JPS62161982A - 電解鉄の製法 - Google Patents
電解鉄の製法Info
- Publication number
- JPS62161982A JPS62161982A JP61000754A JP75486A JPS62161982A JP S62161982 A JPS62161982 A JP S62161982A JP 61000754 A JP61000754 A JP 61000754A JP 75486 A JP75486 A JP 75486A JP S62161982 A JPS62161982 A JP S62161982A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrolytic
- iron
- electrolyte
- cathode
- solvent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 40
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 10
- 239000002659 electrodeposit Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000003125 aqueous solvent Substances 0.000 claims description 6
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 abstract description 12
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 11
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 abstract description 9
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 abstract description 9
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L iron dichloride Chemical compound Cl[Fe]Cl NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 4
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 abstract description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N Fe3+ Chemical compound [Fe+3] VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910001447 ferric ion Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910001448 ferrous ion Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 2
- 229910016874 Fe(NO3) Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910021577 Iron(II) chloride Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract 1
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 abstract 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 229960002089 ferrous chloride Drugs 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 2
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 description 1
- 239000012776 electronic material Substances 0.000 description 1
- 238000000921 elemental analysis Methods 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 229960004887 ferric hydroxide Drugs 0.000 description 1
- -1 ferrous iron ions Chemical class 0.000 description 1
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 description 1
- IEECXTSVVFWGSE-UHFFFAOYSA-M iron(3+);oxygen(2-);hydroxide Chemical compound [OH-].[O-2].[Fe+3] IEECXTSVVFWGSE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- NBJBFKVCPBJQMR-APKOLTMOSA-N nff 1 Chemical compound C([C@H](NC(=O)[C@H](CCC(N)=O)NC(=O)[C@H](CCC(N)=O)NC(=O)[C@@H]1CCCN1C(=O)[C@H](CCCCN)NC(=O)[C@@H]1CCCN1C(=O)CC=1C2=CC=C(C=C2OC(=O)C=1)OC)C(=O)N[C@@H](CC=1C=CC=CC=1)C(=O)NCC(=O)N[C@@H](CC(C)C)C(=O)N[C@@H](CCCCNC=1C(=CC(=CC=1)[N+]([O-])=O)[N+]([O-])=O)C(=O)NCC(O)=O)C1=CC=CC=C1 NBJBFKVCPBJQMR-APKOLTMOSA-N 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は電解鉄の製法に係り、より詳しく述べると、電
解液の溶媒として非水溶媒を用いて電解を行なう電解鉄
の製法に関する。
解液の溶媒として非水溶媒を用いて電解を行なう電解鉄
の製法に関する。
電解鉄は通常の軟鋼とか純鉄に比べ各種不純物が格段と
少ないため、磁性材料、電子材料、合金材料、試験研究
用ベースメタル材料等高品位を要求される分野に賞月さ
れている。
少ないため、磁性材料、電子材料、合金材料、試験研究
用ベースメタル材料等高品位を要求される分野に賞月さ
れている。
(従来の技術〕
従来、電解鉄は電解質水溶液を電解浴として製造されて
いる。すなわち、例えば、硫酸ナトリウム、硫酸カリウ
ム、硫酸アンモンなどの水溶性硫酸塩の硫酸酸性水溶液
、あるいは塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化アンモ
ンなどの水溶性塩酸塩の塩酸酸性水溶液などに第1鉄塩
を加えたものが電解浴とし用いられている。そして、電
