JPH0356121A - 炭酸ガス除去方法 - Google Patents
炭酸ガス除去方法Info
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- JPH0356121A JPH0356121A JP1188720A JP18872089A JPH0356121A JP H0356121 A JPH0356121 A JP H0356121A JP 1188720 A JP1188720 A JP 1188720A JP 18872089 A JP18872089 A JP 18872089A JP H0356121 A JPH0356121 A JP H0356121A
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- dioxide gas
- alkaline aqueous
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
- Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
- Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/151—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions, e.g. CO2
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、火力発電所、ごみ焼却場など、高濃度の炭酸
ガスを大量に発生する施設において大気中に放出するガ
ス中の炭酸ガス濃度を低下させるための、炭酸ガス除去
方法に関するものである。
ガスを大量に発生する施設において大気中に放出するガ
ス中の炭酸ガス濃度を低下させるための、炭酸ガス除去
方法に関するものである。
近午における化石燃料の大量消費等により、大気中の炭
酸ガス濃度は年々０．４％ずつ増加していることが確認
されている。大気中の炭酸ガスは、本来宇宙へ放出され
る筈の地表からの赤外線を吸収して気温を押し上げるか
ら、今後も炭酸ガス放出が野放しのまま行われるならば
、２０３０年には地球の平均気温が現在より１．５〜３
，５°Ｃも上昇するという予想もある。そのような気温
上昇は、異常気象変動、極地の氷の融解による海面上昇
など、深刻な事態を招く恐れのあることが指摘されてい
る。しかしながら、炭酸ガスの大気中放出を規制する法
律がなく、また経済的で有効な炭酸ガス除去手段もない
ため、大量に炭酸ガスを発生する施設においても炭酸ガ
スの大気中放出量を減らすことに関してはほとんど対策
がなされていない。すなわち、火力発電所、ごみ焼却場
などから排出されるガスは高濃度の炭酸ガスを含み、し
かもその量は莫大であるが、通常、集塵、脱硝、脱硫等
の処理は行われても、炭酸ガス除去のための処理が行わ
れることはなく、炭酸ガスはその全量が大気中に放出さ
れている。
酸ガス濃度は年々０．４％ずつ増加していることが確認
されている。大気中の炭酸ガスは、本来宇宙へ放出され
る筈の地表からの赤外線を吸収して気温を押し上げるか
ら、今後も炭酸ガス放出が野放しのまま行われるならば
、２０３０年には地球の平均気温が現在より１．５〜３
，５°Ｃも上昇するという予想もある。そのような気温
上昇は、異常気象変動、極地の氷の融解による海面上昇
など、深刻な事態を招く恐れのあることが指摘されてい
る。しかしながら、炭酸ガスの大気中放出を規制する法
律がなく、また経済的で有効な炭酸ガス除去手段もない
ため、大量に炭酸ガスを発生する施設においても炭酸ガ
スの大気中放出量を減らすことに関してはほとんど対策
がなされていない。すなわち、火力発電所、ごみ焼却場
