JPH0356571A - 描画材 - Google Patents
描画材Info
- Publication number
- JPH0356571A JPH0356571A JP19329789A JP19329789A JPH0356571A JP H0356571 A JPH0356571 A JP H0356571A JP 19329789 A JP19329789 A JP 19329789A JP 19329789 A JP19329789 A JP 19329789A JP H0356571 A JPH0356571 A JP H0356571A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- water soluble
- resin film
- packing
- pigment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、毛筆習字等に使用する墨汁や、絵画作或等に
使用する水彩絵の具に関するものであり、更に詳細には
、再分散性に優れたペースト状の墨汁や水彩絵の具を水
溶性の樹脂フイルムにてパッキングしたものである． （従来の技術〕 従来、墨汁、水彩絵の具は、液状あるいはペースト状の
液状描画材として知られており、液状のものはそのまま
、又は、水等を加え薄めて使用していた． 従って、液状のものは、それを収容する容器が大きく、
重く、取扱性に不便があり、ペースト状のものは，粘性
が高く必要量を取り出しにくいという取扱性の不便さが
あった． そこで，墨汁や水彩絵の具を、粉末状又は顆粒状の粉体
となすことが提案されている．例えば、「墨の主成分た
るカーボンブラックの保護コロイドとしてプルランを用
いると共に墨の形状を，水に対する接触面積の大なる顆
粒状としたことを特徴とする顆粒状の固形墨．』を要旨
とする特公昭５４−３８５３５号や、『水溶性アルコー
ル不容性糊料粉末・顔料を混練し、低沸点アルコールを
噴勝して更に混練した後、造粒処理する顆粒状えのぐの
製造法．』を要旨とする特公昭５４−５７３０号が一例
として挙げられる． 更に，このように粉体化したものを、「墨汁液を粉末状
あるいは微粒状となし、これを水可溶性フィルムで包装
した粉末墨汁。Ｊを要旨とする実公昭４９−２８５１２
号が提案しているようにパック化して取扱性を更に向上
させる試みもなされている。
使用する水彩絵の具に関するものであり、更に詳細には
、再分散性に優れたペースト状の墨汁や水彩絵の具を水
溶性の樹脂フイルムにてパッキングしたものである． （従来の技術〕 従来、墨汁、水彩絵の具は、液状あるいはペースト状の
液状描画材として知られており、液状のものはそのまま
、又は、水等を加え薄めて使用していた． 従って、液状のものは、それを収容する容器が大きく、
重く、取扱性に不便があり、ペースト状のものは，粘性
が高く必要量を取り出しにくいという取扱性の不便さが
あった． そこで，墨汁や水彩絵の具を、粉末状又は顆粒状の粉体
となすことが提案されている．例えば、「墨の主成分た
るカーボンブラックの保護コロイドとしてプルランを用
いると共に墨の形状を，水に対する接触面積の大なる顆
粒状としたことを特徴とする顆粒状の固形墨．』を要旨
とする特公昭５４−３８５３５号や、『水溶性アルコー
ル不容性糊料粉末・顔料を混練し、低沸点アルコールを
噴勝して更に混練した後、造粒処理する顆粒状えのぐの
製造法．』を要旨とする特公昭５４−５７３０号が一例
として挙げられる． 更に，このように粉体化したものを、「墨汁液を粉末状
あるいは微粒状となし、これを水可溶性フィルムで包装
した粉末墨汁。Ｊを要旨とする実公昭４９−２８５１２
号が提案しているようにパック化して取扱性を更に向上
させる試みもなされている。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、上記従来知られている粉体の墨汁や水彩
絵の具は、粉体となすための乾燥時に顔料が凝集しやす
く，水に溶かしたときの再分散性が液状やペースト状の
ものに比較して劣るという欠点を有していた。
絵の具は、粉体となすための乾燥時に顔料が凝集しやす
く，水に溶かしたときの再分散性が液状やペースト状の
