JPH0356525B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0356525B2 JPH0356525B2 JP58235252A JP23525283A JPH0356525B2 JP H0356525 B2 JPH0356525 B2 JP H0356525B2 JP 58235252 A JP58235252 A JP 58235252A JP 23525283 A JP23525283 A JP 23525283A JP H0356525 B2 JPH0356525 B2 JP H0356525B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- support frame
- cutting device
- blade
- vibration damping
- slider
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B3/00—Gang saw mills; Other sawing machines with reciprocating saw blades, specially designed for length sawing of trunks
- B27B3/02—Gang saw mills; Other sawing machines with reciprocating saw blades, specially designed for length sawing of trunks with vertically-reciprocating saw frame
- B27B3/10—Saw frames or guides therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/26—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members
- B23Q1/38—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members using fluid bearings or fluid cushion supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0032—Arrangements for preventing or isolating vibrations in parts of the machine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B3/00—Gang saw mills; Other sawing machines with reciprocating saw blades, specially designed for length sawing of trunks
- B27B3/22—Gang saw mills; Other sawing machines with reciprocating saw blades, specially designed for length sawing of trunks with horizontally-reciprocating saw frame
- B27B3/26—Mechanisms for producing the reciprocating movement of the saw frame; Arrangements for damping vibrations; Arrangements for counter-balancing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
- B28D1/06—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with reciprocating saw-blades
- B28D1/068—Components, e.g. guiding means, vibrations damping means, frames, driving means, suspension
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/687—By tool reciprocable along elongated edge
- Y10T83/688—With dynamic balancing or shock absorbing means
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Control Of Cutting Processes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Road Signs Or Road Markings (AREA)