などから排出されるガスは高濃度の炭酸ガスを含み、し
かもその量は莫大であるが、通常、集塵、脱硝、脱硫等
の処理は行われても、炭酸ガス除去のための処理が行わ
れることはなく、炭酸ガスはその全量が大気中に放出さ
れている。
〔発明が解決しようとする課題）
本発明の目的は、上述のような大量の炭酸ガスを発生す
る施設からの炭酸ガス放出量を減らし、地球温暖化を防
止するための、炭酸ガス除去方法を提供することにある
。
る施設からの炭酸ガス放出量を減らし、地球温暖化を防
止するための、炭酸ガス除去方法を提供することにある
。
本発明が提供する炭酸ガス除去方法は、大量の炭酸ガス
を発生する施設からの炭酸ガス含有排出ガスをアルカリ
水溶液と接触させて炭酸ガスをアルカリ水溶液に炭酸塩
の形で吸収させ、炭酸ガスを吸収したアルカリ水溶液を
好アルカリ微細藻類の培養槽に移して溶液中の炭酸塩を
好アルカリ微細藻類の炭酸同化作用に利用させ、炭酸塩
が消費された培養液を上記排出ガス中炭酸ガス吸収用の
アルカリ水溶液として循環使用することを特徴とするも
のである。
を発生する施設からの炭酸ガス含有排出ガスをアルカリ
水溶液と接触させて炭酸ガスをアルカリ水溶液に炭酸塩
の形で吸収させ、炭酸ガスを吸収したアルカリ水溶液を
好アルカリ微細藻類の培養槽に移して溶液中の炭酸塩を
好アルカリ微細藻類の炭酸同化作用に利用させ、炭酸塩
が消費された培養液を上記排出ガス中炭酸ガス吸収用の
アルカリ水溶液として循環使用することを特徴とするも
のである。
〔作用〕
ｐＨ９〜１１程度のアルカリ性が培養の至適ｐＨであり
このｐｉ−１範囲で培養が行われる好アルカリ微細藻類
は、増殖に必要な炭素源を炭酸塩から摂取することがで
きる。したがって、炭酸塩の形で炭酸ガスを吸収したア
ルカリ水溶液をそのまま好アルカリ微細藻類培養液に注
入して藻類に炭酸塩を炭素源として利用させ、炭酸塩濃
度の低下した培養液はそのまま、あるいは藻体を分離し
てから、炭酸ガス吸収用のアルカリ水溶液として循環使
用することが可能である。
このｐｉ−１範囲で培養が行われる好アルカリ微細藻類
は、増殖に必要な炭素源を炭酸塩から摂取することがで
きる。したがって、炭酸塩の形で炭酸ガスを吸収したア
ルカリ水溶液をそのまま好アルカリ微細藻類培養液に注
入して藻類に炭酸塩を炭素源として利用させ、炭酸塩濃
度の低下した培養液はそのまま、あるいは藻体を分離し
てから、炭酸ガス吸収用のアルカリ水溶液として循環使
用することが可能である。
好アルカリ微細藻類は高等植物にくらべて炭酸同化能が
著しく高く、したがって、これに炭酸ガスを利用させる
ことにより、高等植物を利用する場合よりも敷地単位面
積当たりの処理能力の高い炭酸ガス除去が可能になる。
著しく高く、したがって、これに炭酸ガスを利用させる
ことにより、高等植物を利用する場合よりも敷地単位面
積当たりの処理能力の高い炭酸ガス除去が可能になる。
本発明の方法に使用する好アルカリ微細藻類としては、
培養が容易で増殖した藻体の有効利用も可能な点でスピ
ルリナが最も適しているが、炭酸ガス吸収に有利な約９
以上のＩ）Ｈで増殖可能な微細藻類であればなんでも使
用することができる。
培養が容易で増殖した藻体の有効利用も可能な点でスピ
ルリナが最も適しているが、炭酸ガス吸収に有利な約９
以上のＩ）Ｈで増殖可能な微細藻類であればなんでも使
用することができる。
好アルカリ微細藻類の培養は、この種の藻類の培養の常
法に従って行うことができ、上述のようにして排出ガス
から回収した炭酸塩の形で炭酸ガスを補給することを除
けば、特殊な培養法を採用する必要はない。
法に従って行うことができ、上述のようにして排出ガス
から回収した炭酸塩の形で炭酸ガスを補給することを除
けば、特殊な培養法を採用する必要はない。
炭酸ガス吸収用のアルカリ水溶液としては、最初は単純
なアルカリ水溶液たとえばカ性ソーダ水溶液、または新