ものに比較して劣るという欠点を有していた。
（課題を解決するための手段）
本発明は、高沸点水溶性有機溶剤を媒体とした顔料分散
体を、前記高沸点水溶性有機溶剤に不溶な水溶性樹脂フ
ィルムにてパッキングした描画材を要旨とするものであ
る． 以下、本発明を詳細に説明する． 高沸点水溶性有機溶剤は顔料の分散媒として使用するも
のであって，具体的には，エチレングリコール、プロピ
レングリコール，トリメチレングリコール、１，３−プ
チレンゲリコール、２．３一プチレンゲリコール等のグ
リコール系溶剤やグリセリン等の極性の高い溶剤を用い
ることができ、その使用量は顔料１００重量部に対して
２０〜９０重量部が好ましい． 顔料としては，黄土、バリウム黄、紺青、カドミウムレ
ッド、酸化チタン、ベンガラ、鉄黒，カーブラック等の
無機顔料や、アゾ系顔料、フタロシアニン系顔料，ニト
ロソ系顔料、ニトロ系顔料，塩基性染料系顔料，酸性染
料系顔料、建染染料系顔料，媒染染料系顔料及び天然色
素系顔料等の有機顔料といった従来公知の顔料が挙げら
れ，単独あるいは複数混合して使用できる． 顔料分散体は，上記成分をホモミキサー、三本ロールミ
ル，アトライター等の公知の分散機を用いて混線処理す
ることによって得られる．パッキングに用いる水溶性樹
脂フイルムは、上記高沸点水溶性有機溶剤に不溶である
ことが必要であって、具体的には、ゼラチン、ポリビニ
ルアルコール、アルギン酸ナトリウム，ポリビニルビロ
リドン，メチルセルロース等の水溶性樹脂のフィルムを
使用できる． 本発明の描画材は，顔料分散体を水溶性樹脂フィルムに
てパッキングすることにより得ることができるが、その
形状は、袋状，カプセル状など各種用いることができる
． 尚、顔料分散体には，上記必須成分のほか，オレイン酸
塩，アルキル硫酸塩、硫酸化脂肪酸モノグリセリド塩，
デシルベンゼンスルホン酸、ドデシルベンゼンスルホン
酸、イソプロビルナフタリンスルホン酸、ジブチルフェ
ニルフェノールスルホン酸塩、ポリオキシエチレンアル
キルエーテル硫酸塩、Ｎ−アシルアミノ酸とその塩、Ｎ
−アシルメチルタウリン塩，アルキルスルホカルボン酸
塩，アルキルリン酸、ポリオキシエチレンアルキルエー
テルリン酸塩等といった低分子のア二オン系界面活性剤
や、デカグリセリル脂肪酸エステル、ヘキサグリセリル
脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸
エステル，ポリオキシエチレンソルビット脂肪酸エステ
ル，ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポ
リエチレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチ
レンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシ
ブロビレンアルキルエーテル，ポリオキシエチレンアル
キルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ
油、ポリオキシエチレンアルキルアミン、脂肪酸アミド
，ポリオキエチレンのラノリン誘導体又はラノリンアル
コール又はミツロウ誘導体などのＨＬＢが１０以上の非
イオン系界面活性剤や（ＨＬＢが１０未満の非イオン系
界面活性剤は主溶剤である水に難溶又は不溶なので使用
できない．）、ポリアクリル酸、ポリメタアクリル酸，
縮合ナフタリンスルホン酸、スチレンーマレイン酸共重
合体、ジイソブチレンーマレイン酸共重合体、スチレン
ー（メタ）アクリル酸共重合体、（メタ）アクリル酸エ
ステル−（メタ）アクリル酸共重合体、スチレンーイタ
コン酸共重合体，イタコン酸エステルーイタコン酸共重
合体、ビニルナフタレンーマレイン酸共重合体，ビニル
ナフタレン−（メタ）アクリル酸共重合体，ビニルナフ
タレンーイタコン酸共重合体，アルギン酸等のアンモニ
ウム塩、アミン塩またはアルカリ金属塩、膠、ゼラチン
、アラビアガム，トラガントガム、カラギーナンガム、
クインスシード、キサンタンガム、カゼイン、コンドロ
イチン硫酸ナトリウム、メチルセルロース、カルボキシ
メチルセルロース，ヒドロキシプ口ピルセルロース、コ
メデンプン，バレイショデンプン，コムギデンプン、ト