- Sawing (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の分野〕
本発明は、任意の天然素材または人工素材の切
断のために、変更することなく使用することので
きる新規な切断装置に関する。
断のために、変更することなく使用することので
きる新規な切断装置に関する。
この装置は、フレーム中に配置された複数の刃
を含み、このフレームは案内フレームの下方にお
いて往復直線運動を成すように支持され、前記案
内フレームそのものがジヤツキまたはシリンダに
よつて垂直可能である。
を含み、このフレームは案内フレームの下方にお
いて往復直線運動を成すように支持され、前記案
内フレームそのものがジヤツキまたはシリンダに
よつて垂直可能である。
この型の多刃フレーム機構は公知であり、例え
ばドイツ特許第2161393号、フランス特許第
1440801号、フランス特許第1193333号、ベルギー
特許第661521号およびフランス特許第586320号に
記載されている。
ばドイツ特許第2161393号、フランス特許第
1440801号、フランス特許第1193333号、ベルギー
特許第661521号およびフランス特許第586320号に
記載されている。
しかしながら、現在までダイヤモンド刃を用い
て、軟石と花こう岩など、硬度の異なる素材を工
業的にのこ引きするための多目的切断機の製造は
不可能であつた。また、岩石と大理石ののこ引き
において、ダイヤモンド刃の使用は公知である
が、その工具の性能およびのこ引き機の生産性の
停滞が見られる。このような停滞の理由は下記の
通りである。
て、軟石と花こう岩など、硬度の異なる素材を工
業的にのこ引きするための多目的切断機の製造は
不可能であつた。また、岩石と大理石ののこ引き
において、ダイヤモンド刃の使用は公知である
が、その工具の性能およびのこ引き機の生産性の
停滞が見られる。このような停滞の理由は下記の
通りである。
1 現存の多刃フレーム機を用いて花こう岩を特
に薄板状にダイヤモンド刃でのこ引きすること
は、工具の寿命が短すぎるが故に具体化される
ことができない。現在有効な唯一の方法は、刃
とのこ引き線の底との間に金属シヨツトを介在
させることである。
に薄板状にダイヤモンド刃でのこ引きすること
は、工具の寿命が短すぎるが故に具体化される
ことができない。現在有効な唯一の方法は、刃
とのこ引き線の底との間に金属シヨツトを介在
させることである。
2 現在の切断機の設計は、切断パラメータの変
更、従つて切断条件の最適化のための切断パラ
メータの組合せが不可能または不十分である。
更、従つて切断条件の最適化のための切断パラ
メータの組合せが不可能または不十分である。
3 可動部品の現在の案内法は、種々の形状の面
の金属間接触によつて実施され、その結果、そ
の公差がどのようであれ、各部品の摩耗の故に
精度が低下し、これが工具に振動と衝撃を伝達
すると共に、切断品質をそこない、工具の寿命
を短縮させる。
の金属間接触によつて実施され、その結果、そ
の公差がどのようであれ、各部品の摩耗の故に
精度が低下し、これが工具に振動と衝撃を伝達
すると共に、切断品質をそこない、工具の寿命
を短縮させる。
軸受手段を成すため、あるいはスライダを案内
するため、従来技術においては、相対的に移動さ
れる部品間の摩擦を防止しまたは少なくとも制限
する流体型装置が開示されている。これは例え
ば、ドイツ特許第904946号、フランス特許第
6917777号、フランス特許第1299218号、米国特許
第3466951号およびフランス特許第1372163号に示
されている。
するため、従来技術においては、相対的に移動さ
れる部品間の摩擦を防止しまたは少なくとも制限
する流体型装置が開示されている。これは例え
ば、ドイツ特許第904946号、フランス特許第
6917777号、フランス特許第1299218号、米国特許
第3466951号およびフランス特許第1372163号に示
されている。
本発明は、10個または数10の刃を備えるが故
に、ダイヤモンド工具に対する硬度がどのようで
あれ任意の天然素材または人工素材ののこ引きを
可能とし、またのこ引き面の品質を改良し、切断
条件、生産性、従つてこの種の製造コストを改良
することのできる新規な切断装置を提供するもの
である。またのこ引き品質の改良の故に、よりす
ぐれた表面状態をうることにより事後の表面処理
段階および研摩段階における時間の節約を可能と
することに注意しなければならない。
に、ダイヤモンド工具に対する硬度がどのようで
あれ任意の天然素材または人工素材ののこ引きを
可能とし、またのこ引き面の品質を改良し、切断
条件、生産性、従つてこの種の製造コストを改良
することのできる新規な切断装置を提供するもの
である。またのこ引き品質の改良の故に、よりす
ぐれた表面状態をうることにより事後の表面処理
段階および研摩段階における時間の節約を可能と
することに注意しなければならない。
本発明によれば、往復運動する刃担持フレーム
