JPH0356316B2 - - Google Patents
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- JPH0356316B2 JPH0356316B2 JP61000749A JP74986A JPH0356316B2 JP H0356316 B2 JPH0356316 B2 JP H0356316B2 JP 61000749 A JP61000749 A JP 61000749A JP 74986 A JP74986 A JP 74986A JP H0356316 B2 JPH0356316 B2 JP H0356316B2
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は高純度鉄の製法に係り、より詳しく述
べると、電解浴中にトリエタノールアミンを添加
して水素ガスの発生を抑制し、脱泡を促進して、
高品位の鉄を電着させる方法に関する。 電解鉄は通常の軟鉄とか純鉄に比べ各種不純物
が格段と少ないため、磁性材料、電子材料、合金
材料、試験研究用ベースメタル材料等高品位を要
求される分野に賞用されている。 〔従来の技術〕 従来、電解鉄を製造するに当つては、軟鋼、純
鉄などの原料鉄からなる陽極と典型的にはステン
レス製の陰極とを電解浴中に対置させ、電解浴と
しては、典型的には、硫酸ナトリウム、硫酸カリ
ウム、硫酸アンモンなどの水溶性硫酸塩の硫酸酸
性水溶液、あるいは塩化ナトリウム、塩化カリウ
ム、塩化アンモンなどの水溶性塩酸塩の塩酸酸性
水溶液に、それぞれ硫酸第１鉄あるいは塩化第１
鉄を添加したものを用い、そして電解を行なつて
陰極上に鉄を電着させている。 〔発明が解決しようとする問題点〕 電解鉄のコスト、性状を決定するのは、浴温、
PH、電流密度、浴組成であるが、これらの条件を
決定する場合、鉄は水素よりも卑な金属であるの
で、鉄塩水溶液を電解すれば、水素が発生すると
いう問題点がある。これを防止する条件は狭く、
厳しい管理が必要とされ、水素の発生を完全に回
避することは不可能である。水素発生が起きる
と、電着面は凸凹を呈し、あるいは粗になり、ま
た陰極上のガスの脱着にともなつて電着鉄中に電
解液が捲き込まれるためか、電着鉄中の不純物が
増加するという問題点がある。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明者らは、電解浴中にトリエタノールアミ
ンを添加することにより、水素ガスの発生を抑制
し、脱泡を促進することができることを見い出
し、本発明を完成した。 すなわち、本発明は、第１鉄イオンと支持電解
質を主成分とする水溶液からなる電解浴中に、陽
極と陰極とを対置させ、陰極上に高純度鉄を電着
させる電解鉄の製法において、上記電解浴中に硫
酸もしくは塩酸酸性下にトリエタノールアミンを
添加することを特徴とする高純度鉄の製法にあ
る。 〔実施例〕 下記の電解条件で実際に電解して高純度鉄を製
造した。 陽極：軟鋼製板状 陰極：ステンレス製回転ドラム 極間距離：15cm 電解浴： FeCl2 1mol／ NH4Cl 2mol／ PH 5.0 温度 70〜73℃ 槽電圧：3.5V 電流密度：3.4A／ｄm2 浴添加剤：トリエタノールアミンを電解液１リツ
トル当り１グラム添加または添加なし 以上の電解において、トリエタノールアミンを
添加した場合には、添加しない場合と比較して、
陰極上での水素ガスの発生が少なく、また発生し
たガスの脱泡も促進されるのが見られた。得られ
た電着鉄中の元素を分析したところ、トリエタノ
ールアミンを添加することにより塩素、酸素、窒
素、水素の含有量が減少することが示された。
べると、電解浴中にトリエタノールアミンを添加
して水素ガスの発生を抑制し、脱泡を促進して、
高品位の鉄を電着させる方法に関する。 電解鉄は通常の軟鉄とか純鉄に比べ各種不純物
が格段と少ないため、磁性材料、電子材料、合金
材料、試験研究用ベースメタル材料等高品位を要
求される分野に賞用されている。 〔従来の技術〕 従来、電解鉄を製造するに当つては、軟鋼、純
鉄などの原料鉄からなる陽極と典型的にはステン
レス製の陰極とを電解浴中に対置させ、電解浴と
しては、典型的には、硫酸ナトリウム、硫酸カリ
ウム、硫酸アンモンなどの水溶性硫酸塩の硫酸酸
性水溶液、あるいは塩化ナトリウム、塩化カリウ
ム、塩化アンモンなどの水溶性塩酸塩の塩酸酸性
水溶液に、それぞれ硫酸第１鉄あるいは塩化第１
鉄を添加したものを用い、そして電解を行なつて
陰極上に鉄を電着させている。 〔発明が解決しようとする問題点〕 電解鉄のコスト、性状を決定するのは、浴温、
PH、電流密度、浴組成であるが、これらの条件を
決定する場合、鉄は水素よりも卑な金属であるの
で、鉄塩水溶液を電解すれば、水素が発生すると
いう問題点がある。これを防止する条件は狭く、
