JPH035616Y2

JPH035616Y2 -

Info

Publication number: JPH035616Y2
Application number: JP1984014402U
Authority: JP
Priority date: 1984-02-04
Filing date: 1984-02-04
Publication date: 1991-02-13
Also published as: JPS60126634U

Description

【考案の詳細な説明】

本考案は準不燃試験（JIS−Ａ−1321）の付加
試験、所謂ボツクス試験に合格できるサイデイン
グボード（以下、単にボードという）に関するも
のである。最近、防火規制の強化に伴つて、有機高分子発
泡体、例えばポリウレタンフオーム、ポリイソシ
アヌレートフオーム、またはこの発泡体を用いた
複合板、例えば金属薄板と紙でフオームをサンド
イツチした複合板などは準不燃試験に合格して
も、その付加試験に合格できなかつた。その最大
の原因は合計発熱量が基準値を大きくオーバーす
ることであつた。しかも、その主因はボード間の
連結部近傍が前記したようなフオーム、あるいは
これに無機材を混入したフオーム等であり、これ
が熱気、火炎によつて燃焼し、熱気が次第に芯材
の内部へ侵入するからであつた。本考案はこのような欠点を除去するため、ボー
ドの連結部裏面に不燃性スペーサとトンネル状の
空間に充填した防火剤とで火炎、熱気の内部への
侵入を抑制すると共に、芯材自体も成形された難
燃フオームを用いることによつて前記両試験に合
格しうるボードを提案するものである。以下に、図面を用いて本考案に係るボードにつ
いて詳細に説明する。第１図は上記ボードの代表
的な一例を示す斜視図であり、１は表面材、１５
は芯材、１７はトンネル状空間、１８は防火剤、
１９は不燃性スペーサである。さらに説明する
と、表面材１は第２図に示すように金属薄板をロ
ール成形、プレス、もしくは図示しないが押し出
し、引き抜きにより成形したものである。すなわ
ち、表面材１は長方形の化粧面２とその両側縁を
内方へ屈曲、もしくは立ち上がらせた側壁３，４
とから断面を凹状とした主体５と、側壁３の下端
を外側方へ突出した差込縁６とその先端に設けた
舌片７とから形成した雄型連結部８と、側壁４の
下端を内方へコ字状に形成した差込溝９と差込溝
９の下縁１０を外側方へ突出した延長部１１とそ
の途中に必要に応じて突条１２と延長部１１の先
端に舌片１３を設けた雌型連結部１４とから構成
したものである。また、芯材１５は主体５の凹状
部５′に嵌挿充填すると共に、防火断熱層として
機能する成形体である。すなわち、芯材１５の断
面は側壁３と差込溝９の裏面間の幅W₁を１辺と
し、厚さを側壁３の高さh₁より△ｔだけ大きい寸
法のＴとした長方形で、かつ、側壁３側の１つの
角部を△Ｗの幅で、しかも高さを△ｔとして切り
欠いた切り欠き部１６を有する長尺体である。ま
た、△ｔ部分は膨出部１５′として便宜上、呼称
する。なお、△ｔとｔ（下縁１０から芯材１５の
裏面までの寸法）とは差込溝９の開口高さ△ｈ程
度の差がある。具体的に説明すると、芯材１５は
防火性として準不燃試験に合格する性能があり、
密度が28〜50Kg／m³の独立気泡発泡組織からな
る、例えばフエノールフオーム、防火材入りフオ