ウモロコシデンブン、デキストリン、ポリビニルアルコ
ール、ポリビニルピロリドン、ポリエチレングリコール
２０００等のなどの高分子系分散剤や、水溶性糊料、増
量剤及び粘度調整剤として炭酸カルシウムや硫酸バリウ
ム等の体質顔料、防腐・防黴剤、キレート剤などを適宜
選択して使用することができる， （作 用） 本発明に係る描画材の再分散性が良好なのは，パック内
部の顔料分散体が乾燥させたものでないため、水に溶か
した際，良好に再分散するものと推察される． （実施例） 以下単にｒ部」とあるのは『重量部』を示す．エマルゲ
ン９３１ ２．０部 （非イオン系界面活性剤，花王石鹸■ｉｌ１＞プロピレ
ングリコール ４０．０部上記成
分を混合撹拌した後，三本ロールミルにて５パス分散を
行ない、得られた分散体約３ｇをソルブロンＳＡ＃２０
（ポリビニルアルコールフィルム、アイセロ化学■製
）にてパッキングし描画材を得た． グリセリン ｉｏｏ．ｏ部 プロクセルＧＸＬ ２
．０部上記或分を混合撹拌した後、アトライターにて４
時間分散を行ない、得られた分散体約３ｇをゼラチンカ
プセル（日本二ランコ［１！）に詰め描画材を得た． トリメチレングリコール ４０．０部 クラレポバール１０３ （ポリビニルアルコール．ｍｓクラレ製）上記成分を混
合撹拌した後、三本ロールミルにて１０バス分散を行な
い、得られた分散体約３ｇをアルギン酸ナトリウムのフ
ィルム（君庫化学■製）にてパッキングし描画材を得た
． ３．０部 クＯ／ＸＫＲ−３８０ ２０．
０部２．３−ブチレングリコール ６５
．Ｏ部上記成分を混合撹拌した後、ホモミキサーにて３
時間分散処理を行ない，得られた分散体約３ｇをポリビ
ニルピロリドンフィルム（ゼネラル・アニリン＆フィル
ム■製）にてパッキングし、描画材を得た． 星笠且よ 実施例１の成分中，プロピレングリコール４０．０部を
イオン交換水６０．０部となして、三本ロールミルにて
５バス分散を行なった後，得られた分散体を８０℃にて
２日間乾燥し、これを自動乳鉢にて２時間粉砕を行ない
、得られた粉体描画材約１ｇをソルブロン＃ＳＡ２０に
てパッキングし描画材を得た． 星笠量主 実施例２の成分中、グリセリン１ ０ ０．０部をイオ
ン交換水１ ２ ０．０部となした以外は実施例２と同
様になしてパッキングし描画材を得た．生笠量１ 実施例３の戒分中，トリメチレングリコール４０．０部
をイオン交換水５０．０部となして、三本ロールミルに
て１０パス分散を行なった後、得られた分散体を８０℃
にて２日間乾燥し、これをヘンシェルミキサーにて１時
間粉砕を行ない、得られた粉体描画材約１ｇをアルギン
酸ナトリウムフィルムにてパッキングし描画材を得た．
（発明の効果） 以上の実施例及び比較例で得た描画材１個を、５０ｍｊ
ｌビーカーに入れ２０ｍＢの水を加えマグネチックスタ
ーラーで３分間ゆるやかに撹拌して（試験方法） グラインドゲージ（中央精密機器■製）にて粗粒子を測
定した． （評 価） Ｏ：０〜３μｍ Ｏ：４〜６μｍ Δ：７〜１０μｍ ×：１０μｍ以上 また，上記描画材をシャーレに入れ開放状態にて室内に
１日放置したところ，実施例，及び比較例１、３は全く
変化が無かったが，比較例２は、パック材である水溶性
樹脂フィルムが溶けてしまった・ 以上、詳細に説明したように、本発明に係る描画材は，
再分散性に優れ、更に、取扱性及び保存性にも優れた極
めて有用なものである。
体を、前記高沸点水溶性有機溶剤に不溶な水溶性樹脂フ
ィルムにてパッキングした描画材を要旨とするものであ
る． 以下、本発明を詳細に説明する． 高沸点水溶性有機溶剤は顔料の分散媒として使用するも
のであって，具体的には，エチレングリコール、プロピ
レングリコール，トリメチレングリコール、１，３−プ
チレンゲリコール、２．３一プチレンゲリコール等のグ
リコール系溶剤やグリセリン等の極性の高い溶剤を用い
ることができ、その使用量は顔料１００重量部に対して
２０〜９０重量部が好ましい． 顔料としては，黄土、バリウム黄、紺青、カドミウムレ
ッド、酸化チタン、ベンガラ、鉄黒，カーブラック等の
無機顔料や、アゾ系顔料、フタロシアニン系顔料，ニト
ロソ系顔料、ニトロ系顔料，塩基性染料系顔料，酸性染
料系顔料、建染染料系顔料，媒染染料系顔料及び天然色
素系顔料等の有機顔料といった従来公知の顔料が挙げら