鮮な培養液を使用するが、その後は培養槽から分取した
培養液を炭酸ガス吸収装置に送り、必要に応じてアルカ
リ等を補給して再使用する。
なアルカリ水溶液たとえばカ性ソーダ水溶液、または新
鮮な培養液を使用するが、その後は培養槽から分取した
培養液を炭酸ガス吸収装置に送り、必要に応じてアルカ
リ等を補給して再使用する。
炭酸ガス含有ガスをアルカリ水溶液に接触させる方法と
しては、適当な槽中に入れたアルカリ水溶液に炭酸ガス
含有ガスを吹き込むのが最も簡単であるが、他の形式の
気液接触装置を用いることも勿論可能である。
しては、適当な槽中に入れたアルカリ水溶液に炭酸ガス
含有ガスを吹き込むのが最も簡単であるが、他の形式の
気液接触装置を用いることも勿論可能である。
受光面積が２１、培養液深度１０ｃｍのアクリル樹脂製
円形培養槽に下記組戊の培地２００（を入れ、そこに、
あらかじめ培養しておいたスピルリナ（Ｓｐｉｒｎｌｉ
ｎｓｐｌａｔｅｎｓｉｓ）の藻体懸濁液を、培養液中の
濃度が１．２ｇＩＱになるよう注入した。
円形培養槽に下記組戊の培地２００（を入れ、そこに、
あらかじめ培養しておいたスピルリナ（Ｓｐｉｒｎｌｉ
ｎｓｐｌａｔｅｎｓｉｓ）の藻体懸濁液を、培養液中の
濃度が１．２ｇＩＱになるよう注入した。
表１ 培養液組戊
Ｎ ａＯ Ｈ
Ｋ ２ Ｈ Ｐ ０ ４
Ｎ ｚＮ Ｏ ｓ
Ｋ ｚ Ｓ Ｏ ４
ＮａＣＩ
ＭｇＳＯａ●７Ｈ２０
Ｃ ｓｃ Ｌ” ２ Ｈ ｚＯ
ＦｅＳ０４ ７Ｈ２０
８８０ｍｇ
５０ｍ１
２５０ｍ１
１００ｍｇ
１００ｍｇ
２０ｍｇ
４Ｂ
１！ＩＩ篤
Ｎｓ．ＥＤＴＡ・２ Ｈ，０ ８
ｍｇＡ，金属混液＊ ０．１ｍ
ｌ蒸留水 ９９．９ｍｌＩＡ，
金属混液： Ｈ３Ｂ０３ ２８６ｍｇＭａＳ ０
１７ Ｈ ！０ ２ ５ ０ ｍｇＺ＋＋
ＳＯｖ７Ｈ．０ ２ ２．２ＢＣｕＳＯｖ
５Ｈｚ０ ７．９ｍ１Ｎ＊２Ｍｏ０．
２．１ｍｇ蒸留水
１００ｍｌ１０−で回転する撹拌装置で培養液を
撹拌し、液面における照度が２０ＫＩｕｘになるように
、５００Ｗのフラッドランプ４個で照射しながら培養を
行なった。
ｍｇＡ，金属混液＊ ０．１ｍ
ｌ蒸留水 ９９．９ｍｌＩＡ，
金属混液： Ｈ３Ｂ０３ ２８６ｍｇＭａＳ ０
１７ Ｈ ！０ ２ ５ ０ ｍｇＺ＋＋
ＳＯｖ７Ｈ．０ ２ ２．２ＢＣｕＳＯｖ
５Ｈｚ０ ７．９ｍ１Ｎ＊２Ｍｏ０．
２．１ｍｇ蒸留水
１００ｍｌ１０−で回転する撹拌装置で培養液を
撹拌し、液面における照度が２０ＫＩｕｘになるように
、５００Ｗのフラッドランプ４個で照射しながら培養を
行なった。
一方、内径１０ｃｍ，高さｌｍのアクリル樹脂製炭酸ガ
ス溶解槽を用意してその底部と培養槽とを送液バイプで
つなぎ、中間に送液ポンプを置いて、ｌα／ｌｌＩＩ１
１の割合で培養液の一部を常時炭酸ガス溶解槽に送り、
炭酸ガス溶解槽上部から溢流管で培養槽に還流させた。
ス溶解槽を用意してその底部と培養槽とを送液バイプで
つなぎ、中間に送液ポンプを置いて、ｌα／ｌｌＩＩ１
１の割合で培養液の一部を常時炭酸ガス溶解槽に送り、
炭酸ガス溶解槽上部から溢流管で培養槽に還流させた。
また、溶解槽底部に炭酸ガス含有空気（実験用に空気と
炭酸ガスとを混合して一定濃度に調製したもの：炭酸ガ
ス濃度５％）を５ ０ ０ ｍｌ／ｍｉｎの割合でスパ
ージャーより細かい気泡にして吹き込んだ。培養液ｐｉ
｛は、培養液調製時にｐＨ１１．Ｏに調整し、培養中は
ｐｌ｛コントローラーでｐＨＩＱ−１１に制御した。
炭酸ガスとを混合して一定濃度に調製したもの：炭酸ガ
ス濃度５％）を５ ０ ０ ｍｌ／ｍｉｎの割合でスパ
ージャーより細かい気泡にして吹き込んだ。培養液ｐｉ
｛は、培養液調製時にｐＨ１１．Ｏに調整し、培養中は
ｐｌ｛コントローラーでｐＨＩＱ−１１に制御した。
上記条件で２８日間、炭酸ガスを吸収させながら培養を
行なった結果を表２に示す。スピルリナは旺盛に増殖し