厳しい管理が必要とされ、水素の発生を完全に回
避することは不可能である。水素発生が起きる
と、電着面は凸凹を呈し、あるいは粗になり、ま
た陰極上のガスの脱着にともなつて電着鉄中に電
解液が捲き込まれるためか、電着鉄中の不純物が
増加するという問題点がある。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明者らは、電解浴中にトリエタノールアミ
ンを添加することにより、水素ガスの発生を抑制
し、脱泡を促進することができることを見い出
し、本発明を完成した。 すなわち、本発明は、第１鉄イオンと支持電解
質を主成分とする水溶液からなる電解浴中に、陽
極と陰極とを対置させ、陰極上に高純度鉄を電着
させる電解鉄の製法において、上記電解浴中に硫
酸もしくは塩酸酸性下にトリエタノールアミンを
添加することを特徴とする高純度鉄の製法にあ
る。 〔実施例〕 下記の電解条件で実際に電解して高純度鉄を製
造した。 陽極：軟鋼製板状 陰極：ステンレス製回転ドラム 極間距離：15cm 電解浴： FeCl2 1mol／ NH4Cl 2mol／ PH 5.0 温度 70〜73℃ 槽電圧：3.5V 電流密度：3.4A／ｄm2 浴添加剤：トリエタノールアミンを電解液１リツ
トル当り１グラム添加または添加なし 以上の電解において、トリエタノールアミンを
添加した場合には、添加しない場合と比較して、
陰極上での水素ガスの発生が少なく、また発生し
たガスの脱泡も促進されるのが見られた。得られ
た電着鉄中の元素を分析したところ、トリエタノ
ールアミンを添加することにより塩素、酸素、窒
素、水素の含有量が減少することが示された。
電解浴中にトリエタノールアミンを添加するこ
とにより、水素ガスの発生が抑制され、脱泡が促
進される結果、電着鉄の表面の凸凹が低減し、か
つ炭素、塩素等の不純物量が低減する等、電解鉄
の品位が向上する。また水素ガスの発生が抑制さ
れる結果、電解条件の厳しいコントロールが緩和
される効果がある。
とにより、水素ガスの発生が抑制され、脱泡が促
進される結果、電着鉄の表面の凸凹が低減し、か
つ炭素、塩素等の不純物量が低減する等、電解鉄
の品位が向上する。また水素ガスの発生が抑制さ
れる結果、電解条件の厳しいコントロールが緩和
される効果がある。
Claims (1)
- １ 第１鉄イオンと支持電解質を主成分とする水
溶液からなる電解浴中に、陽極と陰極とを対置さ
せ、陰極上に高純度鉄を電着させる電解鉄の製法
において、上記電解浴中に硫酸もしくは塩酸酸性
下でトリエタノールアミンを添加することを特徴
とする高純度鉄の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61000749A JPS62161977A (ja) | 1986-01-08 | 1986-01-08 | 高純度鉄の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61000749A JPS62161977A (ja) | 1986-01-08 | 1986-01-08 | 高純度鉄の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62161977A JPS62161977A (ja) | 1987-07-17 |
| JPH0356316B2 true JPH0356316B2 (ja) | 1991-08-27 |
Family
ID=11482344
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61000749A Granted JPS62161977A (ja) | 1986-01-08 | 1986-01-08 | 高純度鉄の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62161977A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4323078B2 (ja) * | 2000-09-29 | 2009-09-02 | ソニー株式会社 | 高純度鉄およびその製造方法ならびに高純度鉄ターゲット |
| JP6100525B2 (ja) * | 2012-12-28 | 2017-03-22 | Ｊｘ金属株式会社 | 高純度金属又は合金のスクラップからの金属又は合金の回収方法 |
-
1986
- 1986-01-08 JP JP61000749A patent/JPS62161977A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62161977A (ja) | 1987-07-17 |
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