であ
り、そのことにより装置費も高くなる。また、間
欠的に塗布することも困難である。そこで簡便な
装置で、平面で塗布出来、しかも間欠的に塗布出
来る方法が切望されていた。

間欠的に塗布することの重要性は、ここで塗布
する接着繊維が最終製品で邪魔になる場合、例え
ば、経緯積層される糸群が既に接着能をもつてお
り、緯糸群の配列を固定する目的のみ果たすこと
が出来、糸群を整然と経緯積層されるならば、接
着剤を塗布しなくても、後工程で経緯糸群を接着
することが可能な場合である。もう一つの例は糸
自身には接着能はないが、糸の配列を固定するた
めに塗布された接着フイラメントでは、最終目的
製品で耐熱性や耐薬品性等において、不向きであ
る場合で、経緯積層後エマルジヨン接着剤等目的
に合つた接着剤で、経緯の糸間を接着固定してし
まうことである。このような場合は、後で詳述す
るように、経緯積層機で供給される緯糸群の切断
される近傍だけで、緯糸群の配列は固定れるよう
になし、配列固定に使用した接着物質は経緯積層
後の製品の両耳端部になつており、その部分はト
リミングされて、最終製品には残らないようにす
ることを可能にする方法が切望されていた。これ
らの点は、従来の技術では解決出来なかつた。

ｃ 問題点を解決するための手段 上記の問題点を解決するため、本発明人等は鋭
意研究を続けた結果、多数本の糸が定間隔で配列
して平面状に走行する過程で、接着能があり曵糸
性のあるポリマー液をエアーで飛散させ、糸群に
到着させて接着させ、接着フイラメントを凝固さ
せて、その凝固したフイラメントにより糸群の配
列を固定させることで上記の問題を解決出来るこ
とを見いだした。さらに、多数本の糸群を経緯に
直交させ経緯の糸群を接着固定させる糸の経緯直
交不織布製造における緯糸群の配列固定方法にお
いて、多数本の糸が定間隔で配列して走行する過
程で、接着能があり曵糸性のあるポリマー液を線
状に吐出し、その線状ポリマー液をエアーで飛散
させ、糸群に到着させて接着させ、接着フイラメ
ントを凝固させて、その接着フイラメントにより
糸群の配列を固定させて緯ウエブとなし、別にこ
れと交差する形に多数本の糸を整経して走行する
経ウエブに、この経巾にほぼ対応した長毎に緯ウ
エブを切断して経ウエブと積層させ、その後経緯
ウエブを接着させ、経緯直交不織布を製造するこ
とも可能にした。

このポリマー液として、ホツトメルト接着剤を
使用するのが最も目的に合う方法の１つであるこ
とも実験の結果判明した。ホツトメルト接着剤を
エアーでフイラメント状に飛散させ、対象物に付
着させることは、ホツトメルト接着剤業界として
は既に公知で、そのための装置も市販されてお
り、オシメや段ボールに適応されている。その際
間欠的にスプレーされることも、既に行われてい
る。本発明は、これらのホツトメルトスプレイシ
ステムを、多数本の糸群の配列固定に適応出来る
ことを見いだし、さらにこの配列固定された多数
本の糸群を経緯積層機の緯糸群として使用して、
効果大であることを見出した。ホツトメルト接着
剤融液は、接着性も良く、作業性も良いことよ
り、最も適しているが、曵糸性があり、ある程度
接着性があれば、ホツトメルト接着剤と称せられ
ていないポリマーでも使用することが出来る。

ポリマー融液をフイラメント状にスプレイする
方法としては、種々の方式が考えられるが、その
一例として、ホツトメルト接着剤の業界で行われ
ている方法として、紡糸する紡口の周囲に数個の
エアー孔を設け、紡糸されたフイラメント状融液
をエアーで飛散させる方法がある。本発明は、こ
の方法をフイラメントの配列固定に利用したこと
である。さらに吐出され飛散されたフイラメント
が、走行する糸群の走行方向に対して直角方向
（ヨコ方向）を主成分となすようにエアーを衝突
させ、飛散させる角度を調節することにより、少
量の接着フイラメントで効果的に配列固定でき
る。このことは、スプレイガンの台数も少なくて
済むので、装置費が安くなり、運転時もガンの調
整が楽である。エアーが加熱エアーであることに
より、フイラメントの飛散の均一性も良く、飛散
する距離も巾広くなる。エアーの温度が接着ポリ
マーの融点より低いと、ポリマー液は粘度が高く
なり、ドラフトによつてフイラメントを細くする
ことが不充分になるし、飛散するフイラメントの
巾も不均一になり、巾内でのフイラメントの分布
も不均一になる。フイラメントを飛散させる方法
として、ランダム不織布を製造するような方式で
行うと、ラインは高速で走行しているので、飛散
したフイラメントの配列はライン方向（タテ方
向）に並ぶ成分が多くなり、糸間をつなぐフイラ
メントの数が少なく、糸の配列固定法としては、
効率が良くない。