解浴中に軟鋼、純鉄などの原料鉄を陽極とし、ステンレ
ス鋼などを陰極として対置させ、電解を行なっている。
いる。すなわち、例えば、硫酸ナトリウム、硫酸カリウ
ム、硫酸アンモンなどの水溶性硫酸塩の硫酸酸性水溶液
、あるいは塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化アンモ
ンなどの水溶性塩酸塩の塩酸酸性水溶液などに第1鉄塩
を加えたものが電解浴とし用いられている。そして、電
解浴中に軟鋼、純鉄などの原料鉄を陽極とし、ステンレ
ス鋼などを陰極として対置させ、電解を行なっている。
水溶液電解浴を用いて電解鉄を製造する場合、次の2つ
の問題点がある。すなわち、第1に、鉄は水素よりも卑
な金属であるので、鉄塩水溶液を電解すれば水素が発生
する。第2に、電解浴中の第1鉄イオンが空気により酸
化されて、第2鉄イオンになり、これが水酸化物となり
スライムとして浴中を浮遊する。
の問題点がある。すなわち、第1に、鉄は水素よりも卑
な金属であるので、鉄塩水溶液を電解すれば水素が発生
する。第2に、電解浴中の第1鉄イオンが空気により酸
化されて、第2鉄イオンになり、これが水酸化物となり
スライムとして浴中を浮遊する。
水酸化第2鉄、(スライム)の発生を防止するには、r
+)(、浴温、電流密度を下げればよいが、水素発生が
起こり、生産性が悪くなる。水素発生が起こると、電着
面は著しい凸凹を呈し、あるいは粗にな′り黒色粉末に
なる。また、浮遊スライムは不純物含有量に影響するこ
とになる。したがって古来種々の電解浴組成、電解条件
、脱ガス方法が11案されているが、これらの現象をさ
けることは不可能である。適当な電着厚み、不純物含有
量を同時に満足させる電解条件の範囲もせまく非常に厳
しい管理が必要とされている。
+)(、浴温、電流密度を下げればよいが、水素発生が
起こり、生産性が悪くなる。水素発生が起こると、電着
面は著しい凸凹を呈し、あるいは粗にな′り黒色粉末に
なる。また、浮遊スライムは不純物含有量に影響するこ
とになる。したがって古来種々の電解浴組成、電解条件
、脱ガス方法が11案されているが、これらの現象をさ
けることは不可能である。適当な電着厚み、不純物含有
量を同時に満足させる電解条件の範囲もせまく非常に厳
しい管理が必要とされている。
本発明者らは、上記問題点を解決するために、電解浴の
溶媒を水に代えて非水溶媒を用いることによって、水素
の発生とスライムの発生を防止することができることを
見い出し、本発明を完成するに至った。
溶媒を水に代えて非水溶媒を用いることによって、水素
の発生とスライムの発生を防止することができることを
見い出し、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、第1鉄塩を溶解した非水溶媒浴中
に、原料鉄陽極と陰極を対置させ、電解して陰極上に高
純度鉄を電着することを特徴とする電解鉄の製法にある
。
に、原料鉄陽極と陰極を対置させ、電解して陰極上に高
純度鉄を電着することを特徴とする電解鉄の製法にある
。
非水溶媒としてはアルコール類、エーテル類、ケトン類
など各種溶媒を用いることができるが、メタノール、エ
タノール、プロパツール、メチルセロソハブ、セロソル
ブなどのアルコール類の他、ジメチルフォルムアミドと
か、ジメチルスルフオキシドが好ましい溶媒である。
など各種溶媒を用いることができるが、メタノール、エ
タノール、プロパツール、メチルセロソハブ、セロソル
ブなどのアルコール類の他、ジメチルフォルムアミドと
か、ジメチルスルフオキシドが好ましい溶媒である。
電解液はこれらの非水溶媒に適当な第1銖塩、例えば、
塩化第1鉄(FeCl z)、硫酸第1鉄(FeSO4
)、硝酸第1鉄(Fe(No:+) z)を溶解して用
いる。
塩化第1鉄(FeCl z)、硫酸第1鉄(FeSO4
)、硝酸第1鉄(Fe(No:+) z)を溶解して用
いる。
その他の電解条件は、水溶液電解液の場合と同様である
。
。
電解液が非水溶媒であるために、電解時に水素が発生せ
ず、また第1鉄がイオンが酸化されても水酸化物を生成
しないのでスライムが発生しない。
ず、また第1鉄がイオンが酸化されても水酸化物を生成
しないのでスライムが発生しない。
アルコールを溶媒とする電解液を用いた電解の効果を確
認するために、実験を行なった。第1図にその実験装置
を示す。同図中、lは電解液2を収容する容器であり、
この電解液2中に軟鋼製陽極3と9 cm X 13c
mのステンレス板による陰極4を対置させ、密封した。
認するために、実験を行なった。第1図にその実験装置
を示す。同図中、lは電解液2を収容する容器であり、
この電解液2中に軟鋼製陽極3と9 cm X 13c
mのステンレス板による陰極4を対置させ、密封した。
そして、容器1中で発生するガスを、容器1の上方から
ゴム管5を介してメスシリンダー6中に液(アルコール
)上補集できるように準備した。
ゴム管5を介してメスシリンダー6中に液(アルコール
)上補集できるように準備した。
電解液としてはエタノール(含水率5%の共沸混合物)
に塩化第1鉄(FeC12)を溶解して用いた。
に塩化第1鉄(FeC12)を溶解して用いた。
電解時の電流−電圧曲線を求めたところ、第2図に示す
ごとく、はぼ原点を通り、正比例の関係を示した。また
、消費電流から求めた計算値と陽極のNff1とは非常
に近い値を示した。従って、これらの事実から、電解反
応として、陽極で鉄が溶出し、陰極で鉄が析出する理想
的な反応が起きたものと考えられる。
ごとく、はぼ原点を通り、正比例の関係を示した。また
、消費電流から求めた計算値と陽極のNff1とは非常
に近い値を示した。従って、これらの事実から、電解反
応として、陽極で鉄が溶出し、陰極で鉄が析出する理想
的な反応が起きたものと考えられる。
平均極間電圧6■、平均電流密度1.7 A/drdで
48時間電解を行なったが、メスシリンダー中には気泡
が発生しなかった。浴中にスライムの発生も見られなか
った。得られた電着鉄中の元素分析を行なったところ下
記表の如く不純物量が非常に少ない高純度の鉄であった
。
48時間電解を行なったが、メスシリンダー中には気泡
が発生しなかった。浴中にスライムの発生も見られなか
った。得られた電着鉄中の元素分析を行なったところ下
記表の如く不純物量が非常に少ない高純度の鉄であった
。
2表2 (単位ppm)
〔発明の効果〕
本発明により、電解浴の溶媒を水から非水溶媒に代える
ことによって、水素の発生およびスライムの発生を防止
することができる。その結果、高純度で表面の凸凹の少
ない高品位の電解鉄が得られる。
ことによって、水素の発生およびスライムの発生を防止
することができる。その結果、高純度で表面の凸凹の少
ない高品位の電解鉄が得られる。
第1図は本発明の効果を調べるだめの実験装置の模式図
、第2図は本発明の方法における電解の電流−電圧曲線
を示すグラフ図である。 ■・・・容器、 2・・・電解液、3・・・
陽極、 4・・・陰極、5・・・ゴム管、
6・・・メスシリンダー。
、第2図は本発明の方法における電解の電流−電圧曲線
を示すグラフ図である。 ■・・・容器、 2・・・電解液、3・・・
陽極、 4・・・陰極、5・・・ゴム管、
6・・・メスシリンダー。
Claims (1)
- 1、第1鉄塩を溶解した非水溶媒浴中に、原料鉄陽極と
陰極を対置させ、電解して陰極上に高純度鉄を電着する