8によつて担持されたダイヤモンド刃によつて花
こう岩、大理石、岩石その他類似の素材のブロツ
クを切断する装置において、モータユニツト1
7,21から前後または上下の往復運動が伝達さ
れる前記刃担持フレーム8をスライダ担持フレー
ム6に摺動自在に取り付け、この刃担持フレーム
8を振動減衰手段を介して上記スライダ担持フレ
ーム6から振動絶縁されている。
8によつて担持されたダイヤモンド刃によつて花
こう岩、大理石、岩石その他類似の素材のブロツ
クを切断する装置において、モータユニツト1
7,21から前後または上下の往復運動が伝達さ
れる前記刃担持フレーム8をスライダ担持フレー
ム6に摺動自在に取り付け、この刃担持フレーム
8を振動減衰手段を介して上記スライダ担持フレ
ーム6から振動絶縁されている。
これによつて、ダイヤモンドのこ引き刃がのこ
引き操作中に振動を受けることを防止することが
でき、その結果、非常にすぐれた切断速度、従来
達成されなかつた切断精度、およびのこ引き刃の
摩耗の低下をもたらし、のこ引き刃のダイヤモン
ド粒子が剥落またはその他の破損を受けることな
く、時間と共に刃が規則的に摩耗するにすぎな
い。
引き操作中に振動を受けることを防止することが
でき、その結果、非常にすぐれた切断速度、従来
達成されなかつた切断精度、およびのこ引き刃の
摩耗の低下をもたらし、のこ引き刃のダイヤモン
ド粒子が剥落またはその他の破損を受けることな
く、時間と共に刃が規則的に摩耗するにすぎな
い。
以下本発明を図面二示す実施例について更に詳
細に説明する。
細に説明する。
添付図に示す切断装置は後部脚柱1,1aと前
部脚柱2,2aとを含み、これらの脚柱は例えば
直角四辺形の四隅に配置される。この脚柱は上部
縦部材3と上部横部材4とによつて相互に連結さ
れる。これらの脚柱に沿つて案内ユニツト5が上
下動するようになつている。これらの案内ユニツ
ト5に対してスライダ担持フレーム6が固着され
ている。このスライダ担持フレーム6は懸垂ブラ
ケツト7によつて刃担持フレーム8を支持してい
る。この刃担示フレーム8の刃9は、ブロツク1
0、例えば花こう岩ブロツクをのこ引きするため
に備えられている。
部脚柱2,2aとを含み、これらの脚柱は例えば
直角四辺形の四隅に配置される。この脚柱は上部
縦部材3と上部横部材4とによつて相互に連結さ
れる。これらの脚柱に沿つて案内ユニツト5が上
下動するようになつている。これらの案内ユニツ
ト5に対してスライダ担持フレーム6が固着され
ている。このスライダ担持フレーム6は懸垂ブラ
ケツト7によつて刃担持フレーム8を支持してい
る。この刃担示フレーム8の刃9は、ブロツク1
0、例えば花こう岩ブロツクをのこ引きするため
に備えられている。
刃担持フレーム8は、連接桿12の先端と少な
くとも1本のピン11を介して連結されている。
この連接桿12の他端は、クランク腕14の自由
端に取付けられたピン13の上に枢着され、この
クランク腕14はクランク軸15上にクサビ止め
され、このクランク軸15はフライホイール16
を担持し、モータユニツト17によつて駆動され
る。モータユニツト17は好ましくは可変速型の
ものとする。
くとも1本のピン11を介して連結されている。
この連接桿12の他端は、クランク腕14の自由
端に取付けられたピン13の上に枢着され、この
クランク腕14はクランク軸15上にクサビ止め
され、このクランク軸15はフライホイール16
を担持し、モータユニツト17によつて駆動され
る。モータユニツト17は好ましくは可変速型の
ものとする。
刃担持フレーム8の上下運動はスライダ担持フ
レーム6とともに昇降手段によつて制御され、付
図の実施例においてはこの運動は脚柱1,1a,
2,2aの中に配置された昇降手段としてのネジ
18によつて与えられる。ネジ18の回転速度は
伝動歯車箱19によつて同期化され、これらの歯
車箱19は相互に軸20によつて連結され、これ
らの軸20はモータユニツトとしてのモータ減速
器ユニツト21によつて駆動される。これによつ
て、スライダ担持フレーム6は案内ユニツト5を
介して脚柱1,1a,2,2aに沿つて案内され
ながら昇降する。
レーム6とともに昇降手段によつて制御され、付
図の実施例においてはこの運動は脚柱1,1a,
2,2aの中に配置された昇降手段としてのネジ
18によつて与えられる。ネジ18の回転速度は
伝動歯車箱19によつて同期化され、これらの歯
車箱19は相互に軸20によつて連結され、これ
らの軸20はモータユニツトとしてのモータ減速
器ユニツト21によつて駆動される。これによつ
て、スライダ担持フレーム6は案内ユニツト5を
介して脚柱1,1a,2,2aに沿つて案内され
ながら昇降する。
本発明によれば振動の伝播を防止するため、相
対運動をする各部材間に後述する振動減衰手段が
備えられている。
対運動をする各部材間に後述する振動減衰手段が
備えられている。
刃担持フレーム8はその隅部において、懸垂プ
ラント7によつてスライダ装置22に連結されて
いる。各スライダ装置22はプロフイル部材23
を含み、このプロフイル部材23の上にスライダ