れ，単独あるいは複数混合して使用できる． 顔料分散体は，上記成分をホモミキサー、三本ロールミ
ル，アトライター等の公知の分散機を用いて混線処理す
ることによって得られる．パッキングに用いる水溶性樹
脂フイルムは、上記高沸点水溶性有機溶剤に不溶である
ことが必要であって、具体的には、ゼラチン、ポリビニ
ルアルコール、アルギン酸ナトリウム，ポリビニルビロ
リドン，メチルセルロース等の水溶性樹脂のフィルムを
使用できる． 本発明の描画材は，顔料分散体を水溶性樹脂フィルムに
てパッキングすることにより得ることができるが、その
形状は、袋状，カプセル状など各種用いることができる
． 尚、顔料分散体には，上記必須成分のほか，オレイン酸
塩，アルキル硫酸塩、硫酸化脂肪酸モノグリセリド塩，
デシルベンゼンスルホン酸、ドデシルベンゼンスルホン
酸、イソプロビルナフタリンスルホン酸、ジブチルフェ
ニルフェノールスルホン酸塩、ポリオキシエチレンアル
キルエーテル硫酸塩、Ｎ−アシルアミノ酸とその塩、Ｎ
−アシルメチルタウリン塩，アルキルスルホカルボン酸
塩，アルキルリン酸、ポリオキシエチレンアルキルエー
テルリン酸塩等といった低分子のア二オン系界面活性剤
や、デカグリセリル脂肪酸エステル、ヘキサグリセリル
脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸
エステル，ポリオキシエチレンソルビット脂肪酸エステ
ル，ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポ
リエチレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチ
レンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシ
ブロビレンアルキルエーテル，ポリオキシエチレンアル
キルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ
油、ポリオキシエチレンアルキルアミン、脂肪酸アミド
，ポリオキエチレンのラノリン誘導体又はラノリンアル
コール又はミツロウ誘導体などのＨＬＢが１０以上の非
イオン系界面活性剤や（ＨＬＢが１０未満の非イオン系
界面活性剤は主溶剤である水に難溶又は不溶なので使用
できない．）、ポリアクリル酸、ポリメタアクリル酸，
縮合ナフタリンスルホン酸、スチレンーマレイン酸共重
合体、ジイソブチレンーマレイン酸共重合体、スチレン
ー（メタ）アクリル酸共重合体、（メタ）アクリル酸エ
ステル−（メタ）アクリル酸共重合体、スチレンーイタ
コン酸共重合体，イタコン酸エステルーイタコン酸共重
合体、ビニルナフタレンーマレイン酸共重合体，ビニル
ナフタレン−（メタ）アクリル酸共重合体，ビニルナフ
タレンーイタコン酸共重合体，アルギン酸等のアンモニ
ウム塩、アミン塩またはアルカリ金属塩、膠、ゼラチン
、アラビアガム，トラガントガム、カラギーナンガム、
クインスシード、キサンタンガム、カゼイン、コンドロ
イチン硫酸ナトリウム、メチルセルロース、カルボキシ
メチルセルロース，ヒドロキシプ口ピルセルロース、コ
メデンプン，バレイショデンプン，コムギデンプン、ト
ウモロコシデンブン、デキストリン、ポリビニルアルコ
ール、ポリビニルピロリドン、ポリエチレングリコール
２０００等のなどの高分子系分散剤や、水溶性糊料、増
量剤及び粘度調整剤として炭酸カルシウムや硫酸バリウ
ム等の体質顔料、防腐・防黴剤、キレート剤などを適宜
選択して使用することができる， （作 用） 本発明に係る描画材の再分散性が良好なのは，パック内
部の顔料分散体が乾燥させたものでないため、水に溶か
した際，良好に再分散するものと推察される． （実施例） 以下単にｒ部」とあるのは『重量部』を示す．エマルゲ
ン９３１ ２．０部 （非イオン系界面活性剤，花王石鹸■ｉｌ１＞プロピレ
ングリコール ４０．０部上記成
分を混合撹拌した後，三本ロールミルにて５パス分散を
行ない、得られた分散体約３ｇをソルブロンＳＡ＃２０
（ポリビニルアルコールフィルム、アイセロ化学■製
）にてパッキングし描画材を得た． グリセリン ｉｏｏ．ｏ部 プロクセルＧＸＬ ２
．０部上記或分を混合撹拌した後、アトライターにて４