、藻体濃度は最終的に４ ．３ ｇ／△になった。
行なった結果を表２に示す。スピルリナは旺盛に増殖し
、藻体濃度は最終的に４ ．３ ｇ／△になった。
表２
増殖速度
藻体濃度（乾燥物換算）
初期
最終
藻体収量
藻体窒素含量
〃炭素含量
炭酸ガス供給量
同上炭素換算量（Ａ）
藻体の炭素取込み量（Ｂ）
炭素固定率（Ｂ／Ａ）
炭酸ガス溶解槽排気量
１ ２．５ ｇ／ｍ”●ｄＢ
０．８ｇ／ｌ
４ ． ３ ｔ／Ｑ
３．５ｔ／Ｑ
８．２％
５ ４．３％
３ ６ １１ ／ｄａｙ
１９．３ｇ／ｄ▲ｙ
１ ３ ．６ ｇ／ｄａｙ
７ ０．５％
６ ９ ０ Ｑ ／ｄａｙ
炭酸ガス溶解槽排気炭酸ガス濃度 ０．２％炭酸ガス放
出率 ３．８％表２から明らかなように
、供給された炭酸ガスの約７０％がスピルリナにより固
定された。大気中に放出された炭酸ガスは僅かであり、
したがって、固定されなかった約３０％の炭酸ガスも、
大部分は培養液に炭酸塩の形で溶存しているものと思わ
れる。
出率 ３．８％表２から明らかなように
、供給された炭酸ガスの約７０％がスピルリナにより固
定された。大気中に放出された炭酸ガスは僅かであり、
したがって、固定されなかった約３０％の炭酸ガスも、
大部分は培養液に炭酸塩の形で溶存しているものと思わ
れる。
炭酸ガスをアルカリ水溶液に吸収させ、吸収された炭酸
ガスを好アルカリ微細藻類を利用して固定する本発明の
方法は、炭酸ガスの吸収が効率よく行われ、しかも、吸
収された炭酸ガスを炭酸塩のまま好アルカリ微細藻類が
炭酸同化に活発に利用するので、工程が単純であり、か
つ操作も容易である。類似の方法は、スピルリナよりも
一般的なクロレラを用いても可能であるが、クロレラは
ｐＨ６〜７で培養しなければならないから、その培養液
に炭酸ガスを高濃度に吸収させることは難しく、また吸
収されずに大気中に放出されてしまう炭酸ガスの量も多
くなってしまう。
ガスを好アルカリ微細藻類を利用して固定する本発明の
方法は、炭酸ガスの吸収が効率よく行われ、しかも、吸
収された炭酸ガスを炭酸塩のまま好アルカリ微細藻類が
炭酸同化に活発に利用するので、工程が単純であり、か
つ操作も容易である。類似の方法は、スピルリナよりも
一般的なクロレラを用いても可能であるが、クロレラは
ｐＨ６〜７で培養しなければならないから、その培養液
に炭酸ガスを高濃度に吸収させることは難しく、また吸
収されずに大気中に放出されてしまう炭酸ガスの量も多
くなってしまう。
好アルカリ微細藻類の増殖が旺盛で連続培養が可能であ
り、また高ｐｉ｛の培養液を用いるためフザリウムのよ
うな他の生物による汚染を起こす恐れも少ないので、培
養工程の管理が容易なこと、増殖した好アルカリ微細藻
類の過剰分は逐次収穫して食糧や飼料として有効に利用
することができ、固定された炭酸ガスの処分に更に費用
を要しないことなども、本発明の有利な点である。
り、また高ｐｉ｛の培養液を用いるためフザリウムのよ
うな他の生物による汚染を起こす恐れも少ないので、培
養工程の管理が容易なこと、増殖した好アルカリ微細藻
類の過剰分は逐次収穫して食糧や飼料として有効に利用
することができ、固定された炭酸ガスの処分に更に費用
を要しないことなども、本発明の有利な点である。
Claims (1)
- 大量の炭酸ガスを発生する施設からの炭酸ガス含有排出
ガスをアルカリ水溶液と接触させて炭酸ガスをアルカリ
水溶液に炭酸塩の形で吸収させ、炭酸ガスを吸収したア
ルカリ水溶液を好アルカリ微細藻類の培養槽に移して溶
液中の炭酸塩を好アルカリ微細藻類の炭酸同化作用に利
用させ、炭酸塩が消費された培養液を上記排出ガス中炭
酸ガス吸収用のアルカリ水溶液として循環使用すること