24,25が取付けられている。各スライダ2
4,25はそれぞれシユー26、この場合には3
個のシユー26の間に保持されている。これらの
シユー26はケーシング27の中に配置され、こ
のケーシング27そのものがスライダ担持フレー
ム6の縦部材3に対して固着されている。
ラント7によつてスライダ装置22に連結されて
いる。各スライダ装置22はプロフイル部材23
を含み、このプロフイル部材23の上にスライダ
24,25が取付けられている。各スライダ2
4,25はそれぞれシユー26、この場合には3
個のシユー26の間に保持されている。これらの
シユー26はケーシング27の中に配置され、こ
のケーシング27そのものがスライダ担持フレー
ム6の縦部材3に対して固着されている。
この場合、振動減衰手段はつぎのように構成さ
れている。すなわち、シユー26はそのスライダ
24に対向する側面に少なくとも1つのくぼみ2
8を備え、このくぼみ28はみぞ29を通して圧
力流体、例えば圧油が供給される。各くぼみ28
には給油するためのダクト30が接続されてい
る。
れている。すなわち、シユー26はそのスライダ
24に対向する側面に少なくとも1つのくぼみ2
8を備え、このくぼみ28はみぞ29を通して圧
力流体、例えば圧油が供給される。各くぼみ28
には給油するためのダクト30が接続されてい
る。
前記の実施態様は各スライダを一種の浮揚状態
に近い振動絶縁状態に保持することができ、その
結果、スライダ担持フレーム6に対する刃担持フ
レーム8の運動に際しての摩擦を大幅に低下さ
せ、また特に、のこ引き運動に際して刃9とブロ
ツク10との間に生じる摩擦による振動の伝播を
防止し、また刃担持フレーム8を垂直または水平
往復運動を与えるモータユニツト17,21から
の振動の伝播を防止する。
に近い振動絶縁状態に保持することができ、その
結果、スライダ担持フレーム6に対する刃担持フ
レーム8の運動に際しての摩擦を大幅に低下さ
せ、また特に、のこ引き運動に際して刃9とブロ
ツク10との間に生じる摩擦による振動の伝播を
防止し、また刃担持フレーム8を垂直または水平
往復運動を与えるモータユニツト17,21から
の振動の伝播を防止する。
前述のような装置は、同じく案内ユニツト5と
脚柱1,1aおよび2,2aとの間にも設けるこ
とができる。
脚柱1,1aおよび2,2aとの間にも設けるこ
とができる。
また第3図に示すように、連接桿12の枢着部
にも次のように振動減衰手段が設けられている。
すなわち、この連接桿12のヘツド取付けたピン
11は流体軸受箱31を含み、この流体軸受箱3
1はその内部に湾曲形シユー32を収容し、この
シユーは圧力流体が供給されるくぼみ33を備え
ている。このくぼみ33には給油ダクト34が接
続している。
にも次のように振動減衰手段が設けられている。
すなわち、この連接桿12のヘツド取付けたピン
11は流体軸受箱31を含み、この流体軸受箱3
1はその内部に湾曲形シユー32を収容し、この
シユーは圧力流体が供給されるくぼみ33を備え
ている。このくぼみ33には給油ダクト34が接
続している。
連接桿12の他端のピン13についても同様の
構造を具備することにより、モータユニツト17
は刃担持フレーム8から振動絶縁され、従つて刃
担持フレーム8またはモータユニツト17から来
る振動が適当に減衰されまた/あるいは過され
る。また軸15をも前述の振動減衰手段を備える
流体軸受箱31の中に取付けることもできる。
構造を具備することにより、モータユニツト17
は刃担持フレーム8から振動絶縁され、従つて刃
担持フレーム8またはモータユニツト17から来
る振動が適当に減衰されまた/あるいは過され
る。また軸15をも前述の振動減衰手段を備える
流体軸受箱31の中に取付けることもできる。
モータ減衰ユニツト21からの振動伝播を防止
するため、スライダ担持フレーム6の上下運動を
生じる回転運動を成すネジ18がスライダ担持フ
レーム6に対してナツト35(第5図)によつて
連結され、このナツト35に振動減衰手段が設け
られている。すなわち、このナツト35は複数の
みぞ36を有し、これらのみぞが少なくとも1つ
の油室37に接続され、この油室37の中にダク
ト38から圧油が供給される。
するため、スライダ担持フレーム6の上下運動を
生じる回転運動を成すネジ18がスライダ担持フ
レーム6に対してナツト35(第5図)によつて
連結され、このナツト35に振動減衰手段が設け
られている。すなわち、このナツト35は複数の
みぞ36を有し、これらのみぞが少なくとも1つ
の油室37に接続され、この油室37の中にダク
ト38から圧油が供給される。
添付図から明らかなように、みぞ36はナツト
35のネジ山に谷に達しているので、ネジ山18
のネジ山に対応して加工されたネジ山を有するナ
ツト35はネジ18と物理的に接触しない。
35のネジ山に谷に達しているので、ネジ山18
のネジ山に対応して加工されたネジ山を有するナ
ツト35はネジ18と物理的に接触しない。
圧油回路とナツト35およびネジ18のネジ山
との中に汚物が侵入することを防止するため、ナ