時間分散を行ない、得られた分散体約３ｇをゼラチンカ
プセル（日本二ランコ［１！）に詰め描画材を得た． トリメチレングリコール ４０．０部 クラレポバール１０３ （ポリビニルアルコール．ｍｓクラレ製）上記成分を混
合撹拌した後、三本ロールミルにて１０バス分散を行な
い、得られた分散体約３ｇをアルギン酸ナトリウムのフ
ィルム（君庫化学■製）にてパッキングし描画材を得た
． ３．０部 クＯ／ＸＫＲ−３８０ ２０．
０部２．３−ブチレングリコール ６５
．Ｏ部上記成分を混合撹拌した後、ホモミキサーにて３
時間分散処理を行ない，得られた分散体約３ｇをポリビ
ニルピロリドンフィルム（ゼネラル・アニリン＆フィル
ム■製）にてパッキングし、描画材を得た． 星笠且よ 実施例１の成分中，プロピレングリコール４０．０部を
イオン交換水６０．０部となして、三本ロールミルにて
５バス分散を行なった後，得られた分散体を８０℃にて
２日間乾燥し、これを自動乳鉢にて２時間粉砕を行ない
、得られた粉体描画材約１ｇをソルブロン＃ＳＡ２０に
てパッキングし描画材を得た． 星笠量主 実施例２の成分中、グリセリン１ ０ ０．０部をイオ
ン交換水１ ２ ０．０部となした以外は実施例２と同
様になしてパッキングし描画材を得た．生笠量１ 実施例３の戒分中，トリメチレングリコール４０．０部
をイオン交換水５０．０部となして、三本ロールミルに
て１０パス分散を行なった後、得られた分散体を８０℃
にて２日間乾燥し、これをヘンシェルミキサーにて１時
間粉砕を行ない、得られた粉体描画材約１ｇをアルギン
酸ナトリウムフィルムにてパッキングし描画材を得た．
（発明の効果） 以上の実施例及び比較例で得た描画材１個を、５０ｍｊ
ｌビーカーに入れ２０ｍＢの水を加えマグネチックスタ
ーラーで３分間ゆるやかに撹拌して（試験方法） グラインドゲージ（中央精密機器■製）にて粗粒子を測
定した． （評 価） Ｏ：０〜３μｍ Ｏ：４〜６μｍ Δ：７〜１０μｍ ×：１０μｍ以上 また，上記描画材をシャーレに入れ開放状態にて室内に
１日放置したところ，実施例，及び比較例１、３は全く
変化が無かったが，比較例２は、パック材である水溶性
樹脂フィルムが溶けてしまった・ 以上、詳細に説明したように、本発明に係る描画材は，
再分散性に優れ、更に、取扱性及び保存性にも優れた極
めて有用なものである。
Claims (1)
- 高沸点水溶性有機溶剤を媒体とした顔料分散体を、前記
高沸点水溶性有機溶剤に不溶な水溶性樹脂フィルムにて
パッキングした描画材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1193297A JP2737278B2 (ja) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | 描画材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1193297A JP2737278B2 (ja) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | 描画材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0356571A true JPH0356571A (ja) | 1991-03-12 |
| JP2737278B2 JP2737278B2 (ja) | 1998-04-08 |
Family
ID=16305573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1193297A Expired - Lifetime JP2737278B2 (ja) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | 描画材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2737278B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1060314A (ja) * | 1996-08-15 | 1998-03-03 | Sakura Color Prod Corp | 黒色描画材 |