経緯積層される製品の原料糸が既に接着剤が付
与されているか、またはエマルジヨン接着剤など
の後より使用する接着剤の方がより目的に適合す
る製品になり、ホツトメルト接着剤が邪魔である
場合、スプレイするホツトメルトは糸の配列のみ
を固定し、製品に入らないようにする手段とて本
発明の方法を使用すれば達成することが出来る。
すなわち、経緯積層機で、走行する緯糸群を、経
巾にほぼ対応した長さ毎に切断して経ウエブと積
層させる際、切断されている緯ウエブの最初の部
分と最後の端末のみに噴射された接着フイラメン
トが付着されているようにすることにより、一本
一本の糸の配列は乱れることなく維持される。そ
のように、ウエブが整然となつている状態で、経
緯積層され、加熱処理などで原料糸の持つている
接着能で接着するか、必要に応じてエマルジヨン
接着などの接着を施し、製品の両耳端部に付着し
ているホツトメルトをトリミングすれば、目的と
する製品を製造することが出来る。

本発明に使用される配列を固定されるヤーンと
しては、通常のポリオレフインやポリアミドやポ
リエステルなどのフラツトヤーンやモノフイラメ
ント、またポリプロピレンやポリエステル、ナイ
ロン、ビニロン、アクリル繊維のマルチフイラメ
ントや紡績糸など、さらにグラスヤーンや炭素繊
維のマルチフイラメントやロービングなどの無機
繊維も使用することが出来る。ヤーンが直交され
た後、ヤーンそれ自体が接着する性能を持つてい
ると、本発明の間欠的にスプレイする方式が有効
になつてくる。例えばHDPEフラツトヤーンの表
面にLDPE層がある場合、またポリプロピレンや
ポリエステルなどの紡積糸に接着性スフが混紡さ
れている場合などである。

本発明に使用されるスプレイされるポリマー
は、曵糸性があり接着能があれば、ホツトメルト
接着剤として使用されるEVA系、ポリアミド系、
ポリエステル系などがあり、製品の用途や目的に
応じて適宜選択される。ホツトメルト接着剤以外
でもワツクス単体や、ポリオレフインやポリエス
テル、ポリアミドなどのポリマー単位やそれらを
主体とするものでも、配列を固定されるヤーン類
と接着が可能であれば使用することが可能であ
る。

ｄ 図面による説明 本発明の方法を図面により説明する。

第１図は、本発明の例を示す工程図で、１は走
行する糸群で、スプレイガン２ａ，２ｂ，…より
吐出されたポリマー融液３がエアー（図示してい
ない）によりフイラメント状に飛散され、走行す
る糸群に対して、主としてフイラメントがヨコに
配列するように付着され凝固されたフイラメント
ウエブ４となる。ガン２ａ，２ｂ…はこの第１図
のように２列またはそれ以上の列に並べて、互い
のエアーの相互干渉を無くするように配列する。
このガンの位置は左右に移動出来るようにしてあ
り、スプレイされたヨコに配列されたフイラメン
トウエブのラツプ代を互いに調整出来るようにな
つている。飛散されたフイラメントウエブ４は、
その段階では、かならずしも糸群に対して強固に
接着している必要はなく、後工程で加熱などで接
着さしても良い。

第２図は、ポリマーを飛散させるスプレイガン
２ａの例を示す。紡口５は必要に応じて、信号に
よりニードル６で開閉することが出来る。紡口５
の周囲には、内側にあり吐出されたフイラメント
７を捻る働きをする複数個のエアー孔８ａ，８ｂ
（複雑になるので全ては図示していない）、と外側
にあり、フイラメントを飛散させる働きをするエ
アー孔９ａ，９ｂ（これも全ては図示していない）
がある。外側のエアー孔９ａ，９ｂによるエアー
は衝突して、それによつて飛散されたフイラメン
トは、紙面と垂直方向に拡がり、下方に走行する
糸群１０の進行方向と垂直方向に拡がる。

第３図は、経緯積層機で経緯積層する例で、緯
方向より搬送されて来るヨコウエブ１１ａは、ち
ようどタテウエブ１２の巾に対応した間隔に接着
フイラメント１３が塗布されている部分がある。
接着されているフイラメント１３の中央部を棒状
のヒートカツター１４で切断し、順次タテウエブ
１２と直交する形で積層させる。タテウエブ１２
に積層されたヨコウエブ１１ｂ，１１ｃ…は可及
的にラツプ部が少ないように積層される。ヨコの
ヤーンがグラスヤーンなどヒートカツターでは切
断されない場合は、カミソリ刃のような刃先で切
断される。