ツト35は気密ベローズ39または類似手段を備
える。
との中に汚物が侵入することを防止するため、ナ
ツト35は気密ベローズ39または類似手段を備
える。
このように振動減衰手段によつて各可動部材を
相互に絶縁することにより、ダイヤモンド形の
刃、即ちダイヤモンドからなる摩擦要素をマトリ
ツクスの中に保持した刃を切断に使用することが
可能となり、振動の防止によりマトリツクスから
のダイヤモンドの剥落の危険が防止され、また、
少なくとも大幅に低減される。
相互に絶縁することにより、ダイヤモンド形の
刃、即ちダイヤモンドからなる摩擦要素をマトリ
ツクスの中に保持した刃を切断に使用することが
可能となり、振動の防止によりマトリツクスから
のダイヤモンドの剥落の危険が防止され、また、
少なくとも大幅に低減される。
ダイヤモンドの刃9がその特性を最もよく発揮
することができるように、モータユニツトを17
変速モータとし、ビート速度を変動させて、この
引きされるブロツク10の性質に応じて調整する
ことができ、また刃9の行程を変更するために少
なくともクランク腕14を入子型要素の形に作る
ことができる。即ち常に最適のこ引き条件で刃9
を使用するために、ブロツクと工具の組成に応じ
て行程を最適化することができる。この場合、モ
ータ17の速度は、刃9の最高線速が所定のいき
値を超えることのないように調整される。
することができるように、モータユニツトを17
変速モータとし、ビート速度を変動させて、この
引きされるブロツク10の性質に応じて調整する
ことができ、また刃9の行程を変更するために少
なくともクランク腕14を入子型要素の形に作る
ことができる。即ち常に最適のこ引き条件で刃9
を使用するために、ブロツクと工具の組成に応じ
て行程を最適化することができる。この場合、モ
ータ17の速度は、刃9の最高線速が所定のいき
値を超えることのないように調整される。
また、刃9の滑り運動中の各ワークパスの深さ
を決定する刃9の下降速度が所定のしきい値を超
えることのないように、モータ−減速ユニツト2
1そのものも変速型のモータを備えたユニツトと
するのが好ましい。
を決定する刃9の下降速度が所定のしきい値を超
えることのないように、モータ−減速ユニツト2
1そのものも変速型のモータを備えたユニツトと
するのが好ましい。
図示されてはいないが、場合によつては、ネジ
−ジヤツキ型のネジ18、ナツト35の代わり
に、刃9が常に素材に対して一定の単位圧を加え
るようにシリンダを備えることが望ましい。
−ジヤツキ型のネジ18、ナツト35の代わり
に、刃9が常に素材に対して一定の単位圧を加え
るようにシリンダを備えることが望ましい。
また図示されてはいないが、刃の行程、ビート
速度ならびに刃の下降速度を連続的に変動可能と
すれば、さらにこれらのパラメータの最適組合せ
を記憶したマイクロコンピユータシステムによつ
て装置全体を制御することも可能となる。
速度ならびに刃の下降速度を連続的に変動可能と
すれば、さらにこれらのパラメータの最適組合せ
を記憶したマイクロコンピユータシステムによつ
て装置全体を制御することも可能となる。
本発明は前記の説明のみに限定されるものでな
くその主旨の範囲内において任意に変更実施でき
る。特に刃担持フレーム8を好ましくはシリンダ
で往復動させ、このシリンダは直接に刃担持フレ
ーム8に作用し、またはスライダ22に作用する
ようにすることができる。同じく、モータ−減速
ユニツト17とフライホイール16との組立体の
代わりに、油圧原動機を備えることもできる。
くその主旨の範囲内において任意に変更実施でき
る。特に刃担持フレーム8を好ましくはシリンダ
で往復動させ、このシリンダは直接に刃担持フレ
ーム8に作用し、またはスライダ22に作用する
ようにすることができる。同じく、モータ−減速
ユニツト17とフライホイール16との組立体の
代わりに、油圧原動機を備えることもできる。
また他の実施態様においては、シユー26およ
びシユー32とナツトみぞ36を電磁巻線の極部
材によつて構成し、これが磁場を発生して、分離
されるべき部品を空中浮揚状態に保持して、振動
の伝播を防止することができる。
びシユー32とナツトみぞ36を電磁巻線の極部
材によつて構成し、これが磁場を発生して、分離
されるべき部品を空中浮揚状態に保持して、振動
の伝播を防止することができる。
第1図は本発明を実施した複動型のこ引き機の
一部破断された斜視図、第2図は第1図に対応す
る正面図、第3図は第1図の−線に沿つて取
られた部分断面図、第4図は第3図の1要素の拡
大図、また第5図は他の実施態様の部分拡大図で
ある。 6……スライダ担持フレーム、7……ブラケツ
ト、8……刃担持フレーム、9……刃、11……
ピン、12……連接桿、13……クランクピン、
14……クランク腕、15……クランク軸、16
……フライホイール、17……モータ、24,2
5……スライダ、26……シユー、27……ケー
シング、28……くぼみ、29……みぞ、18…
…ネジ、19……歯車箱、20……伝動軸、21
……モータ−減速ユニツト、22……スライダ装