ことを特徴とする電解鉄の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61000754A JPS62161982A (ja) | 1986-01-08 | 1986-01-08 | 電解鉄の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61000754A JPS62161982A (ja) | 1986-01-08 | 1986-01-08 | 電解鉄の製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62161982A true JPS62161982A (ja) | 1987-07-17 |
Family
ID=11482484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61000754A Pending JPS62161982A (ja) | 1986-01-08 | 1986-01-08 | 電解鉄の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62161982A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02310390A (ja) * | 1989-05-25 | 1990-12-26 | Ishihara Chem Co Ltd | 希土類金属のめっき液 |
| AT13805U1 (de) * | 2013-07-04 | 2014-09-15 | Pureox Industrieanlagenbau Gmbh | Verfahren zur elektrochemischen Oxidation von Fe-2+-Chlorid-Lösungen |
| RU2689341C1 (ru) * | 2018-04-06 | 2019-05-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Елецкий государственный университет им. И.А. Бунина" | Способ гальванического железнения стальных деталей |
-
1986
- 1986-01-08 JP JP61000754A patent/JPS62161982A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02310390A (ja) * | 1989-05-25 | 1990-12-26 | Ishihara Chem Co Ltd | 希土類金属のめっき液 |
| AT13805U1 (de) * | 2013-07-04 | 2014-09-15 | Pureox Industrieanlagenbau Gmbh | Verfahren zur elektrochemischen Oxidation von Fe-2+-Chlorid-Lösungen |
| RU2689341C1 (ru) * | 2018-04-06 | 2019-05-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Елецкий государственный университет им. И.А. Бунина" | Способ гальванического железнения стальных деталей |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Song et al. | Equilibrium between titanium ions and high-purity titanium electrorefining in a NaCl-KCl melt | |
| JP3102177B2 (ja) | 高純度銅の製造方法 | |
| Lyu et al. | Efficient and clean manganese electrowinning in an anion-exchange membrane electrolyzer by pulse current electrodeposition method | |
| JPS636632B2 (ja) | ||
| US2583098A (en) | Treatment of waste pickle liquor | |
| CN111501064A (zh) | 一种6n铜的生产方法 | |
| JPS62161982A (ja) | 電解鉄の製法 | |
| US4734175A (en) | Process for regenerating an electroless copper plating bath | |
| Küzeci et al. | Effects of metallic and D2EHPA impurities on nickel electrowinning from aqueous sulphate baths | |
| US6103088A (en) | Process for preparing bismuth compounds | |
| JPH11229172A (ja) | 高純度銅の製造方法及び製造装置 | |
| US2398614A (en) | Electrodeposition of manganese | |
| Danilov et al. | Initial stages of electrocrystallization of nickel, iron and nickel-iron alloy on a glassy carbon electrode in an electrolyte based on a eutectic mixture of choline chloride and ethylene glycol | |
| US3824160A (en) | Manufacture of copper dichromate and related materials | |
| RU2393943C2 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРЕБРЯНЫХ ПОРОШКОВ ПСр1 И ПСр2 | |
| JP3002265B2 (ja) | 高純度金属クロムの製造方法 | |
| JPS61281886A (ja) | 純粋なペルオキシ2リン酸カリウムの電解製造法 | |
| CN212293776U (zh) | 一种电解阳极装置及电解装置 | |
| JPH0684550B2 (ja) | 高純度電解鉄の製造方法 | |
| JPH02254188A (ja) | 塩化銅溶液の電解処理方法 | |
| CN121295253A (zh) | 一种酸性溶液电解制备纯铁的方法 | |
| US4115220A (en) | Process for the preparation of high purity antimony | |
| JPS62161977A (ja) | 高純度鉄の製法 | |
| JPH0651918B2 (ja) | 高純度電解鉄の製法 | |
| US20030106806A1 (en) | Electrochemical process for preparation of zinc metal |