ｅ 実施例 実施例 １ HDPEの延伸テープ（巾2.5mm500デニールでテ
ープの表面はLDPEでコートされている）が３mm
ピッチで400本約1200巾で配列して40m／minで
走行している。その上より第２図で示したような
スプレイガン４台でLDPE（MI、100と2000を
１：１に混合したもの）を熱風でフイラメント状
に飛散させた。樹脂温度210℃、熱風温度230℃で
あつた。熱風を110℃以下にすると極端に分散が
不均一になり、スプレイ巾も不安定になつた。
230℃のエアーで飛散したフイラメントは、ほぼ
ヨコに配列していた。スプレイは第３図に示すよ
うに延伸テープの走行長さ1200mm毎に間欠的に行
い、１台のスプレイガンより出るフイラメントの
巾は320mmでライン方向では50mmであつた。それ
ぞれのガンよりスプレイされるフイラメントは、
互いに10〜20mmづつラツプされている。1200mmの
走行する延伸テープ群の巾よりはみ出したフイラ
メントは180℃に加熱された熱板で受けられ溶融
されて系外へ導かれる。テープ上に載つたフイラ
メント付着量を平方メートル当たりに換算すると
12グラムであつた。この走行するテープ群を緯ウ
エブとして経緯積層機へ導き、第３図に示したよ
うにフイラメントが付着している部分をヒートカ
ツタで切断し、緯と同様なテープ群を用いた経ウ
エブ上に経緯積層され、115℃の熱シリンダーで
経緯接着されて、両耳端部のLDPEのフイラメン
トが付着している部分はトリミングされて、延伸
テープ経緯直交不織布とすることができた。

実施例 ２ ポリエチレンテレフタレート（以下略して
PETとする）延伸テープ（巾３mm、デニール
800）を５mmピツチで220本、1100mm巾で30m／
minで走行する延伸テープ群の上より、３台のス
プレイガンによりPET系ホツトメルト（商品名
ハーデツクA1200 融点141℃ 旭化成工業株式
会社製）を250℃の熱風でフイラメントがヨコに
並ぶように飛散させせる。１台のガンよりフイラ
メントの飛散巾は350mmで、20〜30mm巾を互いに
ラツプさせている。噴射フイラメントの量は平方
メートル当たり５グラムで、今回は間欠的でなく
全面的にスプレイを行つた。これを緯ウエブとし
て経緯積層機に導き、経のPET延伸テープ群と
経緯積層され、170℃の熱シリンダー上で接着さ
れ、PET延伸テープ直交不織布とされた。出来
た製品は、経緯のテープの配列も整然としてお
り、糊量も少ないにも拘らず、経緯の接着も良
い。

熱風の温度を140℃以下にすると、スプレイ巾
が減少し、巾内での分布の不均一も目立つた。

ｆ 発明の効果 従来技術に比較して、安価でコンパクトな装置
になる。間欠的にスプレイ出来るので、経緯積層
機でのヒートカツトされる緯ウエブのヒートカツ
ト部分だけに糊付出来るので、従来法では不可能
なホツトメルト接着剤ナシの製品やエマルジヨン
糊付も有効になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、糸群に対してフイラメントを飛散さ
せて、糸間の配列を固定する方法の例を示す。第
２図は、本発明に使用するスプレイガンの１例を
示す。第３図は、経緯積層機で緯ウエブ上に間欠
的にスプレイされた接着フイラメント部をカツト
して、直交積層させる方法を例示したものであ
る。 主要な記号の説明、１は走行する糸群。２ａ，
２ｂ…はスプレイガン。５はスプレイガンの紡
口。６は紡口を塞ぐことが可能なニードル。８
ａ，８ｂ，９ａ，９ｂはエアー孔。１１ａ，１１
ｂ…は糸の配列した緯ウエブ。１２は糸の配列し
たタテウエブ。１３はヨコに配列した接着フイラ
メントが付着している部分。１４はヒートカツ
タ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 多数本の糸が定間隔で配列して走行する過程
   で、接着能があり曵糸性のあるポリマー液をエア
   ーで飛散させ、フイラメント状で糸群に到着させ
   て、凝固し接着させ、そのフイラメントにより糸
   群の配列を固定させることを特徴とする多数本糸
   群の配列固定方法。 ２ 多数本の糸群を経緯に直交させ接着固定させ
   る糸の経緯直交不織布製造における緯糸群の配列
   固定方法において、多数本の糸が定間隔で配列し
   て走行する過程で、接着能があり曵糸性のあるポ
   リマー液をエアーでフイラメント状で飛散させ、
   糸群に到着させ、凝固・接着させて、そのフイラ
   メントにより糸群の配列を固定させて緯ウエブと
   なし、別にこれと交差する形に走行する経ウエブ
   に、この経巾にほぼ対応した長さ毎に緯ウエブを
   切断して経ウエブと直交積層させ、その経緯ウエ
   ブを接着させ、経緯直交不織布を製造することを
   特徴とする多数本糸群の配列固定方法。 ３ 請求項１および２において、飛散させるエア
   ーが、ポリマー液の主成分となるポリマーの融点
   以上に加熱されたエアーであることを特徴とする
   多数本糸群の配列固定方法。 ４ 請求項１および２において、凝固し接着した
   フイラメントが、走行する糸群の走行方向に対し
   て直角方向を主成分となす配列になるように、エ
   アーを衝突させ、分散させることを特徴とする多
   数本糸群の配列固定方法。 ５ 請求項２において、走行する緯糸群が、経巾
   にほぼ対応した長さ毎に切断して経ウエブと積層
   させる際、切断されている緯ウエブの最初の部分
   と最後の端末のみに凝固し接着されたフイラメン
   トが付着されており、その部分で緯糸群の配列を
   固定することを特徴とする多数本糸群の配列固定
   方法。