ーム等である。前記トンネル状空間１７は少なく
とも側壁４の裏面と芯材１５の側面１５ａとで囲
まれた空間（図では上記の他に化粧面２と差込溝
９の裏面にも囲まれた空間を示す）であり、主に
連結部の防火性を直接強化する防火剤１８を充填
するためのスペースとして機能すると共に、芯材
１５の形成を容易にするためのものである。防火
剤１８は化粧面２、ボード間の目地部２０（第３
図に示す）が高熱にさらされると、この部分を
徐々に冷却し、かつ、次第に発泡して、高熱によ
つて、芯材１５と表面材１、表面材１と不燃性ス
ペーサ１９間に形成される空隙を無機質発泡層で
充填し、これより深層への熱伝導を抑制するもの
であり、しかも、熱によつて溶融した防火剤１８
が不燃性スペーサ１９へ含浸して不燃性スペーサ
１９の熱伝導率をより小さくするものである。そ
の具体例としては、硼砂（５水塩、10水塩）、メ
タ硼酸ソーダ、メタ珪酸ソーダ、硼砂と硼酸と水
ガラスからなる組成物、硼砂とカ性ソーダと水と
からなる組成物、これら物質にリン酸ソーダ、ポ
リリン酸ソーダを混合した組成物、混合物からな
る発泡性無機材と、これらをトンネル状空間１７
に充填するために成形するバインダー、例えば
PVA、CMC、炭酸カルシウムと必要によつて補
強材として用いる連通気泡の有機フオーム、無機
フオーム、無機繊維からなる紐状物などから所定
形状に成形したものである。また、不燃性スペー
サ１９はボードの雌型連結部１４に防火性、ボー
ド打設時の安定した保形性を付与するものであ
り、例えばロツクウール、石膏ボード、炭酸カル
シウム板、珪酸カルシウム板、レジンコンクリー
ト、釘打ち容易な窯業系無機材、発泡組織の無機
材などの１種からなるものである。さらに不燃性
スペーサ１９の厚さｔはＴ−h₂化粧面２の裏面か
ら下縁１０までの高さと略、同じで、幅W₂は少
なくとも下縁１０、延長部１１の裏面を覆うもの
であり、長さは表面材１と同じである。次ぎに実施例について説明する。まず、表面材１としてはカラー鋼板（厚さ0.27
mm）をW₁＝286mm、h₁＝８mm、h₂＝10.5mm、差込
溝９の最奥から舌片１３までの幅W₃＝34mmとし
たものである。芯材１５としてはＴ＝24.5mm、幅
はW₁と同じ、△ｔ＝17mmで密度が30Kg／m³のフ
エノールフオームである。また、防火剤１８は補
強材として密度が100Kg／m³の耐アルカリ性ガラ
ス繊維マツトをトンネル状空間１７より幾分小さ
い角断面の紐状に形成したもの、発泡性無機材と
してはメタ硼酸ソーダを溶融して上記紐状物の密
度を300Kg／m³まで含浸し硬化したものであり、
これを表面材１の成形後に嵌挿して一体化するも
のである。さらに、不燃性スペーサ１９としては
W₂＝34mm、厚さｔ＝14.5mmで、長さ3030mmとし
たものを用いて第１図に示すようなボードを製造
した。なお、表面材１、芯材１５、不燃性スペー
サ１９間の一体化には図示しないが少なくとも一
部接着剤を介在する。また、比較例としては、表
面材が実施例と同じ形状、材料であり、芯材とし
て表面材１の裏面にモールドによりフエノールフ
オームを全部充填し、かつ、断面外形を実施例と
同じ形状としたものである。そこで、両テストピ
ースをJIS−Ａ−1321の表面試験と付加試験（ボ
ツクステスト）を行つたところ、下記の表のよう
であつた。

