JPH0356027Y2 - - Google Patents

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JPH0356027Y2
JPH0356027Y2 JP15654385U JP15654385U JPH0356027Y2 JP H0356027 Y2 JPH0356027 Y2 JP H0356027Y2 JP 15654385 U JP15654385 U JP 15654385U JP 15654385 U JP15654385 U JP 15654385U JP H0356027 Y2 JPH0356027 Y2 JP H0356027Y2
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JP
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case
lead
spark gap
conductor
lid
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JP15654385U
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JPS6265823U (ja
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  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はコンデンサで、スパークギヤツプを設
けたものの構造に関する。
〔従来の技術〕
スパークギヤツプ付コンデンサは、一定の耐電
圧まで保証し、それ以上の高電圧に対してはスパ
ークギヤツプを設けて保護している。スパークギ
ヤツプは通常、リード線に接続する導体の間に間
隔をおいて形成する。スパークギヤツプ周辺の空
気はスパークの際に膨脹するので、密閉した型の
コンデンサではケースを破壊する。そこで、大気
空間にスパークギヤツプを露出させた第3図a,
cのような外付け型のものが周知である。同図a
のコンデンサは同図bの側面図に示すように、ケ
ース1の段付絶縁部分にリード線2の各々に接続
した導体3を設け、その先端間隔4を所定のスパ
ーク耐圧を得るよう離している。同図cはコンデ
ンサ素子5を格納するケース6から外に出ている
リード線2に棒状の導体7を半田付けして、その
先端間隔4をスパークギヤツプとする。
〔考案が解決しようとする問題点〕
上記のように、スパークギヤツプを形成する導
体をケースに外付けしたコンデンサは、リード線
以外の高圧の導体が外部に露出しているので、人
体あるいは周囲にある部品に、電気損傷を与える
おそれがあり、装置のレイアウトなどで制限が生
ずる。
そこで、第3図dのように、大型のケース8内
にコンデンサ素子5を包み充填剤で、固めた部分
8Aに隣接してスパークギヤツプのための空間8
Bを設け、スパークの際に空気膨脹があつても、
ケース8が損傷を受けないようにしたものもあ
る。しかし前記空間として、かなりの空間を要
し、電子部品の小型化の点で採用できない。
また、以上あげたコンデンサでは、すべてスパ
ークギヤツプを形成する導体をリード線に半田付
けあるいは溶接によつて接続するので工数がかか
る。
本考案の目的は、スパークギヤツプ付コンデン
サとして、ケースの外側にスパークギヤツプが露
出されず安全性があり、しかも従来のケースに対
して大型にならず、導体をリード線に取りつける
ための半田・溶接などの余分な工数が不要である
ような構造のコンデンサを提供することにある。
〔問題点を解決するための手段〕 本考案のコンデンサは、リード線が同一方向に
対向して引出された形状を有するものを対象と
し、ケースのリード引出部が絶縁板である蓋にな
つていて、該絶縁板のケース内側になる面上に接
着して該絶縁板を貫通する条溝により分離される
導体部を設けるとともに、各リード線が該絶縁板
のリード貫通孔において前記導体部の各々と接触
し、前記条溝がスパークギヤツプを形成するよう
にしている。
〔作用〕
絶縁板のケース内側になる面上に、導体部があ
り、各導体部は絶縁板を貫通する条溝により分離
され、条溝がスパークギヤツプを形成する。条溝
の幅の長さにより放電電圧がきまる。導体部がケ
ース内にあつても、スパークしたときの膨脹気体
は条溝をとおしてケース外に逸出する。
〔実施例〕
以下、図面を参照して本考案の一実施例につき
説明する。第1図に示すように、コンデンサのケ
ースはコンデンサ素子10を格納する一方の面が
開放されている同図bのケース本体11Aと同図
aの蓋11Bよりなる。蓋11Bは、絶縁板の一
方の面に帯条の金属導体を条溝14で切断したよ
うな形状で、12a,12bの導体部を有する。