| US7011767B2 (en) * | 2003-01-10 | 2006-03-14 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Liquid pigment dispersion and curative agents |
-
1989
- 1989-07-26 JP JP1193297A patent/JP2737278B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1060314A (ja) * | 1996-08-15 | 1998-03-03 | Sakura Color Prod Corp | 黒色描画材 |
| US7011767B2 (en) * | 2003-01-10 | 2006-03-14 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Liquid pigment dispersion and curative agents |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2737278B2 (ja) | 1998-04-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101579337B1 (ko) | 비-이온성 첨가제를 포함하는 건성 안료 제제 | |
| CN101983225A (zh) | 包封的调色料 | |
| KR100700966B1 (ko) | 안료 제제 | |
| TWI392708B (zh) | 顏料分散劑及其使用 | |
| JP2002504586A (ja) | 着色固体インキの調製用のインキ現像プロセス | |
| US3925096A (en) | Method of producing resin-containing pigment preparations | |
| GB1588777A (en) | Solid pigment formulation for printing ink and paint systems | |
| WO2008085568A2 (en) | Tinting scheme | |
| JPH01301760A (ja) | 水性顔料分散体 | |
| WO2012033074A1 (ja) | 水性描画材組成物 | |
| JPH11199783A5 (ja) | ||
| JPH04130164A (ja) | 粒状着色剤及びその製造方法 | |
| JPH0977994A (ja) | 非水系用顔料分散剤、およびそれを含有する顔料組成物、ならびに非水系顔料分散体 | |
| CA2876352C (fr) | Encre particulaire thermostable pour application jet d'encre | |
| EP1332183B1 (de) | Phthalsäureimide als synergisten zur verbesserung der eigenschaften wässriger pigmentpräparationen | |
| JPS59191765A (ja) | 顔料組成物 | |
| JPH0356571A (ja) | 描画材 | |
| CN102838899A (zh) | 一种水溶性环保复合油墨及其制备方法 | |
| CN105980493A (zh) | 着色微粒分散体 | |
| CN101163753A (zh) | 基于c.i.颜料绿36的绿色颜料制剂 | |
| JPH04225076A (ja) | フィルム状描画材 | |
| MXPA02008647A (es) | Concentrados de pigmento para colorear semillas. | |
| JP4046906B2 (ja) | 顆粒状の顔料組成物、その製造方法およびその使用 | |
| JP2009221379A (ja) | 水性絵具 | |
| JPS5812911B2 (ja) | スイケイカコウガンリヨウノセイゾウホウホウ |