置、23……プロフイル。
一部破断された斜視図、第2図は第1図に対応す
る正面図、第3図は第1図の−線に沿つて取
られた部分断面図、第4図は第3図の1要素の拡
大図、また第5図は他の実施態様の部分拡大図で
ある。 6……スライダ担持フレーム、7……ブラケツ
ト、8……刃担持フレーム、9……刃、11……
ピン、12……連接桿、13……クランクピン、
14……クランク腕、15……クランク軸、16
……フライホイール、17……モータ、24,2
5……スライダ、26……シユー、27……ケー
シング、28……くぼみ、29……みぞ、18…
…ネジ、19……歯車箱、20……伝動軸、21
……モータ−減速ユニツト、22……スライダ装
置、23……プロフイル。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 往復運動する刃担持フレーム8によつて担持
されたダイヤモンド刃によつて花こう岩、大理
石、岩石その他類似の素材のブロツクを切断する
装置において、モータユニツト17,21から前
後または上下の往復運動が伝達される前記刃担持
フレーム8をスライダ担持フレーム6に摺動自在
に取り付け、この刃担持フレーム8を振動減衰手
段を介して上記スライダ担持フレーム6から振動
絶縁したことを特徴とする石材等の切断装置。 2 前記振動減衰手段は、相対移動する部材間の
分離状態を圧力流体層を介して保持する流体型の
振動減衰手段であつて、前記流体は液体またはガ
スとしたことを特徴とする特許請求の範囲第1項
に記載の切断装置。 3 前記振動減衰手段は、可動部材を案内する固
定手段に対して可動部材を浮揚状態に保持する電
磁型であることを特徴とする特許請求の範囲第1
項に記載の切断装置。 4 刃担持フレーム8はスライダ担持フレーム6
に固定されたケーシング27内を摺動するスライ
ダ24,25に連結され、このケーシング27の
中に、複数のシユー26が配置され、これらのシ
ユー26にはスライダ24,25の側面に対向す
るくぼみ28が形成され、これらのスライダ2
4,25は前記くぼみ28の中に供給される圧下
流体によつて浮揚状態に保持されることを特徴と
する特許請求の範囲第1項に記載の切断装置。 5 スライダ24,25、シユー26を備えたケ
ーシング27がスライダ担持フレーム6に連結さ
れ、このスライダ担持フレーム6が昇降手段によ
つて上下動制御されることを特徴とする特許請求
の範囲第4項に記載の切断装置。 6 前記ケーシング27はスライダ担持フレーム
6に連結され、前記スライダ担持フレーム6は案
内ユニツト5を介して上下方向に沿つて案内さ
れ、前記案内ユニツト5は昇降手段としてのネ
ジ/ナツトあるいは流体圧シリンダによつて昇降
制御されることを特徴とする特許請求の範囲第5
項に記載の切断装置。 7 昇降手段はネジ18/ナツト35型であつ
て、前記ネジ18の回転は、伝動歯車箱19に連
結された軸20によつて同期化され、前記ナツト
35は、このナツト35のネジ山の谷に振動を絶
縁する圧力流体が供給され複数のみぞ36が形成
されていることを特徴とする特許請求の範囲第6
項に記載の切断装置。 8 刃担持フレーム8は少なくとも1個の連接桿
12によつて前後方向の往復動が伝達され、この
連接桿12のスライダ担持フレーム6側の枢着部
11またはモータユニツト17側の枢着部13が
振動減衰手段を備えることを特徴とする特許請求
の範囲第1項に記載の切断装置。 9 連接桿12は可変速のモータユニツト17に
よつて駆動され、このモータユニツト17に対し
てフライホイール16、クランクピン13および
クランク14を介して連接桿12が連結されるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第8項に記載の切
断装置。 10 クランク軸15がクランク14に対して振
動減衰手段を介して取り付けられることを特徴と
する特許請求の範囲第9項に記載の切断装置。 11 クランク14はクランク軸15にクサビを
介して連結され、長さ調整可能であることを特徴
とする特許請求の範囲第10項に記載の切断装
置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8221040 | 1982-12-15 | ||
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59171609A JPS59171609A (ja) | 1984-09-28 |
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| JP58235252A Granted JPS59171609A (ja) | 1982-12-15 | 1983-12-15 | 石材等の切断装置 |
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-
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