条溝14がスパークギヤツプで、幅長で耐圧がき
められる。1mm当たり約1KVの耐圧を得ること
ができる。導体部12a,12bにはリード貫通
孔13a,13bが設けられる。
コンデンサ外装の組立は極めて簡単であつて、
ケース本体11Aにコンデンサ素子10を、リー
ド線15が開放面側にあるように格納し、エポキ
シ充填100を行なつてから、蓋11Bを導体部
12a,12bの面をケース内側に向くように
し、リード貫通孔13a,13bに各リード線1
5をそれぞれとおして押下げ、ケース本体11A
に嵌着することで完成する。第1図cが完成品の
断面図である。第2図は、蓋11Bの製作工程を
含めて上記の組立手順を図解したものである。第
2図の右側に示すように、蓋11Bは銅張積層板
101の銅をエツチングして帯条金属体102に
してから、打抜きにより条溝14、リード貫通孔
13a,13bを1工程で形成する。
蓋11Bは図示のようにケース本体11Aの開
口面周縁に設けた浅い切欠に、上部より少し力を
加えて押込むことで弾性的に嵌合し、ケース本体
11Aに固定される。蓋11Bの成形の第2図c
の段階で、打抜きのときリード貫通孔13a,1
3bの周縁を金属が少し覆うような形になるか
ら、リード線15はリード貫通孔13a,13b
の周縁で導体部12a,12bと電気接触する。
この接触は、半田付けまたは溶接のような接続で
ないから、電気的に低電圧では不確実な接触にな
ることもあるが、スパークを問題とする高電圧で
は確実である。
〔考案の効果〕
本考案では、スパークギヤツプを構成する導体
部がケースの蓋である絶縁板に設けてあるから、
コンデンサの形状が小型になる。また放電導体は
蓋の内側に設けられ、蓋の外側は絶縁体であるか
ら、高圧の危険がない。スパーク時に、空気膨脹
があつても、ケース内側の空気は条溝をとおして
外の大気と連絡があり、空気膨脹によりケース破
壊が生ずることがない。
さらに、導体部とリード線との接続は、蓋のリ
ード貫通孔にリード線をとおし、蓋をケースに嵌
合するだけで自然になされるから、特別に半田付
け・溶接などの加工が不要である。このときの電
気的接続は、高電圧で確実性がある。なお、実施
例では蓋素材として銅張積層板を用いたが、導体
部の形成は、絶縁板に導体を付したものであれば
他の任意の素材でよい。
【図面の簡単な説明】
第1図、第2図は本考案の一実施例に関し、第
1図は導体部を設けた蓋、ケース本体にコンデン
サ素子を格納した状態および組立断面図、第2図
はコンデンサの組立手順および蓋形成手順を示す
図、第3図は従来例を説明するための図である。 10……コンデンサ素子、11A……ケース本
体、11B……蓋、12a,12b……導体部、
13a,13b……リード貫通孔、14……スパ
ークギヤツプ、15……リード線。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 ケースから、リード線を同一方向に対向して引
    出したコンデンサにおいて、 ケースのリード引出部が絶縁板である蓋になつ
    ていて、該絶縁板のケース内側になる面上に接着
    して、該絶縁板を貫通する条溝により分離される
    導体部を設けるとともに、各リード線が該絶縁板
    のリード貫通孔において前記導体部の各々と接触
    し、前記条溝がスパークギヤツプを形成すること
    を特徴とするスパークギヤツプ付コンデンサ。
JP15654385U 1985-10-15 1985-10-15 Expired JPH0356027Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15654385U JPH0356027Y2 (ja) 1985-10-15 1985-10-15

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15654385U JPH0356027Y2 (ja) 1985-10-15 1985-10-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6265823U JPS6265823U (ja) 1987-04-23
JPH0356027Y2 true JPH0356027Y2 (ja) 1991-12-16

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ID=31078256

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JP15654385U Expired JPH0356027Y2 (ja) 1985-10-15 1985-10-15

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