【表】

【表】 ○ハは参考値１であつた。
また、本考案に係るボードを施工するには、第
３図に示すように胴縁、間柱などの躯体Ａにボー
ドα₁を釘Ｂを介して固定する。次ぎにボードα₂の
差込縁６をボードα₁の差込溝９に嵌挿することを
順次、くり返して行えばよい。なお、上記ボード
施工の際は釘Ｂの打設が容易で、しかも延長部１
１が直線的で施工しやすいものであつた。以上、説明したのは本考案に係るボードの一実
施例であり、表面材１を第４図ａ〜ｄに示すよう
に形成したり、芯材１５を第５図ａ〜ｅに示すよ
うに形成し、不燃性スペーサ１９を第６図ａ，ｂ
に示すように形成して、これらを各々、組み合わ
せたボード、例えば第７図ａ〜ｃに示すように構
成することもできる。すなわち、第４図ａは側壁
３の下端を内方へ屈曲して突起３ａを形成し、よ
り芯材１５を挟持するようにした表面材１、ｂ図
は側壁３を傾斜した表面材１、ｃ図は舌片１３を
図のように形成した表面材１、ｄ図は化粧面２上
にリブ２ａを形成した表面材１である。また、第
５図ａは芯材１５の片面にシート状物２１を設け
た芯材、ｂ図は芯材１５の両面にシート状物２１
を設けた芯材１５、ｃ図は芯材１５の裏面全部を
シート状物２１で被覆した芯材１５、ｄ図は側面
１５ａを図のように形成した芯材１５、ｅ図は芯
材１５の外周をシート状物２１で被覆した芯材１
５である。さらに、第６図ａは不燃性スペーサ１
９の芯材１５と接する側面を傾斜した不燃性スペ
ーサ１９、ｂ図は台形状に形成した不燃性スペー
サ１９である。また、第７図ａはボードの裏面の
露出面をシート状物２１で被覆したボード、ｂ図
は芯材１５と不燃性スペーサ１９間の目地部のみ
をシート状物２１で被覆したボード、ｃ図は芯材
１５と不燃性スペーサ１９の形状を図のように形
成したボードである。なお、シート状物２１とし
ては、例えばクラフト紙、アスベスト紙、石膏
紙、ガラス繊維等、合成樹脂等の不織布、金属箔
（Al、Pb）、発泡シート（３〜４mm）、アスフアル
トフエルト等の１種以上をラミネートしたもの、
あるいは高温時に保形性を得るために金網を両面
から上記のようなシート状物でサンドイツチし、
これを成形したシート状物２１等であり、しかも
シート状物２１は成形体、あるいはフオーム形成
時に型内で同時に成形することができるものなど
である。さらに、差込溝９に第７図ｃに示すよう
に高熱下で無機質発泡層を形成するような防火性
目地材２２を植設することもできる。また、図示
しないが、芯材１５にはフオーム中に硼酸塩、珪
酸塩、繊維状物、無機質多孔粒等の１種以上を添
加、混在させることもできる。その具体例として
は硼砂、メタ硼酸ソーダ、メタ珪酸ソーダ、パー
ライト粒、バーミキユライト、シラスバルーンな
どである。上述したように本考案に係るボードによれば、
熱的に最大の弱点部である目地部、特にボードの
装着状態を維持する雌型連結部を防火剤と不燃性
スペーサを介して固定したため、高熱下で変形せ
ず、確実にボードを固定し、連結部からの火炎、
熱気の侵入を抑制できる特徴がある。また、芯材
は高熱下で炭化するが、炭化する際に形成される
表面材と芯材、雌型連結部の裏面と不燃性スペー
サ間の空隙を防火剤で冷却すると共に、この空隙
を無機質発泡層で閉塞するため、熱伝導が小さく
なり、しかも芯材が成形体であることによつて合
計発熱量、発熱速度が小さくなり、ボツクステス
トの合格基準値以内となる特徴がある。また、ボ
ードの施工は延長部裏面に寸法安定にして、弾性
に欠ける不燃性スペーサを介在させたため、釘の
打設が容易で、しかも延長部に波状の歪みが現れ
ず、差込溝に差込縁を挿入しやすい特徴がある。
さらに、芯材の厚さ、不燃性スペーサの厚さは表
面材の材質に拘わらず目的に応じて任意に選択で
きる利点がある。さらに、定常状態におけるボー
ドは断熱性に富み、しかも化粧面に生ずるオイル
キヤンを抑制した美しい外観となる特徴がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るサイデイングボードの一
実施例を示す斜視図、第２図は上記ボードの表面
材の一例を示す説明図、第３図は上記ボードの施
工状態を示す説明図、第４図ａ〜ｄ、第５図ａ〜
ｅ、第６図ａ，ｂ、および第７図ａ〜ｃはその他
の実施例を示す説明図である。１……表面材、１５……芯材、１７……トンネ
ル状空間、１８……防火剤、１９……不燃性スペ
ーサ。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

長方形の化粧面と該化粧面の両側縁を内方に屈
曲した側壁とから断面を凹状に形成した主体と上
記一側壁の下端を外側方へ突出した差込縁を設け
た雄型連結部と他側壁下端を内方へコ字状に屈曲
した差込溝と該差込溝の下縁を外側方へ突出した
延長部とから雌型連結部を形成した表面材と、前
記主体の凹状部に嵌挿すると共に、主体の雌型連
結部側の側壁裏面にトンネル状空間を形成し、か
つ、前記連結部より下方へ突出した膨出部のうち
雄型連結部側の膨出部角部を切り欠いた難燃フオ
ーム成形体からなる芯材と、上記膨出した厚さ
で、かつ、前記下縁、延長部裏面と上記芯材の膨
出した側面と接触するように設けた不燃性スペー
サと、前記トンネル状空間に充填し、かつ、高熱
下において結晶水を放出すると共に次第に発泡し
て無機質発泡層を形成する発泡性無機材を含有す
る防火剤とを一体に構成したことを特徴とするサ
イデイングボード。