を特徴とする炭酸ガス除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1188720A JPH0675666B2 (ja) | 1989-07-24 | 1989-07-24 | 炭酸ガス除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1188720A JPH0675666B2 (ja) | 1989-07-24 | 1989-07-24 | 炭酸ガス除去方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0356121A true JPH0356121A (ja) | 1991-03-11 |
| JPH0675666B2 JPH0675666B2 (ja) | 1994-09-28 |
Family
ID=16228603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1188720A Expired - Lifetime JPH0675666B2 (ja) | 1989-07-24 | 1989-07-24 | 炭酸ガス除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0675666B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005000827A (ja) * | 2003-06-12 | 2005-01-06 | Toshiba Corp | 二酸化炭素回収装置および回収方法 |
| KR101122986B1 (ko) * | 2010-10-27 | 2012-03-12 | 한국환경공단 | 미세조류를 이용한 배기가스 중의 이산화탄소 제거방법 |
| US8563296B2 (en) | 2010-11-24 | 2013-10-22 | Uop Llc | Processes and systems for discharging amine byproducts formed in an amine-based solvent |
| JPWO2023068295A1 (ja) * | 2021-10-21 | 2023-04-27 |
-
1989
- 1989-07-24 JP JP1188720A patent/JPH0675666B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005000827A (ja) * | 2003-06-12 | 2005-01-06 | Toshiba Corp | 二酸化炭素回収装置および回収方法 |
| KR101122986B1 (ko) * | 2010-10-27 | 2012-03-12 | 한국환경공단 | 미세조류를 이용한 배기가스 중의 이산화탄소 제거방법 |
| US8563296B2 (en) | 2010-11-24 | 2013-10-22 | Uop Llc | Processes and systems for discharging amine byproducts formed in an amine-based solvent |
| JPWO2023068295A1 (ja) * | 2021-10-21 | 2023-04-27 | ||
| WO2023068295A1 (ja) * | 2021-10-21 | 2023-04-27 | 伊藤忠商事株式会社 | バイオプロセス、微生物を培養する方法及び標的物質を製造する方法並びにバイオプロセス装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0675666B2 (ja) | 1994-09-28 |
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